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世界最小断面寸法 2.5 x 3.0 mmの、超薄型を超えた超極薄ボールベアリング
「ウルトラスリム」の名の通り、世界で唯一ケイドン社だけが供給出来る世界最小の断面寸法 2.5 x 3.0 mmの、超極薄ボールベアリングです。 ケイドン「ウルトラスリム・ボールベアリング」は、以下3タイプを用意しています: ■ Type-X（4点接触型） ■ Type-A（アンギュラコンタクト型） ■ Type-C（深溝型） 従来の超薄型ボールベアリングでも対応できない極小スペースには、このウルトラスリム・ボールベアリングをご検討下さい。
わずか4.76mmの断面寸法を実現。省スペース・軽量化により、設計自由度がアップ
ケイドンの『超薄型ボールベアリング』は断面寸法が小さく、省スペース化と軽量化を実現しており、設計の自由度が向上します。 内径は25.4~1016mm、断面寸法は4.76~25.4mmまで幅広くラインアップ。 4点接触型、アンギュラコンタクト型、深溝型があり、特殊環境での使用も可能です。 【特長】 ■専門メーカーとして量産体制を確立しており、短納期にも対応 ■ボールベアリングのため、安定した軽トルクと高い回転精度も実現 ■一般産業用途、航空宇宙防衛用途、半導体製造装置、医療機器向け等、カスタムも対応 ■材質は標準の軸受鋼に加え、耐腐食用途向け材質も用意（SUS440Cステンレス鋼や、エンデュラコート等） ■半導体製造装置向け等の真空環境向けに、セラミックボールを使用したハイブリッドタイプも多数提供実績あり ■ベアリング1個で複合荷重を受けられる4点接触型は、アンギュラコンタクトの組合せベアリングとの置き換えで更なる省スペース化・軽量化を実現 ※更に薄型断面が必要な用途には、「ウルトラスリム」シリーズもご検討下さい。
ケイドン超薄型ベアリングは400km上空でも活躍します
宇宙環境下では軽量化、省スペース化が求められ、且つ、真空環境、幅広い温度レンジで精密な動きを求められ、ベアリングにとって非常に過酷な環境で稼働を強いられます。 ケイドンのReali-Slimは新世代の宇宙環境用作業ロボットであるCAESARをはじめ、多くの案件で宇宙空間でのスムーズな回転を実現してきました。宇宙空間に適したステンレス製シリーズも最大25インチまでの幅広いサイズから選択可能です。 創業75年以上の経験を基に、使用環境に最適なベアリングを提供致します。 【ケイドンを採用するメリット】 ■ 装置に占めるベアリングのスペースを最小化 ■ 装置の軽量化 ■ 中空軸の径を大きくできることにより、内部配線が可能 ■ ベアリング材質を変更することで、アウトガスの発生を防ぐ ■ 様々な環境温度に適用可 ■ 内部スキマを調整することで高剛性 ■ ベアリング精度も調整可 【採用実績例】 ■ 人工衛星 ■ 宇宙ステーション ■ 宇宙望遠鏡 ■ 宇宙探査機 ■ 宇宙環境用作業ロボット、他 ■ 宇宙ロボットCAESERの採用実例の紹介は、こちらからダウンロードできます。
ケイドン超薄型ベアリングは製品の小型化、省スペース化に貢献します
ケイドン超薄型ベアリングは、小型化、省スペース化に加え、 特殊環境下(真空、高温/低温)での稼働や、高精度の要求等、 仕様に応じたカスタマイズで、様々なロボットに採用されてきました。 創業約80年の経験を基に、最適なベアリングを提供致します。 【ケイドンを採用するメリット】 ■ 装置に占めるベアリングのスペースを最小化 ■ 装置の軽量化 ■ 中空軸の内径を大きくできるため、内部スペースを配線等に利用可能 ■ ベアリング材質を変更することで、アウトガスの発生を防ぐ ■ 様々な環境温度に適用可 ■ 内部スキマを調整することで高剛性化など用途に合わせた仕様 ■ 高精度仕様の選定も可能 【採用実績例】 ■ 半導体搬送ロボット（大気・真空環境向け） ■ 産業用ロボット(塗装、溶接等) ■ ヒューマノイドロボット ■ レーザー切断ロボット、他 ■ レーザー切断ロボット「Robocut」の採用実例の紹介は、こちらからダウンロードできます。
装置の小型・軽量化が求められる課題に対処。ロボティクス、半導体製造など1gの軽量化が重要な領域で貢献。最大97%の重量削減！
超薄型ボールベアリング選定ガイドは断面寸法を極限まで抑えながら回転精度を維持する、 『超薄型ボールベアリング』の導入検討に役立つ情報を紹介しています。 装置の小型・軽量化が求められる背景といった基本的な知識のほか、 これまでのベアリングでは断面寸法（肉厚）増大のジレンマといった設計課題に対して 『超薄型ボールベアリング』の技術的メリットと設計自由度を分かりやすくまとめています。 【掲載内容（抜粋）】 ■小型化・軽量が求められる背景 ■標準型ベアリングの構造的課題 ■『超薄型ベアリング』の導入メリット ■品質管理・サポート体制 ※選定ガイドは無料進呈中。詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。
ケイドンは、超薄型シリーズだけでなく、各種転がり軸受をラインアップ！
【超薄型ボールベアリング】 ■ 驚きの薄さと軽さで、装置の軽量化と省スペース化に貢献 ■ アンギュラコンタクト（Type-A）や深溝型（Type-C）に加え、4点接触型（Type-X）をラインアップ ■ 4点接触型は、ベアリング1個でラジアル・スラスト・モーメントの複合荷重を受けられます。 ■ ボールならではの、軽トルクの回転と高い回転精度を実現 ■ 半導体装置や宇宙用途の真空環境向けにも、実績多数 【ウルトラスリム・ボールベアリング】 ■ 超薄型ボールベアリングより更に薄い、超極薄断面 ■ 超薄型シリーズと同様、Type-X・Type-A・Type-Cをラインアップ 【超薄型フランジ付きボールベアリング】 ■ 超薄型シリーズをフランジ付きとし、ボルト締めの取り付け可能 ■ 4点接触型のType-Xですので、ベアリング1個で複合荷重を受けられます。 【カスタムベアリング】 ■ 貴社仕様に合わせた完全カスタム品も多数実績 【大口径ターンテーブルベアリング（旋回輪）】 ■ 外径240インチ（6,096 mm）まで製造可能 ■ 内輪・外輪へのギアのカスタマイズも可能
ケイドン超薄型ベアリングは製品の小型化、省スペース化に貢献します
ケイドン超薄型ベアリングは、小型化、省スペース化に加え、 特殊環境下(真空、高温/低温)での稼働や、高精度の要求等、 仕様に応じたカスタマイズで、様々なロボットに採用されてきました。 創業約80年の経験を基に、最適なベアリングを提供致します。 【ケイドンを採用するメリット】 ■ 装置に占めるベアリングのスペースを最小化 ■ 装置の軽量化 ■ 中空軸の内径を大きくできるため、内部スペースを配線等に利用可能 ■ ベアリング材質を変更することで、アウトガスの発生を防ぐ ■ 様々な環境温度に適用可 ■ 内部スキマを調整することで高剛性化など用途に合わせた仕様 ■ 高精度仕様の選定も可能 【採用実績例】 ■ 半導体搬送ロボット（大気・真空環境向け） ■ 産業用ロボット(塗装、溶接等) ■ ヒューマノイドロボット ■ レーザー切断ロボット、他 ■ ロボットスーツ「Varileg」の採用実例の紹介は、こちらからダウンロードできます。
ケイドン超薄型ベアリングは製品の小型化、省スペース化に貢献します
宇宙環境下では軽量化、省スペース化のニーズに加えて、真空環境、幅広い温度レンジで精密な動きを求められるため、ベアリングにとって非常に過酷な条件を強いられます。 ケイドンの超薄型ボールベアリングは火星探査車「パーサヴィアランス」をはじめ、多くの案件で宇宙空間でのスムーズな回転を実現してきました。宇宙空間に適したステンレス製シリーズも最大25インチまでの幅広いサイズから選択可能です。 創業75年以上の経験を基に、使用環境に最適なベアリングを提供致します。 【ケイドンを採用するメリット】 ■ 装置に占めるベアリングのスペースを最小化 ■ 装置の軽量化 ■ 中空軸の径を大きくできることにより、内部配線が可能 ■ ベアリング材質を変更することで、アウトガス発生を抑制 ■ 様々な環境温度に適用可能 ■ 内部スキマを調整することで高剛性化 ■ ベアリング精度を選択可能 【採用実績例】 ■ 人工衛星 ■ 宇宙ステーション ■ 宇宙望遠鏡 ■ 宇宙探査車 ■ 宇宙環境用作業ロボット、他 ■ 火星探査車「パーサヴィアランス」の採用実例の紹介は、こちらからダウンロードできます。
半導体製造装置やロボットアームに採用される超薄型ボールベアリングで、省スペース化＆軽量化を実現！
超薄型ボールベアリング『CHIYOBEA』は、 特殊環境下で活躍するベアリングを豊富にラインアップしています。 SUS304製の内外輪や、セラミック製ボールの使用など、カスタマイズも可能です。 短納期のニーズに応えており、国内の半導体製造装置、 ウエハターンテーブル、ロボットアームなどにも採用されています。 【こんな課題にお応えします】 ■薄型のボールベアリングを安定した納期・価格で入手したい ■使用環境に合わせた仕様の部品が欲しい ■信頼性確保のため、採用実績のある部品を探している ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
省スペース化＆軽量化を実現する超薄型ボールベアリング
工作機械業界では、高精度な加工を実現するために、ベアリングの性能が重要です。特に、高い回転精度と耐久性が求められ、機械全体の性能を左右します。不適切なベアリングは、加工精度の低下や故障の原因となる可能性があります。当社の超薄型ボールベアリングは、省スペース化と軽量化を実現し、工作機械の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密加工機 ・ロボットアーム ・位置決め機構 【導入の効果】 ・高精度な位置決め ・機械の小型化 ・長寿命化
半導体製造装置の高速化・省スペース化に貢献する超薄型ボールベアリング
半導体製造装置業界では、高速化と高精度な動作が求められます。特に、ウェハ搬送や位置決めといった用途においては、ベアリングの小型化と高い回転性能が、装置全体の性能を左右します。不適切なベアリング選定は、装置の動作不良や寿命低下につながる可能性があります。当社の超薄型ボールベアリングは、省スペース化と軽量化を実現し、装置の高速化に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェハターンテーブル ・ロボットアーム ・半導体製造装置 【導入の効果】 ・装置の小型化・軽量化 ・高速回転と高精度な動作 ・信頼性の向上
ゲーム機の静音化に貢献する超薄型ボールベアリング
ゲーム機業界では、ファンの騒音を低減し、より快適なゲーム体験を提供することが求められています。特に、高性能化が進む中で、冷却ファンの動作音は無視できない課題となっています。当社の超薄型ボールベアリングは、摩擦を低減し、静音性を向上させることで、この課題に応えます。 【活用シーン】 ・ゲーム機の冷却ファン ・コントローラーの可動部分 【導入の効果】 ・静音性の向上 ・ゲーム体験の向上 ・製品の付加価値向上
風力発電の耐久性向上に貢献する超薄型ボールベアリング
風力発電業界では、長期間にわたる安定稼働が求められ、そのためには各部品の耐久性が重要です。特に、風車の回転部分に使用されるベアリングは、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が不可欠です。故障は発電効率の低下やメンテナンスコストの増大につながるため、信頼性の高い部品選定が重要となります。当社の超薄型ボールベアリングは、風力発電の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電設備のギアボックス ・風車の回転軸 ・過酷な環境下での使用 【導入の効果】 ・長寿命化によるメンテナンスコスト削減 ・安定稼働による発電効率の向上 ・高い信頼性による安心感の提供
装置の小型・軽量化に貢献。信頼性を追求する航空宇宙分野に。
航空宇宙業界では、安全性と信頼性を最優先事項として、厳しい環境下でも安定した性能を発揮する部品が求められます。特に、航空機の制御システムや宇宙探査機など、高精度な動作が要求される箇所においては、ベアリングの小型化と軽量化が、性能向上と省エネルギーに不可欠です。超薄型ボールベアリングは、これらの要求に応えるべく、断面寸法を極限まで抑えながら高い回転精度を実現します。 【活用シーン】 * 航空機のエンジン、制御システム * 宇宙探査機の関節部、精密機器 * 高信頼性が求められる各種装置 【導入の効果】 * 装置の小型・軽量化 * 省スペース化による設計自由度の向上 * 高い回転精度による性能向上
装置の小型・軽量化に貢献！クリーン環境対応の超薄型ボールベアリング選定ガイドを無料プレゼント
半導体製造業界では、クリーン環境下での精密な動作が求められます。特に、ウェーハ搬送装置や検査装置など、微細な動きが求められる箇所では、ベアリングの選定が重要です。従来のベアリングでは、装置の小型化を阻害する要因となる場合があり、また、発塵性の問題も無視できません。超薄型ボールベアリング選定ガイドは、これらの課題に対し、断面寸法の最適化と高い回転精度を両立する『超薄型ボールベアリング』の導入を検討する上で役立つ情報を提供します。装置の小型・軽量化、クリーン環境への適合を実現し、半導体製造プロセスの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送装置 ・検査装置 ・クリーンルーム内の精密機器 【導入の効果】 ・装置の小型化・軽量化 ・クリーン環境への適合 ・高い回転精度による歩留まり向上
風力発電設備の耐久性向上に貢献。最大97%の重量削減を実現！
風力発電業界では、長期間にわたる安定稼働が求められ、ベアリングには高い耐久性が不可欠です。特に、過酷な環境下での使用に耐えうる信頼性と、メンテナンス頻度を低減できる長寿命が重要となります。超薄型ボールベアリング選定ガイドは、これらの課題に対し、装置の小型・軽量化と高い耐久性を両立する『超薄型ボールベアリング』の導入を支援します。 【活用シーン】 ・風力発電設備のギアボックス ・風車の回転軸 ・発電機の内部 【導入の効果】 ・ベアリングの長寿命化によるメンテナンスコスト削減 ・装置の軽量化による風力発電効率の向上 ・過酷な環境下での安定稼働の実現
VR/ARデバイスの小型・軽量化に貢献。没入感を高める設計をサポート。
VR/ARデバイス業界では、小型化と軽量化が、没入感を高める上で重要な要素です。デバイスの重量は、長時間の使用における快適性に影響し、ユーザーエクスペリエンスを左右します。超薄型ボールベアリングは、これらの課題に対し、デバイスの小型・軽量化を実現することで貢献します。 【活用シーン】 ・VR/ARデバイスのジョイスティック ・ヘッドセットの可動部分 ・小型精密機器 【導入の効果】 ・デバイスの軽量化による、より快適な使用感の提供 ・小型化による、デザインの自由度向上 ・高い回転精度による、スムーズな動作の実現
ドローンの軽量化に貢献！最大97%の重量削減を実現。
ドローン業界では、飛行性能を向上させるために、機体の軽量化が求められます。特に、バッテリー駆動時間が重要なドローンにおいては、部品の軽量化が飛行時間の延長に繋がります。超薄型ボールベアリングは、装置の小型・軽量化を実現し、ドローンの設計における課題を解決します。本選定ガイドでは、超薄型ボールベアリングの技術的メリットと設計自由度を分かりやすく解説します。 【活用シーン】 ・ドローンの機体設計 ・ジンバル機構 ・モーター 【導入の効果】 ・軽量化による飛行時間の延長 ・小型化による機体設計の自由度向上 ・回転性能の向上
ロボットの小型化・軽量化に貢献する超薄型ボールベアリング
ロボット業界では、省スペース化と軽量化が求められています。ロボットアームなどの可動部分の性能を向上させるためには、薄型で高精度なベアリングが不可欠です。当社の超薄型ボールベアリングは、これらのニーズに応えることで、ロボットの設計自由度を高め、性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・各種センサー ・小型搬送ロボット 【導入の効果】 ・省スペース化 ・軽量化 ・高い信頼性 ・設計の自由度向上
医療機器の小型化・精密化に貢献する超薄型ボールベアリング
医療機器業界では、高い精度と信頼性が求められます。特に、精密な動きが要求される医療機器においては、部品の小型化と軽量化が重要です。超薄型ボールベアリングは、これらのニーズに応え、医療機器の性能向上に貢献します。当社の超薄型ボールベアリングは、省スペース化と軽量化を実現し、医療機器の設計自由度を高めます。 【活用シーン】 ・手術用ロボットアーム ・精密検査機器 ・画像診断装置 【導入の効果】 ・機器の小型化・軽量化 ・高い精度と信頼性の実現 ・設計の自由度向上
カメラの薄型化・軽量化に貢献する超薄型ボールベアリング
カメラ業界では、小型化・高性能化が進み、部品の薄型化が求められています。特に、可動部分の精度と耐久性を両立させるために、薄型でありながら高い負荷に耐えられるベアリングが重要です。不適切なベアリングは、カメラの動作不良や製品寿命の低下につながる可能性があります。当社の超薄型ボールベアリングは、省スペース化と軽量化を実現し、カメラの小型化に貢献します。 【活用シーン】 ・レンズ駆動部 ・ジンバル機構 ・フォーカス調整部 【導入の効果】 ・カメラの小型化・軽量化 ・高精度な動作の実現 ・製品の信頼性向上
時計の小型化・軽量化に貢献する超薄型ボールベアリング
時計業界では、製品の小型化と軽量化が常に求められています。特に、限られたスペースの中で高い精度と耐久性を実現するためには、高品質な部品の選定が不可欠です。超薄型ボールベアリングは、省スペース設計とスムーズな動作を両立し、時計の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・腕時計 ・小型時計 ・精密機器 【導入の効果】 ・時計の小型化・軽量化 ・製品の信頼性向上 ・設計の自由度向上
電動工具の小型化・軽量化に貢献する超薄型ボールベアリング
電動工具業界では、製品の小型化と軽量化が、作業効率の向上に不可欠です。特に、狭い場所での作業や、長時間の使用においては、工具の取り回しの良さが重要になります。ベアリングの小型化は、製品全体のサイズと重量を削減し、作業者の負担を軽減します。当社の超薄型ボールベアリングは、省スペース化と軽量化を実現し、電動工具の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・コードレスインパクトドライバー ・小型サンダー ・充電式ドリル 【導入の効果】 ・工具の小型化・軽量化 ・作業性の向上 ・製品ラインナップの拡充
自転車の滑らかな走行を実現する、省スペース＆軽量ベアリング！
自転車業界では、快適な乗り心地と高い走行性能が求められます。特に、ペダルやホイールなどの回転部分においては、摩擦を低減し、スムーズな動きを実現することが重要です。摩擦が大きいと、ペダリングが重くなり、走行効率が低下する可能性があります。当社の超薄型ボールベアリングは、これらの課題に応えます。 【活用シーン】 ・ペダル ・ホイール ・変速機 【導入の効果】 ・スムーズな回転による快適な走行 ・ペダリング効率の向上 ・軽量化による運動性能の向上
釣り具の感度を向上させる、超薄型ボールベアリング
釣り具業界では、微細なアタリを捉えるために、リールの感度向上が求められます。特に、ルアーフィッシングやタイラバなど、繊細な操作が求められる釣りにおいては、リールのスムーズな回転と感度の高さが釣果を左右します。不適切なベアリングは、感度を低下させ、釣りの楽しさを損なう可能性があります。当社の超薄型ボールベアリングは、省スペース化と軽量化を実現し、リールの感度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・リールのベアリング交換による感度向上 ・釣具メーカーの新製品開発 ・カスタムリール製作 【導入の効果】 ・微細なアタリを逃さない感度を実現 ・スムーズなリーリングで釣りの効率アップ ・リールの耐久性向上
ロボットの軽量化に貢献！最大97%の重量削減を実現。
ロボティクス業界では、可動部の軽量化が、ロボットの動作速度向上や省エネルギー化に不可欠です。特に、繰り返し動作や高精度な位置決めが求められるロボットにおいては、ベアリングの軽量化が性能を左右する重要な要素となります。従来のベアリングでは、軽量化と回転精度の両立が難しいという課題がありました。当社の超薄型ボールベアリング選定ガイドは、装置の小型・軽量化が求められる背景といった基本的な知識のほか、これまでのベアリングでは断面寸法（肉厚）増大のジレンマといった設計課題に対して『超薄型ボールベアリング』の技術的メリットと設計自由度を分かりやすくまとめています。このガイドを活用することで、ロボットの設計者は、軽量かつ高精度なベアリングを選定し、ロボットの性能向上に貢献できます。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・協働ロボット ・搬送ロボット 【導入の効果】 ・ロボットの可動域拡大 ・省エネルギー化 ・動作速度の向上
医療機器の小型・軽量化、精密動作に貢献。最大97%の重量削減！
医療機器業界では、精密な動作と小型化が求められます。特に、患者さんの安全と正確な診断・治療を支える医療機器においては、部品の軽量化と高い精度が重要です。従来のベアリングでは、断面寸法の増大が設計上の課題となることがありましたが、超薄型ボールベアリングは、この課題に対応します。 【活用シーン】 * 精密測定機器 * 手術用ロボット * 画像診断装置 【導入の効果】 * 機器の小型・軽量化 * 高い回転精度 * 設計の自由度向上
高速回転に対応！装置の小型・軽量化を実現する超薄型ボールベアリング選定ガイドを無料プレゼント。
工作機械業界では、高速回転における高い精度と耐久性が求められます。特に、切削加工や研磨加工といった工程においては、ベアリングの性能が製品の品質を左右する重要な要素となります。従来のベアリングでは、高速回転による発熱や摩耗、振動といった問題が発生しやすく、装置の性能低下や寿命短縮につながる可能性があります。超薄型ボールベアリング選定ガイドは、装置の小型・軽量化が求められる背景といった基本的な知識のほか、これまでのベアリングでは断面寸法（肉厚）増大のジレンマといった設計課題に対して『超薄型ボールベアリング』の技術的メリットと設計自由度を分かりやすくまとめています。このガイドを活用することで、高速回転に対応し、装置の性能向上と長寿命化に貢献できます。 【活用シーン】 ・工作機械の主軸 ・高速回転が必要な研削盤 ・精密測定機器 【導入の効果】 ・高速回転時の安定性向上 ・装置の小型・軽量化 ・製品精度の向上
装置の小型・軽量化を実現！最大97%の重量削減！
カメラ業界では、製品の小型化と軽量化が、携帯性や操作性の向上に不可欠です。特に、高画質化が進む中で、レンズや可動部の精密な動きを支えるベアリングの小型化は、製品全体の設計において重要な課題となっています。超薄型ボールベアリング選定ガイドは、カメラの小型・軽量化を実現するために、超薄型ボールベアリングの導入を検討する上で役立つ情報を提供します。 【活用シーン】 * 小型カメラ * レンズ駆動部 * ジンバル 【導入の効果】 * 装置の小型・軽量化 * 設計自由度の向上 * 回転精度の維持
装置の小型・軽量化を実現。最大97%の重量削減！
時計業界では、省スペース化と軽量化が求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込む必要があり、部品の小型化は重要な課題です。超薄型ボールベアリングは、この課題に対し、断面寸法の削減によって貢献します。 【活用シーン】 ・時計内部のムーブメント ・省スペース化が必要な精密機器 【導入の効果】 ・小型化・軽量化による設計自由度の向上 ・回転精度の維持 ・製品の信頼性向上
