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費用効率が良く生産性の高い加工が可能！薄くなったり消えにくく、半永久的の残る彫刻加工
レーザー彫刻とは、レーザー加工機が機能できる3つの加工「カット、彫刻、 マーキング」の一つです。 レーザー加工中、レーザー光線がかなりの熱エネルギーで材料に照射。 その照射時間によって、材料が変色してコントラストができたり、材料が 気化したり、焦げたりすることで、レーザーによる彫刻を施しています。 摩擦に強く耐久性に優れているので、薄くなったり消えにくく、半永久的の 残る彫刻加工です。 【レーザー彫刻のメリット】 ■多種多様な用途 ■非接触加工 ■切削ツール不要 ■高精度、高精細な加工 ■経済的に優れた生産性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザーは精緻かつ高精度な彫刻が可能！それぞれの技術の比較と適した加工をご紹介
レーザー彫刻と機械彫刻は、様々な材料のカットや表面彫刻の一般的な 方法です。 機械彫刻では、留め具で固定された材料の表面をフライスカッターが移動して 加工。金属面の彫刻でメリットがあり、深く彫ることができるので、彫刻した 箇所に色を入れて装飾可能です。 一方で、レーザー彫刻は、多くの材料（木材、ガラス、織物、紙、金属など）に 適しており、材料をクランプする必要がなく、非接触加工となります。 【レーザー彫刻の特長】 ■多くの材料（木材、ガラス、織物、紙、金属など）に適する ■材料をクランプする必要がなく、非接触加工 ■ツールの摩耗がない ■極めて高精度に加工できる ■単品でもシリーズ品の加工でも経済的 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
初期投資を抑えて、月々の低金額でレーザー加工機を導入できます！
トロテックのレーザー加工機を購入したいけど、予算や資金不足で諦めて いませんか？ 「リース」とは、お客様が指定された製品をお客様に代わりリース会社が購入し、 長期にわたり賃貸する取引を指します。 初期投資を抑えて、月々わずかなご負担でレーザー加工機を導入することが可能。 火災、落雷、水災、台風、衝突、盗難、従業員の誤操作等による損害を補償します。 レーザー加工機の案内をご希望の方は、是非当社までお問い合わせください。 【リースのメリット】 ■初期負担の軽減 ■経費にて計上可能(中小企業限定) ■動産保険の付保 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットから大量生産に対応可能！
名前入りのペン、彫刻が施されたワイングラス、企業ロゴ入りの販促物、 彫刻が施されたデータプレートなど、シンプルな日用品がレーザーで パーソナライズされることで、ユニークな作品になります。 レーザー彫刻のサービスで、パーソナライズされた製品の販売価格は、 標準製品の販売価格に比べて5～10倍になることもあります。 レーザー彫刻でパーソナライズをすると、費用対効果が高く、経済的な方法で ユニークな作品に変えることができ、個別の商品、大量生産の両方に対応可能です。 【技術の比較/機械彫刻との比較】 ■レーザーの長所と利点 ・材料の前処理や後処理を必要としないため、高速加工が可能 ・精密なカットと微細な形状を実現 ■トロテックの強み ・安定性と信頼性に優れたトロテック・レーザーの品質 ・特許取得済みのCeramiCoreレーザー光源、正確な光軸 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状の高品質なディスプレイがあっという間に完成
レーザー加工機で優れた形状のPOS/ポップアップディスプレイ、 照明付き広告、広告看板を作成すると、洗練された高品質の 製品が完成します。 シンプルな長方形看板から、複雑な形状のディスプレイやスタンドまで、 多種多様なニーズに対応。 さらに、レーザー加工機は摩耗のない加工方法なので、新製品を 低コストで提供し、より多くの利益を得ることができ競争上の 優位性が保証されます。 【技術の比較/フライス加工機との比較】 ■レーザーの長所と利点 ・材料の前処理と後処理を一切行わずに、断面を火炎研磨 ・静かでよりクリーンなレーザー加工 ■トロテックの強み ・正確な光ガイドで美しいカット品質を実現 ・効率的で静かなAtmos集塵脱臭技術と、InPack テクノロジーによる防塵設計 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速かつ正確にレーザーカット！バリや粉塵、切り屑などの後処理が不要
建築模型や玩具業界の模型製作では、小さな部品をレーザーカットしたり、 彫刻したりすることができます。 レーザー加工機は最高クラスの精度で部品をカットして、微細な建築モデル、 鉄道模型、様々な構造物や建築物を縮尺通りに忠実に再現。 部品はバリや粉塵、切り屑などの後処理が不要なので、すぐに使用でき、 カットは正確で綺麗です。 【技術の比較(抜粋)】 ＜3Dプリンターとの比較＞ ■レーザーの長所と利点 ・高速かつ緻密加工 ・木材や布地、樹脂などの様々な材料への加工が可能 ・レーザーは非接触なので、低メンテナンスを実現 ■トロテックの強み ・CADやAIのデータを「Ruby」に直接転送 ・CeramiCoreレーザー光源による精密なカット ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
唯一無二の特別な製品をレーザーで！
レーザー加工機は、ギフトのパーソナライズに好適なツールです。 パーソナライズすることにより、製品の販売価値が高まります。 レーザーなら木材、アクリル、布やガラスへ彫刻、また金属やプラスチック など多種多様な材料への加工が出来ます。 加工の速度も速いので一点ものから多品種少量生産にも対応できるため 商品ラインナップを増やしたりデザイン性の優れた製品を展開し、 他社製品との差別化を図れるでしょう。 【技術の比較/機械彫刻との比較】 ■レーザーの長所と利点 ・材料の前処理や後処理を必要としないため、高速加工が可能 ・消耗部品が少なく低メンテナンス ■トロテックの強み ・安定性と信頼性に優れたトロテック・レーザーの品質 ・効率的で静かな集塵脱臭技術と加工エリア内の防塵設計 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
文字が浮き出るような繊細な加工もレーザーなら思い通りに表現
プラスチックの総合加工メーカーである株式会社クボプラへ、当社の レーザー加工機「SP 500」を導入した事例をご紹介します。 例えば、プラスチック製品に会社名などの文字を入れる名入れ仕事を マシニングセンタでおこなう場合、切削用工具(刃物)が大きいため細かい 部分まで削ることができませんでした。 SP500を導入後実際にアクリル板に加工すると、マシニングセンタを使うよりも 綺麗に文字が彫刻できていると感じました。 【事例概要】 ■問題点:マシニングセンタでは細かい文字やロゴが彫れない ■結果:・綺麗に文字が彫刻できる ・オリジナルグッズを作りたいレーザー加工の依頼が増加 ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。
レーザー加工は仕上がりが正確なので、型や原型を作るためのマシンとして最適
名古屋造形大学のデジタルファブリケーション室に、当社のレーザー加工機 「Speedy 100」と「Speedy300」を導入した事例をご紹介します。 建築・インテリア分野の模型のマテリアル製作にレーザー加工機を活用しています。 以前は、他メーカーのレーザー加工機を1台使用していましたが、加工スピードが遅く 時間のロスが発生していたことが悩みでした。 トロテック導入後は正確に、スピーディーに加工できるようになり、作業効率が上がりました。 【事例概要】 ■問題点:予定通りにカットが終わらず時間のロスが多かった ■結果: ・正確に、スピーディーに加工できるようになった ・操作方法も分かりやすく、工房スタッフ全員がすぐ使えるようになった ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。
細かい文字も潰れることなく鮮明に彫刻できるので、レーザー加工機は欠かせません
精密機器メーカーである株式会社市川精機へ、当社のレーザー加工機 「Speedy 100」を導入した事例をご紹介します。 株式会社市川精機は、救急車などの緊急車両が業務上で使用する各種LED製品を製造しています。 当初ビギナー向けのコンパクトレーザーを使っていましたが、細かい部品作りなど高い精度が求められる作業には 不向きな面がありました。 トロテックの導入後は、分厚いアクリル板も綺麗にカットでき、細かい文字もきれいに加工ができるようになりました。 【事例概要】 ■問題点:満足のいくカットや彫刻ができない ■結果 ・アクリルの切断面が綺麗にカットできた ・細かい文字の彫刻も潰れずに綺麗に仕上がった ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。
重要なプレゼンや展覧会のために、精度とクオリティの高い模型をレーザーでスピーディに製作
「国立競技場」や高輪ゲートウェイ駅のデザインを手がけたことで有名な隈研吾建築都市設計事務所は、トロテックのレーザーカッター「Speedy 360（スピーディ360）」を導入し、模型、看板、インスタレーションの制作などに幅広く活用されています。 精度とクオリティの高い模型作りが求められる設計事務所では、使わない日はないというレーザーカッター。 トロテックの導入理由や、日々の活用内容を伺いました。 【事例概要】 ■課題:以前の（他社製）レーザー機の経年劣化がひどく、買い替えのタイミングだった ■結果 ・一つの材料から一度に沢山切れ、また大きい材料も切れて、時間的なメリットがでた ・加工時間を短縮して人件費も抑えられた ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。
コンマ数ミリ単位の細かい箇所に、微細なレーザー加工が可能。 CO2とファイバーのハイブリッドタイプで幅広い素材にも対応！
株式会社ワイ・エス・エム様に、トロテックのレーザー加工機を導入した事例を ご紹介します。 同社では、特注照明やエンドユーザーに向けた自社商品を開発しており、細かい 貫通穴を空けられる加工精度の高さが決め手となり「Speedy300 flexx」を導入。 アクリル板＋微細なレーザー加工で自由に曲がる照明パネルを製作、高精度な 仕上がりに満足とのお声をいただいております。 【導入の決め手】 ■コンマ数ミリ単位の細かい箇所に正確に加工でき、かつ加工スピードが速い ■FFLPのような加工精度が求められる商品も作れる ■自社で加工すればスピーディーに製作できる ■より、こだわったモノ作りが実現できる ■外注費が削減できる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。
アクリル板のカットが美しくて精密。機械の価格と品質、サイズ感のバランスに優れたレーザー加工機
株式会社ツクリ様は、店舗内装やディスプレイなど空間 演出に関することを手掛けるデザイン事務所です。 トロテックのミドルサイズレーザーカッター「Speedy 300」を使ってディスプレイやサイン看板、アップサイクル ブランドのアクセサリーなどを製作しています。 導入の決め手となったのは、薄物アクリル板のカットに優れ、美しくかつ精密に切れること。 工房内に収まるコンパクトなサイズ感と価格、加工品質の高さなどを 総合的に考えると「Speedy 300」はバランスが良いマシンだと満足いただいています。 【導入の決め手】 ■トラブルにスピーディーに対応でき試作品も目の前で作れる ■思いついたアイデアを目の前ですぐ形にできる ■作業は静かでクリーン、5年間使って不具合はほぼゼロ ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。
薄手のシルクやポリエステルなど色々な素材をレーザーでいっきに加工。布のほつれもレーザーで綺麗にカット！
パリ・オートクチュール・ファッションウィークに日本人ゲストとして参加している ファッションデザイナー、YUIMA NAKAZATO（中里 唯馬）氏は、服づくりにレーザーカッターを使用しています。 最初は色々なメーカーのレーザーカッターを試しましたが、布が焦げてしまったり、 切れなかったり、精度に様々な欠点がありました。 様々な機材を試す中で、正確性、レーザーの安定性、そしてスピードが非常に大切で、 それらがバランス良く整っている機材でないと効率良く衣服を作っていくことが できないと分かりました。 こうして辿り着いたトロテック社のレーザーカッターは、全ての部分を完璧に整える ことができました。 【事例概要】 ■課題:ローラーカッターでは、綺麗にエッジが出ない、鋭角な角のあるパターンの裁断は難しい等の問題があった ■結果 ・レースのように装飾的な要素としてカットを施すこともできるようになった ・裁断した部分が素材によってはレーザーによって溶けてほつれなくなる ・素材に可能性の幅が広がった ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。
信頼のメーカー直販、安心のメーカーサポート
故障が少なく耐用年数が長いと定評のトロテックのレーザー加工機。 製品の質は重要ですが、同様に導入後のアフターサポートは最も大事。 レーザー加工機は導入して終わりではありません。 生産稼働し続ける企業様のパートナーであり続けたいとトロテックはサポート体制を整えています。 ・メーカー直のテクニカルサポート。専門のトレーニングを修了した、トロテック認定技術者だから安心！ ・機械のエラーや使い方については電話または遠隔ソフトウェアで無償でサポートします。 ・約900種類に消耗品やスペアパーツを保有。交換の待機時間を最小限に抑えます。 ・さらにトロテックの保守サービス「プロテクション・プラン」に加入すれば、本体からアクセサリーまでの範囲を保証した サポートが購入から最長１０年間受けられます。 トロテックなら購入後も、長く安心してレーザー加工機をご利用いただけます。
”産学連携でモノづくりを体験”学生が使用！レーザー加工機の導入事例
和歌山県立 和歌山工業高等学校様は、産業デザイン科でデジタル工作機械を使ったものづくりを教えてあり、トロテック社の「Speedy400」を導入しています。 授業では生徒が課題作品を製作したり、地域団体と連携したものづくりをおこなうなど、多方面で活用されています. 実習において生徒に課題を与え、作品をレーザー加工機で制作します。 Speedy 400は加工スピードが速く、複数人の生徒が使ってもあっという間に作品が完成します。 加工エリアが広く大きなベニヤ板でも切断せずに、加工でき、一度に多くの作品が仕上がります。 作業時間が大幅に短縮できるので、生徒の作品も効率良く製作できます。 また、地元企業や市と連携して木札を製作したりレーザー加工機で「生きたものづくり」の体験が出来ます。 とのお声をいただいております。 【導入の決め手】 ■広い加工エリアで一度に多くの作品が加工可能 ■課題制作だけでなく地域社会と連携し「ものづくり」が体験できる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。
お客様の用途に合わせてご提案できる保守プランをご用意しております。
日々のものづくりに欠かせないレーザー加工機は、適切なメンテナンスはもちろん、万一の故障時には機械停止時間を短く抑えることが大事です。 トロテックの保守プラン（プロテクション・プラン）には、レーザー加工機の機能、安定性、そして高い生産性を維持するための幅広いサービスが含まれております。 トロテックでは、年1回のレーザー機器の点検が含まれるプランやトータルにカバーするプランなど、お客様のニーズに合わせたメンテナンスプログラムをご用意しております。
トロテックのレーザーでずれのない精密なカットでアクリルグッズを制作しよう！
アクリルグッズの製作には、トロテックのレーザー加工機が最適です。 なぜなら印刷されたアクリル板をレーザーカットする際、印刷位置に合わせて正確で素早いカットが出来るからです。 これが出来ないと商品になりません。 オリジナルのアクリルキーホルダーやアクリルスタンド、プレート、立体的なオブジェなど、多様なアクリルグッズを製作できます。 加工スピードが速いので、多品種少量生産に向いているのも ビジネスに活用できるポイントです！ ※下記より関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。
当社独自の光学系を使用！薄膜太陽電池のパターニング加工を高速に行います
西進商事が取り扱う、薄膜太陽電池用レーザ加工機『レーザパターニング装置』を ご紹介します。 対応基板サイズは1100mm×1400mm t=3～5mm、加工ライン幅は約60μmです。 当社独自の光学系（マルチビーム加工）を使用することにより、薄膜太陽電池の パターニング加工を高速に行います。 【特長】 ■当社独自の光学系（マルチビーム加工）を使用 ■薄膜太陽電池のパターニング加工を高速に行う ■対応基板サイズ：1100mm×1400mm t=3～5mm ■テーブルスピード：1000mm/sec MAX ■加工ライン幅：約60μm ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命で振動に強い光学設計
1台で4波長発振可能なNd:YAGレーザーと、4波長対応型顕微鏡、高耐久電動レボルバーとを組み合わせたレーザー加工機です。
独自技術の光学ヘッドにより、高精度高能率な加工を実現。φ0.05～0.3mmの穴など、微細な加工を行います。
レーザービームを任意の穴径に調整して回転させるプリズムローテータをヘッドに採用、シャープなエッジをもつ形状加工を実現しました。 また、ストレート、テーパ、逆テーパ、鼓型など、任意の断面形状の穴加工も可能です。 シリコンウエハ、SiC、マシナブルセラミック、プラチナ、ステンレス、石英ガラスなど、多種多様な材質に対応しています。
ミドルサイズレーザー加工機プロフェッショナルシリーズ
プリンタを使う感覚でレーザー彫刻・切断・マーキングが可能。 ロープライス・ミドルサイズレーザー加工機。 小型レーザー加工機には格納できない大きな加工素材や、 大容量のレーザー出力にて加工を実現したい場合に役立ちます。 【特長】 ◆コンピューター画面の画像や絵を、木材、プラスティック、 布、紙、ガラス、皮革、石、セラミックス、ゴム等、さまざまな素材を加工して、 思いどおりの商品をつくることができます。 ◆プリンター感覚として簡単に使えます。 ◆耐熱ガラスのトップウィンドウや加工エリア温度センサなど安全装置も万全 ◆オプションレンズキットを使用することにより、金属へのダイレクトマーキングを実現します。 ◆10W〜150W レーザー発振器の搭載が可能。用途に応じてレーザー発振器の交換が簡単にできます。 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝
多品種小ロット、様々なテープの加工に対応！
連続自動裁断機でのカット加工は一本刃の使用でイニシャル費の削減が可能。 ※連続裁断の打ち抜き（全抜き）とハーフカット（半抜き）にて対応。 各種～同素材テープ（厚み増し用途として）両面テープの貼り合わせ加工が可能。 ※ご相談くだされば、支給材料や加工品にアッシー（アッセンブリー）させていただけます。また、ハーフカット製品等のシート状による納入にも対応します。
大幅なランニングコスト削減と工数削減を実現可能！導入に関するメリットなどをご紹介
当資料では、ファイバーレーザー導入に関するメリットデメリットについて 解説しています。 加工時間の短縮をはじめ、電気代削減やガス代削減、メンテナンス費削減 など、ファイバーレーザー導入のメリットを掲載。 シグマテックジャパンは、鋼材を扱う会社様の材料費と工数の削減を お手伝いします。実際にどれくらい材料費が削減できるのか、具体的な 費用等はお気軽にお問い合わせください。デモも随時受け付けております。 【掲載内容】 ■ファイバーレーザー導入のメリット ■ファイバーレーザーのデメリット ■結論 ■ネスティングによるコスト削減のご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10台以上保有！少量の試作品からビッグロットの量産品まで受注対応可能です
クオルテックでは、esi社製「UV-YAGレーザ加工機」を同モデルで 10台以上保有しています。 同モデルである為、突発的な注文の増加や特急案件であっても加工機の 複数展開が容易であり、ご希望納期に対応することが可能です。 レーザ加工用データについては、様々なフォーマットに対応。 ご依頼内容に合わせてオフセットやハッチングなどのデータ編集、加工 ツールの追加、ピースデータから面付けデータへの殖版作業も対応可能です。 【特長】 ■試作品から量産品まで受注対応可能 ■加工機の複数展開が容易であり、ご希望納期に対応することが可能 ■試作品：1ピースから対応 ■量産品：お客様のご要望に添えるよう占有加工機を設定 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品から量産品まで受注対応可能！"まずは、やってみる"をモットーにトライアル加工も対応
当社のレーザ加工部では、esi社製 UV-YAGレーザ加工機を同モデルで 10台以上保有しています。 突発的な注文の増加や特急案件であっても加工機の複数展開が容易であり、 ご希望納期に対応することが可能。 加工内容や物量予定などをご相談頂ければ、加工タクトや必要台数を算出し、 お客様のご要望に添えるよう占有加工機を設定します。 【保有設備（一部）】 ＜CO2レーザ＞ ■銅に対して吸収が少ないため、銅は加工されずに樹脂だけを加工可能 ■基板表面に銅ダイレクト加工用の前処理を施せば、表層の銅と樹脂を 同時に加工することもできる ■ビーム径を25μm～300μm程度の間で選択して加工を実施 ■ガラスクロス入り樹脂への加工性が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波の性質を顕微鏡の観点から言えば、分解能の良い計測が可能なことを意味します。波の性質を利用して指向性を高めることも可能です。
一定周波数の電気信号の送信波をパルス発生器でパルス状に整形後、トランスデューサによって、 電気信号から機械振動（超音波）に変換します。発生させた超音波を音響レンズによってサンプル観察面に照射します。 サンプルからの超音波の反射波や透過波を再度電気的な受信信号に変換後、画像処理を行い観察します。 反射波を利用するものを反射型、透過波を利用するものは透過型と呼びます。 クオルテックでは、いずれの方式も対応が可能ですが、実用性の面から反射型を用いる場合が多いです。 【観察の特長】 ■試料の光学的な性質に左右されず、試料表面だけでなく、表面下の内部構造も非破壊で観察する事が可能 ■空気中の界面での反射が大きいことから、パッケージなどの空隙やクラックを高感度で観察できます。 また、異常箇所（空隙など）の判定は、各箇所における超音波の反射波の形状から判定 ■X線透視顕微鏡では確認できない有機物の観察が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PCD、CVD、MCD、超硬含む工具のレーザ加工機
安定のHELITRONIC VISION 400 Lのベースを採用 革新的なレーザー技術、業界で実証済み、高い信頼性 レーザー加工対象材料：PCD、CVD、MCD、超硬含む 非常に優れた表面品質 ダメージ層のないPCD切れ刃 チップブレーカー（任意の3Dジオメトリ）
大形機でありながら高速汎用機の性能を兼ね備えるユーティリティーマシン
『XLシリーズ』は、高速加工､高速早送り他、独自の制御技術により 生産性が飛躍的に向上した大型レーザ加工機です。 発振器と制御装置の高速通信により、軸停止なくビームオン・オフを制御し、 加工時間を短縮するF-CUTが、軟鋼酸素切断においてt12mmまで適用可能。 また、光路長一定機構を採用することでレーザビームを常に一定の状態に 保持することが可能となり、全加工エリアで安定した加工状態を実現します。 【特長】 ■様々な加工シーンに拡張性で応える ■大型機にして型破りな高速・高精度加工 ■安定加工・省電力化を支える技術 ■様々なシーンの使い易さを徹底追求 ■薄板から厚板まで幅広い領域をカバー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では三次元5 軸加工機を主に使用しており、平面・立体を問わず複雑な形状も切断できるノウハウを蓄積しています。
レーザ加工機とは、レーザビームを一点に集中させ、材料を瞬時に加熱し蒸発させて切断したり、表面にマーキングしたりする機械です。
