更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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200 x 200までx 200のmmの工作物次元のための高精度モジュラーマシニングセンター
マルチステップマシニングシステムは本当の生産性の中心である! 独特で、打ち負かされないモジュール性および柔軟性のおかげでは無類の精密と、進行中の生産所要、いつでも収容することができる! 200 x 200までx 200のmmの工作物次元のための高精度モジュラーマシニングセンター モジュール、4つまでの作業モジュールが付いている1つのロードモジュールと拡張できる Chip-to-chip時間より少しより1第2 締め金で止める1つの5つの½の表面で機械で造る同時5軸線の機械化 理想的な変更のロットサイズのための10分の転換の時間
工程の集約が可能！省スペースに貢献！
『NS70 version L』は、新しく開発された省スペース・複合加工 マシニングセンタです。 ベッドレスマシニングセンタ「NS70」に旋削機能を付加したことにより 工程集約が可能になりました。 すべてのメンテナンス機器をマシン前後面に配置することにより両サイド からのメンテナンスが不要となり、省スペース化に役立ちます。 【特長】 ■施削機能を付加 ■工程集約が可能 ■メンテナンス不要 ■省スペース ■高精度・高剛性構造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベッド/コラムにステップ構造を採用！お客様の使用状況に応じて、納入後のATC＆APCの現地拡張を実現
『KH-4500』は、ベッド/コラムにステップ構造を採用した高速モデルの 横形マシニングセンタです。 量産パーツ向けの2面パレット、少数の多種多様のワークに対応できる 6面・8面パレットを選択可能。2面パレットは据付後でも6面または8面への 拡張ができます。 また、可動式操作盤をオペレーターの左側に配置しており、オペレーターは 視点をあまり移動することなく機械の操作ができるので、能率がアップします。 【特長】 ■機械幅2,398mmのコンパクトなボディーで大きなストローク ■ベッド/コラムにステップ構造を採用 ■最大ワーク：Φ750×1,000mm ■APC＆ATCの据付後の拡張性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具載せ仕様への対応を容易化！小形部品の量産加工に適した立形マシニングセンタ
『GE30Ve』は、小形部品の量産加工に適した システム対応立形マシニングセンタです。 治具載せ仕様への対応を容易化。 同一機械サイズで30番主軸/40番主軸を選択可能です。 また、横形マシニングセンタと同等の加工ができるよう、 NC円テーブルを活用するために必要な積載量と空間を確保しました。 【特長】 ■小形部品の量産加工に好適 ■システム機として特化し、治具載せ仕様への対応を容易化 ■同一機械サイズで30番主軸/40番主軸を選択可能 ■NC円テーブルを活用するために必要な積載量と空間を確保 ■横形マシニングセンタと同等の加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設置スペースを最大限活用！コンパクトなBT40番・立型マシニングセンタ
『DMシリーズ』は、限られたスペースを最大限活用できるマシンとしてお勧めの1台です。 コンパクトな機体ながら、高速でのドリル・タップ・ミル加工を得意とします。 ＜特徴＞ ■主軸：BT40番・主軸最高回転数は標準仕様で10,000rpm、 オプションにより最高15,000rpmとドリル・ミーリング加工に最適です。 ■機体サイズに対して広い加工領域 ■ロータリーテーブル搭載により4・5軸加工も可能 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
設置スペースを最大限活用！コンパクトなBT30番・立型マシニングセンタ
『DTシリーズ』は、限られたスペースを最大限活用できるマシンとしてお勧めの1台です。 コンパクトな機体ながら、高速でのドリル・タップ・ミル加工を得意とします。 ＜特徴＞ ■主軸：BT30番・主軸最高回転数は標準仕様で10,000rpm、 オプションにより最高20,000rpmとドリル・タップ加工に最適です。 ■機体サイズに対して広い加工領域 ■ロータリーテーブル搭載により4・5軸加工も可能 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
設置スペースを最大限活用！コンパクトなBT40番・立型マシニングセンタ
『DMシリーズ』は、限られたスペースを最大限活用できるマシンとしてお勧めの1台です。 コンパクトな機体ながら、高速でのドリル・タップ・ミル加工を得意とします。 ＜特徴＞ ■主軸：BT40番・主軸最高回転数は標準仕様で10,000rpm、 オプションにより最高15,000rpmとドリル・ミーリング加工に最適です。 ■機体サイズに対して広い加工領域 ■ロータリーテーブル搭載により4・5軸加工も可能 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
マシニングセンタながら高い汎用性で加工効率アップ
送りガイドはリニアガイドで高剛性ローラータイプを採用し、高品位加工を実現したマシニングセンタ。 送りレバーや各軸独立したハンドルで操作性にも優れ、加工ガイダンス機能の搭載により単品加工にも対応可能。 従来の当社フルカバー機に比べ、2本のコイルコンベアやチップフラッシュなどにより、切粉と切削液の処理能力を大幅に高めている。
省スペース切削機開発のノウハウの全てをこの一台に凝縮
『Cut-αシリーズ』は、ものづくりにこだわり抜いたお客様の声と、 省スペース切削機開発のノウハウの全てをこの一台に凝縮しました。 ATC16本、主軸回転数最大10,000min-1、剛性アップなどを搭載しています。
高剛性と高速性を両立。鉄系部品・鋳物部品・難削材やアルミ部品・金型部品など、幅広い加工要求に応えられます
高速・高性能横形マシニングセンタ『HM6300』のご紹介です。 【従来機からの更なる性能UP内容】 （1）主軸端面からパレット中心までの寄付き向上 50mmまで接近でき、より突き出しの短い工具が使用可能になり、 刃物剛性の向上による高能率加工と工具の長寿命化を実現します。 また、最大工具長さは600mmまで対応。 深穴のボーリング加工などではパレットを反転させずに加工でき、 切削時間の短縮と高精度な加工の両立が可能です。 （2）最大積載ワークサイズの拡大 φ1,110mm、高さ1,300mm、重さ1,500kgまで対応可能で、 クラス最大級の積載ワークサイズを確保。 （3）早送り速度のアップ X軸ガイド取付部にスラント構造を採用し、軽量化しながらも十分な剛性を 確保することで、早送り速度は75m/min(Y軸のみ54m/min)を実現。 サイクルタイムの大幅な短縮に貢献します。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
潤滑方式はグリース！制御装置の型式はFANUC Series 0i-MFの製品
当社で取り扱う、2頭門形マシニングセンタ『Soliton-C2』を ご紹介いたします。 自動工具交換装置(ATC)は、工具収容本数が12×2式本、 工具最大径×最大長さがφ50×150mm、工具最大質量は 総重量15×2式で2.0kg。 主軸端型式(工具形状)はBT30で、プルスタッド形状は MAS P30T-IIとなっております。 【仕様(抜粋)】 ■制御装置：型式 FANUC Series 0i-MF ■制御軸数：3 ■同時制御軸数：3 ■機械寸法(幅/奥行/高さ)：3,300/2,200/2,450mm ■機械重量：5,000kg ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工の全12工程をAI化！未経験者でも複数台同時加工を実現
『TTMC』は、職人の判断・調整が必要な加工の前後工程を すべて自動化した完全自動マシニングセンタです。 3DCADデータを読解し、工程設計・NCプログラム生成までを実現。 工程設計に基づいてロボットが思考して工具・素材の段取りを実行。 立型同時5軸切削ユニットを搭載しており、連続稼働可能時間は 72時間となっております。 工具・材料自動発注のエコシステムを完備し、素材投入のポカヨケ、 工具状態監視と摩耗予測、自動クランピング指令を自動生成。 2台の高スペックGPUにより高精度なモデル解析を実現します。 【特長】 ■工作機械AI制御の継続アップデートにより「成長するマシン」 ■工具・素材の自動段取り ■工具の自動補正 ■ロボット機器を含むオールインワンモデル ■材料の細かな段取りレス ■ツールの摩耗測定と学習 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトなボディでありながら、高い剛性を誇り、高精度を実現した刻がバージョンアップした『刻-KIZAMI-ver2』
コンパクトなボディでありながら、高い剛性を誇り、高精度を実現。
豊富な工作機械をはじめ、検査設備を保有！お客様が満足出来る設備を心がけております
菅沢グループは、高精度な工作機械を有し、熟練した作業者の技とで 高精度な加工を目指し常に一歩先を見て、お客様が満足出来る設備を 心がけております。 当社では、油圧バルブのテストスタンドで組上げたバルブの性能が 規格通り出来ているかどうか検査する機械「テストスタンド」をはじめ、 昼夜24時間稼動出来るマシン「横型マシニングセンター」など、 多数の機械を保有しています。 【保有設備（一部）】 ■ホーニング ・内径を5ミクロン以下の高精度に加工出来る加工機 ■内径研磨機 ・NCコントロールにより内径を加工する加工機 ■STUDER 円筒研磨機 ・高精度で有名なスイスの円筒研磨機 ■ナガセ 平面研磨機 ・鏡面加工も出来る平面研磨機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極省スペース1150mm！コストパフォーマンスと高精度、高能率を実現！
『AT-30V』は、コストパフォーマンスと高精度・高能率を実現した #30立型マシニングセンターです。 加工中にワーク脱着が出来、ロスタイムが0になるオートワークチェンジャー 仕様です。(180°ターンテーブル) X軸ストローク500mmで機械幅1150mmの極省スペース。 しかも2台密着レイアウトが可能です。 【特長】 ■極省スペース 1150mm ■アームレス ATC ■最強クラスの高剛性・主軸 ■ゾーンディフェンス ■切削粉処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用工作機械のエッセンスをデスクトップサイズに凝縮！
『BM532T-ATC』は、デスクトップ型のマシニングセンターです。 送り機構バックラッシュ、加減速時のイナーシャ、応答速度と機械共振など 専用機で培われた技術、ノウハウの全てをコンパクトなボディに凝縮。 樹脂やアルミはもちろん、超硬材、セラミックやカーボンその他新素材の 切削加工まで、様々なシーンで新たな可能性を切り開いていきます。 【特長】 ■コンパクトかつ、高剛性 ■ベースとなるフレーム材質は鋳物を採用し 焼き入れ焼鈍を行い経年変化にも対応 ■奥行きわずか600mmの機械サイズで300mmのストロークを実現 ■ワークセットテーブルが固定なので超重量ワークも搭載可能 ■繰返し位置決め精度を±2μmを達成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハース社ベストセラーの立形マシニングセンタ「VF-2」のY軸延長モデルです
ハース・オートメーション社は、アメリカのカリフォルニア州を拠点とする米国で最大の工作機械メーカーです。 月産1200台以上もの製品を製造しており、作業者の視点に立った設計により、シンプルかつ操作性に優れたマシニングセンタです。 ＜特徴＞ ■高剛性・パワフルな設計 ■標準仕様で十分な機能を搭載 ■機体サイズに対して広い加工領域 ■ユーザー目線に立った、シンプルな操作性 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
高精度・高速主軸。金型、精密部品向けに高品位な加工を実現。作業しやすくメンテナンスも容易
『VB53α』は、高速加工時の残留振動を極限まで抑制し、 加工面品位の向上と加工時間の短縮を実現した立形マシニングセンタです。 一般工場環境での温度変化に適応し、加工精度の安定化をサポートする 環境熱変位補正「ソフトスケールCube」を搭載。 金型の高速高品位加工を支援するリニアスケール、ハイパーHQモードB、 高分解能(小リード)ボールねじ、大容量データサーバも標準装備しています。 【特長】 ■優れた接近性で作業性を高め、オペレータの負担を軽減 ■メンテナンスがしやすい潤滑油ユニット・空圧ユニットの配置 ■ワイドなリニアローラガイドと高分解能ボールねじで高い送り剛性を確保 ■テーブル前後にコイルコンベヤを配置し、切屑の排出性向上＆省スペース化 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
通常のマシニングセンタよりも段取りが格段にし易い！長尺材加工に適したマシニングセンタ
長尺マシニングセンタとは、長尺材(2m〜6m)に特化し、切削加工(フライス削り、穴あけ、ねじ立て)するマシニングセンタです。4タイプありますので用途に合わせてお選びいただけます。 ■ILMシリーズ（主軸：BT40） ツールマガジンをコラムに内蔵、工具交換は左右任意の位置で可能な特にアルミ長尺材加工に適した高剛性マシンです。 ■ILSシリーズ（主軸：BT50） ツールマガジンをコラムに内蔵、工具交換は左右任意の位置で可能な鉄長尺加工に適した高剛性マシンです。※BT40モデルもございます。 ■ILPシリーズ（主軸：BT30） アルミの丸パイプや角パイプの回転加工に対応する長尺NC加工機です。（長方形パイプも加工可能） ■IAシリーズ（主軸：BT30） 6軸タレットヘッドによる効率の良い工具交換可能な、アルミ長尺加工に好適なマシンです。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードください。
生産技術スタッフの厳しい採用条件を満たす開発マインド
＃30立型マシニングセンター 「ATC TYPE」はX軸ストローク500mmで機械幅1150mmの極省スペース。しかも2台密着レイアウト可能。 シンプル構造のサーボ、アームレスATC。 ツール本数16本 tool to tool 3.6秒。 加工中にワーク脱着ができ、ロスタイムが“0”になるAWCオートワークチェンジャー仕様です。 【特徴】 ○極省スペース 1150mm ○アームレスATC ○ゾーンディフェンス ○衝突時自動退避機能 ○切削粉料理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ありそうでなかった超大型マシニングセンタ！
ドイツ BURKHARDT+WEBER（ブルクハルト+ヴェーバー）社は、ありそうでなかった超大型マシニングセンターメーカーです。 これまで大型複合部品の加工は工程ごとの専用機（横中ぐり盤やファインボーリングマシンや立旋盤や歯切り盤等）により加工されていましたが、大型横型マシニングセンタを使用することで工程集約が図れ、精度確保が容易になり、24時間無人運転が可能になります。
30番クラスのマシニングメーカーとそれにマッチしたツーリングメーカーで機械の性能(切削条件)をメーカー推奨の200%以上に
１．弊社推奨３0番マシニングセンター 30番クラス最大級の加工領域と高剛性で高い生産性を持ち合わせ、大物ワークや多数個取りができるマシンをお勧めします。 30番クラスでも高剛性で旋回軸と回転軸を備え、旋削加工とマシニング加工をワンチャッキングで行う小型複合加工機もあります。 ２．弊社推奨ツーリング ツーリングはどのメーカーでも同じだから、安くて品ぞろえの豊富なメーカーで良い？ いいえ、ツーリングの良し悪しで機械の性能を50%しか発揮できないこともあります。機械にマッチしたツーリングを導入すれば機械の性能を200%以上発揮させることもできます。 ３．弊社推奨切削工具 一本で５役のエンドミルと業界一の高速加工と工具寿命 高速高送り条件が適用でき、安定した加工ができる超硬ドリル ノンコートタップと比較して切削速度２倍、工具寿命２倍のタップ リーマ加工速度は他社比６０〜１６０倍 弊社製品サイトへは下記ＵＲＬを右クリックで「新しいタブで開く」
JIMTOF2022にて加工実演展示！コストパフォーマンス抜群の5軸制御立形マシニングセンタ
『UMC-750SS』は、多面加工や複雑な部品加工において セットアップの時間を低減し、加工精度を向上させるマシニングセンタです。 同時5軸加工における、コスト面での優れた解決策を提示します。 高性能インラインダイレクトドライブスピンドルを搭載し、 40本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 ハース社オリジナルの高速加工対応の 先行制御プログラムを標準装備しています。 【特長】 ■多面加工や複雑な部品加工において、セットアップの時間を低減 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■生産性の高いオプションの幅広い選択が可能 【JIMTOF2022に出展予定】 会期：2022/11/8（火）～11/13（日） 時間：9時～17時 会場：東京ビッグサイト コマ番号：E2031（東2ホール） ★当日ブース会場にてお見積依頼いただいた方に、HAASオリジナルグッズプレゼント！！（数量限定） この機会に是非ブースにお立ち寄り下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガンドリーやロボットなどの自動搬送へ柔軟に対応可能！メンテナンス性に優れたマシニングセンタ
西田機械工作所が取扱う『NHL-4』はライン対応コラムトラバースタイプの 横型マシニングセンタです。 ガンドリーやロボットなどの自動搬送へ柔軟に対応でき、またZ軸ロングストローク により大型の加工品にも対応可能です。 また、ツールごとに刃具折れ検知を装備しているので、工具に合った検知位置と 接触圧を調整することができます。 【特長】 ■点検・保守の作業性の向上 ■機械間に入らず、管理ゲージをチェック可能 ■クーラント量を最小化 ■モータと主軸を直結したシンプルな構造 ■工具管理・支援システム 加工対象物 ・バルブボディ ・クランクシャフト ・コンロッド ・シリンダーヘッド ・ミッションケース ・デフキャリアケース ・デフケース ・モーターハウジング等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的な表面加工精度を誇る横型マシニングセンタ！6本のカッターを搭載し、段替レスで多品種も加工が可能
西田機械工作所が取扱う『NDF-4』は、デファレンシャル加工の横型 マシニングセンタです。 スピンドル、スルークーラントを標準装備しており、モータと主軸が 直結したシンプルな構造。 ツールごとに刃具折れ検知を装備し、工具に合った検知位置と接触圧を調整可能。 6本のカッターを搭載し、段替レスで多品種の加工もできます。 【特長】 ■モータと主軸を直結したシンプル構造 ■ツールごとに刃具折れ検知を装備 ■400mm移動 手動取付 ■6本のカッターを搭載 ■工具管理＆支援システム 加工対象物 ・デフケース ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設置スペースを最大限活用！コンパクトなBT30番・立型マシニングセンタ
『DTシリーズ』は、限られたスペースを最大限活用できるマシンとしてお勧めの1台です。 コンパクトな機体ながら、高速でのドリル・タップ・ミル加工を得意とします。 ＜特徴＞ ■主軸：BT30番・主軸最高回転数は標準仕様で10,000rpm、 オプションにより最高20,000rpmとドリル・タップ加工に最適です。 ■機体サイズに対して広い加工領域 ■ロータリーテーブル搭載により4・5軸加工も可能 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
FRPやCFFPなどの特殊材加工に対応した長尺NC加工機『ILMシリーズ』の特別モデル『ILMシリーズ typeD』
長尺NC加工機とは、長尺材(2m〜6m)に特化し、切削加工(フライス削り、穴あけ、ねじ立て)するマシニングセンタのような機械のことです。 『ILMシリーズ』は、ツールマガジンをコラムに内蔵、工具交換は左右任意の位置で可能な長尺材加工に適した高剛性マシンです。 ■『ILMシリーズ typeD』の特長 ○アルミや鉄以外のFRPやCFRP加工にも対応できるように各移動軸強制潤滑油仕様および防塵仕様を追加。 ○潤滑油回収を考慮したヘッドにより、材料への油の付着を防止。 ○主軸の上下移動量を300mm ⇒ 400mm ○主軸最高回転数を8000min-1 ⇒ 10000min-1 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
省スペースで、内製化を強力にサポート。
工作機械の内製化においては、製品の品質向上とコスト削減が重要な課題です。特に、試作や小ロット生産においては、外注費用の削減と納期短縮が求められます。Cut-αシリーズは、省スペース設計でありながら、高い加工性能と操作性を両立し、内製化を強力に支援します。 【活用シーン】 ・試作品の製作 ・小ロット部品の製造 ・金型製作 【導入の効果】 ・外注費用の削減 ・納期短縮 ・品質管理の向上
