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品質保証書付き！当社の「すきまゲージ」をご紹介いたします
株式会社永井ゲージ製作所では、「JIS すきまゲージ 組合せ品」を 取り扱っております。 リーフの枚数は10、11、12、13、19、25枚の6種類。 10枚のものはリーフの長さが75、100、150、200、300のラインアップで それ以外の枚数は長さ75、100、150から選択可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【リーフの長さ(一例)】 ■75 ■100 ■150 ■200 ■300 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リーフの枚数は10、11、12、13、19、25枚の6種類！
株式会社永井ゲージ製作所では、「SUS製高精度 すきまゲージ 組合せ品」を 取り扱っております。 リーフの枚数は10、11、12、13、19、25枚の6種類。 10枚のものはリーフの長さが75、100、150、200、300のラインアップで それ以外の枚数はリーフの長さが75、100、150から選択可能。 標準で品質保証書がついております。 【リーフの長さ(一例)】 ■75 ■100 ■150 ■200 ■300 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リーフの長さや枚数は複数パターンをご用意しております！
株式会社永井ゲージ製作所では、「一般品 すきまゲージ 組合せ品」を 取り扱っております。 リーフの枚数は9、10、12、13、19、25枚の6種類。 25枚のものはリーフの長さが75、100、150のラインアップ。 精度不問品です。 検査及び校正はできません。 【リーフの長さ(一例)】 ■75 ■100 ■150 ■230 ■300 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
“油潤滑軸受から海水潤滑軸受へ” スライディングデザインを最適化し、高性能になった海水潤滑軸受
『FFBクレセント』は、三層構造を適用した海水潤滑軸受です。 シンプルな構造の中に機能の異なる3つの材料をひとつにまとめ、 摺動部には低摩擦係数と耐摩耗性能を兼ね備えた特殊PTFEを採用。 外側部には金属シェルを採用し、海水水準として銅系合金を使用して いますがユーザーの御希望によりステンレスも選択可能です。 【特長】 ■水膜形成と異物排出機能を最適化したスライディングデザイン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
耐磨耗、耐水、耐熱、耐薬品等に優れた耐久性を発揮します！
『WB型』は、外輪と内輪にアセタール樹脂成形品を使用し、従来の軸受に 使用されているボール個数の数倍量を配列した低速、低荷重用の強力な 複列式総ボールベアリングです。 複列の内輪軌道面は精密な鏡面仕上げにより、ボールの回転が滑らかで 安定性があり、回転トルクは極めて少なく、消音性に富み、いつまでも 優れた回転機能を発揮。 また、複列ボールを樹脂外輪一体の両側で密封しているためグリスは 外に漏れず、外部からの埃等の侵入も防止します。 【特長】 ■アセタール樹脂成形品ベアリング・複列総ボール・両面シール式 ■いつまでも優れた回転機能を発揮 ■ステンレスボールを使用した場合、より完全な耐腐蝕性効果がある ■耐磨耗、耐水、耐熱、耐薬品等に優れた耐久性を発揮 ■外部からの埃等の侵入も防止 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ケイドンは、超薄型シリーズだけでなく、各種転がり軸受をラインアップ！
【超薄型ボールベアリング】 ■ 驚きの薄さと軽さで、装置の軽量化と省スペース化に貢献 ■ アンギュラコンタクト（Type-A）や深溝型（Type-C）に加え、4点接触型（Type-X）をラインアップ ■ 4点接触型は、ベアリング1個でラジアル・スラスト・モーメントの複合荷重を受けられます。 ■ ボールならではの、軽トルクの回転と高い回転精度を実現 ■ 半導体装置や宇宙用途の真空環境向けにも、実績多数 【ウルトラスリム・ボールベアリング】 ■ 超薄型ボールベアリングより更に薄い、超極薄断面 ■ 超薄型シリーズと同様、Type-X・Type-A・Type-Cをラインアップ 【超薄型フランジ付きボールベアリング】 ■ 超薄型シリーズをフランジ付きとし、ボルト締めの取り付け可能 ■ 4点接触型のType-Xですので、ベアリング1個で複合荷重を受けられます。 【カスタムベアリング】 ■ 貴社仕様に合わせた完全カスタム品も多数実績 【大口径ターンテーブルベアリング（旋回輪）】 ■ 外径240インチ（6,096 mm）まで製造可能 ■ 内輪・外輪へのギアのカスタマイズも可能
ケイドン超薄型ベアリングは製品の小型化、省スペース化に貢献します
ケイドン超薄型ベアリングは、小型化、省スペース化に加え、 特殊環境下(真空、高温/低温)での稼働や、高精度の要求等、 仕様に応じたカスタマイズで、様々なロボットに採用されてきました。 創業約80年の経験を基に、最適なベアリングを提供致します。 【ケイドンを採用するメリット】 ■ 装置に占めるベアリングのスペースを最小化 ■ 装置の軽量化 ■ 中空軸の内径を大きくできるため、内部スペースを配線等に利用可能 ■ ベアリング材質を変更することで、アウトガスの発生を防ぐ ■ 様々な環境温度に適用可 ■ 内部スキマを調整することで高剛性化など用途に合わせた仕様 ■ 高精度仕様の選定も可能 【採用実績例】 ■ 半導体搬送ロボット（大気・真空環境向け） ■ 産業用ロボット(塗装、溶接等) ■ ヒューマノイドロボット ■ レーザー切断ロボット、他 ■ ロボットスーツ「Varileg」の採用実例の紹介は、こちらからダウンロードできます。
ケイドン超薄型ベアリングは製品の小型化、省スペース化に貢献します
宇宙環境下では軽量化、省スペース化のニーズに加えて、真空環境、幅広い温度レンジで精密な動きを求められるため、ベアリングにとって非常に過酷な条件を強いられます。 ケイドンの超薄型ボールベアリングは火星探査車「パーサヴィアランス」をはじめ、多くの案件で宇宙空間でのスムーズな回転を実現してきました。宇宙空間に適したステンレス製シリーズも最大25インチまでの幅広いサイズから選択可能です。 創業75年以上の経験を基に、使用環境に最適なベアリングを提供致します。 【ケイドンを採用するメリット】 ■ 装置に占めるベアリングのスペースを最小化 ■ 装置の軽量化 ■ 中空軸の径を大きくできることにより、内部配線が可能 ■ ベアリング材質を変更することで、アウトガス発生を抑制 ■ 様々な環境温度に適用可能 ■ 内部スキマを調整することで高剛性化 ■ ベアリング精度を選択可能 【採用実績例】 ■ 人工衛星 ■ 宇宙ステーション ■ 宇宙望遠鏡 ■ 宇宙探査車 ■ 宇宙環境用作業ロボット、他 ■ 火星探査車「パーサヴィアランス」の採用実例の紹介は、こちらからダウンロードできます。
長寿命2ボールベアリングの為、メンテナンスの回数を減らすことができ、トータルのコストダウンを実現できます。
産業用機器、FA機器、OA機器、小型装置に最適です。 軸受け構造は、2ボールベアリング採用し、期待寿命70,000時間（40℃）の長寿命を実現。 【特長】 ●サイズ：60mm×60mm ●厚さ：10mm ●定格電圧：5V ●軸受構造：2ボールベアリング
長寿命2ボールベアリングの為、メンテナンスの回数を減らすことができ、トータルのコストダウンを実現できます。
産業用機器、FA機器、OA機器、小型装置に最適です。 軸受け構造は、2ボールベアリング採用し、期待寿命70,000時間（40℃）の長寿命を実現。 【特長】 ●サイズ：60mm×60mm ●厚さ：10mm ●定格電圧：12V ●軸受構造：2ボールベアリング
オイルの長所とグリースの長所を兼ね備えた潤滑剤です。
「LHL(R)型」は、オイルの長所とグリースの長所を兼ね備えた潤滑剤です。 オイル潤滑によるクーランド液の劣化や腐敗による悪臭、莫大なオイルの消費、グリース潤滑での固着や要素部品への介入不足による潤滑不良、潤滑部での多量の排グリース、そんな問題点を改善・解決するために、工作機械の要素部品と使用される環境と条件に合った潤滑剤として開発されました。 【特徴】 ○優れた耐荷重性 ○耐摩耗性 ○優れた耐水性 ○さび止め性 ○優れた介入性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
確かな方向性を持ち、長いストローク運動が可能！一定方向に動くイグチベアー
『S型』は、360度自由に動く必要がなく、ローラーのように一定の 方向のみに転がるタイプの一般用イグチベアーです。 ワークと点で接触しているのでローラーよりも始動摩擦抵抗が少なく、 長いストローク運動が得られるのも大きな特長です。 主に送り込み装置用、ピストン運動におけるストローク及び運搬台車用 として使用されています。 【特長】 ■ボール直径=φ3/16～3"(4.76～76.2mm) ■使用荷重=15～450kgf ■摩擦係数が少なく、長いストローク運動が得られる ■一定方向の移動がある程度制御できる ■基本型は高さを低く押さえてある ■ナイロンボール、セラミックボール、ハードクロムメッキなど、 その他特殊型の設計製作も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
350℃の超高温環境においても使用可能！再給脂不要で環境負荷を低減するベアリング
高温用軸受はグラファイトベースの潤滑剤で軸受を連続的に潤滑するため、グリースや潤滑油を使用する必要がありません。 製鉄産業および飲食料品産業のアプリケーションに好適なこの軸受は、350℃という高温環境においてトラブルフリーの運転が可能なように設計されています。 また、高い運転温度でも必要なラジアル内部すきまを維持できるよう、特殊な初期ラジアル内部すきまが採用されています。 これによって、焼付きを防止し、長い実用寿命を実現しています。 【特長】 ■ 350℃という高温環境下でも運転可能 ■ 再給脂不要でメンテナンスフリー ■ 高温アプリケーションにおける軸受の実用寿命が大幅延長 ■ グリースの排除により、食品および従業員の安全性が向上 ■ NSF H1認証済み ■ ISO主要寸法と同寸法
オープンギアとラックへの潤滑を自動化するピニオンです。風力発電設備の過給脂や潤滑切れ、安全対策などに寄与します。
風力発電設備に使用される大型の旋回ベアリングやピッチベアリングにあるオープンギアの歯面も潤滑します。ピニオンの材質は、ポリウレタン(LP2)から作った標準シリーズからカスタマイズした金属製(LPC)の提供が可能です。 【特長】 ■ ギアの歯面部の潤滑を自動化 ■ 耐久性が高く、磨耗しにくいポリウレタンを使用 ■ 高粘度グリース(NLGI No. 2までのグリース)を使用可能 ■ 圧縮空気が不要で、風車の条件に合わせた設計
製鉄所での潤滑メンテナンスの工数削減！配線不要のシングルポイント潤滑装置で潤滑精度を改善して保全に好循環を実現しましょう！
製鉄所における潤滑が困難な場所や工数に課題のあるアプリケーションに対して、潤滑の自動化をおこなうことによるメリットをご紹介しています。給脂と給油の改善によって、メンテナンスに好循環を作りましょう。 本書では鉄鋼業界における潤滑の自動化によるメンテナンスの改善事例をご紹介しています。 【掲載製品】 ■ パルサールブE型 ■ パルサールブM型 ■ パルサールブPLC型 ■ パルサールブBT型
