更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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レーザークリーナとは、レーザー光を使って金属や樹脂の表面からサビや汚れを除去する装置です。薬品や研磨剤を使わずに洗浄でき、環境に優しい方法です。精密機器や金型のメンテナンスで利用され、素材を傷つけにくいのが特徴です。
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ビデオウォールを構築する画面分割装置！ ネットワーク伝送による拠点間での映像共有を実現します。
ビデオウォールコントローラはビデオウォールを構築する画面分割器です。 『MVC-IPシリーズ』は、IPエンコーダ／デコーダの機能を搭載した メイコーのオールインワンモデル 超多数のIPカメラを利用した河川監視や拠点間での映像共有など、 実現が難しかったシステムを構築することが可能です。 またフリーレイアウトでの映像表示をはじめ、画像の回転、テロップ表示及び スケジュール自動切替などの様々な機能も搭載、 監視システムのほかにも、デジタルサイネージシステムなど、 さまざまな分野でご利用いただけます。 【特長】 ■IPストリーム利用による新たなシステムを構築可能 ■4K映像の入出力に対応 ■システムの簡素化を実現 ■テロップ表示機能（オプション） ■アラーム機能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザーの出力位置がわかる赤外線ガイド付き！ワークの表面の錆・汚れ等を除去
『PLCB-100W』は、軽量で持ち運びが容易なレーザークリーナーです。 ヘッド部は2種類から選択可能。通常クリーニングヘッドは補助ローラー付き、 小型クリーニングヘッドはわずか500g(光ケーブルを除く)。 また、運搬によるスイッチの故障を防ぐため、内部にスイッチを配置、 電源を入れると切る前に設定したパラメーターですぐに使用可能です。 【特長】 ■運搬に便利なスーツケース型、機械全体の重量はわずか30kg ■標準クリーニングヘッドには補助ローラーが付いており、 平面ワークのクリーニングに好適 ■付属のBluetoothコントローラ・アンドロイドスマホで パラメータの変更がいつでも可能 ■機械内部への粉塵、砂の侵入を防ぐために冷却用の換気口を内部に設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消耗品不要！金型を傷つけず、生産性を高めるタイヤ金型用レーザー洗浄
【製品概要】 タイヤ金型用レーザークリーナーです。3Dビジョンシステムによる金型形状認識と、独自開発ソフトウェア・洗浄プロセスライブラリを組み合わせることで、金型ごとに最適な洗浄軌道を自動で計画・実行します。オンライン／オフラインの両方式に対応し、複雑で微細なパターンを傷つけにくい高精度洗浄を実現。生産性向上、省人化、金型寿命延長、ランニングコスト低減に貢献します。 【主な特徴】 ■ 金型を傷つけにくい高精度洗浄 レーザーによる非接触洗浄により、複雑で微細なタイヤ金型のパターンにも対応。サンドブラスト等と比べて金型の摩耗を限りなく抑え、金型寿命の延長に貢献します。 ■ 生産性向上に貢献するオンライン対応 オンラインタイプは金型を設備から降ろさずに洗浄できるため、冷却・再加熱にかかる時間を削減し、生産効率の最大化に貢献します。 ■ 消耗品不要で環境負荷とコストを低減 ドライアイスやサンドブラスト、化学薬品を使用しないため、消耗品コストを削減。作業環境をクリーンに保ちながら、環境負荷低減にも貢献します。
耐圧特性に優れた気体用の微差圧測定トランスジューサー
直流電圧出力用アンプを内蔵したインダクタンス型圧力トランスジューサーです。 許容加圧はF.S.の10倍になります。
周波数応答10 kHz 高応答差圧型センサー搭載 気体・液体両用圧力トランスジューサー
周波数応答10 kHz の高応答差圧タイプの圧力トランスジューサーです。 PT-161Aは気体専用で、PT-162Aは気体・液体どちらの差圧も測定できます。 PT-162Aは特に水差圧測定用としてエアー抜きがついています。
液体を使わず、薬品等の管理が不要！製品の前処理、ジグ・金型のメンテナンスなどに活用できます
当社は、レーザークリーナーを専門に開発、販売を行う企業だからこそ出来た、LICLシリーズをご紹介致します。 レーザークリーニングとは、高出力のレーザー光による表面処理技術で、 金属表面の汚れ、錆び、焼け、黒皮、グリス、薄い塗装などをレーザー光に よって除去し、工業製品・電子機器のメンテナンスや、文化財（建造物）の 補修の手段として海外では広く使われています。 当社では、「LICL-50」をはじめ、「LICL-300」や「LICL-1500」など、 豊富なラインアップをご用意しておりますので、用途に合わせてお選びください。 【レーザー洗浄のメリット】 ■素材を傷つけにくい ■煙、廃棄物がほとんど発生しない（除去する汚れ部分のみ） ■処理時に発生する音が小さい ■ランニングコストが低い（電気代のみ） ■残留物がなく、管理が簡単（研磨材や溶剤等を使わない） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザークリーナーの原点！高出力！コンパクト！
株式会社LICTHが取り扱う『LICL-100』をご紹介します。 当製品は、非接触加工で母材へのダメージを抑制。紛塵・騒音などの 環境問題も抑えることができます。 固体素材表面にレーザー光を照射したとき、プラズマの発生とともに 素材表面の構成物質が爆発的に放出される現象、 （＝レーザーアブレーション）を用いた洗浄方法となっています。 【特長】 ■総重量28kg、トーチ620gと軽量 ■簡単操作 ■非接触 ■低騒音、低紛塵 ■安価で高品質 ■国内生産で安心保障 ☆無料デモ・出張デモ・ＷＥＢデモ実施中☆
高出力のレーザー光によって汚れを取り除く！非接触加工で母材へのダメージを抑えます！
株式会社LICTHが取り扱う『LICL-1500』をご紹介します。 当製品は、粉塵・騒音などの環境問題を抑えることができ、 非接触加工で母材へのダメージを抑えることが可能。 レーザークリーニングは固体素材表面にレーザー光を照射したとき、 プラズマの発生とともに素材表面の構成物質が爆発的に放出される 現象(レーザーアブレーション)を用いた洗浄方法です。 【特長】 ■総重量100kg、トーチ1kg ■簡単操作 ■ウォブル機能 ■国内生産 ■安価 ■高出力万能レーザーツール ☆無料デモ・出張デモ・WEBデモ実施中☆ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的スピードと仕上り。錆・黒皮・油膜・塗料、なんでも落とせる作業環境の改善に繋がるレーザークリーナー！
『ULT LASER（ウルトレーザー）』は、高出力のレーザー光線が 瞬時に除去するため、粉じんの飛散や産業廃棄物の発生などが抑えられ、 作業環境の改善に繋がるレーザークリーナーです。 ブラストや薬剤を使用する作業と比べて、場所を選ばず、 サンドペーパーなどに使う場合に比べても2次的廃棄物の発生も少なく、 環境に配慮し、工程も短縮できます。 また、母材を傷めずに綺麗な仕上がりを実現し、操作性も簡単で 高性能なため、現場作業員の負担も大幅に軽減されます。 【特長】 ■母材を傷つけることなく、非接触で洗浄 ■化学洗浄液不使用、粉じんの発生がない ■場所を選ばず屋外でも使用可能 ■直感性に優れ、片手で楽々作業 ■操作は非常に簡単 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※デモのご依頼も承っておりますので、お問い合わせ下さい。
広範囲を一気に除去！2000ｗ機として最軽量・最小モデル。
業界最高スペックのCWレーザー。 ULT LASERシリーズのスタンダードモデル。 2000Wが出力できるレーザークリーナーでは最軽量、最コンパクト。 光のエネルギーを吸収させ一気に除去。 広範囲の表面付着物を一気に除去可能（最大照射幅300mm）。 キャスター付きで作業員一人でも持ち運び可能。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※デモのご依頼も承っておりますので、お問い合わせ下さい。
圧倒的スペックパルス1000ｗのレーザークリーナーです！
レーザークリーナー史上最高スペックのPulse1000ｗの高出力モデル空冷式。いままで除去剥離が難しかった付着物でも除去剝離を可能とする威力とスピード。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※デモのご依頼も承っておりますので、お問い合わせ下さい。
母材を傷つけず、非接触で錆や塗膜を除去。前処理の効率化や、接着・溶接品質の安定化に貢献
『ULT LASER』は、高出力レーザー光の照射により、 鋼橋梁やトンネル内装材、水門、標識支柱などの表面に付着した 錆や油汚れ、酸化皮膜、樹脂などを蒸発・剥離、除去させるレーザークリーナーです。 非接触のため母材へのダメージを抑えられ、局所的かつ精密な除去処理が可能。 塗装の密着性向上や、接着・溶接品質の安定化に貢献するほか、 粉じんや二次的な廃棄物の発生も少なく、「コスト × 効率 × 安全性」のニーズにお応えします。 【特長】 ■ブラスト材や薬品なしで、表面の錆・塗料・油膜を除去可能 ■空冷式で6時間、水冷式で10時間以上の連続照射に対応 ■道路・橋梁・インフラ、建機、鉄道・航空機関、食品加工など施工実績多数 ■NETIS登録技術「JLC工法」に対応 ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
在庫販売で短納期！全品１個から販売
広帯域誘電体膜レーザーミラーは、広い波長域にわたって高反射率が得られるようにデザインされています。 広帯域誘電体膜レーザーミラーは、広帯域チューナブルレーザーや複数のレーザー光源を用いたシステムを利用したUV、可視、及びNIR波長域でのビームステアリングアプリケーションに最適です。 ■詳細は下記リンクよりエドモンド・オプティクスの公式サイトにてご確認下さい。
燃焼排ガス分析計をうまく使うためのワンポイントアドバイス、無料ダウンロード！
バーナにも適正な風圧、ガス圧力になるように調整する必要があります。圧力切替器（HT-1100）を使うとデジタルマノメータ１台で迅速に５カ所の圧力を測定するとことができます。 １）ウインドボックス風圧 ２）炉内圧 ３）煙道ドラフト ４）バーナ一次ガス圧力 ５）バーナ二次ガス圧力 これらの圧力測定口から左図の二次側とチューブで接続し、ロータリノブを順次切り替えて各部の圧力を測定する。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
スイッチ切り換えによる低歪み率フィルターで、最大１２周波まで対応可能
プログラマブルフィルター「PGF-8」は、４ビット（ライン）の制御信号で周波数を切り換えるフィルターです。用途は主にＡＤコンバーターのアンチエイリアシング用ローパスフィルターです。フィルター特性は8次連立チェビシェフ型で、130dB/octと100dB/octの2タイプあります。周波数は、特注で１２周波まで指定可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
圧力入口と圧力出口もしくは真空口の2つからなり、圧力の微調整用に細かい調整が可能なアジャスター、供給圧力を表示する圧力計付き。
最大120 barの圧力を供給するための空気圧式比較試験ポンプです。 圧力測定器の比較テスト、調整、校正のための圧力発生源として実験室や作業場、または現場で使用することができます。 試験器と十分な精度を持つ基準圧力測定器を接続すると、同じ圧力が両方の測定器に供給されます。 任意の圧力値で2つの測定値を比較することで、精度確認や圧力測定器の調整を行うことができます。 圧力の入口と出口用の2つの精密計量弁を内蔵しており、正確な比較試験において正確な圧力設定を行えるように、正確に調整できるアジャスターが付属しています。そして外部圧力または真空源の接続は背面パネルにあります。 ＜スペック＞ ・供給圧力レンジ：0 ... 120bar ・圧力供給源：空気 ・圧力供給口：G1/2 メネジ部 2箇所 ・ポンプサイズ： (L x W x H) 510 x 490 x 210 mm ・重量：22 kg 詳細は製品データシートをご覧下さい。
波長613nmのCWレーザーです。
メーカー：CNI Laser（中国） 波長613nmの レッド（赤色）レーザーです。空冷で、最大20mWの平均パワーです。
波長637nmのCWレーザーです。
メーカー：CNI Laser（中国） 波長637nmの レッド（赤色）レーザーです。空冷で、最大4000mWの平均パワーです。
非接触でスピーディー！レーザーで接着剤をきれいに除去！
電子機器の製造現場では、接着剤の除去作業に多くの時間と労力を費やしています。従来の研磨や薬品洗浄では、母材へのダメージや環境負荷が課題でした。レーザークリーナー FL-LCシリーズは、高出力レーザーで非接触で接着剤を除去できるため、母材へのダメージを抑え、作業効率を大幅に向上させることができます。 【活用シーン】 - 電子機器の製造現場における接着剤除去 - 基板や部品の表面処理 - 筐体の錆び落とし - 金属部品の表面改質 - 従来の洗浄方法では時間と労力を要し、母材へのダメージや環境負荷が課題 【導入の効果】 - 作業時間の短縮と効率化 - 母材へのダメージを最小限に抑え、製品品質の向上 - 環境負荷の低減 - 作業員の負担軽減
レーザーで汚れを落とす！ガラス製品の品質向上と作業効率アップを実現！
ガラス製品の製造・加工現場では、汚れや錆びの除去に多くの時間と労力を費やしています。従来の洗浄方法では、研磨や薬品によるダメージや環境負荷が課題でした。そこで、非接触で効率的に汚れを除去できるレーザークリーナー「FL-LCシリーズ」が誕生しました。 【活用シーン】 - ガラス製品の製造・加工現場 - 汚れや錆びの除去 - 表面改質 - 従来の洗浄方法では、時間と労力がかかり、品質にばらつきが出やすい - 環境負荷が大きい 【導入の効果】 - 汚れや錆びを効率的に除去することで、製品品質の向上に貢献 - 非接触クリーニングで、母材へのダメージを最小限に抑えることで、製品の寿命を延ばす - 作業時間の短縮と省力化を実現し、生産性向上に繋がる - 環境負荷を低減し、サステナビリティに貢献
金属材、設備、建造物の錆びや塗膜除去、表面改質、補修メンテ活用で高評価のレーザークリーナー！
当社がご提供しているレーザークリーナー『オンデマンド FL-LC シリーズ』をご紹介いたします。 金型等の金属部材や設備の錆びや汚れ・塗装・表層コーティングの剥離除去、接着・溶着、 溶接の前処理、表面処理改質、既設設備や建造物内外、自動車（車両）の補修・整備メンテ ナンスなど活用分野が拡がっており、従来の洗浄や薬剤での除去方法に因る作業者や現場 環境等の諸対策を大幅に軽減し、作業への取組みが改善されつつあります。 当装置シリーズは作業現場での使いやすさと安全性に基づき手動でも固定しても対象物に 応じた使い分け活用ができます。 作業対象（物）内容に応じて操作も容易なパワー７機種 をラインアップ提供。 いずれの機種も国内での生産・サービスサポートに基づき提供され ており、安定した高密度のレーザー照射パワーで高い評価をいただいております。 【特⾧】 ■ドライプロセス ■非接触 ■生地に傷が付かない(付きにくい) ■酸化物などの再付着防止効果がある ■環境負荷(産廃量や騒音など)が少ない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
車体・構造物の錆・塗膜・汚れをレーザーで一掃！レーザークリーナー「FL-LCシリーズ」で現場作業を革新的に効率化！
クラインズのレーザークリーナー「FL-LCシリーズ」は、 自動車などの車両メンテナンスや建造物・構造物内外のスピード補修作業に好適です。 錆びを帯びた車両構成部材、塗装が劣化した構造物、既設設備の古いコーティングなど、 母材にダメージを与えない非接触×ドライ処理で素早く除去。再付着が防ぎやすくなります。 50 W～1500 Wを含む計7モデルのラインアップ機種を取り揃えておりますので、現場環境・ 機器仕様に応じた最適な選択が可能です！ 環境負荷を低減しながら、作業者の負担も大幅に軽減される補修装置として活用いただいております。 【レーザークリーナー FL-LC シリーズの特長】 ■ドライプロセス ■非接触照射で母材・素材に傷が付かない(付きにくい) ■酸化物などの再付着防止効果がある ■作業のスピード効率化に貢献 ■環境負荷(産廃量や騒音など)の低減化 ※詳しくは資料のダウンロードをいただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品加工現場の衛生管理に。母材を傷めにくいレーザー洗浄。
食品加工業界では、製品の安全性を確保するために、徹底した衛生管理が求められます。特に、製造ラインや設備の細部には、油汚れや付着物が蓄積しやすく、これらが衛生上の問題を引き起こす可能性があります。従来の方法では、狭い場所や複雑な形状の部分の清掃が困難な場合があります。レーザークリーナー「CLPシリーズ」は、母材を傷めにくい非接触洗浄により、サビ、塗装、油膜などを効果的に除去し、高品質な部品表面処理を実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品の塗装前処理 ・プレス加工後の油汚れ除去 ・溶接箇所の焼け除去 ・リペア部品の旧塗膜剥離 【導入の効果】 ・母材へのダメージ低減による品質向上 ・薬品や研磨材不使用による環境負荷低減 ・非接触洗浄による作業効率向上 ・複雑形状部品への対応
母材を傷めにくいレーザー洗浄で機体メンテナンスを効率化
航空宇宙分野の機体メンテナンスにおいては、機体の構造を維持しながら、付着した汚れや古い塗膜を効果的に除去することが求められます。特に、機体の軽量化や素材の特性を考慮すると、母材にダメージを与えずに、かつ環境負荷の少ない洗浄方法が重要となります。従来の物理的な洗浄方法や薬品洗浄では、母材への影響や廃液処理といった課題が生じることがあります。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、油膜などを除去できるため、機体への負担を軽減し、メンテナンス作業の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・機体表面のサビ除去 ・古い塗膜の剥離 ・エンジン部品の油汚れ除去 ・デリケートな素材部分の洗浄 【導入の効果】 ・母材へのダメージ低減 ・薬品・研磨材不使用による環境負荷軽減 ・複雑形状や狭所への対応 ・作業効率の向上
橋梁・構造物のサビ・塗装・焼けを非接触で除去。母材を傷めにくいレーザー洗浄。
橋梁や構造物の保全においては、長期間の使用によるサビ、劣化した塗装、溶接焼けなどの除去が、構造物の健全性を維持するために重要となります。これらの除去作業において、母材を傷つけずに、かつ環境負荷の少ない方法が求められています。薬品や研磨材を使用する従来の工法は、母材へのダメージや産業廃棄物の発生といった課題を抱えることがあります。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、これらの課題に対し、非接触で効率的にサビ・塗装・焼けなどを除去できるソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・橋梁のサビ除去 ・構造物の旧塗膜剥離 ・溶接部の焼け除去 ・その他、金属表面の付着物除去 【導入の効果】 ・母材へのダメージを抑制 ・薬品・研磨材不要のドライ洗浄 ・環境負荷の低減 ・作業効率の向上
母材を傷めにくいレーザーで、史跡・美術品の汚れを非接触除去
文化財保護の分野では、史跡や美術品の繊細な素材を傷つけることなく、長年の汚れや付着物を除去することが求められます。特に、歴史的価値の高い遺物に対しては、素材への影響を最小限に抑えつつ、効果的に清掃を行う技術が不可欠です。従来の薬品や研磨材を用いた洗浄方法は、素材の劣化を招くリスクがありました。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触で対象物を傷めにくいドライ洗浄に対応しており、文化財の修復作業において、安全かつ効率的な清掃を実現します。 【活用シーン】 ・史跡の石材表面の汚れ除去 ・美術品に付着した塗料やワックスの剥離 ・金属製遺物のサビ取り ・木製文化財の表面クリーニング 【導入の効果】 ・素材へのダメージを低減 ・薬品や研磨材を使用しないため、環境負荷が少ない ・複雑な形状や狭い箇所にも対応可能 ・精密な作業が可能となり、修復の質が向上
滅菌前処理に最適、母材を傷めにくいレーザー洗浄
医療機器製造業界では、滅菌前の精密な洗浄が製品の安全性と信頼性を確保するために不可欠です。特に、複雑な形状を持つ機器やデリケートな素材の場合、従来の洗浄方法では母材を傷つけたり、残留物が残ったりするリスクがありました。滅菌効果を最大限に引き出すためには、これらの課題をクリアする洗浄技術が求められます。レーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、焼け、油膜などを除去できるため、母材を傷めにくく、薬品や研磨材を使用しないドライ洗浄が可能です。これにより、医療機器の滅菌前処理における洗浄精度と安全性を高めることができます。 【活用シーン】 ・滅菌前の精密部品の油汚れ除去 ・医療機器のサビや異物除去 ・複雑形状部品の洗浄 【導入の効果】 ・洗浄精度の向上 ・母材へのダメージ低減 ・薬品・研磨材不使用による環境負荷軽減
プラント設備の保守に、母材を傷めにくいレーザー洗浄。
エネルギー産業のプラント設備保守においては、設備の長寿命化と安全性の維持が求められます。特に、過酷な環境下で使用される設備では、サビ、塗装の劣化、溶接焼けなどが進行しやすく、これらの除去作業には効率性と母材への影響を考慮した方法が重要となります。従来の薬品や研磨材を使用する方法では、母材を傷つけたり、廃液処理の問題が生じたりすることがあります。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、溶接焼け、油膜などを除去できるため、母材を傷めにくく、薬品や研磨材を使用しないドライ洗浄が可能です。これにより、プラント設備の保守作業の効率化と母材保護の両立を実現します。 【活用シーン】 ■SUS溶接焼け除去 ■設備メンテナンス ■油汚れ除去 【導入の効果】 ■母材を傷めにくい非接触洗浄 ■薬品・研磨材不使用のドライ洗浄 ■サビ・塗装・焼け・油膜などの除去に対応 ■複雑形状や狭所にも対応可能
鉄道車両・線路保守向け：母材を傷めにくいレーザー洗浄
鉄道業界の車両や線路保守においては、長期間の使用によるサビ、劣化した塗装、溶接焼けなどの除去が、安全運行と設備維持のために重要となります。これらの除去作業において、母材へのダメージを最小限に抑えつつ、効率的に作業を進めることが求められます。また、現場での迅速な対応や、環境負荷の低減も考慮されるべき点です。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、これらの課題に対し、非接触でサビ・塗装・焼けなどを除去できるソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車体や部品のサビ・塗装除去 ・線路周辺設備の溶接焼け除去 ・メンテナンス作業における油膜などの除去 ・複雑形状や狭所でのクリーニング作業 【導入の効果】 ・母材を傷めにくい安全なクリーニング ・薬品や研磨材を使用しないドライ洗浄による環境負荷低減 ・効率的なサビ・塗装・焼け除去による工期短縮 ・現場でのメンテナンス作業への対応力向上
印刷版の汚れを母材を傷めず非接触で除去
印刷・製本業界では、高品質な印刷物を安定して生産するために、版のクリーニングが重要となります。インクの残留や汚れが付着したままでは、印刷品質の低下や版の寿命を縮める原因となります。特に、版の微細な構造に影響を与えずに汚れを除去することが求められます。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、焼け、油膜などを除去できるため、版を傷つけることなく、効率的なクリーニングを実現します。 【活用シーン】 ・印刷版のインク汚れ除去 ・版の表面に付着した異物除去 ・定期的な版のメンテナンス 【導入の効果】 ・印刷品質の維持・向上 ・版の長寿命化 ・薬品や研磨材を使用しないため、環境負荷の低減
