更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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シャフトのキー溝加工や締結部品を使う必要がなくトータルコストの低減を。 取り外しが容易でかみ合いの微調整が簡単に行えます。
《締結機構付ベベルギヤ》 ■特徴 ・シャフトへの”キー溝加工や締結部品を使う”必要がなくトータルコストを低減させます。 ・取り外しが容易でかみ合いの微調整（バックラッシ調整）が容易に行える「簡単、便利」な商品です。 ■仕様 穴径：φ5、φ6、φ8、φ10、φ12、φ15、φ20 材質：S45C、SUS304
解析ソフトのKIMOSを用いてシュミレーション
工作機械に用いられる、複合加工機用のアングルヘッド向けのベベルギヤです。 グリス潤滑であるため、どうしても異常摩耗が収まらないという事でご相談いただきました。 弊社の調査で異常摩耗の原因として適切な隙間（バックラッシ）が確保されていないということがわかりました。 解決するためにお客様へ諸元解析を行っい変更を提案しました。 解析ソフトのKIMOSを用いてお客様の使用条件に見合った歯車になるようシュミレーションを行い 適切な歯当たり、バックラッシを持つように諸元を改めました。 長年の諸元解析のノウハウから最適な諸元提案を行うことにより、 発生していた異音・異常摩耗がなくなりました。 さらに安定した稼働を行うことに高回転化への要求も満足することができました。
騒音と組み立ての利便性などを改善
工作機械用のタレットに使用されるベベルギヤです。 工作機械の高回転化が進みベベルギアの高回転の使用条件でも安定し回転できる製品の供給が要求されています。 コストパフォーマンスを維持しながら品質を安定させることが課題でした。 マイタという条件であると、ギア・ピニオン両方共、より高精度の精度が求められます。 バランスや、各製品の精度を確保する事によって、セットでの総合的な精度を高めることに注力しました。 高回転時の振動・騒音の条件が厳しくなる製品構成ではありますが、 長年の蓄積したノウハウにより課題解決する事ができ、新製品の発売にこぎつけることができました。 開発段階には弊社以外にも他社製の歯車を使用使い比較試作も行われていました。 そのなか他社製に比べ騒音と組み立ての利便性などを高く評価していただき弊社製品を採択していただきました。
最大外径φ2300まで対応！大型のストレートベベルギヤの加工を行います
当社の提供するストレートベベルギヤの歯切加工について紹介します。 最大外径φ2300まで加工が可能です。また、モジュールはM2～M30程度 まで幅広く対応いたします。 外径の大きいワークだけでなく、モジュールの大きいマイタギヤなどの 加工も得意としており、超硬工具を使用した仕上げ加工も可能です。 【特徴】 ■外径の大きいものから、モジュールの大きいワークまで幅広く対応可能 ■超硬工具を使用した仕上げ加工も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハイポイドギヤ！製造工程は、熱間鍛造＋温間サイジング鍛造＋レース加工＋浸炭＋LAP加工
当社で対応した完成品「ベベルギヤ＆ピニオンギヤ」の製品事例を ご紹介いたします。 材質は、SCM420Hで、用途は、農業用特殊車両部品。 製造工程は、熱間鍛造＋温間サイジング鍛造＋レース加工＋浸炭＋LAP加工。 金型設計製作～量産まで一気通貫。改善が生む高付加価値製品を 小ロットから生産可能です。 【事例概要】 ■製品名称：ベベルギヤ＆ピニオンギヤ ■材質：SCM420H ■用途：農業用特殊車両部品 ■製造工程：熱間鍛造＋温間サイジング鍛造＋レース加工＋浸炭＋LAP加工 ■注文可能ロット：100セット～ ■特長：ハイポイドギヤ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
