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軸受の寿命や、基本動定格荷重と疲れ寿命ついて紹介しています
当資料は、「軸受の寿命」について解説しています。 転がり軸受をある用途に正しく使用しても、ある時間が経過すると、音響・ 振動の増加、摩耗による精度低下、潤滑グリースの劣化、転がり面の 疲労はくりなどによって使用に耐えなくなります。 このように使用不能になるまでの期間が広義の軸受寿命であり、それぞれ 音響寿命、摩耗寿命、グリース寿命、転がり疲れ寿命などと呼ばれています。 このほか、軸受の基本動定格荷重と疲れ寿命についても、計算式を用いて 解説しています。 【掲載内容（一部）】 ■軸受の寿命 ■基本動定格荷重と疲れ寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベアリング技術情報として、軸受の許容回転数ついて紹介しています
軸受にはそれぞれ、ある回転速度の限界が存在します。 軸受を運転した場合、その回転速度が速くなるに従って、軸受内部の 摩擦熱による温度上昇が大きくなります。回転速度の限界は、焼付きや、 ある限度以上の発熱を生じさせないで軸受の運転を続け得る経験的な速度の 許容値です。 したがって、各軸受の許容回転数は、軸受の形式・寸法、保持器の形式・ 材料、軸受荷重、潤滑方法、潤滑剤、軸受周辺を含めた冷却状況によって 異なります。 【ポイント】 ■軸受にはそれぞれ、ある回転速度の限界が存在 ■回転速度の限界は、焼付きや、ある限度以上の発熱を生じさせないで 軸受の運転を続け得る経験的な速度の許容値 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能エンプラ製で無給油＆メンテフリー。あらゆる角度ずれに対応
「イグボール」は高性能樹脂で作られた、すべりを利用した球面軸受です。金属製に比べて非常に軽量で、無給油なため粉塵や汚れに対して非常に強く、軽量、静音と多くのメリットがあります。 - 100%無潤滑・無給油 - 無潤滑で塵埃や汚れに強い - 軽量、静音 - 高い減振性 - 材質により、最高使用温度+200°C 1個から販売します。最低発注数量無し！
NTN ボールねじ支持用ベアリングは，ボールねじを支持するベアリングとして最適な構造と機能をもった専用の軸受です。
■NTN製ベアリング ボールねじサポートベアリング ■ベアリング軌道輪表面改質により，長寿命化，耐フレッティング性を大幅に向上。 ■全型番フラッシュグラウンドであり，標準予圧を設定。 ■2A-BSTタイプ:開放型，内径20mm～50mmで主要9品番を標準在庫。 ■ベアリングの精度はすべてP4(JIS規格の4級）
SUSステンレス鋼ベアリング 高耐食ベアリング 高硬度ベアリング 長寿命ベアリング
SUS耐食性に優れ、熱処理により硬化する特性をもったステンレス鋼を使用しています。高耐食・高硬度を実現しあらゆる腐食環境において長寿命化を可能にする高耐食ベアリングです。
耐薬品・耐水・絶縁・非磁性に効果絶大！プラスチックボールベアリング
「錆び、腐食、があるから金属が使えない・・・・グリースや油がこまるなあ・・・」 など、特殊環境でお悩みの皆様。プラスチックよろず相談の鹿島化学金属株式会社にご相談ください。絶縁、非磁性、軽量など様々な要望にお答えする商品を提供できます。
「フルボールタイプ（リテーナーなし）樹脂ボールベアリング」はリテーナーがあることで不具合を起こす可能性がある場合におすすめ！
フルボールタイプ樹脂ボールベアリングには リテーナーがないので、ベアリング中の溶液の行き来を円滑にし、 不純物が詰まりにくい構造となっています。 また、めっきラインでは、金属製のベアリングはベアリング自体に めっきが乗ってしまうため使用できませんが、 プラスチックベアリングならめっきが乗らないので めっき槽の中でも使用できます。 【主な用途】 ■不純物の含まれる液中や溶液がかかる環境 ■半導体、電子部品のめっき（メッキ）ライン、洗浄ライン ■海中など液体に不純物が含まれるライン ■食品カスなどが発生したり油を使う食品製造ライン ※詳しくは資料のダウンロード、もしくはお問合せください。
中国製 高精度、低騒音、長寿命なハイブリッドベアリング。 内外輪素材：ステンレス（SUS440C）、球：セラミックを使用。
内径８ｍｍ以下のミニチュアボールベアリングのみを取り扱っております。 内外輪素材：ステンレス（SUS440C）、球：セラミック を使用しています。 http://litsceramicbearing.com/ceramic-bearing/?lang=ja
装置の小型・軽量化が求められる課題に対処。ロボティクス、半導体製造など1gの軽量化が重要な領域で貢献。最大97%の重量削減！
超薄型ボールベアリング選定ガイドは断面寸法を極限まで抑えながら回転精度を維持する、 『超薄型ボールベアリング』の導入検討に役立つ情報を紹介しています。 装置の小型・軽量化が求められる背景といった基本的な知識のほか、 これまでのベアリングでは断面寸法（肉厚）増大のジレンマといった設計課題に対して 『超薄型ボールベアリング』の技術的メリットと設計自由度を分かりやすくまとめています。 【掲載内容（抜粋）】 ■小型化・軽量が求められる背景 ■標準型ベアリングの構造的課題 ■『超薄型ベアリング』の導入メリット ■品質管理・サポート体制 ※選定ガイドは無料進呈中。詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。
SSDやメモリカードの残存寿命や交換時期、エラーの兆候を稼働システム上で簡単確認。予想外のシステム停止やデータ損失を回避します。
＝寿命診断と寿命予測＝ 高いパフォーマンス性能とデータ保持性能、そして長期間の連続稼働でも安定動作を維持するために適切な機能と高度な技術を組合せ、搭載するシステムの用途・設置環境・書込み/読出し/消去サイクルへ最適化した製品を推奨しています。 NANDフラッシュ搭載ストレージの寿命対策は、ページベースFTL技術でのWAFの低減や、キャッシュDRAM、ガーベージコレクションの実装によるブロック消去回数の低減、スペア領域を増やして耐久性やパフォーマンス性能を上げるためのオーバープロビジョニング技術など、様々な技術と機能で最大限にストレージ寿命の最適化を図ります。 しかし、実際にストレージの寿命を的確に把握するために、例えばシステム(ホスト)側からソフトウェアのアクセスプロファイルで推定寿命や寿命に関連する変化を予測することは非常に困難です。 Swissbitでは「ファームウェア」と「寿命診断ツール」により、WAFの可視化と現実的な寿命予測を容易に把握することができ、搭載ストレージの残存寿命やエラーの兆候から、交換時期や予想外の稼働停止の防止、データ損失の防止など、適時に確実な判断をすることが可能です。
【試読できます】 -高分子／複合材料／塗料／粘・接着／セラミックス／金属／コンクリート-
書籍名：AI、シミュレーションを用いた劣化・破壊評価と寿命予測 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ★ 機械学習によって熟練解析者の経験、高度な専門知識を代替した客観的な寿命予測法！ ★ 機器分析と計算科学を組み合わせた短時間での強度評価、わずかな劣化･変形･欠陥の検出！ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ■本書のポイント ●評価、予測に向けたデータの準備、 予測式、モデル構築のポイント ●機械学習,シミュレーションを用いた 評価、予測事例
メトリックシリーズやインチシリーズなど、豊富なラインアップをご紹介！
当カタログでは、サッポロプレシジョン・グループの 「BALL BEARINGS」についてご紹介しております。 軸受の呼び番号と補助記号の解説をはじめ、 「超薄肉ET、ERシリーズ」などの製品を掲載。 製品の選定時に、ぜひご活用ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■軸受の呼び番号と補助記号 ■メトリックシリーズ（0.6≦d≦4mm） ■メトリックシリーズ（5≦d≦9mm） ■インチシリーズ ■超薄肉6700、6800、6900メトリックシリーズ（10≦d≦30mm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多数のユーザーから絶大な信頼を獲得！メトリックシリーズなどをラインアップ
当カタログでは、サッポロプレシジョン・グループで取り扱っている ボールベアリングについてご紹介いたします。 インチシリーズや超薄肉ET,ERシリーズなどの仕様について表を用いて 詳しく掲載。 製品の選定に是非ご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■軸受の呼び番号と補助記号 ■メトリックシリーズ(0.6≦d≦4mm) ■メトリックシリーズ(5≦d≦9mm) ■インチシリーズ ■超薄肉 6700,6800,6900 メトリックシリーズ(10≦d≦30mm) ■超薄肉 6700,6800,6900 メトリックシリーズ(35≦d≦95mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸周りの簡素化及び保守点検長期化のニーズにお応えできる好適の軸受形式！
当製品は、内輪に設けた溝形シール面はV形状となっており、遠心力の 作用によりV溝の外側側面は防塵性に、内側側面はグリース漏れ防止に 効果的な働きをするボールベアリングです。 シールド板は、さびに強い特殊鋼板へ更に強固な表面処理を施しているので 防せい能力は抜群。 したがって、さびによるトラブルがなく、軸受の寿命・音響水準に 効果があります。 【特長】 ■抜群の性能を発揮する溝形シール面(全形式) ■さびに強いシールド版(ZZ) ■ギャップを自動的に補正する二重リップシール(LLU) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐食性液体中や海水中でも使用が可能！耐薬品性や耐食性に優れた軸受材料
「ダイフォースG」は、環境に配慮した鉛フリー材料で、特殊添加剤入り ガラス繊維強化の4フッ化エチレン樹脂（PTFE）のソリッド軸受材料です。 耐薬品性や耐食性にも優れ、腐食性液体中や海水中でも使用が可能。 特殊添加剤の効果により、比較的軽荷重での優れた低摩擦係数と 耐摩耗特性を持ちます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■耐薬品性や耐食性に優れる ■ミス・アライメントの許容能力に優れている ■耐荷重性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した鉛フリー材料！極めて低い摩擦係数で、射出成形による複雑な形状が可能
「ダイサーモDTP」は、ポリフェニレンサルファイド樹脂に特殊充填剤を 添加して射出成形により成形加工した軸受材料です。 ダイハイロン軸受に比べて高温まで使用可能。四フッ化エチレン樹脂と 同等の摺動特性を有します。 また、繊維強化タイプもあり、高強度と耐熱性を向上させています。 【特長】 ■極めて低い摩擦係数 ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■相手軸に軟軸の使用ができる ■射出成形による複雑な形状が可能 ■ダイハイロン軸受に比べて高温まで使用可能（～160℃） ■カーボン繊維強化タイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用可能温度範囲が広範囲！耐食性、電気伝導性に優れた金属系無給油軸受のご紹介
「PVプレート」は、厚肉タイプの鋼裏金プレートです。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、使用可能温度範囲が 広範囲。異物の侵入に強く、電気伝導性に優れています。 青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を均一に分散させた 金属系無給油軸受で、標準品を在庫しています。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れる ■使用可能温度範囲が広範囲 ■電気伝導性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリアセタール樹脂(POM)＋αをライニング！潤滑剤の保持能力による高い耐久性を備えています
「ダイベストDBX01」は、定期的な給油により高寿命が期待できる 負荷能力の高い軸受材料です。 環境に配慮した鉛フリー材料で、組立て時にグリス等の潤滑剤を 使用する「予潤滑軸受」。鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、 ポリアセタール樹脂(POM)＋αをライニングしています。 また、インデント（グリスポケット）の保持能力による良好な 摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 【特長】 ■高速・高負荷能力を発揮 ■潤滑剤の保持能力による高い耐久性を備える ■予潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■使用可能温度範囲が広範囲 ■ミス・アライメントの許容能力に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直線／回転運動を同時に無限循環で！コンパクト・低摩擦抵抗・長寿命 リニアロータリーベアリング ※工作機械、ロボット等に積極採用
SFERAX社「リニアロータリーベアリング LCRシリーズ」は、直線／回転運動を同時に無限循環で行えるボールベアリングです。 ロボット、工作機械、食品機械、射出成型機など、各種設備・機械に積極採用されています。 【特長】 ■直線/回転運動を同時に行える ■無限循環方式 ■コンパクトで低摩擦抵抗 ■長寿命 詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
高品質・高性能！95kgまでの荷重に対応するプラスチック製のフランジ付き軸受
BNLジャパンの『フランジ付き軸受』は、95kgまでの荷重に対応するプラスチックタイプの軸受です。 全ての部品はPOM製で、ステンレス鋼の球を使用しています。 多様な形状の軸に合うように作られており、多様な要求仕様に合わせて各種口径を揃えています。 【特長】 ■95kgまでの荷重に対応 ■プラスチックタイプ ■様々な口径をラインアップ ■POM製が標準 ■どこでも簡単に取り付け可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザクラッディングを施した次世代の超耐熱ボールベアリング
■研究開発の背景 現在市販されている金属製玉軸受の耐用限界温度は約400℃である。 更なる高温環境下ではセラミックス製玉軸受が用いられるが、 耐衝撃性/強度(負荷容量)/サイズ制約/価格などの問題から適用対象は限定的である。 本研究では金属製玉軸受の耐用温度を400℃から600℃に引き上げることで既存の問題を解消し、 玉軸受寿命延長、回転駆動力低下による省エネ化、設備の簡素化、設備稼働率の向上など、 多方面の工業生産活動のブレークスルーを目指す。
すきまゲージとピンゲージを掛け合わせた測定工具。お客様のご要望より生まれた新タイプのピンゲージです。
ZENSEI 「すきまゲージ ”ピンタイプ”」は、ボールゲージとピンゲージを掛け合わせた測定工具です。 ※お客様のご要望より生まれた新タイプのすきまゲージです。 【特長】 ■ボールゲージとピンゲージを掛け合わせた測定工具 ■お客様のお困りごとより生まれた測定工具 ■こんな工具があれば・・・〇〇と△△を掛け合わせた工具がほしいなど、 何なりとお申し付けください。 ※詳しくは直接お問い合わせ下さい。
底面に平行に差し込める新しいピンタイプのすきまゲージ。お客様のご要望より生まれた新タイプの測定工具です。
ZENSEI 「すきまゲージ ”ピンタイプ”」は、底面に平行に差し込める新しいピンタイプのすきまゲージ ※お客様のご要望より生まれた新タイプの測定工具です。 【特長】 ■ボールゲージとピンゲージを掛け合わせた測定工具 ■お客様のお困りごとより生まれた測定工具 ■こんな工具があれば・・・〇〇と△△を掛け合わせた工具がほしいなど、 何なりとお申し付けください。 ※詳しくは直接お問い合わせ下さい。
効率的なメンテナンスと優れた摩擦低減効果を実現するデフリック「エアゾールタイプ」
摩擦と摩耗は、機器や機械の正常な動作を妨げ、深刻なトラブルを引き起こす可能性があります。このような課題への解決策として、川邑研究所は固体潤滑塗料デフリックのスプレー缶タイプを開発しました。 本製品群は、特殊な固体潤滑剤を微細な粒子としてスプレー缶に封入しています。一度スプレーするだけで耐久性のある潤滑被膜が形成され、摩擦を大幅に軽減します。その結果、機器の動作がスムーズになり、パフォーマンスの向上が期待できます。 デフリックの最大の特長は、その持続性と信頼性です。一度施すだけで、潤滑被膜は長期間にわたり効果を発揮し、頻繁な再塗布の必要がありません。これにより、機器の寿命を延ばし、メンテナンスの頻度を減らすことができ、結果的にコスト削減につながります。 機器の駆動部や摺動部に対してスプレーすることで、摩擦摩耗を低減することが可能です。 三種類のスプレーをご用意しており、ご使用環境に応じた製品を選択することで、その優れた機能を発揮します。 お気軽にお問い合わせください。お客様の条件に合った品番を提案させて頂きます。
ダストカバーが、塵やホコリの侵入を防ぐ！当社ボールジョイント技術で滑らかな動きを実現します
三恵工業が、これまでオーダーメイドで製作した特注製作品をご紹介します。 当製品は、塵やホコリの侵入を防ぎ、滑らかに動くブーツ付球面軸受です。 当社ボールジョイント技術で滑らかな動きを実現。屋外の使用にも 対応しており、ダストカバーが、塵やホコリの侵入を防ぎます。 揺動角は全方向20～25°、静負荷荷重ラジアル方向は8kNで、くり返し 荷重がかかる場合は1.0kN（100万回揺動）となっております。 【特長】 ■ダストカバーが、塵やホコリの侵入を防ぐ ■屋外の使用にも対応 ■当社ボールジョイント技術で滑らかな動きを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低トルク・軽量搬送機器に最適な高精度ミニチュアガイドフォロアです。自社製ミニチュアボールベアリングを使っているので低摩擦です。
■特長 ○自社の高精度ミニチュア・ボールベアリングを2個使用した極小径のガイドフォロアです ○高精度ミニチュアボールベアリング搭載により低摩擦です ○厳密に予圧を管理した状態でベアリングを組み込むことにより、ローラにガタつきがありません
高精度・低振動・低騒音が要求される搬送機器に幅広く使用されています。
［特長］ ■ミニチュアボールベアリングの外輪にゴムを焼き付け接着 ■外径は研磨仕上げです ■高精度・低振動・低騒音 ■規格寸法品 ■その他、特殊寸法、材質変更にも対応します
長年にわたる精密極小径軸受製造で培った技術の粋を結集した超小型ベアリングです。
JIS P5級の世界最小クラス ミニチュア ボールベアリングです。 卓越した技術を駆使した世界最小クラスの深溝玉軸受を提供しています [特長] ・超精密静音型軸受 ・国際規格「AFBMA ABEC-5 (JIS P5級)」の精度をクリア ・サビにくいステンレス材を使用 2005.11.10 NSKマイクロプレシジョン(株)の社員が厚生労働省の「卓越した技能者（現代の名工）の表彰」を受章 2006.11.03 NSKマイクロプレシジョン(株)の社員が平成１８年度秋の黄綬褒章を受章いたしました。 [受賞理由] モータやコンピュータ等に使用されているミニチュアボールベアリングの製造にとって最も重要な工程である溝の研削・超仕上げ一筋に長年 従事してきました。 従来困難とされていた高精度超極小ベアリングの加工方法を確立し、世界最小径ボールベアリングである外径２mm内径0.6mmの製造を可能にし、IT機器、医療機器等の極小化に大きな道を拓きました。
保持器のひとつのポケット内にある2個の転動体間に固体潤滑剤スペーサを配置した“さやえんどう”構造の軸受です。
○特長 ・焼結合金のMoS2系個体潤滑によりグリースレス ・真空（10-8Pa）、高温（～400度）まで対応 ・”さやえんどう”構造により長寿命、優れたトルク安定性 ・従来の固体潤滑剤ペースト塗布タイプの高温軸受に比べ、６倍以上の耐久性 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
