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私たちは顧客の利益と発展に貢献し、感動を共創できる企業を目指します。
ポラリス株式会社は、乾燥技術・熱処理技術・ハンドリング技術を基盤として、乾燥プロセス、粉砕プロセスなどの各種単位操作機器の設計・製作を行います。 ユーザーニーズの具現化を目指して、ユーザーの立場に立ったエンジニアリングを行うことにより、使いやすい各種製造設備や最適なシステムを提案・提供し、ユーザーの皆さんと共に発展することを目指します。 【事業内容】 ○一般産業用装置・設備の設計・製作・販売 →食品、健康食品、医薬品生産設備の設計・製作・販売 →一般産業用装置・設備の設計・製作・販売 ○環境衛生関連商品『ムシぱっくん』の販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スラリー状・液状材料の乾燥、投棄困難な廃液の蒸発固化に好適！
『ドラム乾燥機』は、熱効率に優れ、液状または泥状の材料を 直接固化乾燥するのに好適です。 1kgの水分を蒸発させるために必要な蒸気の消費量は1.2～1.4kgで、 スプレードライヤーに比べ熱効率が優れており、省エネルギーです。 操作は連続運転で、無人運転が可能。 構造はシンプルで、熱風式乾燥機などと 比べて設置面積が小さくメンテナンスも簡単に行えるため、 各種製品から廃棄物の乾燥まで広く使われております。 【特長】 ■水溶液状・スラリー状・泥状材料、脱水ケーキ等から直接、 粉状、フレーク状、フィルム状に乾燥 ■熱効率が高い ■熱風乾燥に比べ蒸気の消費量は1/2～ 1/3ですむ ■乾燥時間が短いために、製品が熱の影響を受けにくい ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。
100年の間、最新の乾燥機・焼却炉を製作・ご提供し続けています
株式会社大和三光製作所は、創業1915年から100年の間、工業用乾燥機・熱処理装置・焼却装置およびその関連プラントなど、常にそれぞれの時代に応じた最新の技術をもって提供しつづけてまいりました。 これらの装置は食品をはじめとして、最先端の産業製品にいたるあらゆる製品の生産装置として、また、廃棄物（汚泥・ごみ）の処理装置として広く採用されています。 このように幅広い分野で株式会社大和三光製作所の装置が活躍し、社会生活の向上と環境保全に一役を担っております。 【事業内容】 ○工業用乾燥機の設計・製作・製造 ○焼却装置の設計・製作・製造 ○熱処理装置の設計・製作・製造 ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
粘着性のある処理物の乾燥におすすめです！
撹拌機付回転乾燥機は、下水汚泥、し尿汚泥、活性汚泥、その他粘性、付着性のある処理物の乾燥におすすめです。 構造が比較的に単純で、乾燥能力も大きい乾燥機です。 撹拌ロータリー乾燥機は、回転円筒(シェル)内部に撹拌軸・撹拌棒を有する撹拌装置を設けています。 【特徴】 ○撹拌機の駆動を材料出口側にしてある ○撹拌機の高温側は軸水冷式にしてある ○回転シェルのエアリークを少なくしてある ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。
お客様が抱える課題やニーズに対して、経験・実績に基づいた最適なソリューションを提供致します。
GEAジャパン株式会社は、乳業、飲料、醸造、食品、医薬、化学などの業界向けに製造プラント及びエンジニアリングを提供いたします。 液体及び粉体のプロセスエンジニアリングにおいて、世界的リーダーと評価されています。 【事業案内】 ○コンサルティング ○テスト ○設計 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
常・低温での高品位な乾燥を可能にした試験機。
極低湿度の実現と湿度管理の徹底、さらに乾燥室内での送風ムラを無くしたことにより、常・低温での高品位な乾燥を可能にした試験機。 食品・薬品・紙・木材等１０℃～４０℃の温度で、ムラ無く素早く乾燥。 【特徴】 ○温度設定：０℃～６０℃までの可変設定が可能 ○湿度設定：２％～４０％までの可変設定が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
SIOのファインバブル生成器とスナイパーノズル、レクティファイアの集中性の両方を実感！
『SIOファーストキット』には、「スナイパー」と「レクティファイア」が ございます。 SIOのファインバブル生成器とスナイパーノズル、レクティファイアの集中性の両方を実感いただけます。 【特長】 ■スナイパー ・加工液の集中度、均一性を上げるスナイパーノズルとのセット ・桁違いの結果が期待できる ■レクティファイア ・加工液をまっすぐ強力に噴射するレクティファイアとのセット ・加工効率が上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両面研磨後の洗浄された300mmウェーハを乾燥させる装置です
・エアーブローにてウェーハを乾燥させます。 ・圧縮空気で駆動するため電気は使用しません。
低い電力消費量で乾燥空気を安定供給！連続運転性に優れるドライヤ
当社の『排熱再生式圧縮ロータリードラムドライヤ』は、最低-45℃/-49ºFの 圧力下露点の圧縮空気から湿気を除去し、圧縮空気システムの故障や 生産休止を防ぎ、コスト高の修理を回避することができます。 圧縮熱を使って乾燥剤を乾燥させているので、乾燥に必要なエネルギーはわずか。 圧力損失とエネルギー消費量を最小限に抑えながら最大限の効率を発揮するので、 生産工程全体の時間とコストを節約します。 また、当社のElektronikon制御およびモニタリングシステムで常時管理することで、 現場の生産性と効率性を最適化します。 【特長】 ■連続運転性に優れる ■低い電力消費量で乾燥空気を安定供給 ■容易な設置と長いメンテナンス間隔 ■モニタリングシステムで生産性と効率性を最適化 ■コンパクト設計 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
夏場におけるニシン、シシャモ等の低温を必要とする乾燥が可能！
『空気制御乾燥装置（ACDS）』は、+17℃から+28℃の温度帯での 乾燥運転と、+7℃以上での冷蔵運転ができる乾燥装置です。 本装置は、従来の重油・ガス等を燃料とした熱風乾燥機には不向き だった低温度による乾燥に威力を発揮。 除湿機を主体に、送風ユニット、循環ダクト、乾燥室で 構成されています。乾燥室は防熱構造の為、外気の影響を受けません。 シンプル構造で、機械の信頼性が高く、メンテナンス性も良好。 さらにエネルギー源は電力のみなので、衛生的で騒音、火災の心配が 少ないです。 【特長】 ■衛生的 ■シンプル構造 ■乾燥に威力を発揮 ■機械の信頼性が高い ■メンテナンス性良好 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《排熱利用でコスト削減》高品質、ハイスピード乾燥！独自の設計・製造技術で乾燥したいモノに応じてご提案いたいします。
攪拌乾燥機『YKD型』は、熱風による気流乾燥機で、高速回転する パドルによって原料をバラけさせ表面積を増やす為、短時間での乾燥が 可能な攪拌乾燥機です。 乾燥スピードを上げ、原料自体を高温にしないため変色が少なく 乾燥することができます。 焼却炉の排熱を利用し乾燥させれば、ランニングコストを抑えることができます。 当社のYDK型おから乾燥機は、YKD-100型（処理能力100kg/hr)から 最大YKD-1500型（処理能力1500kg/hr)まで揃えています。 また、お客様の要望する大きさも設計・施工いたします。 【特長】 ■高品質・高回転 ■高効率 ■シンプル設計・全自動運転 ■豊富な機種 ■排熱利用も可能 ※製作事例については、カタログダウンロードよりご覧ください。
《密閉構造で臭い漏れなし》減圧状態で製品を加熱！無駄な温度上昇を防ぎ処理できる、ヤスジマの真空技術を活かした新しい攪拌乾燥機です
『YVDシリーズ』は、缶内を減圧状態にて加熱することで原料の沸点を下げ、ムラなく乾燥することができる真空攪拌乾燥機です。 缶体は2重ジャケット構造で、蒸気による間接加熱にて乾燥。 装置全体が密閉構造の為、乾燥時に排出されるのは減圧工程時の排気と コンデンサーで凝縮されたドレン水のみ。 処理物の臭い漏れはほとんどありません。 【特長】 ■より安全な処理 ■臭気対策 ■熱源設備が容易 ■ワンタッチで簡単設定 ※製作事例については、カタログダウンロードよりご覧ください。
おから等水分が高い食品原料を乾燥させることで新しい製品を生み出します。
食品原料は定量供給装置より乾燥機本体へ供給し、同時に熱風発生炉から300～450℃の熱風を本体に投入します。 熱風と攪拌羽根の共同作業によって含水率80%前後の原料を8%以下まで乾燥させます。 乾燥されたものはサイクロンとロータリバルブで分離され、 次の工程へ送ります。 一部の排気は熱風発生炉にリターンし、加熱後に加熱蒸気として再利用されます。 この熱回収システムを利用することでラインニングコストを1~2割削減できます。 【特徴】 ■搬送時間や温度条件変化による原料劣化と微生物増殖を防止する為に、ヤスジマの乾燥機はお客様の製造現場に応じて食品専用の搬送設備を提供できます。 また、乾燥機自体も原料供給ラインに合わせて乾燥能力を自動調整し、原料の乾燥待ち時間を短縮させることを実現しました。 ■羽根と熱風の共同作業で原料の先入先出を実現し、原料が短時間で乾燥機内に通過する為、製品熱劣化、酸化のリスクを低減できます。 ■乾燥機各部分を洗浄しやすい構造に設計、製造され、さらにヤスジマが独自の洗浄システムを開発し、乾燥機の日常清掃負担を大幅に軽減することが出来ました。
高温の固相重合装置としても使用可能！熱源には、温水・蒸気・熱媒油等が使用できます
『バキュームタンブルドライヤ』は、高真空、低温乾燥で振動や 摩擦に弱い原料にも対応可能な乾燥装置です。 ダブルコーン型真空容器を回転させることで原料に流動性を与え、 静かな運動をさせながら、ジャケットからの伝熱により乾燥。 高温の固相重合装置としても使用できます。 【特長】 ■防爆仕様での対応が可能 ■コンデンサを用いることで、溶剤回収が容易 ■樹脂ライニングや特殊材料での製作も可能 ■自動投入排出装置、定位置停止装置により全自動運転が可能 ■ご要望に応じたサイズでの対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
濃縮、晶析、乾燥に1台で対応！分解・洗浄が容易なサニタリータイプの乾燥装置
『真空撹拌乾燥機』は、撹絆羽根が組み込まれた円筒型容器内に原料を入れ、 ジャケットから加熱し、真空下で撹絆、混合、粉砕を繰り返して均一に 乾燥します。 撹拌軸が片持ちになっており、撹拌軸引抜きあるいは扉開閉により、 内部の洗浄が容易なサニタリータイプ。 真空操作、低温乾燥のため熱に弱い原料が処理できます。 【特長】 ■分解・洗浄が容易なサニタリータイプ ■撹拌軸引抜き、扉開閉により内部のすみずみまで洗浄可能 ■粉粒状物だけではなく、液状物から泥状、ペースト状、高粘度物まで乾燥可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
