We have compiled a list of manufacturers, distributors, product information, reference prices, and rankings for レーザー加工.
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レーザー加工 Product List and Ranking from 190 Manufacturers, Suppliers and Companies | IPROS GMS

Last Updated： Aggregation Period:2026年05月27日～2026年06月23日
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レーザー加工 Manufacturer, Suppliers and Company Rankings

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  1. 若水技研株式会社 大阪府/産業用機械
  2. 株式会社かねよし 埼玉県/製造・加工受託
  3. 関西ロール株式会社 大阪府/産業用機械
  4. 4 明和ゴム工業株式会社 東京都/ゴム製品
  5. 5 株式会社SETO ENGINEERING 守谷事業所 茨城県/産業用機械
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レーザー加工 Product ranking

Last Updated： Aggregation Period:2026年05月27日～2026年06月23日
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  1. ロール間平行測定器『ラク測』 若水技研株式会社
  2. 運転中・手の届かないところに！【オンラインロール清掃装置】 若水技研株式会社
  3. ロール安全装置『ミラクルMKブレーキ』 関西ロール株式会社
  4. 4 金属弾性ロール『スーパーフレックスロール（SFロール）』 千葉機械工業株式会社
  5. 5 SC材・SK材のレーザー加工のこだわり 株式会社かねよし

レーザー加工 Product List

1～30 item / All 376 items

Displayed results
【CFRP基材への表面処理】CFRP素材のロールにコーティング

【CFRP基材への表面処理】CFRP素材のロールにコーティング

生産設備の省力化・軽量化に欠かせないCFRP。耐熱性の低い素材にも可能な表面処理！非粘着性・離型性と耐摩耗性をコーティングで実現

生産現場の騒音防止や設備の省力化・軽量化のためには 金属から軽量で強度の高いCFRP素材への変更が有効です。 しかしながら、材質の変更は良いことばかりではありません。 実際の生産現場では 「CFRPローラーに変えたら付着防止の表面処理ができなくなった」 との課題が生まれる場合もあります。 ■吉田SKTならCFRP素材のロールや治具でもコーティングで改善 【CFRPロールへのコーティング効果】 ・接着剤の付着対策ができ清掃がラクになる ・接着剤が残らず、製品への悪影響がなくなる ・ライン停止などがなくなり生産効率が向上する ◆採用されるコーティング◆ ■スーパーCTTコーティング（シリコーン系接触面積低減コーティング） 【特長】 ・離型性 ・クッション性 ・タック性 ■スーパーアロイコーティング（柔軟性合金コーティング） 【特長】 ・離型性 ・すべり性 ・耐摩耗性　硬度：HV600 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

  • SCTT ロール_edited2.jpg
  • アロイ　ロール_edited_edited2.jpg
  • 表面処理受託サービス
  • レーザー加工

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精密板金・レーザー加工

精密板金・レーザー加工

精密板金・筺体組立等の試作。多品種少量生産を中心に柔軟にご提案！

精密板金・筺体組立等の試作または多品種少量生産を中心に、時代の波に乗り遅れないよう柔軟な発想をもってオリジナリティーの高い提案をしています。 貴社の最良のパートナーとしてより細かなニーズに対応した製品をお届けできることと確信しています。 〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜 多種の工程を要する複雑な製品または短納期にいたるまでに、 是非お気軽にご相談下さるようお願い申しあげます。 　※詳しくは、資料をご請求ください。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • レーザー加工

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【IT奨励賞】描いて / DATAで見積り・注文【レーザー加工】

【IT奨励賞】描いて / DATAで見積り・注文【レーザー加工】

描くだけ、DATAのアップロードだけで 即時見積・即時発注

設計・調達業務を劇的に効率化！ 描くだけ、DATAのアップロードだけで 即時見積・即時発注 白銅ネットサービスの「描いて見積り・注文」「DATEで見積り・注文」 3つのポイント 銅・チタンを中心に、様々な品種に対応 伸銅、チタン、アルミ、ステンレス、普通鋼・特殊鋼 材質により板厚0.3mm～35mmまで切断可能 ご注文後、最短中2日で納品　※レーザー加工についての詳細はお問い合わせお待ちしております。 こんな課題でお困りではありませんか？ 急な部品、図面作成の手間 急な生産用治具や部品、 図面作成の手間と時間で、 機会損失していませんか？ 「ちょっとした加工」で生産性低下 本業の流れを止める “ちょっとした加工” の対応で、 生産性が下がっていませんか？ 増大する手間とコスト 従来の複雑な発注プロセスは、 時間だけでなくコストも 増大させています。 そのお悩み、 描いて見積り・注文、DATAで見積り・注文 サービスが解決します！

  • 特殊加工機械
  • レーザー加工

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レーザー加工

レーザー加工

セラミックス・樹脂を中心とした材料のレーザー加工はお任せください

当社は、レーザー加工を加工法の一つと考え、形状や材料に合わせた工法を提案いたします。 社内での他の工法との組み合わせも可能で様々な形状に対応いたします。 "これまで出来なかった加工"ではなく"こんなことも出来る加工"を提案。 【当社のレーザー加工】 ・材料に合わせた最適な光学系、発振器、周辺技術を提案し加工 ・当社が販売しているレーザー加工装置を複数台保有し実際に加工 ・いわるゆデモ加工ではなく単品からリピート案件、装置販売まで一貫して行うことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • レーザー顕微鏡
  • レーザー加工

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ドラム反転リフト／品番　MB17DD350

ドラム反転リフト／品番　MB17DD350

ドラム反転リフト（ドラム缶は付属しません）

ドラム反転リフト（ドラム缶は付属しません）

  • その他搬送機械
  • レーザー加工

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ステンレスドラム缶反転リフト／品番　MB17HDD-250SUS

ステンレスドラム缶反転リフト／品番　MB17HDD-250SUS

全回転型ドラムリフト

ステンレスドラム缶反転リフト(全回転)

  • その他搬送機械
  • レーザー加工

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【自動車、ＥＶ、バッテリー部品製造向け】レーザー加工のご提案

【自動車、ＥＶ、バッテリー部品製造向け】レーザー加工のご提案

エアバッグやガラスの切断、SUS管やギアホイールの溶接など自動車部品の実績多数！EV・バッテリーパーツ向けの事例も掲載！

優れた技術革新が求められるeモビリティ関連の製造分野では、非常に高い精度で、かつ再現性の高い、新たな加工手段が求められており、また同時にコストの低減も必須条件となります。 コヒレントでは、これらの難しい課題に対する好適なレーザ加工ソリューションを提案します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 2019-12-18_16h30_51.png
  • 2019-12-18_16h30_57.png
  • 2019-12-18_16h31_04.png
  • 2019-12-18_16h31_07.png
  • キャプチャ2.JPG
  • 加工受託
  • レーザー加工

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【板金加工技術紹介】3次元レーザー加工でパイプに曲線を描く技術

【板金加工技術紹介】3次元レーザー加工でパイプに曲線を描く技術

板金加工とパイプ加工技術の融合でオリジナルアニマルペンスタンドを販売しています

仁張工作所で保有しているレーザー加工機は二次元レーザー加工機になります。一枚の平滑な板に対して、自由な直線や曲線を描き、自由な形状でくり抜く事が出来る、XY軸の2軸での加工が可能な設備です。 一方、世の中には三次元レーザー加工機というものがあります。立体物に対して、自由な形状のくり抜き加工が出来る設備です。 自社だけでは対応できない課題解決も、半世紀以上に渡る歴史が築いてきた“ものづくりの町東大阪”の企業間ネットワークを活かして、トータルでお受けすることが当社の強みのひとつです。

  • その他加工機械
  • レーザー加工

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反転リフト

反転リフト

容器ごと昇降、旋回、反転する事ができる反転リフト

反転リフトは化学工場、食品工場、製薬工場などで、容器入り原料、中間体、製品をクランプで掴み容器ごと昇降、旋回、反転する事ができます。

  • その他搬送機械
  • リフト
  • レーザー加工

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3次元レーザー加工

3次元レーザー加工

溶接・曲げ加工を行わず、なめらかで美しい外観を維持！切断＋加工を1工程にて作業します！

当社では、精密な金属パイプ加工・アッセンブリー工程の効率化など、 試作段階から量産化まで、麻布成形が高品質を保ち、製品をご提供します。 金型・ドリルなどの限定的且つ複数作業の組み合わせが必要であった パイプの加工ですが、3次元レーザー加工機によって切断・加工を 1工程で行うことができますので、少量・短納期の対応が可能。 鉄はもちろん、ステンレス・アルミの加工も承ります。 【特長】 ■試作段階から量産化まで、麻布成形が高品質を保ち、製品をご提供 ■3次元レーザー加工機によって切断・加工を1工程で行うことが可能 ■少量・短納期の対応ができる ■鉄はもちろん、ステンレス・アルミの加工も承っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鉄鋼
  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • その他CAD
  • レーザー加工

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ロール to ロール片面露光装置

ロール to ロール片面露光装置

フレキシブルプリント基板(FPC)用の高精度片面露光装置

平行光光源により高解像度が得られます

  • その他半導体製造装置
  • レジスト装置
  • レーザー加工

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小型モルト（麦芽）ロール粉砕機 LEFA

小型モルト（麦芽）ロール粉砕機 LEFA

コンパクト設計の小型２段式ロール粉砕機

小型醸造所、ウイスキー、地ビール製造に最適なモルト（麦芽）粉砕機 ●小型ながら4本ロール構造によりハスク（殻皮）粉砕を避け、グリスト（粉砕物）の粒度を調整し、収得率・ろ過性を向上させます ●２段式粉砕で柔軟な粉砕調整が可能、ハスク、グリッツ、フラワー（粉）との粉砕比率調整を可能にします

  • 飲料製造装置
  • その他食品機械
  • 粉砕機
  • レーザー加工

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工業用 ガイドロール　導電性ガイドロール ME-102

工業用 ガイドロール　導電性ガイドロール ME-102

工業用 ガイドロール　導電性ガイドロール ME-102

印刷・工業用ロール及び各種コーティング品の製造・販売を 行っている、都ローラー工業社が取り扱う 『工業用 ガイドロール　導電性ガイドロール ME-102』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■カタログナンバー 027 ファインセラミックロール ■導電性ガイドロール ME-102 特許 第1995494号 連続限界使用温度が 220℃まで耐えられ、体積抵抗値102 〜103 (Ω)と優れた導電性数値を示す ■接触角102〜106°の数値を示し、比較的滑り特　 性も優れている ■硬さは鉛筆硬度で2H〜3Hを示す ■詳細は、お問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • レーザー加工

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ロールのコーティング加工『NP-1』

ロールのコーティング加工『NP-1』

シワ・基材ダメージの低減！ゴムが与える相手機材への攻撃性を緩和します

『NP-1』は、ニップロール・搬送ロールに発生するシワ・基材ダメージの 低減、剥離性が向上するロールのコーティング加工技術です。 従来のゴムロール表面改質処理では、強制的ゴム劣化処理により ゴム耐久性の低下がありました。 当加工技術の非塩素改質処理により、ゴム耐久性が向上し、 環境に配慮したゴム表面改質処理を確立しました。 【特長】 ■ゴムが与える相手機材への攻撃性を緩和 ■汚染防止 ■ニップロール・搬送ロールに発生するシワ・基材ダメージの低減 ■剥離性の向上 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • その他
  • レーザー加工

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【AM活用事例】部品開発：フェーズ03

【AM活用事例】部品開発：フェーズ03

生産化に向けた製造フローの検証および大型化への対応事例をご紹介！

精密ロール部品のAM活用として、軽量化や冷却効率向上に向けた取り組み 事例のフェーズ3をご紹介いたします。 フェーズ1・2の検証結果から得た最良条件を基準に大型化に挑戦し、 内部構造を設けることで、剛性が強く軽い精密ロールを製造することが できました。 また、造形中の熱歪みの影響もなく、収縮率をチューニングすれば1/10mm 以下の部品製造が可能。ビード深さ及び大きな内部欠陥もありませんでした。 【事例概要】 ■内部構造を設けることで、剛性が強く軽い精密ロールを製造できた ■造形中の熱歪みの影響もなく、収縮率をチューニングすれば 　1/10mm以下の部品製造が可能 ■ビード深さ及び大きな内部欠陥もなし ■径方向のサイズを大きくするためには、もう少しチューニングが必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3次元CAM
  • レーザー加工

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シリコンロール『SILIC-H』

シリコンロール『SILIC-H』

離型性・耐熱性・対コロナ性のシリコンロール！

『SILIC-H』は、フィルム、紙、合板、鋼板の製造ラインの様々な工程で 使用される工業用のシリコンロールです。 SILIC-Rに比べて耐摩耗性・圧縮特性・物性を向上させたシリコン材質で バランスが取れており、耐歪み性に優れています。 また、『SILIC-H』はSILIC-Rと異なり、ツギ目が発生します。 シリコーンゴムのスタンダード製品です。 【特長】 ■耐摩耗性 ■圧縮特性 ■機械的強度(物性) ■耐歪み性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 印刷機・周辺備品
  • その他 工場設備・部品
  • レーザー加工

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シリコンロール『SILIC・SUPER-H』

シリコンロール『SILIC・SUPER-H』

超耐磨耗性シリコンロール！

『SILIC・SUPER-H』は、フィルム、紙、合板、鋼板の製造ラインの様々な 工程で使用される工業用のシリコンロールです。 SILIC-Hの持つ圧縮特性を損なうことなく、離型性を向上させ、耐摩耗性を 極限まで高めた高次元のシリコン材質に仕上げました。 また、機械的強度(物性)に優れ、特に耐摩耗性については、合成ゴム以上の 性能を有します。 【特長】 ■離型性向上 ■高次元シリコン材質 ■機械的強度(物性)に優れる ■耐摩耗性は合成ゴム以上の性能 ■優れた弾性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 印刷機・周辺備品
  • その他 工場設備・部品
  • レーザー加工

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【加工事例】高反射材に特殊な表面処理が施された材料の加工

【加工事例】高反射材に特殊な表面処理が施された材料の加工

テスト加工を行い可否を判断！出力条件等を調整することで問題なく加工できた事例

今回ご紹介するのは、純アルミ（A1100）に特殊な表面処理が施された 材料を加工した事例です。 高反射材である純アルミの片面にPVD（物理蒸着）処理が施されており、 ブランクカットのレーザー加工においては戻り反射による悪影響が 懸念されました。 曲げ工程では保護テープを貼ったまま加工することで、キズを防止。 アルミの薄板（t0.5）かつ、保護テープ付きという曲げ角度を出しにくい 条件が揃った難易度の高い加工でしたが、問題なく対応できました。 【事例概要】 ■材質：A1100 ■サイズ：300x40mm ■板厚：t0.5 ■精度：±0.1 ■数量：40 ■納期：7日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • レーザー加工

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【短納期】薄板レーザー加工

【短納期】薄板レーザー加工

板厚0.03mmから対応！歪みのないブランク加工

西野精器製作所は、精密加工を得意としており、薄板のレーザー加工も得意としている加工の1つです。 3台保有しているレーザー加工機の中の1台は、薄板の加工に特化したレーザー加工機となっております。 【薄板レーザー加工の特徴】 ・対応可能板厚0.03～0.8mm ・±0.03の高精度加工が可能 ・最小加工穴径φ0.15 ・熱影響が少ないため、ゆがみのない綺麗な仕上がり ・銅や純アルミなどの高反射材のレーザー加工も可能 歪みを抑えて高精度に仕上げることができるため、端子などの薄く、精度が求められる製品の加工にも対応可能です。医療関係の部品から、電子部品や半導体関係の部品などの加工実績も多数ございます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • レーザー加工

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【加工事例】薄板専用のレーザー加工機で高精度

【加工事例】薄板専用のレーザー加工機で高精度

穴ピッチ±0.03mmまで対応可能！手仕上げの工程を省けてコストの削減につながります

SUS304CPで製作した板金部品の事例をご紹介します。 ☐20mm以下の小さい部品を、コの字形に曲げています。板厚1.0mmで、 曲げ部に関わる寸法にもかかわらず、“±0.05”の公差要求がありました。 テスト加工をすることで“±0.05”の寸法公差を満足しています。 さらに、公差が“±0.015”のU字の長穴は、レーザー加工で対応。 薄板専用の高精度ファイバーレーザー加工機でブランク加工をすることで、 精度穴もリーマやフライスなどの工程無く仕上げています。 “±0.1”以下の公差要求がある製品でも、手仕上げの工程を省くことが できるため、コストの削減にもつながります。 【概要】 ■材質：SUS304CP ■サイズ：7.6×6.0×20.0mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.1 ■数量：60 ■納期：4日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • 加工受託
  • レーザー加工

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TEKNEKナノクリーンロール 「クリーニングローラー」

TEKNEKナノクリーンロール 「クリーニングローラー」

ナノレベルの除塵を可能にし、且つ帯電を防ぐ機能を備えたナノクリーンロール ( Nanocleen )！ロールはシリコンフリー！

ナノクリーンロール ( Nanocleen )は、新材料、新技術により作り出した、これまでにないクリーニングローラーです。ナノレベルの除塵能力を有し、且つ帯電を防ぐ機能を備えたクリーニングロールで、従来のクリーニングロールの問題を解決致します。 《特徴》 ■高い除塵能力 　　50ナノメーターの異物も除去する能力があります。 ■静電気を抑えた特性 　　製品への接触により発生する静電気を抑えた材質を採用。 ■シリコンフリーの材料を採用 　　ラバーローラーの材質は非シリコン系。 　　粘着テープにもシリコンリリースを塗布していません。 ■低いタック力 　　薄膜フィルムへの適用が可能。10μ厚のフィルムでも巻きつきがあり 　　ません。 ■表面エネルギーの影響を抑えた特性（ダインレベル） 　　対象製品への表面エネルギーの影響を極力抑制することで、コーティ 　　ングや印刷に影響を与えません。

  • その他
  • レーザー加工

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【ロールtoロールでシームレスパターン製作可】フィルム成形ロール

【ロールtoロールでシームレスパターン製作可】フィルム成形ロール

ムラの無い均一な品質で提供が可能なフィルム形成ロール

シンク・ラボラトリーのフィルム成形ロールは、 バックライト用光学フィルムなどで高い評価を頂いております。 レーザーの高解像度に合わせた前後の工程の見直しとスクリーン度アップを行い、 さらに厳密な検査工程経ることにより、高品質を維持しています。 様々なパターン設計に柔軟に対応可能です。 また、表面処理はDLC成膜にも対応しております。 【特長】 ○全域にわたって、ムラの無い均一な品質が要求される光学フィルムで高い評価。 →レーザーの高解像度に合わせて、前後工程の見直しとスクリーン度アップ。 　更に厳密な検査工程を経て製作を行うことにより、高品質を維持しています。 ○様々なパターン設計に柔軟に対応。 →レーザー製版では、ランダムドットやストレートのレンチキュラーレンズなどに対応可能。 ○表面処理はDLC成膜にも対応。 →従来のクロムめっきに加え、耐久性と離型性に優れたDLC成膜にも対応しています。 詳細はカタログダウンロードまたはお問い合わせください。

  • その他
  • レーザー加工

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『ロール製作から硬質クロムめっき＆研磨まで自社一貫生産』

『ロール製作から硬質クロムめっき＆研磨まで自社一貫生産』

ロールの製作から表面処理後の研磨まで一貫生産！ 外注の手間を削減、高品質な製品をお客様にお届け！

弊社はフィルム、シートの押出機、スリッター、延伸機、コーターマシン、製紙関連機械等に使用される様々な金属ロールを設計から製作まで行います。 ロール製作後のめっき加工や研磨をすべて社内にて行うことができるため、高品質な製品をお客様にお届けすることが可能です。 加工内容ごとに異なる会社へ外注することで発注時の手間や納期・品質管理に困っていませんか？一貫生産が可能な弊社への発注により納期管理がしやすく、トラブルが起きた際にも迅速な対応が可能です。 【保有設備】 クロムめっき槽：1.3m(W)×4.5m(L)×5.8m(H) 　　　 1.7m(W)×4.5m(L)×4.7m(H) 他・計10槽 研磨機：円筒研磨、円筒バーチカル研磨、円筒バフ研磨、 　　　　内径バフ研磨、両頭式バフ研磨、フレキシブルバフ研磨 ロール加工設備：CNC精密旋盤、汎用旋盤 　　　　　　　　マシニングセンター、ラジアルボール盤 　　　　　　　　縦型フライス、溶接設備 　　　　　　　　ダイナミックバランスマシーン ※加工可能サイズ等、詳しくはお問い合わせください

  • 紙工機械
  • レーザー加工

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表面仕上げ　セミマット仕上げ

表面仕上げ　セミマット仕上げ

表面仕上げ　セミマット仕上げ

超鏡面加工から梨地・彫刻加工まで、 お客様のニーズに応じてあらゆる表面粗さ、表面精度を作り出すことができます。 これらのパターン調整技術によってロールの機能向上を実現します。

  • 表面処理受託サービス
  • レーザー加工

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【製作事例】ステンレスラック（ヘアライン加工）

【製作事例】ステンレスラック（ヘアライン加工）

オールステンレス製！ヘアライン加工したタワー型PC向けサーバーラックの製作事例をご紹介します

小林製作所が行った、ステンレスラックの製作事例をご紹介します。 寸法1000x1200x600、材質SUS430のヘアライン加工をしたタワー型 PC向けサーバーラックを製作いたしました。 オールステンレス製のためサビを嫌う場面でご活用いただけます。 【事例】 ■製品名：【SUS430】ステンレスラック（ヘアライン加工） ■寸法：1000x1200x600 ■材質：SUS430 ■板厚：1.2mm ■加工方法：ブランク、曲げ、YAG溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • レーザー加工

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【粉砕機械】RMKT型 単式ロール機

【粉砕機械】RMKT型 単式ロール機

当社従来のロール粉砕機の基本的機能を持ちながら、低価格を実現しました。

穀物原料、ソバ、スパイス、ポリマー、活性炭等を一対の軽量回転ローラーにより瞬時に希望粒度に粉砕する簡易粉砕機です。手軽に設置することが可能なコンパクトな大きさです。 【各種特長】 ●RMKT型● ■ロール同士の差動はギヤ、ピニオンを採用 ■ロール間隙はダイヤル付の同時調整ハンドルで簡単操作 ■ロール間隙を限りなく0に近づけることが可能 ■高機能・高精度 ■ロールの長さで型式が1型・2型・3型に区分 ※ロールは独自の研究開発に基づく特殊製造法にて製作した「二重遠心チルドロール」を採用しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 粉砕機
  • 微粉砕機
  • レーザー加工

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単式ロール機・複式ロール機『MQ型/MQS型』

単式ロール機・複式ロール機『MQ型/MQS型』

食品向けロール式粉砕機械のご紹介です！

単式ロール機・複式ロール機『MQ型/MQS型』は、サニタリー性を追求して、分解、組立も容易で使い易く設計されており、自動制御装置を内蔵し、原料の流入センサーによる自動運転となっています。 【特長】 ■サニタリー化 ■ロール交換時間の短縮 ■タッチパネルで簡単操作 ■材料のの仕様替えで軽量化を実現 ■水冷装置で破損や騒音の発生無し ■スクレッパー装置でクリーニングの不具合の発生を容易に調整 またエアーによりロール交換ユニットを簡単に脱着でき、タッチパネルの採用で画面の切替えなど操作が容易になりました。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。

  • 粉砕機
  • 食品加工装置
  • レーザー加工

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ロールtoロール巻取・巻出装置

ロールtoロール巻取・巻出装置

搬送速度は9.0m／min、材料幅250mmまで対応！片面及び両面を加工できます

『ロールtoロール巻取・巻出装置』は、薄物材料を当社搬送技術により、 キズ・シワなく搬送し連続処理を行う装置です。 搬送速度は9.0m／min、材料幅250mmまで対応。 材料厚みは25μm～で、片面及び両面を加工できます。 巻出・巻取部の間に各種ユニットを入れることによりロールtoロール装置 となります。 【仕様】 ■Lane構成：1Lane ■材料厚み：25μm～ ■装置構成：巻出・巻取 ■ユーティリティー：電源（AC200・220V／50・60HZ） ■寸法：3.0m（L）×1.2m（W）×1.7m（H） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ロールtoロールとは？ ～表面処理技術編～

ロールtoロールとは？ ～表面処理技術編～

表面保護、洗浄、脱脂、表面研磨、塗布、エッチング、剥離、めっきなど、様々な表面処理にあった処理方法・搬送方法・材質をご紹介！

当資料は、『ロールtoロール』についての表面処理技術についてご紹介をした資料です。 表面処理は多種多様であり、 その処理にあった処理方法・搬送方法・材質を的確に選択した装置が必要です。 様々な表面処理に合った処理方法・搬送方法・材質をご紹介いたします。 是非ご一読ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【エアパイプ導入事例】フイルム基板製造メーカー T社様

【エアパイプ導入事例】フイルム基板製造メーカー T社様

省エネ・省コスト！低エア消費量なのに同じ仕上がり！SETO ENG.水切りエアパイプの導入事例

フィルム基板製造されているT社様は、各表面処理装置にて乾燥する前の 液切り工程に使用している、エアパイプにてエアの使用量が多く、近年 エコ化・省エネ化を進めていく中でエアーコンプレッサーの電気使用量が 大きく課題となっていました。 そこで当社にて設計・製作を行っているオリジナルのエアパイプをご提案。 結果、液切り具合の比較では、当社製が流量356L/minに対し、A社製は 568L/minと当社製は使用量37％削減となりました。 この結果が示すように省エネ・省コストにつながると期待されます。 【効果】 ■液切り具合の比較では、当社製が流量356L/minに対し、 　A社製は568L/minと当社製は使用量37％削減となった ■省エネ・省コストにつながると期待される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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