【リバースエンジニアリング】3Dスキャナ型三次元測定機使用
製品しかない状態からの図面化が可能!
類似製品を3Dデータ化し、必要とする製品形状設計が簡単に作れます。 ワークサイズ XY=Φ500 高さ=200までのサイズまでが1ショットで撮れます。 XYのサイズがΦ500以上の時は製品を分割することによって、撮影可能です。 お気軽にお問合せしてください。
- 企業:イードリーム株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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製品しかない状態からの図面化が可能!
類似製品を3Dデータ化し、必要とする製品形状設計が簡単に作れます。 ワークサイズ XY=Φ500 高さ=200までのサイズまでが1ショットで撮れます。 XYのサイズがΦ500以上の時は製品を分割することによって、撮影可能です。 お気軽にお問合せしてください。
データと実物を比較する事で公差の少ない製品作りが可能。鳥越樹脂工業が保有する3次元測定機のご紹介
鳥越樹脂工業では三次元測定機と3Dスキャナーのどちらの性能も持ち合わせた測定機を保有しています。 従来はそれぞれの機器で測定し、それぞれのデータでの分析が必要でしたが、 成形した物を3Dデータに置き換えて、CADデータに差異が生じていないか比較をすることができます。 工数をかけずに、より公差の少ない製品製作を実現し、 高い精度が求められる自動車業界など幅広く対応してまいりました。 プラスチック製品を始め、その他材料の物でも計測可能です。 射出成型を行う前の試作、射出成型後の製品、など計測を希望される物がございましたら、まずはご相談下さい。 単品加工も承っております。
今回は、検査の仕事に関わる中で感じている、 「ここ難しいな」と思う瞬間について書いてみようと思います!
検査というと、図面通りにできているかを確認する仕事、という イメージを持たれることが多いと思います。もちろんそれは 間違っていないのですが、実際にやってみると、単純に数値を 確認するだけではないと感じる場面が多くあります。 検査をしていて一番難しいと感じるのは、ギリギリの公差を どう判断するかという場面です。測定した結果が、限界に近い 数値だったとき、それがOKなのか、それともNGなのか。 数値としては範囲に入っている場合でも、測り方や基準の取り方に よって結果が変わることもあり、慎重に判断する必要があります。 特に三次元測定機を使う場合は、どの面を基準にするか、 どこを測るかによって、同じ部品でも結果が変わることがあります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
撮影したデータはPCで簡単に見れる為、WEB会議でも画面共有し不具合箇所の共有が容易に行える!
当社が保有している精密測定設備をご紹介いたします。 キーエンスのハンディープローブ三次元測定機「XM-T1200」や、 3Dスキャナ型三次元測定機「VL-500」と「VL-700」などを導入。 撮影したデータはPCで簡単に見れる為、WEB会議でも画面共有し 不具合箇所の共有が容易に行うことができます。 【保有設備】 ■東京精密 三次元座標測定機:mju NEX-C6×1 ■キーエンス ハンディープローブ三次元測定機:XM-T1200×1 ■キーエンス 3Dスキャナ型三次元測定機:VL-500×1 ■キーエンス 3Dスキャナ型三次元測定機:VL-700×1 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全数良品の精神と、100%確実な品質保証体制でお客様に製品をお届け
当社では、製品受注時から製品保証を行なっています。 お客様の要求にお応えし、製品品質保証の為に検査治具をご提案すると 同時に生産効率化も図っています。 決められたルールに基づいて三次元測定機や形状測定器を使用し、 製品の有効性を確認しています。 【保有設備】 ■三次元測定機 ■コントレーサー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エネルギー分野のエンジニアリング部門、製造部門の多様な測定・検査をパワフルにサポート!品質管理の課題も解決!
レーザートラッカーでの測定が必要な発電機のような大規模なアッセンブリーや近距離の点群デジタイザの使用が要求される厳しい許容値を持つ小さな構成部品。 ユニバーサル三次元測定機のプラットフォームとしてのPolyWorksの採用は、測定の生産性を増大させ、全てのエンジニアリングと製造チームへの計測結果の共有をサポートします。 ※各メーカー様の事例はHPでご紹介中です。 ※製品について詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
金型から3Dデータを作り出すことが可能!設計変更前の金型との比較もできます
当社の保有設備「三次元測定機」についてご紹介します。 金型をスキャンすることで、金型から3Dデータを作り出すことが可能。 作り出したデータ上で設計変更を行ったり、設計変更前の金型との 比較もできます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金型から3Dデータを作り出すことが可能 ■作り出したデータ上で設計変更や設計変更前の金型との比較も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査の仕事をしていると、「同じ製品なのに、なぜか測定結果が違う」という場面に出会うことがあります!
最初は、「同じものなら同じ数値になるはず」と思っていましたが、 実際には測定条件によって結果が変わることもあり、検査の奥深さを 感じています。 例えば、製品の置き方や固定方法、どこを基準に測定するかによって、 数値に差が出ることがあります。 また、測定点数や測定位置によっても、結果の見え方が変わることがあり、 最近では、三次元測定機を使った測定の中で、「どう測るか」が結果に 大きく影響することを改めて実感しました。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
図面やデータがない古い部品も再現!既存部品の測定から作図まで対応
古い部品のため図面やデータがなく新しく作成できないという お客様に、測定・作図サービスを提案した事例です。 お客様の会社には測定機器がなく、寸法等を測定できないため 作図ができない状況でした。そこで当社では3次元測定器や輪郭測定器を 使用して寸法を測定し、その結果をもとに図面を作成。 短納期でもできる限り対応でき、多様な測定機器で幅広く 測定が可能な点をご評価いただきました。 【事例概要】 ■お困りごと:図面やデータがなく新しく作成できない ■課題:客先に測定機器が無く、寸法等を測定できない ■解決方法:既存部品の寸法を測定し、それをもとに作図 ■使用機器:3次元測定器、輪郭測定器 ■導入の決め手 ・短納期でもできる限り対応できる ・多様な測定機器で幅広く測定が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
測定機が無い課題を解決!三次元測定機等による寸法保証でお客様の信頼を獲得
お客様に測定機が無く、ユーザーの要求に対しての測定が できないという課題を解決した事例をご紹介します。 当社保有設備の三次元測定機、輪郭形状測定機、画像測定機等 による測定を提案。上記設備での測定による寸法保証及び ユーザー測定方法との擦り合わせを実施しました。 これまで客先で出来なかった箇所の測定が可能となり、 加工依頼や表面処理依頼も継続的にいただいています。 【事例概要】 ■お困りごと:測定できない(測定機が無い) ■課題:ユーザーの要求に対しての測定ができない ■解決方法 ・三次元測定機、輪郭形状測定機、画像測定機等による測定 ・寸法保証及びユーザー測定方法との擦り合わせ ■導入の決め手 ・これまで客先で出来なかった箇所の測定 ・客先希望に合わせたスピーディーな対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
確かな品質保証!図面仕様に合った治具・製品を提供いたします
当社では、百分台の精度要求があるワークの検査・測定を行う測定機器を 保有し、充実した検査体制を整えています。 3次元測定機の能力は、測定範囲900mm×1000mmまで測定可能であり、 最大許容長さに対する測定誤差は、(1.7+3L/1000)μm、測定対象物は 最大高さ800mm、最大重量1200kgまでの測定が可能となっています。 また、ロボットアーム測定機では、面粗度±1mm程度まで測定が可能であり、 人がダイヤルゲージ等の測定機器を用いて検査を行う場合と比較して、 効率的な測定が可能です。 【保有機器】 ■3次元測定機 ■ロボットアーム測定機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
寸法検査からのレポート提出、及びスキャニングによるCADデータ編集を行います
非接触のレーザー測定器によるスキャニングを行い、 お客様のご要望に合わせたCADデータを提供いたします。 測定したデータからアレンジを加えることも可能です。 出張でのスキャニングも対応いたします。 ■寸法検査 精度確認のための検査をいたします。 小さいモノから最大10mほどのサイズまで 10μ単位の高精度での測定が可能です。 ■リバースエンジニアリング 図面やデータがないモノを3次元測定器でスキャニングすることで、 データとして復元させることが可能です。 CAD(Recreate)を導入しております。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、「イプロスを見た」とお問い合わせください。