更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
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スパイラルベベルギアの加工も可能！材質S45Cの加工事例をご紹介します ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：スパイラルベベルΦ46×L25/モジュール2 ■材質：S45C ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工 ■特長・ノウハウ等：スパイラルベベルギアの加工も可能 ■導入業界：自動車 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱間鍛造による精密鍛造工法でベベルギヤ等、様々なギヤや部品を生産！
菱栄金属は、自動車の高性能化、高出力化に伴い、デファレンシャル機構の 高強度、高品質、低価格化の要求に応えて、種々のギヤ等を製造しております。 こちらでは当社が製造した「スパイラル ベベルギヤ」をご紹介します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■スパイラル ベベルギヤ ・φ40 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストレートベベルギヤとスパイラルベベルギヤをラインアップ！
当カタログでは、ベベルギヤ『B/BGシリーズ』についてご紹介しております。 特長と選定の注意点や組立時の注意点、それぞれの製品の特長、 寸法図など豊富に掲載。 製品選定の際に是非ご活用ください。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■ベベルギヤ インフォメーション ■歯研スパイラルベベルギヤ「BG シリーズ」 ■スパイラルベベルギヤ「B シリーズ」 ■ストレートベベルギヤ「B シリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベベルギヤの特長と選定の注意点を掲載！組立時の注意点もご紹介しております
当カタログでは、「歯研スパイラルベベルギヤ」と「ベベルギヤ」を ご紹介しております。 ストレートベベルギヤとスパイラルベベルギヤの違いや、歯研スパイラル ベベルギヤの特長などを解説。 また、各製品の写真や、歯先面取り図も掲載しております。導入検討の際に お役立ちいただける内容となっておりますので、ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■ベベルギヤ インフォメーション ■歯研スパイラルベベルギヤ「BG シリーズ」 ■スパイラルベベルギヤ「B シリーズ」 ■ストレートベベルギヤ「B シリーズ」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型歯車の開発・生産技術・製造・研究がここに集結。
株式会社チバダイスより、「プラスチック歯車 スパイラルベベルギヤ（まがりばかさ歯車）」のご案内です。
小型歯車の開発・生産技術・製造・研究がここに集結。
チバダイスでは、ベベルギヤの金型製作から、切削加工による試作や、 簡易金型による試作成形、その後の量産まで一貫対応しております。 独自の技術開発力により、極小・微細・精密・特殊形状など、 ベベルギヤの課題解決をサポートさせて頂きます。
歯面研削仕様により、強度UPが可能であり、耐久性も向上
特殊素材を使った歯車加工や複雑薄肉形状部品の旋削、 フライス加工を国内メーカーはもとより、海外メーカーからもお引合いを頂き、高い評価を頂いております。 「回転ツールホルダー」において、実現可能となった事例をご紹介します。 【回転ツールホルダー事例】 ○従来のストレートベベルギヤよりスパイラルベベルへの設計変更を行い、歯面研削が可能に →ASSY時の熟練度が大きく必要なくなった ○スパイラルベベルギヤ、ラッピング仕様から歯研仕様への切り替え →騒音と振動低減を実現 ○ニーズの高い、高速回転仕様をラインナップに追加 →歯面研削仕様により、強度UPが可能であり、耐久性も向上 不可能を可能に！御社の精密ギヤの向上を目指し、解決策をご提案します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
オーダーメイド歯車で騒音や振動低減など様々な分野での事例を大公開
不可能を可能に、御社の精密ギヤを向上させ、解決策をご提案します。 100％オーダーメイドによる歯車で性能の劇的に向上させた事例を公開。 【オーダーメイドによる問題解決例】 ■工作機械 回転ツールホルダー →スパイラルベベルギヤ、ラッピング仕様から歯研仕様への切り替えにより、騒音と振動低減を実現。 ■アタッチメントホルダー →スパイラルベベルギヤ採用で、バックラッシュをより小さくすることが可能となり、大幅な騒音低減が可能に。 ■主軸ギヤ →他社の追従できない高速回転仕様の製作が可能。日本で20,000pmを実績。 ■産業機械 →ストレートベベル仕様から歯研可能なゼロールベベル仕様への切り替えにより騒音と振動低減実現。 【オージックフルオーダーメイド歯車の特長】 ■最短の納期管理 →リードタイム2分の1を実現。多品種少量･短納期ニーズに対応可能 ■24時間恒温工場 →より精度の高い品質管理体制を実現 ■歯車設計支援 →世界標準の歯車ソフトで、歯車計算～解析までお手伝い。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質なギヤは振動を抑えることもできるため、部品摩耗の低減につながります
ロボット関節軸用ゼロールベベルギヤです。サイズはΦ90、材質はSCMで、熱処理として浸炭焼き入れが施されています。 多関節ロボットで使用されるゼロールベベルギヤには、1.小型、2.軽量化、の2点が求められます。そのためこちらのゼロールベベルギヤも、5mmという薄肉形状で設計されていました。このような薄肉形状のギヤを加工する際は、旋盤加工での寸法公差や幾何公差を維持するのが困難となり、特に内径研磨での変形による寸法変化を小さくする必要があります。またロボット用のゼロールベベルギヤでは、長時間の運転が必要となるため、振動をなるべく発生させない、耐久性の高いギヤが必要となります。 高品質なギヤは振動を抑えることもできるため、部品摩耗の低減につながり、ロボット自体の耐久性を向上させることができます。 さらに、ロボットの関節に使用される歯車のバックラッシを低減させることで、ロボット動作のバラツキを小さくさせ、アームの位置決め精度を向上させています。 そして当社では、こうした高精度薄肉ギヤの寸法を正確に測定する測定器を保有しておりますので、ギヤの品質維持管理ができている点も特徴として挙げられます。
ロット内の歯当たり試験とかみ合い伝達誤差の測定を実施！騒音トラブルを解決した事例
お客様より、ロット内でベベルギヤの騒音が変化しているが、原因が わからないとのことで、ご相談いただきました。 オージックでは、ベベルギヤを支給して頂き、かみ合い試験とかみ合い 伝達誤差測定を行うことで、原因調査を実施いたしました。 測定試験の結果、歯当たりが悪い箇所があることが判明。そこで当社では、 組立距離を変更し、適切な歯当たりとかみ合い伝達誤差になるように ベベルギヤの修整作業を行いました。 その結果、ロット内でのベベルギヤの騒音変化はなくなりました。 【事例概要】 ■課題：ロット内でベベルギヤの騒音が変化しているが、原因がわからない ■提案：適切な歯当たりとかみ合い伝達誤差になるようにベベルギヤを修整 ■結果：ロット内でのベベルギヤの騒音変化はなくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各式のベベルギアが精度にこだわり、安く提供できます。
工作機械、エアーツール、ミシン、ギアbox、農業用機械、自転車、電動バイク、車、クルーザ、ビーチバイクなど様々の業界に対応致します。
軸角を直角に曲げ、精度良く回転を伝達させるための歯車です。速比は1：1、1：2、1：3をご用意しております。
サイズ：ｍ0.5〜ｍ5.0 ＜小モジュールマイタ、べベル＞ 材質：ポリアセタール（射出成形品、機械加工品）、黄銅、SUS304 ＜スパイラルマイタ、べベル＞ 材質：S45C、SCM435（ファインカットベベル） S45Cの商品は、歯部高周波焼き入れ品もございます。 ＜中モジュールマイタ、べベル＞ 材質：S45C S45Cの商品は、歯部高周波焼き入れ品もございます。
図面がなくても現物から製図を起こし、量産まで実施した事例のご紹介
イベント会場やレジャー施設での移動等、特殊車両のカスタマイズを 行っているお客様の解決事例をご紹介いたします。 部品の調達がままならなくなり、計画的な生産ができなくなって いました。現物はあるが、図面すらないという状態でした。 図面を起こし、その図面に沿って依頼から4ヶ月で初品を掲出。 その後、量産までは約半年でした。部品が安定的に調達できるように なり、安心して生産できるようになったと喜ばれました。 【事例概要(一部)】 ■製品名称：ベベルギヤ＆ピニオンギヤ ■材質：SCM420H ■用途：農業用特殊車両部品 ■製造工程：熱間鍛造＋温間サイジング鍛造＋レース加工＋浸炭＋LAP加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハイポイドギヤ！製造工程は、熱間鍛造＋温間サイジング鍛造＋レース加工＋浸炭＋LAP加工
当社で対応した完成品「ベベルギヤ＆ピニオンギヤ」の製品事例を ご紹介いたします。 材質は、SCM420Hで、用途は、農業用特殊車両部品。 製造工程は、熱間鍛造＋温間サイジング鍛造＋レース加工＋浸炭＋LAP加工。 金型設計製作～量産まで一気通貫。改善が生む高付加価値製品を 小ロットから生産可能です。 【事例概要】 ■製品名称：ベベルギヤ＆ピニオンギヤ ■材質：SCM420H ■用途：農業用特殊車両部品 ■製造工程：熱間鍛造＋温間サイジング鍛造＋レース加工＋浸炭＋LAP加工 ■注文可能ロット：100セット～ ■特長：ハイポイドギヤ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大外径φ2300まで対応！大型のストレートベベルギヤの加工を行います
当社の提供するストレートベベルギヤの歯切加工について紹介します。 最大外径φ2300まで加工が可能です。また、モジュールはM2～M30程度 まで幅広く対応いたします。 外径の大きいワークだけでなく、モジュールの大きいマイタギヤなどの 加工も得意としており、超硬工具を使用した仕上げ加工も可能です。 【特徴】 ■外径の大きいものから、モジュールの大きいワークまで幅広く対応可能 ■超硬工具を使用した仕上げ加工も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
