加工 マシニングセンター
高速マシニングセンターにより、金型や部品モデルを高速かつ高精度に加工しています。
下記紹介でご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:タイメック株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
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高速マシニングセンターにより、金型や部品モデルを高速かつ高精度に加工しています。
下記紹介でご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
クランクプレスやキーエンス画像測定機!豊富かつ様々な加工機、測定機を保有
中原精密株式会社が保有する、主要設備についてご紹介いたします。 加工機は、マシニングセンター12台をはじめ、サイジングプレス12台、 超小型スライドプレス20台など様々な機械を豊富に保有。 また、測定機はマルチセンサ三次元測定機「ZEISS O-INSPECT」や、 ミツトヨ画像測定機など、多種多様な設備をそろえています。 【加工機(一部)】 ■マシニングセンター:12台(3軸、4軸、5軸) ■サイジングプレス:12台 ■NCサーボプレス:5台 ■超小型スライドプレス:20台 ■二次加工用CNC精密旋盤:15台 タップ M1.0~ 穴加工Φ0.4~ 溝過去 0.4mm幅 も量産中! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2mまで対応!大型プレート加工のことならお任せください
当社で行っている「大型マシニング加工機による加工」について ご紹介いたします。 大型マシニングセンターを導入し、1,000×2,000までの 加工に対応。もちろん1枚からも承ります。 切削加工でお困りの案件がございましたら、 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■大型マシニングセンターを導入 ■1,000×2,000までの加工に対応 ■1枚からも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ボーリング、研削、研磨、スコアリング、皿穴加工用の垂直マシニング・センター!
当社で取り扱う、垂直マシニング・センター『Intermac Multi Up M V0X』 をご紹介いたします。 ガラスの穴あけ、研削、研磨、刻み目付け、皿穴加工を手がけるシリーズの 製品です。 また当社では、マシンの作動効率と生産性をサポートするために、専門の エンジニアによるアフターサービスやスペアパーツをご案内・提供しています。 【特長】 ■垂直に、楽に ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
驚くほどコンパクト!ボーリング、研削、研磨、スコアリング、皿穴加工用
当社で取り扱う、横型マシニング・センター『Intermac Multi Go S H3S』 をご紹介いたします。 驚くほどコンパクトで、どこにでも置けて、どこでも使える製品。 ガラスの穴あけ、研削、研磨、刻み目付け、皿穴加工を手がける マシニング・センターのシリーズです。 【特長】 ■驚くほどコンパクト ■どこにでも置けて、どこでも使える ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質・高精度なダイカスト製品加工に使用する、当社の設備についてご紹介します
有限会社佐藤製作所は、高品質・高精度なダイカスト製品加工を 行っている会社です。 マシニングセンター「TC-229N」をはじめ、NC旋盤「LCS250」や、 三次元測定機「Crysta-Plus M443」など、さまざまな加工設備を 保有しています。 【保有設備(抜粋)】 ■マシニングセンター ・TC-324N(ブラザー工業):1台 ・TC-22A(ブラザー工業):1台 ■測定器 ・表面粗さ測定機 SJ-210(ミツトヨ):2台 ・3D形状測定機(KEYENCE):1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が精密切削加工を施した加工例の写真をご覧いただけます
奥野精密工業は、マシニングセンター・NC旋盤を中心に、主にアルミの 精密切削加工を行なっております。 アルミに特化しておりますので、例えば、切削刃物も厳選した物を使用し 高い面粗度も実現し、切削面が非常にキレイです。 【当社の強み】 ■アルミ合金部品を専門に加工 ■同時5軸制御立型マシニングセンターの導入 ■幅広いネットワーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスの穴あけ、研削、研磨、刻み目付け、皿穴加工を手がけるマシニング・センターのシリーズ!
『Intermac Multi Pro M V0X』は、ボーリング、研削、研磨、スコアリング、 皿穴加工用の垂直マシニング・センターです。 垂直方向の優れた生産性が特長的な製品。 当社では、パーソナライズされたソリューション、迅速かつ効率的な回答、 そして即時の満足感をもたらすデジタル化された体験を提供いたします。 【特長】 ■垂直方向の優れた生産性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
マシニングセンターをはじめ、フライス盤などの主要設備を一覧でご紹介!
柏原機工が保有する主要設備をご紹介します。 深穴加工に適した「東芝 BTD-110.R16」をはじめ、 「ENSHU EV650」など豊富な機械設備を取り揃えています。 各種専用機の設計・製作や機械加工・金型製作は当社にお任せ下さい。 どんなものでも対応致します。 【主要設備一覧(抜粋)】 ■テーブル形横中ぐり 1台 ■マシニングセンター 5台 ■NCフライス盤 2台 ■スケールミル 1台 ■フライス盤 2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力・高速主軸を採用!ワイドな加工ができる門型マシニングセンター
『VM-82』は、新しいタイプのコンパクト門型マシニングセンターです。 大型箱型高剛性ベッドの採用により、高剛性の加工が可能。 ベッド、コラム、サドル、ヘッド、テーブルは熱変位を抑える 左右対称構造で、精度の高い加工を実現します。 また、実績のあるSMCシリーズの主軸構造を採用。より高速回転での 安定した切削が得られ、彫刻から金属加工まで広範囲にカバーします。 【特長】 ■左右対称構造 ■切粉処理対策 ■強力・高速主軸 ■作業者の接近性に優れている ■コンパクトな身体でワイドな加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンターやNC旋盤複合機など!保有設備をご紹介します
プラスチック特殊金型の設計・製作を行う宮都テクノの設備をご紹介します。 AL製キャビの表面の切削加工を行う「HCN-4000」をはじめ、 キャビの裏溝(エアー回路)を切削する「FANUC α-T21iFa」など 様々な機械を保有しております。 当社では、生産力の向上や作業時間の短縮など生産管理体制を整える為、 高性能な設備の導入を積極的に行っています。 【保有設備(抜粋)】 ■マシニングセンター「FH-5800」 ■NC旋盤複合機「INTEGRE X35」 ■ウォータージェット「MACH3」 ■表面処理機「SGDSR-3(A)」 ■フライス「YZ-75」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
私どもは、お客様に感動を与える Amazing Companyを目指します。
佐藤精機株式会社は1955年に創業を開始して以来、社名に精機の名を冠し、常にそれを意識して歩んでまいりました。 今、時代は地球規模のグローバルスタンダードがベースとなっております。そして、世界中がリアルタイムで刻々と激しく変化しています。 このような環境の中、永年培った技術と知識を駆使し又、常に新しいものに挑戦する進取の精神を持って世界中のいかなるお客様に対しても、ご満足と感動をお届けするためのモノづくりに日々努力してまいります。 【事業内容】 ○フライス・旋盤加工 ○ギヤブランク加工(旋削)、歯切加工、板金加工、溶接作業、機械組立 ○ワイヤーカット放電、放電、平面、円筒、倣い、研削加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一貫した生産体制でお客様のニーズにお応え致します!
当社は、主に各種自動機設計・製作・メンテナンスを行っている会社です。 当社は、ハード&ソフトの両方のスペシャリストとして、開発設計から製造 販売、メンテナンスまでトータルに行っています。 また、自動機・専門機を製造するノウハウを持っておりますので、高精度、 小ロット、短納期などの要求に対応いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■各種自動機設計・製作・メンテナンス ■各種精密部品設計・製造 (少量・多品種・高品質・低コスト対応) ■パソコンアプリケーションソフト開発 ■ホームページの作成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NOとは言わない姿勢で創業60年!平成27年度に大田区「優工場」に認定されました
極東精機製作所は、創業60年以上の金属加工を取り扱っており、 製作を一貫したワンストップサービスや小ロット・短納期にも対応などお客様のニーズに 徹底して応え続けることで大田区「優工場」にも認定された信頼と実績のある町工場です。 【この会社の強み】 ■創業60年以上の技術で難削材加工にも挑戦 ■素材の手配から出荷までワンストップサービス ■小ロット・短納期にも対応 ■NOとは言わない姿勢、大田区の町工場の繋がりで実現 ■自社専属運転手の配送、加工後最短当日出荷(首都圏限定) ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧クランプ化の改造も行います!刃具選定、加工プログラム、デバック作業も行いました
株式会社旭技研が手掛けた『マシニングセンター』の改造事例について ご紹介します。 自動扉、クランプ、払い出し、着座、刃具折れ検知などを追加。 治具は段取り替え仕様、カバー改造や、左右対称仕様への改造も 行いました。 また、刃具選定、加工プログラムも当社で行いました。 【事例詳細】 ■自動扉、自動クランプ、払い出し、着座、刃具折れ検知等の追加 ■治具は段取り替え仕様、自動クランプはエアー ■刃具選定 ■加工プログラム ■デバック作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。