更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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ツールセットの熟練が不要に！セットミスによって機械を損傷する心配がなくなります
『CNC旋盤用ツールセッタ』は、バイトのプリセットに用いられます。 刃先をセンサのコンタクトに当て押すと、繰返し精度の良いON→OFF タッチ信号がCNC、PCに出力され、刃先位置が自動書き込みされます。 これにより、従来の試し削り、計測、計算、NCへの入力という工程を 繰り返す必要がなく、ツールセットの熟練が不要となり、セットミスに よって機械を損傷する心配がなくなります。 【特長】 ■ツールの先端エッジを直接接触させて信号出力するため誤検知が無く、 信頼性が高い ■内蔵のスイッチは接点式で高精度（繰返し精度1μm） ■応差がない ■アンプが必要ない ■センサ部の自己発熱、温度特性による温度ドリフトがない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
XYZ軸は堅牢な角ガイド仕様！主軸は高速仕様(10、000、15、000min-1)、ギア付重切削仕様など用途に応じてご用意！
【BMVシリーズの特徴】 ■XYZ軸は堅牢な角ガイド仕様 ＊Y軸は4本角ガイド仕様です ■主軸は高速仕様(10、000、15、000min-1)、ギア付重切削仕様など用途に応じてご用意しています ■ATCで交換可能なアングルヘッドｙたロボットなどの付加仕様も対応しています ■NC装置はFANUC:0iMF、三菱:M80、ハイデンハイン、シーメンスから選択できます ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。 ※英語版のカタログになります。
高品質・低コスト・短納期！高い面粗度も実現し、切削面が非常にキレイです
奥野精密工業の精密切削加工の加工例を紹介します。 当社では、マシニングセンター・NC旋盤を中心に、主にアルミの精密切削加工 を行なっております。 同じ工場内でアルミ材だけを取り扱うと、作業者のワークを取り扱う意識が 高まり、傷のないキレイな製品をご提供できるようになります。 それゆえに、アルミ材以外のワークの加工を、出来る限り控えております。 【特長】 ■高品質 ■低コスト ■短納期 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自社製 大型飛沫ボード】
■材質 ：塩ビ材（ボード）・鉄、アルミ材（押さえ部） ■サイズ ：ボードサイズ 1.5m～ ■ポイント： 自社で押さえ台を製作し、大きいボードにもしっかり固定できるようにしました。 2部品で構成され、下部材が鉄材に黒色を付け、上部がアルミ材になっています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[ホームページの記事]はこちらをご覧ください↓↓↓
得意とする貼り付け加工に対応！素材別に高速回転加工機を保有しています
株式会社メイワは、薄物マシニングセンター加工を行う会社です。 同社では、得意とする貼り付け加工に対応するため、高速回転の加工機を 設備しております。 【主な加工設備】 ■FANUC ・主軸回転数：25,000rpm ・三次元加工などの高精細加工に対応 ■brother ・主軸回転数：16,000rpm ・穴・タップの多い加工品の高速加工に対応 ■brother ・主軸回転数：16,000rpm ・最大加工範囲：1,000×500 ■OKUMA ・主軸回転数：25,000rpm ・ストロークを活かした大きいサイズの加工に対応 ■キーエンス ・三次元測定機 XMシリーズ／IM8000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
概念にとらわれる事無く、様々な機械・装置の設計製造にチャレンジします！
株式会社旭技研は、単能旋盤のメーカーとして45年創業してまいりました。 これまでの概念にとらわれる事無く、様々な機械・装置の設計製造に チャレンジしております。 これからの時代は、機能面だけでなく、製造にかかる期間、コスト、容易な 部品入手など、お客様の立場になって「もの造り」をしなければなりません。 当社は、お客様に喜ばれ、信頼される「もの造り」に、これからも 挑んでいきます。 【事業内容】 ■金属加工業、機械の設計製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自社製 大型飛沫ボードの押さえ台】
■材質 ：塩ビ材（ボード）・鉄、アルミ材（押さえ部） ■サイズ ：ボードサイズ 1.5m～ ■ポイント： 自社で押さえ台を製作し、大きいボードにもしっかり固定できるようにしました。 2部品で構成され、下部材が鉄材に黒色を付け、上部がアルミ材になっています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[ホームページの記事]はこちらをご覧ください↓↓↓
【マシニングによるアルミ切削加工品】
■材質 ：A2017材、アルミ ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 設計者様に用途をヒヤリングし、適した加工を選定します。 お客様の手間を省くため治具に使用される部品を一括で製作しご納入しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[アルミ材使用 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
汎用旋盤＋マシニングによるC1020の複合加工！
[加工事例] ■材質 ：銅 ■サイズ ：φ30mm×50mm ■使用機械：汎用旋盤＋マシニング(ロボドリル) ■加工時間：約40分
【アルミフレームへの追加工から展示会向けサンプル台】
■材質 ：アルミ ■サイズ ：300mm×1,000mm目安 ■ポイント：規格アルミフレームへ追加工をし、各フレームと板を組付けた台です。 画像以外にもPCやデバイス向けのカスタムラックも製作実績があります。また、アルミフレームの追加工のみも承っております。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[アルミフレーム]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
加工組立・製品開発・品質管理！「ものづくり現場」へのTOTAL支援をご提案します！
『産業メカトロシステム』は、ものづくり現場へのTOTAL支援をご提案する FAソリューションです。 “加工・組立”は各種生産設備、サンプル加工をご提案。 また“製品開発”は、試作加工、外注加工の橋渡し、CADやCAMをご提案します。 【ご提案】 ■精密加工機 ■ワイヤカット放電加工機 ■マイクロレーザ加工機 ■マシニングセンター ■各種支援ツール ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属工作機械・金属加工機用部品の設計・加工・組立の一貫生産ならニッシンへ
株式会社 ニッシンは、金属機械加工全般及び組立を行う会社です。 創業より工作機械関連の部品加工に携わってきた当社は、厳しい公差に おける精度出し、特にサイズの大きな部品に対するミクロン単位の公差や、 品質・納期管理において数々の実績がございます。 また、設計、加工、組立と一貫生産で対応いたします。 あらゆるご要望にお応えするべく自社に設計部門、独立した検査部門を設け 高品質/高精度部品を提供するとともに、顧客満足に努めます。 他社には真似のできない独自のノウハウを駆使し、お客様に最適な加工方法を ご提案いたします。 【事業内容】 ■金属機械加工全般及び組立 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくり補助金によって立型マシニングセンタ「YG-500SGATC」を購入した事例をご紹介！
包装機械、医療機器、はんだ付け装置などの多品種少量の部品加工を 主力事業とする機械加工会社様で補助金を活用した事例をご紹介いたします。 同社は、機械加工だけでは利益率が低く、成長に向けた新たな投資が難しい 課題がありました。また、成長分野であるMLCC向け装置の自社開発(新規事業)を 推進したいという課題も抱えていました。 購入後は、成長分野のMLCC市場へ参入。導入設備が長尺部品に対応するため、 他社では対応が困難な寸法の部品も新たに受注できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・機械加工だけでは利益率が低く、成長に向けた新たな投資が難しい ・成長分野であるMLCC向け装置の自社開発(新規事業)を推進したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大80mm厚の縁貼り加工が可能！高性能オールラウンド型5軸制御CNCマシニングセンタ ※カタログ進呈中
『morbidelli P200』は、ミニマルデザインのエッジバンディングユニットにより、最大80mm厚の縁貼り加工が可能な縁貼り機能付き5軸制御CNCマシニングセンタです。 パネルの上下面と側面を同時に倣う特殊デバイスによって高品質の仕上りを実現します。 また、トリミングユニットとスクレーパユニットを抱合わすことで、大幅に加工時間を短縮できます。 【特長】 ■小サイズパネルへの完全クロージングも可能 ■12kWの水冷式ハイパワーモータを搭載した5軸制御メインスピンドル ■垂直21軸・水平10軸と、X方向の溝付き用鋸が搭載可能なボーリングヘッド ■パッドのポジショニングを自動で正確にセットできる ■エッジクリーニング、パネルクリーニング、エッジ照射用ランプは標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
縦型マシニングセンター 17台、5軸制御マシニングセンター 5台、その他横型マシニングセンターなど。豊富な加工設備を紹介します。
タアフには5軸マシニングセンタをはじめ、様々な加工設備があります。 それらを写真付きで、紹介します。 2018年11月に稼働開始した新工場には5軸制御マシニングセンタを導入し、これまで以上に高い加工精度加工の実現や、ワンクランプでの複雑形状の加工が可能となりました。 また、縦型マシニングセンターは2交替体制で少量多品種に対応できる生産体制を対応しております。
