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ステンレスやアルミ、鉄などを高速・高品質にレーザー加工可能！
株式会社齋藤鉄工所では、トルンプ社製のレーザー加工機により、 ステンレス12.0mm無酸化切断（クリーンカット）、アルミ8.0mm、鉄20mmを 高速・高品質で加工することができます。 官公庁、建設業からデザイナーにいたるまで幅広いお客様に 受注を頂いております。 【2Dレーザー加工機の導入の歴史】 ■1号機（平成9年）：アマダLC2415αII ■2号機（平成14年）：TRUMATIC L3030 ■3号機（平成17年）：TRUMATIC L2530 ■4号機（平成25年）：Tube 7000 ■5号機（平成26年）：TRUMATIC L3050 5000W ■6号機（平成27年）：TRUMPF FIBER 5030 5000W ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレキシブルなハイエンドマシンにより幅広い製品を加工！大口径パイプも対応
当社では、「トルンプTruLaser Tube 7000」の導入により、 立体形成物の加工が可能となりました。 当機では軟鋼の場合、直径250 mm、板厚8 mmまでのパイプとLアングルや Cチャンネルを製造ロスなくカットします。 また、大口径パイプの加工にも対応。 45度までの高品質傾斜加工（ベベルカット）が可能です。 【特長】 ■軟鋼の場合、直径250 mm、板厚8 mmまでのパイプを加工 ■アングル加工も従来のカット加工に比べて精密 ■大口径パイプも加工可能 ■45度までの高品質傾斜加工（ベベルカット） ■部品ソート機能付きのフレキシブルな搬出ステーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工機、タレパンなど充実した設備により、様々な精密板金加工のご提案が可能です
有限会社中畑製作所では創業以来、精密板金加工に従事して参りました。 工場拡大、積極的な設備投資により、鉄、アルミ、ステンレス、その他素材等の精密板金加工を 社内一貫制作することにより、低コスト・短納期・高品質を高いレベルで実現します。 ☆主に小ロットのコストダウンに力をいれています。 １、現在レーザー、タレパンで加工を行っているお客様に、 プレスＱＤＣ型（カセット型）提案を行い積極的にコストダウン提案を行っております。 ２、型をおこさないとできない製品も自社で簡易曲げ金型を作成し、 低コストで高品質な製品作りに励んでおります。 ３、自社からいろんな提案をさせていただき低コストへの実現をお手伝いさせて頂いております。 ※詳しくはＰＤＦをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
えっ、φ30μmの孔でこんなに透けるんですか!!高い開口率３０％を実現！
従来多孔体というとメッシュや多孔質といったものが主ですが、孔径が不均一である、目詰りする、といった課題があり、微細孔となるとなおさらです。 そこで東レ・プレシジョン株式会社では、レーザー加工技術を駆使して、TiやSUSといった金属板（t0.1mm）に、通常では深さ方向にテーパー状となる孔断面形状をストレートに近づけることで狭ピッチ加工を実現しました。 【特徴】 ●高開口率：φ30μmで30％ ●高精度：孔径精度（σ）は±1μm程度 ●整列した直進孔のため、逆洗も可能 ●微細孔の高開口率多孔板としてはリーズナブルな価格 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ステンレス・スチール・アルミなどの様々な金属を加工・切断いたします。
当社では、内部の精密板金加工の際にレーザー加工機を使用しますが、 レーザー加工・レーザー切断・クリーンカット単体の仕事も お請けすることが可能です。 ステンレス・スチール・アルミなどの様々な金属を加工・切断、 しかも短納期で納めることが可能です。 是非一度お問い合わせください。 できる限りの速度でお見積もりいたします。 【特長】 ■ステンレス・スチール・アルミなどの様々な金属に対応可能 ■短納期で納めることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テストカット可能！意外な材質もレーザーカットできる可能性があります！
翔南産業では、金属以外の材質についても積極的に加工を行っています。 木(ベニヤ・MDF等)やダンボール、アクリルといった有機材などは、 比較的容易に加工できます。 その他、お客様の要望に応じてテストカットも行っており、特殊な材質の 加工の際、一度その材料での試験をお勧めしています。 主に、サイン・内装関係、アート関係のお客様からのご依頼を承っております。 【特長】 ■有機材などは比較的容易に加工可能 ■お客様の要望に応じてテストカットも可能 ■角パイプやC型鋼などの型材にも加工面が平面であれば難なく加工可能 ■最大加工範囲：5'×10'(1524mm×3048mm) ※鉄/ステンレス/アルミ ■取扱い品目は100種を超えるラインアップをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社共和工業所は搬送機、自動化専用機械の設計・製造、材料販売と各種機械加工などお客様の幅広いニーズに対応します。
株式会社共和工業所は、材料（の切断・溶断）販売事業、機械加工事業、自動輸送装備、自動化専用機械の設計・製作・組立のエンジニアリング事業、各種機械加工、スウェーデン鋼耐摩耗鋼板HARDOX（ハルドックス）の加工販売、お客様の幅広いニーズに対応いたします。 【事業概要】 ・生産機械・効率化機械・自動化専用機械の設計、製作、据付業務 ・製缶、板金、組立、設備機械のメンテナンス業務 ・各種精密機械加工、大型機械加工業務 ・各種配管、空調衛生設備、プラント設備工事業務 ・各種一般鋼材、特殊材料の切断・溶断・レーザー切断販売業務 ・スウェーデンスティール(SSAB)社製 耐摩耗鋼(HARDOX)(TOOLOX)・高強度鋼(STRENX)の加工販売業務 【機械加工類製品実積】 ■ 大型レーザー加工 ■ 大型五面加工 ■ 大型旋盤加工 ■ ＣＮＣ複合旋盤加工 ■ ＮＣ自動溶断加工 ■ 横中ぐり加工 ■ ターニング加工 ■ ５軸加工 ■ 歯切り加工 ■ 放電加工 ■ ワイヤーカット加工 ■ 研磨加工 ■ 曲げ加工 ■ 各種熱処理 【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください。】
長尺パイプ・形鋼専用3Dレーザー加工：最大加工長さ 8,000mmまで対応
3Dレーザー事業では、主としてレーザー加工機による丸形状・四角形状・ その他のパイプ材のカットから開先・穴あけ・タップまで加工いたします。 従来の型鋼加工用レーザーにはない、レーザーヘッドが動いて3D加工する 仕様により、溶接の開先加工をはじめとしボスと窓の組み合わせで溶接前の 現地組み付けが可能になります。 特に建築建材分野で、トラス工法等に役立つ鋼材加工を手がけます。 多種型鋼材の複雑な加工が可能で、溶接の仮付けをすること無く本溶接ができるようになり、 トータルコストでお客様のニーズにお応えいたします。 【特長】 ■長尺パイプ・形鋼専用3次元レーザー加工機「3D FABRI GEAR 400 MkII」 ■レーザーヘッドが動いて3D加工する仕様 ■溶接の開先加工や、ボスと窓の組み合わせで溶接前の現地組み付けが可能に ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
溶接の開先加工や、ボスと窓の組み合わせで溶接前の現地組み付けが可能になります
3Dレーザー事業では、主としてレーザー加工機による丸形状・四角形状・ その他のパイプ材のカットから開先・穴あけ・タップまで加工いたします。 従来の型鋼加工用レーザーにはない、レーザーヘッドが動いて3D加工する 仕様により、溶接の開先加工をはじめとしボスと窓の組み合わせで溶接前の 現地組み付けが可能になります。 特に建築建材分野で、トラス工法等に役立つ鋼材加工を手がけます。 多種型鋼材の複雑な加工が可能で、溶接の仮付けをすること無く本溶接ができるようになり、 トータルコストでお客様のニーズにお応えいたします。 【特長】 ■長尺パイプ・形鋼専用3次元レーザー加工機「3D FABRI GEAR 400 MkII」 ■レーザーヘッドが動いて3D加工する仕様 ■溶接の開先加工や、ボスと窓の組み合わせで溶接前の現地組み付けが可能に ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
レーザー加工・プレス・溶接・ベンディングならお任せください。
株式会社相重は、金属加工の街、新潟県燕市の職人集団です。 カット、ベンディング(曲げ)、溶接、表面仕上げまで金属加工をワンストップで対応いたします。 社内設備を充実させる事によって社内一貫生産を実現し、ローコスト・短納期・小ロット生産に対応してお客様のお役に立てる企業を目指します。 最新のレーザー加工等、様々なご要望にお応えできる体制と設備を整えております。 【事業内容】 ○一般金属プレス、板金加工、機械部品加工 ○プレス金型設計、製作 ○社内オリジナル製品企画、製造販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
求めるカタチを製品化！鋼管流通商社が手掛ける、超高速3Dファイバーレーザー加工
サンコウ鋼業株式会社では、『ファイバーレーザー加工』で作業工程を 大幅に短縮し、生産効率を上げるお手伝いをしています。 金型不要で中間在庫や余分な管理費など無駄を省いてコストダウン。 試作も量産も材料調達からお任せください。 【特長】 ■問屋機能で材料調達 ■高品質な小ロット対応 ■納期短縮とコスト削減 ■作業工程を大幅短縮 ■生産効率を上げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工からレーザー加工（工法転換）によるコストダウン例をご紹介
精密板金をはじめ、機械加工においても必要以上の寸法精度や幾何公差が 記載されている事があり、それがコストを左右しています。 面粗度の指示がある場合は機械加工を行うしかありませんが、面粗度が 不要であれば、コメント等で製作サイドへ加工方法を促すことで 機械加工からレーザー加工に置き換えることができ、 コストダウンに繋がります。 【特長】 ■必要以上の寸法精度や幾何公差が記載されコストを左右する ■面粗度が不要であればコメント等で製作サイドへ加工方法を促すことで レーザー加工に置き換えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作鈑金を中心とした金属加工の早野研工によるレーザー加工をご紹介！
早野研工は、高精度・短納期・多品種を実現する自動車試作板金の 製作を行っており、試作鈑金を中心とした金属加工の会社です。 3次元レーザー加工から手作りまで、お客様のニーズに合わせた 試作品をご提案させていただきます。 『3次元加工』は、三菱製3次元レーザー加工機2台にて対応、 大型ワークにも対応する加工技術です。 TEBISによるCAD操作をはじめ、断面治具によるワークの固定・ 粘土治具による固定や、3次元レーザー加工などに貢献します。 【3次元加工設備】 ■設備名：三菱 2012HT 1508Ｆ ■加工機仕様 ・発振器：800W、5.0インチ、オフセット型加工ヘッド ・対象ワーク（3次元）：1600 x 1000 x 450(mm) ・平板加工対象最大ワーク：2030x1250(mm) ・テーブル搭載質量：900 kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物から大型製缶まで試作を含む小ロットから対応可能！バンドソー切断、レーザー穴加工を行った事例
ショウエイが行った、角パイプの切断＆レーザー加工事例を ご紹介します。 素材はSTKR150×150。 角度切り後にレーザーにて穴あけを行いました。 当社では、小物から大型製缶までの製缶加工を中心に、 試作を含む小ロットから対応可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：STKR150×150 4.5t ■加工方法：バンドソー切断、レーザー穴加工 ■納期・価格：2W程度（形状、ロットにより変動） ■取引業界：各産業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的なスピードと好適な設備環境、豊富なノウハウで様々なニーズに応えます。
当社は平成30年6月より三陽工業株式会社のグループとなり、 新たな一歩を踏み出しました。 熟練の職人と常時在庫している豊富な材料で 提案・設計・材料選定の段階からお客様の用途や要求に応じた コストダウン・品質向上につながるご提案をさせて頂きます。 【事業内容】 ■シム、ライナー製作、レーザー加工、その他板金加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
