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ヒントが詰まった事例集を無料進呈！今後のレーザービジネスの展望などをご紹介
当資料は、ギフト・ノベルティーグッズ製作での活用方法・ヒントが 詰まったレーザー加工機の導入事例集です。 金属切り文字アクセサリーの製造・販売を営む株式会社泉壽様へ 導入したレーザーカッター「GCC LaserProシリーズ FMC280」の 用途や導入してよかった点などをご紹介。 また、ギフトショップを展開するK-factory様や塗り工房ふじい様 へのインタビューなど、多数の導入事例を掲載しております。 ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■株式会社泉壽様 ■K-factory様 ■塗り工房ふじい様 ■有限会社栗原化工様 ■有限会社輝広様 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1枚からのラミネート加工（パウチ）サービス
用紙を透明フィルムに挟み込み、熱でコーティングします。 水耐性があるので メニューや街頭ポスターなどに最適。 A2からの大判サイズには UV耐性がアップしたフィルムもございます。
酷暑環境でも効果を最大限発揮！凍らせるだけですぐ使え、繰り返し使用出来、経済的！
『Nクールベスト』は、保冷剤が身体に密着するNクールウェアの為の 専用メッシュベストです。 “Nクールウェアを着用していても、酷暑環境においては、ファンより 熱風を取り込んでしまい十分な冷却効果が得られない”というお客様の 声にお応えし開発されました。 凍らせるだけですぐ使え、繰り返し使用出来、経済的。 また、外気40℃の環境で冷却効果が約4時間継続し、酷暑環境でも 効果を最大限発揮します。 【特長】 ■保冷剤が身体に密着するNクールウェアの為の専用設計 ■凍らせるだけですぐ使える ■繰り返し使用出来、経済的 ■外気40℃の環境で冷却効果が約4時間継続 ■酷暑環境でも効果を最大限発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸、角、長角、アングル、チャンネルに対応できるパイプ材料レーザー切断機
クランプチャックの優れたパフォーマンスにより、高精度加工が可能 形状認識機能を適応し、楕円管などの異形状パイプのポジション検出が安易に行える。 【特長】 ■幅広いパイプ切断が可能 ■高精度で安定した加工が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
電動式上下ドアにより、床面積が大幅に削減！360°完全に密閉されたデザインの小型レーザー切断機『iシリーズ』をご紹介します。
興和機械株式会社が取り扱う高精度レーザー切断機『iシリーズ』を ご紹介します。 360°完全に密閉されたデザインと隔離された作業エリアが煙と レーザー放射を完全に隔離。電動式上下ドアにより、床面積が 大幅に削減され、スペースの利用効率が向上します。 加工エリア1000*1500mmの超コンパクト設計で、軽便な「i5シリーズ」と 大理石フレームを採用し、超精密加工が可能な「i3 Linear」を ラインアップしています。 【特長】 ＜iシリーズ＞ ■360°完全に密閉されたデザインと隔離された作業エリア ■超コンパクト設計で軽便 ■電動式上下ドアによりスペースの利用効率が向上 ■アシストガスの低圧警報機能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイバーレーザーを使った設備になります。実機を 是非お試しください。
弊社作成のレーザーマーカー用のボックスに、ファイバーレーザー取り付けたデモ機をご用意しております。 こちらのレーザーを使い弊社がご提案する設備機器にどういった活用をしているかをデモさせていただきます。 ★実機デモ受付中★ JCCEへご来社いただければ、実機でのデモを承ります。 『実機でのレーザー使用のデモを見てみたい』という方は、お気軽に【お問い合せ】よりご連絡ください。 【デモ概要】 ■アルミ箔(または銅箔)をレーザーにより切断。 ■金属板での銘板作成 ■その他 ※ご持参のワークをカットされたい場合は、材質等についてご連絡ください。 【アクセス】 JR五日市線『東秋留駅』が最寄駅となり徒歩15分程度でお越しいただけます。 車で『あきる野IC』 より12分、『日の出IC』より14分程度でお越し いただけます。
関東・東北・中部地区の皆さま初めまして。営業エリアを拡大しています！
倉敷レーザー株式会社 東北事業所では、精密板金加工などを行っております。 また、大都市圏で行われる展示会を再現する出張展示説明会を開催しています。 当社サンプルと、営業担当が御社に赴き、板金製品と技術の提案をさせて頂きます。 光が物創りを変える精密板金へのチャレンジ。 お客様のご要望にお応えしますので、是非お問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■精密板金加工 ■炭酸ガスレーザー・YAGレーザー加工機による金属板などのカッティング、ベンディング、ウェルディング、加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
このビートの綺麗さは、溶接の常識を打ち破る。導入した設備をご紹介します！
当社では、『高出力YAGレーザー多関節ロボット』と『パイプ専用レーザー加工機』を導入しました。 「高出力YAGレーザー多関節ロボット」は、最大出力4,000WのYAGレーザー加工機により薄板加工の常識を覆す高品質。多関節ロボット2台とハンディータイプ1台導入により、試作から量産まで様々なアプリケーションに対応可能です。 「パイプ専用レーザー加工機」は、最長6,000mmまで加工可能な自動搬入出装置付の加工機です。国内にも数台しかなく、汎用機でのパイプ加工に比べ高精度、高品質なレーザー切断を可能にします。 【特長】 ＜高出力YAGレーザー多関節ロボット＞ ■高品質なYAGレーザービームにより熱歪みが極めて少ない均一な溶接品質 ■移動ロボットにより広い動作範囲と自由度の高い動作が可能 ＜パイプ専用レーザー加工機＞ ■丸パイプをはじめ角パイプ、異形状パイプのレーザー切断が可能 ■木材加工のプレカット工法と同じ、はめ合いでの組立てを金属パイプで実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプやアングル、チャンネルを切断する専用機！
【特徴・メリット】 ・穴あけ、ケガキ、位置決め穴切断を短時間でいとも簡単に行える ・機械加工でのみ対応できた、だるま穴や異形穴を加工できる ・タップ加工も切断と同時に加工できる etc・・・ 上記以外にもまだまだメリットがあります。 今後、要チェックな加工機ですので、 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
独自のノウハウにより、アルミ製品の溶接がここまで可能！
倉敷レーザーでは、独自のノウハウによるアルミ製品の溶接が可能です。 ビードカット後にクラックが入りやすいアルミ材の溶接ですが、 当社の独自ノウハウにより、クラックを発生させず 「ビードカット＆バフ仕上げ」を行っています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■アルミ製品の溶接 ・独自ノウハウによる溶接 ・クラックを発生させず「ビードカット＆バフ仕上げ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス厚板の切断がよりきれいに！高いレーザー加工技術で納期短縮、コスト削減
10年以上前に本社に導入し、ステンレス厚板のブリリアンカットが 売りだった機械を老朽化のため更新しました。 今度の機械はさらに技術の進歩が進み、従来機をはるかに凌ぐ綺麗で滑らかな切断面で加工出来るようになりました。 バリも少ないので仕上げの工数が大幅に削減でき、納期短縮と後工程の軽減にもつながります！ 板厚と同じ径の穴のレーザー加工しか対応できないところが多いですが、 当社の場合、板厚より小さい径の穴でもレーザー加工で穴あけができます。 【特長】 ■ステンレス厚板でも滑らかな切断面を実現 ■仕上げ加工の工数の削減により、納期短縮、コスト削減 ■レーザー穴加工の最小径も、より小さく突き詰めている ■レーザー切断後のドリル加工による穴あけの工数を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
綺麗な切断面をステンレス厚板でも実現。板厚以下の小径穴加工も可能。切断面の仕上げ加工や小径穴のキリ加工の工数を抑えて短納期。
精密板金加工を手がける当社では、自社工場に 高性能CO2レーザー加工機（6kW）などの設備を多数保有しています。 板厚以下の穴径の加工にも対応可能なほか、 ステンレスの中板・厚板も、バリの少ない綺麗な切断面で加工が可能。 切断面の仕上げ加工や、小径穴のキリ加工の工数を削減し、短納期化やコストダウンを実現しています。 【当社レーザー加工の特長】 ■SUS、SS、Al、SBP、Cu、Tiなど、各種金属に対応 ■薄板から厚板まで幅広いニーズに対応 ■最小φ1mmのレーザー穴加工に対応（板厚0.5～3t、ステンレスの場合） ■厚板への小径穴もレーザー加工で限界まで対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
メタルマスクレーザー加工機
メタルマスクの開口サイズはより小型化し、はんだペーストの印刷はますます高精度になっています。これはステンシル技術の発展の賜物だと言えるでしょう。速度、精度、安全性、そして、イニシャル及びランニングコストで優位性を実現した、LPKFステンシルレーザーG6080は業界のリーダーシップを担ってくメタルマスクレーザー加工機です。 LPKFステンシルレーザーG6080 は、高品質を保持したまま最小コストで高生産性を実現するというコンセプトのもとにデザインされております。その高いデザイン性と高生産性から、世界中のお客様から高い評価を得ております。今まで、メタルマスクレーザー加工機を運用する際に必要だった冷却機器が不要になりました。これにより、省スペース化はもちろん、ランニングコストの軽減を実現しています。 最小入射径18um(出射10um)を始めとする小穴加工に特化したMicroCut6080に加え、SMTマスクは勿論、最大加工厚4mmまでの精密加工部品及び、銅やアルミといった非ステンレス材の加工が可能なPowerCut6080を取り揃え、お客様の発展に貢献致します。
PCM(相交換物質)宇宙服の技術を応用して、外気温の急激な変化から体を守る
PCM(相交換物質)宇宙服の技術を応用して、外気温の急激な変化から体を守る為に開発された温度調節機能に特化した新素材です。通気性・凍結性・可動性に優れた商品です。通気性：PCMのブロック間にAIRスペースを確保することで蒸れを解消します。またファン付作業服と併用することでAIRスペースに風が吹き抜けより快適に使用できます。凍結性：PCMブロックが26℃をキープ。26℃以下を維持すれば自然再生します。可動性：PCMブロックを独自の配列・配置することで可動性UP。
各層の界面波形を分離することが難しい解析をサポート！多言語表示にも対応します
『Gen6』は、ゲート内の微弱な信号波形の変化もより高感度で検出し、 画像化が可能な高精度超音波顕微鏡です。 異なる複数の深さを同時にスキャン可能。 最大100ゲートの計測ができます。 さらに、「SonoSimulator」搭載により、各層の界面波形を分離することが 難しいスタック・ダイや薄膜多層サンプルの解析をサポートします。 【特長】 ■高速サンプリングレート ■水再循環システム ■PolyGate機能搭載 ■スキャン・リファレンス標準搭載 ■Windows7(64bit)対応 商号：日本バーンズ株式会社 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型の機械を導入！厚板のステンレスでも切断可能なディスクレーザ加工機
株式会社エヌビーは、トルンプ社が提案する新しいレーザ加工機 「TruLaser 5030/5040 fiber ハイスピード エコ」を導入いたしました。 ハイスピードエコは、特許取得済みのノズルデザインにより高速切断を実現。 より多くのパーツをより短時間に生産することが可能となるだけでなく 加工品質の向上とコストダウンの両立も実現できます。 厚板のステンレスでも切断が可能なほか、切断速度も従来の約2倍に。 低圧窒素で行う切断は、窒素の消費量を70％以上節約することが可能です。 【特長】 ■高速切断を実現 ■加工品質の向上とコストダウンの両立 ■中厚板の軟鋼とステンレスの窒素切断能力が従来の約2倍 ■低圧窒素で行う切断は、窒素の消費量を70％以上節約 ■高品質な仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【モノづくりフェア出展】複雑な加工もスピーディーかつ高品質な仕上がり。中厚板の軟鋼やSUSなどの切断に
アルミ、SUS、鋼材をはじめとする金属部材の加工を手がける当社では、 お客様のニーズに合った「ものづくり」の提供を追求しており、 『トルンプ製8kWファイバーレーザー加工機』などの設備を保有しています。 窒素切断において特に優れた切断能力を持つ本製品は、 中厚板の軟鋼やステンレス材の切断でも安定した品質を実現。 低圧窒素で行う切断では、窒素の消費量を70％以上節約可能です。 【窒素切断 可能素材・板厚】 鉄：最小板厚0.5t、最大板厚25t SUS：最小板厚0.5t、最大板厚40t アルミ：最小板厚0.5t、最大板厚25t 真鍮：最小板厚0.5t、最大板厚10t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にご相談ください。 ★マリンメッセ福岡で開催される「モノづくりフェア」に出展します。 ★10月1日より九州営業所開設いたします。 詳細情報については基本情報欄をご覧ください。
グローバルに展開するエヌビーの加工技術！お客様に信頼される拠点づくりを目指します
株式会社エヌビーは、大阪に本社を構える板金加工メーカーです。 2019年10月1日、福岡県大野城市に倉庫を保有した営業拠点を開設。 新拠点の利便性を活かし、きめ細かな営業展開で、お客様に 信頼される拠点づくりを目指します。 【本社のレーザー加工概要】 ■部品加工から表面処理までワンストップ対応 ■精密板金・組立品の製作も可能 ■保有設備 ・3次元レーザー加工機 ・ファイバー伝達式ディスクレーザー加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の連続自動加工を実現する3次元ファイバーレーザー加工機。2024年4月より稼働します
エヌビーは、溶融亜鉛メッキ金物の総合メーカーとして 金属加工を幅広く手掛けています。 多種多様な加工設備を保有しており、2024年4月からは、 『ヤマザキマザック製 3次元ファイバーレーザー加工機 FG-400 NEO』を 稼働し、より一層の加工ニーズにお応えいたします。 【『FG-400 NEO』の特長】 ■大径長尺パイプや形鋼を連続自動加工 ■複雑形状でも高精度の加工が1台で完結 ■複数のチャックが同期し軸移動や回転を行い、材料の曲がり・歪みを防止 ■軟鋼をはじめ、高速切断を実現 ■高反射材を含む、様々な材料の加工が可能 ■H形鋼やパイプに対して角度をつけた加工が可能 ※詳しくはカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
教科書や本などの表面に。光沢処理や、つや消し処理を施し紙を保護。
ラミネート加工(PP加工)は教科書や本などの表面に使われるフィルム加工です。紙の表面にフィルムを貼り、光沢処理や、つや消し処理を施し紙を保護します。また、ビニール引、プレスコート加工などもあり、必要に応じて部分的に加工を行わないスポット加工も可能です。詳しくはお問い合わせください。
商品説明書などに。耐久性に優れ半永久的に使用できます。
ラミネート加工(塩ビ加工・下敷き加工)は主に下敷きなどの販促ツールに多く使用され、塩ビのフィルムを印刷物に張る加工です。厚みがありしっかりした素材のため、耐久性に優れ半永久的に使用できます。詳しくはお問い合わせください。
エー・ディー・シー 社製 高確度2ppｍ、高分解能0.001nm、高速0.1秒で光波長を測定！
8471は、基準波長にHe-Neレーザを用い、マイケルソン干渉計方式の光波長計のため、高確度測定が可能です。このためDWDM用LDなどの発光中心周波数を高分解能、高確度で測定できます。測定速度も10回/秒と高速ですので、発振波長調整に最適です。また偏差表示機能によって短時間の波長変化も高分解能、高確度で測定できます。
次世代のパイプレーザー機
極限まで短くした機械段取り 機械が停止することのない、すべて自動セッティングです。 搬入装置、スピンドルチャック、クランプチャックとパイプサポートは切断されるパイプ径に自動セッティングします。それらは丸型、特殊型、またはオープンプロファイルの全てに対応しています。 特徴 内部制御システムと機械的剛性によって、高加速度でのレーザー切断精度が保証されます。パイプと鋼材を切断するための最良の解決方法が用意されています。 操作性 完全自動セッティング、及び機械内部への最良のアクセス方法 ２パターンの搬入方法を使い分けることによって、機械段取りの 無駄時間を最小限に抑え、最高のパフォーマンスを発揮します。
今までの単純な機械加工も、弊社の超高速3次元パイプレーザーを利用すれば、大きなメリットが得られます
小谷鋼管株式会社では、圧倒的な加工スピードが特長の 「パイプ専用超高速3次元レーザー加工」を行っております。 レーザー加工なので超高精度ですし、 切削機械ではできない複雑な曲芸加工も得意です。 また、全国発送しており、短納期対応も可能。 1本からでもお気軽にご連絡下さい。 【特長】 ■パイプ専用機のため、原管をのせたら瞬時に加工 ■圧倒的な加工能力で精度抜群・後処理不要・短納期可能 ■数が多い程、能力を発揮 ■大量発注も可能(1本からでもOK) ■トータルコストも削減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可能性は無限大！名刺やショップカード、ノベルティグッズのキーホルダーなどが作製できます
当社の「レーザーダイカット加工」は、レーザーダイカット 装置を使用し、素材をレーザーの出力で加工します。 刃型では再現できない複雑な形状の"カット"や"削り"などの 細かい加工も可能で、シールはもちろん、紙や木材・アクリルなど さまざまな素材に対応。 紙なら名刺やショップカード、木材やアクリルならノベルティ グッズのキーホルダーやネームプレートなどが作製できます。 【レーザー加工イメージ】 ■フルカット ■ストライプ（縦じまも横じまも可能） ■ドット ■カービング（表面を削る加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「Sheetmetal ましん&そふと 2020.7」に野火止製作所が掲載されました！
マシニスト出版株式会社様が発行する「Sheetmetal ましん&そふと 2020.7」に 野火止製作所が掲載されました。 ぜひご一読ください。 【掲載誌】 ■Sheetmetal ましん&そふと 2020.7 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
オレフィン、塩ビ、強化紙などを合板やパネル等に貼り付ける加工
トマト工業ではラミネート設備を持っております。 粘着シートを貼り付けるドライラミネータと 接着剤を機械で塗布してシートを貼り付けるウェットラミネーターの両方を持っております。 また粘着シート加工では両面シールのようなシートを貼ることで現場にて貼り付けやすくする加工が可能です。
私たちは、常に未来へとつながる「確かな技術」を日々、造り続けています。
自動車事業部では、常にユーザーの声を取り入れ、研究と試験を繰り返し、機能的・デザイン的に優れた高水準・高品質のパーツを造り出すことはもちろん、常に新しい分野への開拓を視野に入れながら、開発に取組んでいます。駐車場事業部では、株式会社イケヤフォーミュラの強みである、自動車に関するノウハウを活かし、より精度と安全性の高い高品質な製品づくりに取組んでいます。製造事業部では、レーザー加工、熱処理、切削、施盤加工等、素材を一から加工する、社内一貫体制の生産システムはもちろん、設計から製作、そして製品製造まで全てが一貫したトータルプロダクトを構築しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高い精度で素早く、安価で良い加工品を提供させていただいています。
ティアンドエスではレーザー切断加工機を7台設備し、金属・非鉄金属の切断を行っています。工業機械部品、建築金物、什器など様々な分野で“モノづり”のお手伝いをしています。CADで切断用の図面を作り高い制度で素早く、安価で良い加工品を提供させていただいています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
熱影響を抑制したレーザー加工！精度、信頼性、ならびに操作性に優れています
『MCSシリーズ』は、高精度の水レーザー加工機です。 超合金(8mm厚)の穴加工(0.76mmφ)が70秒で可能。 高い機械精度(誤差+/-1.5km)で切削幅は最少30μmです。 また、ウォータージェット冷却により実質的に熱の影響がないほか、 円筒ビームによる完全に平行な切り口と穴加工が可能です。 【特長】 ■高速で正確 ■冷却と除去 ■ユーザーフレンドリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
