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漏れチェックのテストであるリークテストの様子をご紹介しております！
皆様、図面に「水漏れ無きこと」「空気漏れ無きこと」「油漏れ無きこと」 などの注釈が入った図面をご覧になったことはありますか。 その際、「加工は出来るが漏れチェックのテスト(リークテスト)が出来ない」 となり案件を諦めた経験はありませんか。 寸法検査と比較すると手間もかかる工程になるため、「漏れ無きこと」保証を 渋られるケースが多いように思えます。 そんなリークテストの様子を簡単にご紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
装置・治工具 オリジナル設計の実績例【リークテスト装置】をご紹介いたします
弊社では装置や治具、自動化設備までご依頼頂いた情報と、お客様のニーズや実際に使用する工場の環境に応じて、 自社独自の専用設計で組立から組付・据え付けまで行う、オリジナル設計をしております。 今回は実績例として弊社で設計した【リークテスト装置】をご紹介いたします。 【リークテスト装置の仕様】 1. ワークセット後、スタートボタンを押す事でワークを両方向からクランプ。 2. 空気を送り込みその結果を、リークテスターにデータを送信。 3. テスト合格後はアンクランプします。不合格の場合はクランプしたままでNGランプが点灯。 【弊社のオリジナル設計が選ばれる理由】 ■独自設計のノウハウ（電気制御の設計やハードウェアからソフトウェアまで一括してご対応が可能です。） ■短納期で対応（全て社内製作で対応いたします。） ■立ち上げまで対応（お客様の工場まで伺って、装置の据え付け、立ち上げ作業まで対応が可能です。） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具段替によって多種生産にフレキシブルに対応可能とする設備のご紹介です！
当製品は、IN/EXバルブサポート・水系・油系のリークテストを 全自動で行う、フレキシブルヘッドリークテスト装置です。 サイクルタイムは0.55分/台以下。 治具段替によって多種生産にフレキシブルに対応可能です。 機種専用の側面治具と下面治具をサイクルタイム内で段替えします。 【特長】 ■設備に治具収納棚を設けて、設備内で自動でシール治具を段替えできる ■IN/EXバルブサポート・水系・油系のリークテストを全自動で行う ■治具段替によって多種生産にフレキシブルに対応可能 ■サイクルタイム：0.55分/台以下 ■設備寸法：L3820mm×W3820mm×H5000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
包装工程のピンホール検査を完全自動化した全数検査装置です。一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。対象はピロー包装など。
包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。 判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・対象ワーク例：ピロー包装など ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい。
お客様のご要望に合わせてオーダーメイドで設計！人件費の削減に貢献できる全自動のヘリウム漏れ検査装置
リークテストを正確に行うのは非常に難しい事です。 お客様の製品の特長により様々な事が起こりえます。 そこで検証し、最適な仕様を提案し、装置を作り上げます。 UHTテクノロジーの装置は、過去にエアコン業界、リチウム電池業界、自動車業界 にて採用された実績がございます。 お客様のご要望に合わせてカスタム対応。 漏れ検査、リークテストでお困りの際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■搬送ラインを付けることでの無人化 ■搬送用パレット、治具の製作 ■リークテスト装置部分以外の組み立て前後ラインの製作可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内一貫開発製造体制で、納期・コスト低減。樹脂商品用リークテスタ
プラスチック専用のリークテスト装置です。 プラスチックや樹脂のようなワークでも安定した検査結果を提供でき、 また、社内一貫開発製造体制の為、ご要望に応じたカスタマイズでも、 納期・コストともに抑えることができます。 【
気密検査を自動化・標準化して、品質と生産効率の向上に貢献します。
今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
気密検査を自動化・標準化して、品質と生産効率の向上に貢献します。
今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
気密検査を自動化・標準化して、品質と生産効率の向上に貢献します。
今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
気密検査を自動化・標準化して、品質と生産効率の向上に貢献します。
今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
気密検査を自動化・標準化して、品質と生産効率の向上に貢献します。
今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
電子機器産業向けに気密検査を自動化・標準化して、品質と生産効率の向上に貢献します。
今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
電子機器産業向けに気密検査を自動化・標準化して、品質と生産効率の向上に貢献します。
今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ガス・水道産業向けに気密検査を自動化・標準化して、品質と生産効率の向上に貢献します。
今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ガス・水道産業向けに気密検査を自動化・標準化して、品質と生産効率の向上に貢献します。
今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
