マシニングセンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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マシニングセンタ(回転軸) - メーカー・企業と製品の一覧 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年01月28日~2026年02月24日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

マシニングセンタの製品一覧

61~90 件を表示 / 全 160 件

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【EUMACH社】3軸・4軸マシニングセンタ

立形、横型、さらに3軸から5軸まで各種マシニングセンタを30年間製造・販売しております。

■ 製品ラインナップが豊富:  立型、横型、門型、ガントリー式、トラニオン式など ■ 世界主要CNCコントリーラに対応可能:  ファナック、Fagor、Fidia、Heifenhain、Hurco、三菱、Siemens ■ 実績:   輸出:66ヶ国   OEM提携先:ドイツ、ハンガリー、イタリア、日本、ポーランド、スペイン、米国

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立形マシニングセンタ『VU50A』

作業面積の広いテーブルを採用!主軸高速回転時に安定した工具装着精度を維持

『VU50A』は、高速・高精度を実現する立形マシニングセンタです。 スピンドル端面は、2面拘束“BIGプラス”を標準装備。 主軸高速回転時に安定した工具装着精度を維持できます。 剛性を高めるためにベッドとサドルを厚くし、床面から ベッド上面までは1000mmあります。また高くした事により 切粉排出も容易になりました。 【特長】 ■早送り36m/min(X軸、Y軸)により、非切削時間の短縮ができる ■作業面積の広い(1,100×580mm)テーブルを採用 ■マザーマシン製作のノウハウを持つ熟練技術者によりキサゲ仕上げ、  組立、調整され、精度を支えている ■ベッドおよび摺動面の幅が広いため、極めてオーバーハングの少ない構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大型 高速 5軸 マシニングセンタ "FZ37"

大型の自動車モデル1/1スケール製作に適した加工機!高速の5軸加工により加工時間の大幅な短縮が可能

ドイツ製の高速5軸マシニングセンタです。 駆動方式にラック&ピニオンを使用し、2つのモータで常に負荷を 掛けながら駆動する為、ボールネジの様に摩耗やガタが発生しません。 ラック&ピニオン方式を採用した事により *X軸移動量が最大40mまで可能な大型の門型マシニングセンタ *モジュラー設計により、広範囲の機械ストロークでの製作が可能 *加工内容により選択可能な自社製5軸ミーリングヘッド *60m/min. の高速送りと0.5Gの加速度による加工時間の短縮化 *高速主軸回転数:25,000min-1 ~ 30,000min-1 *ハイレール・ガントリー構造を支える両側のサイドウオールに特殊ポリマーコンクリートを封入し、高剛性と高減衰性、さらに低熱変位を実現。優れた加工能力と加工精度、仕上面品位を達成。

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PRECISION CENTER YBM 10T

1000mmクラス世界最大級5トンの大質量ワークを48m/minで高速位置決め

駆動軸のすべてにツインボールスクリューを採用したYASDA PRECISION CENTER YBM10Tは大重量ワークの高速・高精度加工に新しい時代を拓く横型の大型マシニングセンターです。 □1000mmクラスで世界最大級(5トン)の大重量ワークを45m/minでの高速・高精度位置決めを実現したYBM10Tは、工作機械の部品に代表される「箱もの」の高精度加工や金型加工に優れた能力を発揮します。

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DMG MORI DMU 60 mono BLOCK

多様なワークのニーズに柔軟に対応する同時5軸加工機を導入

DMG MORI DMU 60 mono BLOCK 従来の縦、横、高さの3軸での加工に加えて、回転運動を行う2軸を足した「5軸マシニングセンタ」です。より複雑な形状の加工が可能です。 航空宇宙・エネルギー・医療部品・自動車など様々な分野のワーク加工に対する5軸制御マシニングセンターです。革新的な構造は、安全性の向上・動的性能の強化・精度と表面品位の改善・占有スペースの減少など様々なメリットの実現を可能にしました。 汎用性が要求されるアプリケーションはもちろん、多様治具製作や金型製作の為の3~5軸加工、5面/5軸同時の全加工など経済的かつ近代的な加工を実現する 基本ソリューションをご提供いたします。

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  • マシニングセンタ

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株式会社山製作所 事業紹介

ハイレベルな技術力で高品質な製品を提供!小ロット・低価格・単納期にも柔軟対応

株式会社山製作所は、半導体や医療器械等の製造や精密機械部品切削加工を 行っている会社です。 当社ではNC旋盤はもとより、マシニングセンターの設置を強化しており、 高精度・高品質を要求される航空機や医療機器など、あらゆる分野の 金属加工に対応しております。 また、XYZ軸移動の3軸加工機に回転軸を2軸付加した5軸加工を行っており、 工程集約が図れ、コストダウンにも貢献いたします。 【事業内容】 ■精密機械部品切削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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立形マシニングセンタ『YZ-402HR』

汎用機そのままの操作でプログラムを全く使用せず加工が可能!

『YZ-402HR』は、工具交換を含んだプレイバックに対応した 立形マシニングセンタです。 ワーク基準点測定、ワーク基準面加工、試し加工、 面取り加工などその時々の多彩な運転をシンプルに実現。 さらに個別に有効/無効スイッチを設けるなど操作ミスを防ぐ機能を備え、 制約のない自由なハンドル操作が行えます。 【概要】 ■主軸テーパ:No.40 ■主軸最高回転速度:8500min^-1[10000min^-1] ■テーブル作業面積:1400mm×400mm ■テーブル積載質量:約500kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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設備機械のご紹介

自動ノコ盤やNC旋盤ロボフレンド付など!当社の工場の設備機械をご紹介!

株式会社金久保製作所の工場に導入している設備機械をご紹介します。 ブラザー工業の五軸加工機「SPEEDIO M140X2」は旋回軸と回転軸を備え、 旋削加工とマシニング加工をワンチャッキングで実施。 他にも森精機の横型マシニングセンター「NHX4000」や、ソディックの ワイヤー放電加工機「SL400Q」など多数保有しております。 【導入機械(抜粋)】 ■ブラザー工業 ・五軸加工機:SPEEDIO M140X2 ・縦型マシニングセンタ:SPEEDIO R450X1 ■森精機 ・横型マシニングセンター:NHX4000 ・立型マシニングセンタ:2軸 NC円テーブル付 ・横型マシニングセンター:NH4000 3パレット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PRECISION CENTER YBM 7T

全軸48m/minの高速性と高精度加工を実現する高剛性コンストラクション

世界の国々から圧倒的な支持を受けているYASDA PRECISION CENTERの超高精度反転加工能力

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立形マシニングセンタ「KCV1000/KCV1000-5AX」

一般加工物から長尺ワークまで!ユーザーニーズにカスタム感覚で対応するマシニングセンタ

「KCV1000/KCV1000-5AX」は、航空機部品から大型液晶関連部品まで 対応できるマシニングセンタです。 コラム移動型の基本構造の採用で、機械への接近性・操作性が向上 し豊かな拡張性を実現しました。 高速・高精度を徹底追求し、トータルに高効率稼働が可能です。 【特徴】 ○万全の切屑処理対策 ○接近性、操作性に優れたコラム移動方式を採用 ○万全の熱変位対策 ○高速応答、強力切削に対応 ○高速ATC機構 〇ヘッドチルト5軸 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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門型マシニングセンター『VM-82』

強力・高速主軸を採用!ワイドな加工ができる門型マシニングセンター

『VM-82』は、新しいタイプのコンパクト門型マシニングセンターです。 大型箱型高剛性ベッドの採用により、高剛性の加工が可能。 ベッド、コラム、サドル、ヘッド、テーブルは熱変位を抑える 左右対称構造で、精度の高い加工を実現します。 また、実績のあるSMCシリーズの主軸構造を採用。より高速回転での 安定した切削が得られ、彫刻から金属加工まで広範囲にカバーします。 【特長】 ■左右対称構造 ■切粉処理対策 ■強力・高速主軸 ■作業者の接近性に優れている ■コンパクトな身体でワイドな加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【HAAS】5軸マシニングセンタ『UMC-750/750SS』

セットアップの時間を低減し、加工精度を向上!同時5軸マシニングセンタ

『UMC-750/UMC-750SS』は、多面加工や複雑な部品加工において セットアップの時間を低減し、加工精度を向上させるマシニングセンタです。 同時5軸加工における、コスト面での優れた解決策を提示します。 「UMC-750」は、高性能インラインダイレクトドライブスピンドルを搭載し、 40本+1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 「UMC-750SS」は、ハース社オリジナルの高速加工対応の 先行制御プログラムを標準装備しています。 【特長】 ■多面加工や複雑な部品加工において、セットアップの時間を低減 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■生産性の高いオプションの幅広い選択が可能 【JIMTOF2020に出展予定】 会期:2020/12/07(月)~12/12(土) 時間:9時~17時 会場:東京ビッグサイト コマ番号:未定(確定次第掲載いたします) この機会に是非ブースにお立ち寄り下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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その機械加工・寸法測定お任せください!CNC三次元測定機など紹介

CNC三次元測定機、材料試験機、オートクレーブ、3軸・5軸マシニングセンタなどを保有。測定・試験・成形・加工に対応

当社は50年以上複合材を専門的に扱い、設計から成形、加工、検査まで一貫して当社内で行えます。 本ページでは、保有する【測定・試験・成形・加工設備】をご紹介します。 【ラインアップ】 ◎CNC三次元測定機 立体的な複雑形状を高精度に測定できる装置です。 CFRP成形物、金属加工品など様々な材質に対応。 非接触レーザープローブにより、変形しやすい弾性体の測定も可能です。 ◎材料試験機(オートグラフ) 引張強度、ポアソン比、圧縮強度、曲げ強度などの試験が行える装置。 CFRPを含む複合材料、金属、ゴム、プラスチック、繊維などに対応しています。 ◎オートクレーブ 炭素繊維に樹脂を含侵させたプリプレグを加圧・加熱して硬化させる成形設備。 対応寸法や常用温度帯が異なる複数台を所有しており、大型製品の成形も可能です。 ◎3軸/5軸マシニングセンタ 3軸機は、門形の装置も保有しており、大物ワークも加工可能。 5軸機は、直線軸XYZの3軸と2軸の回転傾斜軸の切削加工が行えます。 より柔軟な加工ができ、連続的な3次元曲面の加工が可能です。

  • s1.png
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ヨコ型マシニングセンタ 「RM Hシリーズ」

多くの実績に裏打ちされた高い信頼性を誇るホーコスの代表的な機種

ヨコ型マシニングセンタ「RM Hシリーズ」は、 多くの実績に裏打ちされた高い信頼性を誇るホーコスの代表的な機種です。 ラムフィード採用で機械稼動部を極限まで軽量化、省エネ&高生産性を実現します。 上下軸バランスシリンダーの駆動用エアの回収再利用により消費エア量を"0"化 します。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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【設備紹介】有限会社MTM 

高精度な仕上がりを実現!さまざまな加工法に対応した当社最新の設備をご紹介

MTMでは、さまざまな加工法に対応し、高精度な仕上がりを実現するために 豊富な設備をご用意しています。 切削加工に必須となるマシニングセンターやタッピングセンターに加え、 精密さを支える三次元測定機やCAD/CAMなどを取りそろえております。 さらに、さまざまな業界に対応可能なスタッフも在籍しており、 専門的なアドバイスを差し上げられますので、ぜひご相談ください。 【保有設備(抜粋)】 <マシニングセンター> ■4軸仕様(日研工作所CNC170) ・メーカー:日立精機 ・仕様:410×560 ・回転数:8000RPM ■5軸仕様(津田駒TTNC-102) ・メーカー:日立精機 ・仕様:1000×510 ・回転数:12000RPM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 3次元CAD
  • その他CAM関連ソフト
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立形マシニングセンタ『YZ-402SGATC』

加工ガイダンス機能はプログラム不要!工具交換を含んだプレイバックに対応

『YZ-402SGATC』は、摺動面がキサゲ仕上げの立形マシニングセンタです。 ヘッド基準面は完全対称箱型センターガイド方式。 幅広で一体構造のガイドウエイは長期の高精度維持を約束。 各種ガイドは全てキサゲによる手仕上げにより組み立てしています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■主軸テーパ:No.40 ■主軸最高回転速度:8500min^-1[10000min^-1] ■テーブル作業面積:1400mm×400mm[ロングテーブル1600mm×400mm] ■テーブル積載質量:約500kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密加工機 高精度門形マシニングセンター LH250

加工面境界段差「ゼロ」へ。

IT、光学、医療機器、半導体デバイス等の精密金型、電極、高精度部品用高速切削加工機です 高精度状態を長時間保つ基本性能に加え、フレキシブル自動化対応レイアウト コンセプトにより、フロアスペースや自動化機器の有効活用を実現します。 加工精度に直結する工具最下点位置の変化に対し、LED照明と 高解像度CCDカメラで取得した回転状態の工具の画像を デジタル処理することで、熱変位が収束した工具最下点位置の安定を 自動判定させ工具長補正を実行します。 【特長】 ■当社独自の撮像式工具測定システム ■補正では到達できない精度を実現 ■微細高精密と高能率の両立 ■長時間高面品位加工を確保 ■3軸機と同等の5軸精度を追求 -高精度門形マシニングセンターLH250- 移動量(X × Y × Z軸)  2,500 × 1,000 × 600mm 主軸最高回転速度  20,000min-1 ◆製品詳細はこちら https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M101/S100/NMTJ-precision_machine/

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横形マシニングセンタ『HU100シリーズ』

ニーズに応じてカスタマイズが可能な本格的モジュールマシンのご紹介

『HU100シリーズ』は、モジュールタイプの横形マシニングセンタです。 X軸ストローク1300・1600・2000をベースにY軸・Z軸の延長も選択 することで、目的のワークサイズに好適なストロークの機械が カスタマイズ可能。主軸、ATC、APCと各モジュールも豊富です。 高剛性な基本構造、徹底的なつくり込み、フルクローズドループ制御等で 大型機にもかかわらず中型機並の高精度を実現します。 【特長】 ■柔軟なカスタマイズ性 ■高精度 ■高剛性 ■良好な操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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横型マシニングセンタ『NHL-4』

条件と目的に応じた生産環境を実現!メンテナンス性に優れたマシニングセンタ

西田機械工作所が取扱う『NHL-4』はライン対応コラムトラバースタイプの 横型マシニングセンタです。 ガンドリーやロボットなどの自動搬送へ柔軟に対応でき、またZ軸ロングストローク により大型の加工品にも対応可能です。 また、ツールごとに刃具折れ検知を装備しているので、工具に合った検知位置と 接触圧を調整することができます。 【特長】 ■点検・保守の作業性の向上 ■機械間に入らず、管理ゲージをチェック可能 ■クーラント量を最小化 ■モータと主軸を直結したシンプルな構造 ■工具管理・支援システム 加工対象物 ・バルブボディ   ・クランクシャフト ・コンロッド    ・シリンダーヘッド ・ミッションケース ・デフキャリアケース ・デフケース    ・モーターハウジング等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高速・高生産マシニングセンタ『EV450Te』

主軸加減速時間の短縮により生産性が向上!接近性に優れた高速マシニングセンタ!

エンシュウ株式会社では、1920年の創業以来、長年の技術の蓄積を土台に、 独自のメカトロ製品をグローバルに開発、提供しています。 『EV450Te』は、主軸加減速時間の短縮により生産性が向上した 高速・高生産マシニングセンタです。 テーブル移動(Y軸)による優れた接近性。 オプションでテーブルに治具用油空圧供給口(5P)を装備することが可能です。 【特長】 ■主軸加減速時間の短縮により生産性UP ■テーブル移動(Y軸)による優れた接近性 ■アームレス高速ATC ■テーブルに治具用油空圧供給口(5P)を装備(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハイスピードバーマシニングセンタ MGP150

Milling 加工、Drilling 加工、Trimming 加工まで求められる一連の加工を自動で行える加工設備!

MGP は航空機部品であるストリンガー等の長尺アルミ押出し材からの加工に特化した設備であり、Milling 加工、Drilling 加工、Trimming 加工まで求められる一連の加工を自動で行える加工設備です。 航空機に使われるアルミ押出し材はその断面がT 形、H 形、Z形など様々な種類があるが、Auto Reverseという機能で1サイクルで加工完了を可能にします。 現状のガントリータイプの加工機ではその形状に応じて大量のクランプ冶具を揃える必要があり、ワークの段取り替えにかなりの時間を要しますが、メーカー独自開発の治具を使用・共有することで、段替えはプログラムの変更のみといった短時間での段取り替えを可能にします。 ■特徴 主軸はZ軸方向とY軸方向のみの動きでX軸方向は固定。 Chuckのうち内側にあるChuck 2とChuck 3はワーククランプ / アンクランプと回転方向のみの動きでX軸方向は固定。 Chuck 1とChuck 4がワークをX軸方向に送り出します。 常にワークは3つ以上のChuckで支持された状態で加工されるため、高い精度を得ることができます。

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大型門形マシニングセンタ『Soliton-G』

ATCを標準装備!テーブルの作業面寸法は1,210×2,410mm、最大積載荷重200kg

当社で取り扱う、大型門形マシニングセンタ『Soliton-G』を ご紹介いたします。 移動量は、X軸(左右)1,210mm、Y軸(前後)2,410mm、 Z軸(上下)240mm。主軸端面とテーブル上面との距離は 60~300mmです。 樹脂、軽金属、非鉄金属加工全般を主要加工対象としています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■制御装置:型式 FANUC Series 0i-MF ■制御軸数:3 ■同時制御軸数:3 ■機械寸法(幅/奥行/高さ):2,700/3,400/2,400mm ■機械重量:8,000kg ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高精度門形マシニングセンタ BRIDGEcenter-10

30年の門形技術の結晶。永年培われた、プレーナー、プラノミラー、研削の技術がここに集約される

・卓越した切削能力 ・抜群の高精度 ・工具交換時間 2.8秒 ・同時3軸制御 当社独自のギア変速主軸により、低速回転(20min-1)からの重切削と高速回転(最高10000min-1)の高速切削までの広範囲な主軸回転で、精密周期同期精密タップ加工までのオールマイティーな加工が可能です。またギア変速により大型モーターを使用せずに高出力が得られるため、大幅な省エネを実現しています。(同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります) さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 ■詳細はお問合せ下さい

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高精度CNCマシニングセンター『PRO-MASTER 70』

高性能なドリリング機能を搭載したマシンニングセンター!複雑な加工が容易に可能

『PRO-MASTER 70シリーズ』は、オペレーションに対して 効率的な加工を提供できる、高精度CNCマシニングセンターです。 オーダーメイドもしくは階段、ドア等の様々な家具の生産に対応。 PRO-MASTER 7017 / 7018 は、 多様な加工形状に対して適した加工データを生成します。 強力、ダイナミック、革新的...現在の顧客ニーズにお応えするマシンです。 【特長】 ■6つのコンソールを搭載し高度な加工を実現 ■CAMPUSソフトウエアは、機械と事務所のライセンス付き ■優れたセラミックベアリング付スピンドル ■ハイパワー11kWスピンドルを搭載 ■ダイナミックな速度と精度を持ち極めて高い生産性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密切削加工『社内設備紹介』 奥野精密工業

同時5軸制御立型マシニングセンターなどの社内設備をご紹介!

奥野精密工業が所有する主な社内設備をご紹介します。 最大ワーク寸法φ900の「同時5軸制御立型マシニングセンター」をはじめ、 「立型マシニングセンター」や「NC旋盤」がございます。 精密切削加工のことなら当社にお任せください。 【設備一覧】 ■同時5軸制御立型マシニングセンター ■立型マシニングセンター ■NC旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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縦型マシニングセンターを使用しお客様のイメージを形にいたします!

お客様のイメージした製品・加工品の形状を、当社の機械加工技術を駆使し形にいたします。

縦型マシニングセンターは、付加軸インデックステーブルにより、軸(回転方向)の制御が加わり、複合加工機と似たような、幅の広い加工を可能とします。 当社では、この縦型マシニングセンターのスペックを最大限に引き出し、複雑形状であるスパイラル形状の加工を行いました。 また、CAMを使用して、多数個取り加工や複雑形状の加工も行います。 クランクシャフトなどの偏芯軸の加工もでき、無垢材からの削り出しも可能です。 _/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/ 堀口エンジニアリング株式会社 各種内燃機・産業機械の修理から特殊車両・建設機械・工作機械・船舶機器の部品及び、 航空機用支援機材の製造・修理を手掛けています。 お問合せ:03-3780-1251(担当;河合) までご連絡をお待ちしております。 下記リンクは、弊社ホームページになっておりますので良ければご覧くださいませ。

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門形マシニングセンタ MV-Bx2シリーズ

あらゆる産業のあらゆる加工にハイコストパフォーマンス・マルチマシン進化しました

生産性を大幅向上 ・クラス最速レベルの送り速度で非切削時間を大幅短縮  早送り速度 X軸 48m/min Y軸・Z軸 32m/min ・No.50番主軸で高速パワフル加工を実現  最高主軸回転数:7,000 min-1 主軸モータ出力 26kW ・必要設置面積は同タイプ他社機比で最小レベル  設置スペース 19.7平方メートル(X軸方向長さ 5.8m Y軸方向長さ 3.4m) ECOオペレーション ・使用油の大幅削減  省エネ・低騒音の電動パワーユニットの採用により油圧ユニットレス化を実現  給油は専用グリスカートリッジの交換のみ ・エア消費量は従来機の40%に大幅削減(160L/min) ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S103/NMTJ-mvbx2/

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高品位面精度立形マシニングセンタ Mycenter-4XiF

最先端の技術が、他の追随を許さぬ、大型超高精度マシニングセンタ

○高精度 位置決め精度:±0.002mm/全軸フルストローク  繰り返し精度:±0.001mm 真円度:0.003mm以内(この値は、室温20度±1度、湿度60%±5%の条件下、キタムラ指定の基礎を施工し、暖機運転後、指定された測定方法に基づくものです) ○高剛性主軸 主軸は、当社独自の精密ギア自動変速機構を装備しており、モーターの最高出力回転域のみを最大限に活用しており、直結式やビルトイン式に見られるように、高回転域で出力低下になることがありません。低回転から高速回転まで主軸モーターの最高出力を切削に活用できます。  また、このギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 ○業界初の「摺動面5年間保証」

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平和機械株式会社 技術紹介 ~小型M/Cでの5軸加工~

【イプロス会員様限定で技術紹介集ダウンロード可】小型M/Cでの5軸加工

平和機械株式会社は、高精度・高能率・低コストを追求したM/Cで、マグネシウム成型品の切削や、タップ加工を行っています。 FANUC ROBODRILLに2軸INDEXを搭載した設備を7台有している為、低コストでの少数加工から量産品の加工迄、迅速・柔軟に対応が可能です。 5軸加工は、突出し量の少ない工具で加工ができる為、高精度加工が可能です。 ~イプロス会員様限定で5軸加工技術紹介集ダウンロード可能~ 【特徴】 ○高精度・高能率・低コストを追求したM/C ○マグネシウム成型品の切削や、タップ加工が可能 ○FANUC ROBODRILLに2軸INDEXを搭載 ○低コストでの少数加工から量産品の加工迄、迅速・柔軟に対応 ○ワンチャッキングでの多面加工が可能 ○切削工具の加工位置を選ぶことが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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大型ガントリー式 同時5軸マシニングセンタ『G800-TR』

航空業界での実績多数!エンジンケース等の大型部品やアルミ合金・チタン合金の航空部品など難削材の加工もOK!加工事例付き資料を進呈

大型ガントリー式 同時5軸マシニングセンタ『G800-TR』、航空機部品・金型及び一般産業部品加工用に開発された 大型ガントリー式同時5軸マシニングセンタです。 高トルクタイプの主軸を搭載してており、容易にチタン合金・ニッケル系合金・アルミ合金部品など、難削材加工も容易に。 大型のエンジンケースやエンジンブレードなども容易に加工でき、航空業界での導入実績が多数存在します。 また、安定した5軸同時加工のために搭載した高トルクDDモータ付き2軸テーブルで早送り回転速度を80rpmとし、加工時間を短縮。 【特長】 ■優れた剛性(チタン合金・ニッケル系合金・アルミ合金など難削材加工もOK) ■金型加工への優位性 ■最高レベルの加工安定性 ■航空業界での実績多数(エンジンケースやエンジンブレードなど大型部品の加工も容易に) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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