CPステンレスラック SURCPF:KHK小原歯車工業
材料にSUS304を採用し、サビの発生を嫌う食品機械等に最適です。Jシリーズもご用意しました。
ステンレス製のCPラックです。ステンレス製ピニオンギヤSUSCPとセットでお使いください。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
- 企業:高津伝動精機株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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材料にSUS304を採用し、サビの発生を嫌う食品機械等に最適です。Jシリーズもご用意しました。
ステンレス製のCPラックです。ステンレス製ピニオンギヤSUSCPとセットでお使いください。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
レーザー加工・プレス・溶接・ベンディングならお任せください。
株式会社相重は、金属加工の街、新潟県燕市の職人集団です。 カット、ベンディング(曲げ)、溶接、表面仕上げまで金属加工をワンストップで対応いたします。 社内設備を充実させる事によって社内一貫生産を実現し、ローコスト・短納期・小ロット生産に対応してお客様のお役に立てる企業を目指します。 最新のレーザー加工等、様々なご要望にお応えできる体制と設備を整えております。 【事業内容】 ○一般金属プレス、板金加工、機械部品加工 ○プレス金型設計、製作 ○社内オリジナル製品企画、製造販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ベーク・塩ビ・アクリル・ポリカなど。プラスチックの板物加工お任せください。最大サイズ1400*2900まで対応できます。
NCルーターによるプラスチック切削加工のご紹介です。 最大サイズ1400*2900までのプラスチック板を乗せて加工が出来ます。 穴あけはもちろん、フライス加工にて板厚加工から段付き加工まで出来ます。 板厚加工については、フルバックの引き目が付いてしまいますが、±0.05程度までの板厚公差も実現可能です。 また大物だけではなく、小さな加工品を一度に複数加工することも出来るので、コストパフォーマンスにも優れています。 詳細はご相談ください。
試作鈑金を中心とした金属加工の早野研工によるレーザー加工をご紹介!
早野研工は、高精度・短納期・多品種を実現する自動車試作板金の 製作を行っており、試作鈑金を中心とした金属加工の会社です。 3次元レーザー加工から手作りまで、お客様のニーズに合わせた 試作品をご提案させていただきます。 『3次元加工』は、三菱製3次元レーザー加工機2台にて対応、 大型ワークにも対応する加工技術です。 TEBISによるCAD操作をはじめ、断面治具によるワークの固定・ 粘土治具による固定や、3次元レーザー加工などに貢献します。 【3次元加工設備】 ■設備名:三菱 2012HT 1508F ■加工機仕様 ・発振器:800W、5.0インチ、オフセット型加工ヘッド ・対象ワーク(3次元):1600 x 1000 x 450(mm) ・平板加工対象最大ワーク:2030x1250(mm) ・テーブル搭載質量:900 kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作鈑金を中心とした金属加工の早野研工によるレーザー加工をご紹介!
早野研工は、高精度・短納期・多品種を実現する自動車試作板金の 製作を行っており、試作鈑金を中心とした金属加工の会社です。 『2次元加工』は、アマダ製複合機C1-AJにて対応、成形・タップを 含む複合加工技術です。 ワイヤーカット加工に代わる加工領域で、0.15mm幅の加工も可能。 加工機を扱うオペレーターも驚くほど、素晴らしい切れ味です。 【2次元加工設備】 ■設備名:アマダLC-2512- C1AJ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐油性に優れた印刷用ロールのご紹介です
『NBR製インクロール 』は、耐油性に優れた印刷用ロールです。 染料インクを入れたものをインクロール、 入っていないものをロールパッドと呼んでおります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100%受注生産ですが、サンプルや試作などお気軽にお申し付けください!
『NBR製インクロール』は、耐油性に優れた印刷用ロールです。 連続気泡体は気泡が繋がっており、気体や液体は通り抜ける事ができます。 自社ではNBRに食塩を混ぜ込むことにより気泡を作ります。 ロールは外径10ミリ~75ミリ・内径2ミリ~55ミリ・長さ150ミリまで対応。 低ニトリル品使用で、密度 0.33g/cm3 硬度20° の100%受注生産ですが、 サンプルや試作などお気軽にお申し付けください。 【特長】 ■耐油性・耐摩耗性に優れる ■ロールは外径10ミリ~75ミリ・内径2ミリ~55ミリ・長さ150ミリまで対応 ■低ニトリル品使用 ■100%受注生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンドル私たちに与えてください! ロール製作 ロール設計 ロール再生(表面処理加工)
1. コーティング材質:NBR、 EPDM、PU、 液体シリコン、固体シリコン 2. 生産条件により、コーティング硬度の調整が可能です 3. プラスチックシートのエンボス生産工程に関連する導輪等にご使用いただけます。
圧倒的なスピードと好適な設備環境、豊富なノウハウで様々なニーズに応えます。
当社は平成30年6月より三陽工業株式会社のグループとなり、 新たな一歩を踏み出しました。 熟練の職人と常時在庫している豊富な材料で 提案・設計・材料選定の段階からお客様の用途や要求に応じた コストダウン・品質向上につながるご提案をさせて頂きます。 【事業内容】 ■シム、ライナー製作、レーザー加工、その他板金加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
後工程の流れを切らない!複雑な形状はレーザ加工する事により異形も加工可能
ブランク(抜き)工程は、タレットパンチプレスとレーザー加工機で加工を行っています。 タレットパンチプレスでは、材料の自動搬入搬出する装置「サイクルローダー」 金型を自動に入れ替えをする装置「金型自動交換システム」の導入により、 夜間でも自動運転が可能であり、生産性向上を図っています。 新レーザ加工機導入によりパイプや鋼材等の加工が可能になり お客様のニーズにお応えしております。 【タレットパンチプレス・レーザ複合機加工のメリット】 ■特殊な金型を使用することにより、成形加工が可能 ■複雑な形状はレーザ加工する事により異形も加工可能 例)薄板のねじ山を確保する成形:バーリング加工 制御盤などの熱を逃がす成形:ルーバー加工 ※加工サイズが決まっています ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本国内及び海外をで多くの実績有り!あなたのニーズにお応えします
株式会社シントクは、主に高品質ロールの供給を行っている 多段式圧延ロールの専業メーカーです。 当社はで18種類以上の素材を用いて、『センジミア圧延機ロール』や『Z-ハイ圧延機ロール』、『クラスター圧延機ロール』などの製品を多数取り扱っております。 また、スリッターの丸刃やレベルロール・熱間押出し治工具、SKDの熱処理委託加工に加え、SKHの熱処理委託加工も承っております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■ダイス鋼委託加工 ■ハイス鋼委託加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工など、中井銘鈑の様々な加工技術をご紹介!
中井銘鈑では、NC加工・レーザー加工・トムソン抜き加工・貼り合わせ等 さまざまな加工が可能です。 レーザー加工機は、色々な形状のアクリルパネルカットを、 NC加工機は、より精度の高い複雑なカット加工を行います。 【加工例】 ■レーザー加工(アイスメルトカット+NC加工(V溝加工) ■高線数グラデーション印刷+NC加工 ■NC加工(R加工・鏡面仕上げ) ■トムソン抜き加工・曲げ加工・テープ貼り加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
望む製品を特急で納品!こんなことができるのか?と思う前に話を聞かせてください
パールライト工業株式会社では『小ロット』の製作を承っております。 図面がなくても部品を見せていただければ、同じものを製作。 長年のノウハウで解決方法を提案し、お客さまの望む製品を特急で納品 いたします。充実した設備と、経験豊富なスタッフがアイデアを出し合い、 製品を生み出します。 【このようなシーンで対応力を発揮】 ■短納期すぎてどこも引き受けてくれない ■お店を開店するけど看板ってどこで作るの? ■デザインオブジェを作りたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
美しい仕上がりを実現!幅広い産業で取り入れられている加工技術をご紹介
「レーザー加工の豆知識」についてご紹介します。 レーザー発振の仕組みで作られたレーザー光を材料に直接当てて熱反応を 起こさせて材料を加工し処理する方法をレーザー加工といいます。 レーザーを用いた切断加工(穴あけ加工)は産業界で早くから取り入れられ、 板金材の切断用として広く定着したレーザー加工法のひとつです。 また、レーザー溶接加工はレーザー発振機で生成されたレーザー光を いくつかのミラーで反射させながら特殊なレンズに集光させ、材料に 高密度で照射。それと一緒のシールドガス(アルゴン・ヘリウム・窒素等)を 吹き付けて溶接する加工法です。 【レーザー加工とは?】 ■レーザー発振の仕組みで作られたレーザー光を材料に直接当てて熱反応を 起こさせて材料を加工し処理する方法 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンも可能!レーザー加工のメリットをご紹介!
「レーザー加工」は高いと思われている方もいらっしゃるかもしれません。 メリットをご理解頂ければ、コストダウンになる可能性があります。 諦める前に是非一度、ベルテックレーザ株式会社にご相談下さい。 レーザー加工のプロが丁寧に対応させていただきます。 【7大メリット】 ■単品やロット数の少ない製品に ■試作品などのサンプル品の製作に ■小口磨き等の後加工がある製品に ■小ロット以上・金型未満の数を製作する場合に ■時間が無い!お急ぎの場合にも対応 ■形が複雑な製品に ■図面が無くても寸法だけでも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。