更新日： 集計期間:2026年01月28日～2026年02月24日
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ハース・オートメーション 立型マシニングセンタ VF-5/50XT
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：1524mm Ｙ軸：660mm Ｚ軸：635mm 主軸端～テーブル(最大)：836mm 主軸端～テーブル(最少)：201mm /テーブル サイズ(X軸方向)：1575mm サイズ(Ｙ軸方向)：584mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：80mm Ｔスロット数：7 最大積載量：1814kg /主軸 主軸回転数：7500min-1 最大定格：22.4ｋW 最大トルク：460Nm@700min-1 駆動方式：2段変速ギアボックス テーパー：CT or BT 50 潤滑方式：オイル＆エアー供給 クーリング：クーラント循環
強い競争力を生み出す！難削材加工(チタン合金、インコネル、ステンレスなど)に加えて、アルミ合金の能率的な加工を実現
当社では、5軸制御横形マシニングセンタ(T1)を導入しました。 【新規導入設備】 ■メーカー：牧野フライス製 ■機械名：5軸制御横形マシニングセンタ(T1) ■スペック ・パレット作業面の大きさ：1000×1000mm ・X軸：1500mm、Y軸：1300mm、Z軸：2000mm 半導体製造装置などのアルミ材、航空機部品などの難削材、金型のスチール材、そしてステンレスや鋳物など様々なワークを加工可能。3軸制御では加工困難な複雑形状も5軸制御により対応を可能とし、恒温工場と三次元測定器を完備した工場がより高度な品質に貢献します。 【佐藤鉄工所の強み】 ■最大50tonクレーンと種類の異なる大型工作機械を数多く保有 ■陸上輸送可能な最大サイズをターゲットとし超大型の機械加工が得意 ■サプライチェーンも充実しており素材から品質保証まで一貫生産で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
前人未到の１ミクロン精度保証！超精密同時5軸制御立形マシニングセンタ
・全軸全ストロークにて±０．００１ｍｍの高精度位置決め精度を保証しています。 （精度保証は、室温２０℃±１℃、 湿度６０％±５%の条件下で、キタムラ指定の基礎を施行した測定方法に基づくものです） ・キタムラ独自の４段変速ギア駆動主軸により、低速（２０回転）からの重切削と高速（２０，０００回転）の高速切削、精密周期同期精密タップ加工までのオールマイティーな切削を可能にしました。 ・また、このギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 ・トラニオン方式の２軸ロータリーテーブルを搭載。同時５軸制御による高精度・複雑形状の加工を実現しました。 ■詳しくはお問合せ下さい。
連続多面加工により、高精度・高生産性を実現する5軸制御マシニングセンタ
大型部品から小物まで、アルミ・合金鋼・ステンレス・各種金属の精密加工なら、キムラテックにお任せください！外径最大φ1250×1250(φ620×2000)まで、角物は3200×1100まで対応可能です。 機械設備に多次元への誘い同時5軸制御マシニングセンタ マザック VARIAXIS 730-5XIIを設置しています。VARIAXIS 730-5XIIは、移動量（X/Y/Z）730mm/850mm/560mm、移動量A軸+30°～-120°、移動量C軸±360°、テーブル作業面の大きさφ500×500mm、ツールシャンクBT50、最大回転数10000rpm、工具収納本数40本の機能を持つ加工機です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
アルミ・鉄・SUS・銅・真鍮など様々な材質に対応！
当社で保有する旋盤機能付き5軸マシニングセンターのご紹介です。 半導体、自動車業界などの様々な部品加工を行っています。 ■SPEEDIO-M200X3（brother製）：1台 ■ローディングシステム BV7-870（brother製）：1台 詳細なスペックは下記基本情報欄をご確認ください。 ロボットアームによってワークを着脱するため無人加工が可能です。 【特長】 ・アルミ・鉄・SUS・銅・真鍮など様々な材質に対応可 ・24時間無人稼働、量産対応可 ・多段ワークストッカー、自動搬送(10パレット) ・ローディングシステム(垂直多関節ロボット搭載) ・例）ワークサイズ最大φ60で月産2,000個以上の生産可能 部品加工でお困りの方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、当社のHPよりお問い合わせください
DDドライブ駆動トラニオン回転テーブル付き、多様な主軸を選択可能。 重切削から高速仕上げ加工まで様々な用途に対応。
トラニオン式テーブルは両サイドフレームに固定され、XYZ直線軸と関与せず独立構造となっているため、工作物の重量変化はXYZ軸のモーメントに影響しません。さらに、カントリータイプの基本構造を採用し、XYZ軸は重心駆動を採用しているため、より安定した加工が得られます。 全体的にコンパクトなデザインとなっていますが、最大Ø900まで、重量1300kgまでの工作物を載せられます。自動車金型だけではなく、半導体関連部品の加工にも好適。 また、高トルク主軸を搭載すれば、耐熱合金材料である航空エンジンのケーシング加工にも対応可能。 【特長】 ■ニーズによって主軸を選択、 高速仕上げから耐熱合金の重切削まで対応可能 ■XYZ軸の制御はワークの重量に影響されない ■重心駆動のためXYZ軸の動的安定性を大幅に向上 ■極小フォースフロー構造設計の主軸サドル ■機械加工の安定性と剛性を向上 ■欧米流デザイン、ハイデンハインCNCコントローラを標準搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
XYZ3軸リニア―モータ駆動！同クラス立形機に比べ4割以上の価格低減を実現
『JF500L』は、X軸 500mm・Y軸 400mm・Z軸 300ｍｍのストロークを 有しており、大きな加工ワークに対応可能なマシニングセンタです。 マシニングセンタの心臓部となる主軸は最高回転速度22,000min-1を備え、 アルミの高速加工から難削材加工まで幅広く対応します。 【特長】 ■XYZ3軸リニアモータによる高速・高応答駆動の実現 ■超時間安定した加工品質を提供するハイコストパフォーマンス ■汎用性の高いBT30主軸(22000min‐1)搭載 ■使うほどに実感できる位置決め再現性 ■安心のサポート体制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
移動量はX軸(左右)1,500mm、Y軸(前後)1,100mm、Z軸(上下)240mm！
当社で取り扱う、門形マシニングセンタ『Soliton-C』を ご紹介いたします。 主要加工対象は、樹脂、軽金属、非鉄金属加工全般。 ATCを標準装備しています。 主軸の回転数は3,000～12,000min-1で、プルスタッド形状は MAS P30T-IIです。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■制御装置：型式 FANUC Series 0i-MF ■制御軸数：3 ■同時制御軸数：3 ■機械寸法(幅/奥行/高さ)：2,300/2,300/2,450mm ■機械重量：5,000kg ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度で部品加工の能率を向上！
■ 高剛性C フレーム構造 ■ ５軸機のベーシックタイプ、 ■ 同時５軸へのアップグレード可能
クラス最大級の重切削性能を実現！難削材などの高効率加工を可能にします
『VM660R/VM940R』は、機械本体が高剛性箱型構造の 高剛性立形マシニングセンタです。 各軸摺動面は頑丈な角形すべりガイドを採用し、振動減衰性能を向上。 また、主軸は50番テーパ及び大径ベアリングの採用で、金型・自動車・ 航空機部品を高効率に加工します。 【特長】 ■機械本体が高剛性箱型構造 ■クラス最大級の重切削性能を実現 ■難削材などの高効率加工を可能にする ■各軸摺動面は頑丈な角形すべりガイドを採用 ■主軸は50番テーパ及び大径ベアリングを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省エネ！省スペース！高精度！高剛性！
『NJ35-5AX』は、小物削り出し部品加工に対応したベッドレスマシニング センタです。 同時5軸制御加工により、ワークを自由に傾けて加工が出来る為、3軸機 では加工できなかった領域の加工が出来ます。また、立ち壁との干渉も 抑え、突き出しが短い工具で加工することで剛性を得られ、高精度の 加工が行えます。 可動部は可能な限りコンパクトに設計し、剛性確保と軽量化を両立 しました。IMQLシステムにも対応しており（オプション）、更なる 省エネ・環境改善に対応します。 【特長】 ■5軸加工 ■ベッドレス構造 ■省スペース ■高精度 ■高剛性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経験と実績から生まれた量産対応横型マシニングセンタ
「HPM40」は、最大ワーク寸法 φ800×800mm、最大積載質量600kgの 量産対応横型マシニングセンタです。 アームレスATCとベッド中央のチップポケットは、安定量産稼働を提供します。 また、中空ボールねじ冷却・モータフランジ冷却を採用することにより、 加工精度の経時変化の低減を図っています。 【特徴】 ○ユーザー仕様に合わせた柔軟なマシンレイアウト ○Y軸にデュアルボールスクリューを採用 ○ソフトスケールIImを標準装備 ○送り軸及びモータフランジを強制冷却 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ハース・オートメーション 小型マシニングセンタ MINIMILL2
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：508mm Ｙ軸：406mm Ｚ軸：356mm 主軸端～テーブル(最大)：457mm 主軸端～テーブル(最小)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：1016mm サイズ(Ｙ軸方向)：356mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：125mm Ｔスロット数：3 最大積載量：227kg /主軸 主軸回転数：6000min-1 最大定格：5.6ｋW 最大トルク：45Nm@1200min-1 駆動方式：ダイレクトスピードベルトドライブ テーパー：CT or BT 40 潤滑方式：手動ポンプ充填 クーリング：エアー
ハース・オートメーション 小型マシニングセンタ MINIMILL
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：406mm Ｙ軸：305mm Ｚ軸：254mm 主軸端～テーブル(最大)：356mm 主軸端～テーブル(最小)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：914mm サイズ(Ｙ軸方向)：730mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：110mm Ｔスロット数：3 最大積載量：227kg /主軸 主軸回転数：6000min-1 最大定格：5.6ｋW 最大トルク：45Nm@1200min-1 駆動方式：ダイレクトスピードベルトドライブ テーパー：CT or BT 40 潤滑方式：手動ポンプ充填 クーリング：エアー
同時5軸、割出し5軸、3軸――加工精度・工数・コストを左右するのは“選定眼”。
「標準的なマシニングは5軸だと思ってました」――OJT中の新入社員のひと言をきっかけに、3軸・5軸加工機の違いと選定基準を整理しました。 5軸加工機は、主軸3軸に加えて傾斜・回転の2軸を加えた構成で、ワンチャッキングでの多面加工や複雑曲面の加工に強みがあります。 一方で、加工内容によっては3軸で十分なケースも多く、5軸を選ぶことが工数・コスト両面で過剰投資になることも。 同時5軸・割出し5軸といった機構の違い、ワーク形状・精度要求に応じた設備選定が必要です。 “ふるさと加工ネットワーク”では、設備スペックだけでなく加工内容に応じた最適なマッチング提案を行っています！ ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
ハイデンハイン製NC標準搭載、省スペースのガントリー式５軸MC、大型部品の高効率加工に好適！
APEC社製大型ガントリー式同時５軸マシニングセンタは、リニアモータ駆動など先端技術を取り入れて、重切削と高速精密仕上げを両立した欧米風デザインの機械です。 重切削に向いてない、加工精度が低いなど、いままでの５軸加工機に対するイメージを一掃し、台湾でプレス金型加工業界に新しい革命を引き起こした。さらに、欧米などへの拡販が成功し、トップクラスの自動車メーカーや金型加工メーカーに続々採用されています。現在、自動車生産量世界一の中国にも大量納入し、プレス金型のみならず、精密プラスチック金型、特に近年需要が高まる自動車ライト関係の精密金型加工で活躍しています。 近年、需要旺盛な航空機市場に参入し、独自の技術で驚異な除去率を実現。アルミ合金からニッケル基耐熱合金まで様々部品加工に対応し、日韓のティア１やティア2の部品メーカーから欧米のOEMメーカーから受注を獲得。 AGAブランドの主軸や傾斜ミリングヘッド及びトラニオン式回転低ブルなど重要コンポネントはすべて独自の技術で自社開発し、より迅速なアフターサービス体制をサポートしています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
摺動面はキサゲ仕上げ！ヘッド基準面は完全対称箱形センターガイド方式
『YZ-502SGATC』は、各軸ガイドが全てキサゲによる 手仕上げにより組み立てした立形マシニングセンタです。 幅広で一体構造のガイドウエイは長期の高精度維持を約束。 また、金型加工などの大きなプログラムも2通りのDNC運転 により対応しています。 【概要】 ■主軸テーパ：No.40 ■主軸最高回転速度：8500min^-1[10000min^-1] ■テーブル作業面積：1600mm×500mm ■テーブル積載質量：約700kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密加工機の基本性能を支える技術や制振機構などの性能で超精密加工を実現！
ナカヤマ精密株式会社は、超精密加工技術でお客様の様々なご要望を オーダーメイドで実現します。 ナノ領域の超精密加工を実現するために各メーカーは独自の機構を 備えたマシニングセンターを販売。 当社では優れた振動特性を発揮するnano加工機「Sodick AZ-250」や、 自由度の高い鏡面加工を実現した5軸仕様の「芝浦機械 UVM-700E（5AD）」 などを保有しております。 【Sodick AZ-250の仕様】 ■最大ワークサイズ：250×150×100mm ■主軸回転速度：120,000min-1 ■最大ワーク重量：5kg ■最小入力単位：10nm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主軸40000min－1、総合精度1ミクロンレベルの超高剛性マシニングを競合を圧倒する低価格を実現致しました。
１、特長 ・1台で切削、研削加工が可能。 ・3軸リニアモーター仕様、１nmスケール装備。 ・総合精度1μレベル。 ・同クラス加工機では業界最安値帯を実現。 ２、仕様 ・CNC3軸、最小指令分解能10nm ・加工範囲100×180 ・40000min－1ビルトインスピンドル ・ガイド軸と主軸が同一線構造 ・タッチプローブによる機内計測
各軸ガイドは全てキサゲによる手仕上げにより組み立てます！
『YZ-501』は、金型加工などの大きなプログラムも2通りの DNC運転により対応している立形マシニングセンタです。 自動変速方式により、低速から高速まで効率のよい条件で運転。 直動方式に比べ低速でも大きなトルクを発生し経済性に優れています。 また、発熱源である主軸モーターを主軸から遠くに置くことにより、 熱による精度への影響を少なくしています。 【概要】 ■主軸テーパ：No.50 ■主軸最高回転速度：3000min^-1[4000min^-1・60000min^-1] ■テーブル作業面積：1600mm×500mm ■テーブル積載質量：約500kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車や航空機の複雑形状部品に好適！高効率加工を実現するマシニングセンタ
「HM-X SERIES」は、高剛性の横形マシニングセンタ「HMシリーズ」を ベースに、立形マシニングセンタで培った5軸制御技術を融合した 横形マシニングセンタです。 高剛性な本体構造、超高剛性リニアローラガイド、送り駆動部に 大径ボールねじ採用により、高い送り剛性を実現。 ボールねじはダブルアンカプリテンション方式、中空冷却で、 長時間の加工でも高精度を維持します。 【特徴】 [HM-X 6000] ○高剛性本体にマッチしたハイパワーヘッド ○高精度・高剛性対応 [HM-X 8000] ○クラス最大級の主軸トルクを実現 ○テーブル最大積載質量2000kgを実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
同時5軸高速仕様や、多面加工同時4軸仕様など。高精度マシニングセンタを掲載
当資料は、精密小形CNC各種工作機械の開発・製造・販売を行っている 株式会社エグロの、5軸制御マシニングセンタの製品カタログです。 5軸制御でワークの多面をワンチャック加工できる「E-32vEX」や、 常用20,000min-1主軸回転仕様の「E-32vDX」などを掲載。 その他、「集塵システム」や「コレットチャックアダプタ」を はじめとする、カスタマイズオプションなどもご紹介しています。 【掲載内容】 ■E-32vDX ■E-32vEX ■E-32vLC ■E-43v ■精度 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるワークの加工に対応！工程集約を可能にするマルチマシニングセンタ
『CMVシリーズ』は、金型、航空機部品等の傾斜面への3軸加工から三次元 形状の連続5軸加工を、高精度・高能率に行う、テーブル回転・主軸頭 ティルトタイプの5軸マシニングセンタです。 FEM（有限要素法）構造解析を行った最適化設計。 コラムフィードタイプの採用によりテーブルのオーバーハングがなく 加工精度維持が容易です。 【特長】 ■工程集約可能 ■ワークへの干渉を最小にしたシンプルな主軸頭の採用 ■主軸は必要に応じて5,000min^-1仕様から40,000min^-1仕様まで準備 ■オプションのフルスプラッシュガードにより安全な作業環境を保持 ■豊富な５軸加工のためのサポート機能を準備 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
競争力に富むテクノロジーとパフォーマンス！3軸、4軸、同時5軸の広範な加工に対応
『Rover A 12/15/18』は、様々な素材を迅速かつ高効率に加工すること ができ、卓越した品質や競争力を実現するCNC マシニングセンターです。 窓、ドア、階段、天板、家具などのさまざまな製品や部品の製造に対応。 先端技術による5軸ルーター加工機のB軸とC軸が無限連続回転することで、 適切な加工速度と最終製品の品質を実現します。 【特長】 ■カスタマイズすることによって適切な機能を提供 ■シンプルで簡単な操作性、コンパクトで頑丈な設計 ■優れた信頼性を確保する最高水準のコンポーネント ■安全に囲われた作業エリアでシンプルで俊敏に稼働するツーリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最高の環境で最高のものづくりを！最新鋭の設備で、お客様のご要望にお応え
アルカットワングループは国内屈指の大型設備環境を整え、大型加工製品の量産加工への対応を可能にしております。 「最高の製品は最高の環境から」をテーマに、より正確で高品質な製品をお客様に提供するために必要な最新鋭の設備を導入し、お客様からのあらゆるご要望にお応えします。 【設備紹介】 ○門型マシニングセンタ・五面加工機 ○立形マシニングセンタ ○同時5軸制御立型マシニングセンタ ○三次元測定器 ○CAD/CAM、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
量産にも多品種少量品にも対応！300kgまでの複雑なワークも1回の設定で製造可能です
当社では、新しく『NMV5000』を導入いたしました。 『NMV5000』は、卓越したテーブル構造で、高い動性と剛性を備えた ダイレクト・ドライブ式モータをB軸とC軸に搭載した、画期的な 回転速度を誇る驚異のマシンです。 5軸5面加工により、300kgまでの複雑なワークも1回の設定で製造可能。 また、5面パレットを装備。これにより量産にも多品種少量品にも対応 いたします。難削材の加工・納期・コストのお悩みはございませんか？ 専門スタッフがお答えします。 【特長】 ■5軸5面加工、5面パレットを装備 ■量産にも多品種少量品にも対応 ■300kgまでの複雑なワークも1回の設定で製造可能 ■高い動性と剛性を備えたダイレクト・ドライブ式モータB軸とC軸に搭載 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X軸を2軸に分割！本来必要になる機械サイズから26％コンパクト化
『MTV-SX460』は、当社テーブル移動機とコラム移動機のノウハウを用いて、 X軸を2軸に分割、対向配置することで、本来必要になる機械サイズから 26％コンパクト化したマシニングセンタです。 対向X軸の効果により、軸剛性と熱変位の影響を平均化して安定化。 X軸移動は加減速、早送り速度も2倍になりCT短縮に貢献、 工場を効率化する機械です。 【機械仕様(一部)】 ■移動量 ・X-AXIS：1.040mm ・Y-AXIS：520mm ・Z-AXIS：350mm ・テーブル上面から主軸端面までの距離：250mm～600mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハース・オートメーション 立型マシニングセンタ VF-5/40XT
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：1524mm Ｙ軸：660mm Ｚ軸：635mm 主軸端～テーブル(最大)：836mm 主軸端～テーブル(最少)：201mm /テーブル サイズ(X軸方向)：1575mm サイズ(Ｙ軸方向)：584mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：80mm Ｔスロット数：7 最大積載量：1814kg /主軸 主軸回転数：8100min-1 最大定格：22.4ｋW 最大トルク：122Nm@2000min-1 駆動方式：インラインダイレクトドライブ ギアボックス使用時最大トルク：339Nm450min-1 テーパー：CT or BT 40 潤滑方式：オイル＆エアー供給 クーリング：クーラント循環
ハース・オートメーション 5軸マシニングセンタ VF-2TR
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：762mm Ｙ軸：406mm Ｚ軸：508mm 主軸端～プラッター(最大)：371mm 主軸端～プラッター(最少)：-137mm 主軸端～テーブル(最大)：610mm 主軸端～テーブル(最少)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：914mm サイズ(Ｙ軸方向)：356mm 最大積載量：1361kg Tスロット幅：16mm Ｔスロット間：125mm Ｔスロット数：3 /主軸 主軸回転数：8100min-1 最大定格：22.4ｋW 最大トルク：122Nm@2000min-1 駆動方式：インラインダイレクトドライブ テーパー：CT or BT 40 潤滑方式：オイル＆エアー供給 クーリング：エアー /送り速度 X軸早送り速度：25.4m/min Y軸早送り速度：25.4m/min Z軸早送り速度：25.4m/min 最大切削速度：16.5m/min
