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従来の冷風乾燥機より生産量が約50％向上！衛生的で美味しい干物ができます
『Fish Dry』は、特殊な湿度コントロールにより、 短時間乾燥ができ天候にかかわらずいつも均一で 衛生的な自家製干物が作れる冷風干物乾燥機です。 電気ヒーター不要の画期的な製法技術が従来の冷風乾燥機より 40％以上の節電と70％の排熱量の削減を実現。 多品種の干物を作り他店との差別化ができ商品力が向上します。 【特長】 ■短時間乾燥 ■エコ乾燥 ■柔らか乾燥 ■オゾン乾燥 ■クリーン清掃 ■演出販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾燥室・ファン・焼却炉に通気ダクトがセット！運転はボタン操作だけの対流式乾燥機をご紹介
『乾燥機（加熱炉）』は、乾燥室・ファン・焼却炉及び通気ダクトより 構成され効率よくセットされた製品です。 熱風ジェット式のように乾燥室内部へ余分な冷気が入らず、強制的に 熱風が対流し通気する為、効率がよく乾燥むらになりません。 【特長】 ■乾燥室・ファン・焼却炉・ダクトで構成されたセット製品 ■効率がよく乾燥むらがない ■運転はボタン操作だけ ■温度制御は自動的に行われ安全装置付 ■バーナーはガス・灯油・A重油等選定 ■弊社内乾燥機にワークをお持ち込みいただき、試験を行うことも可能です ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用乾燥機メーカー！乾燥機・関連機器の事なら当社におまかせください
小西金属工業株式会社は、乾燥機を設計・製作致します。 (金属板、金属缶、建材用、製缶用、ワニス処理など) オーダーシステム生産を採用しておりますので、常にご使用される立場に 立ってあらゆる使用条件に対応できる製品作りを致しております。 【事業内容】 ■各種乾燥機､公害防止装置､自動機の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さくてもハイパワー！プレス乾燥と違いサラッとした仕上がりが好評を得ています
『D-100 POWERFUL SMALL』は、マンションなどのオフィスで手軽に ガーメントプリンターにてオリジナルプリントされる方に適する乾燥機です。 ガーメントプリンター機よりも小さいので機器のとなりに置いても スペースをとりません。また、プレス乾燥と違いサラッとした仕上がりが 好評を得ています。 さらに、ご要望により組立にて発送ができますので到着後すぐにご使用 いただけます。 【特長】 ■小さくてもハイパワー ■組立発送ができる ■スペースをとらない ■ガーメントプリンターにてオリジナルプリントされる方に好適 ■スクリーンプリントでTシャツをメインに製作される方にも好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
濃縮汚泥の吸い上げから乾燥汚泥排出まで無人自動運転が可能な乾燥装置
『電気式汚泥脱水乾燥装置』は、農業集落排水の排水汚泥、工場排水汚泥を 乾燥させて減容化・有効利活用するシステムです。 乾燥させることにより汚泥を大幅に減容化することができます。 乾燥汚泥には、窒素、リンが豊富に含まれており、肥料として利用できます。 また、肥料登録を行うことで農地還元ができます。(生活排水由来の汚泥の場合) 【特長】 ■24時間無人自動運転 ■トラック車載で巡回が可能 ■濃縮汚泥、脱水汚泥両方に対応 ■電気ヒーター加熱方式 ■24時間稼働により、諸規模設備でも大容量の処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塩水・浸出水の脱塩濃縮では、乾燥塩となるまで脱水が可能！ 減圧にして沸点を下げることで省エネによる廃棄物の減容化を実現。
減圧脱水乾燥装置「V-CyCle(R)」の用途についてご紹介いたします。 塩水・浸出水の脱塩濃縮水は、乾燥塩となるまで脱水が可能。 メッキ廃液の濃縮、切削廃油の廃油回収、食品残さの濃縮乾燥、排水処理汚泥の脱水乾燥など、多種多様な廃液の処理ができます。 また、様々な廃液を減容化して産廃処理費を安くしたり、濃縮することで廃液を有益なものに変えたりすることができます。 【用途】 ■廃液を減量化することにより、処分コストを削減 ■含有成分を濃縮することで、有価物を回収し資源化 ■回収水をリサイクル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エコフィードとして畜産飼料に利用可能！削減と飼料の販売により収益化に成功
減圧脱水乾燥装置「V-CyCle(R)」の用途についてご紹介いたします。 米のとぎ汁を当製品で濃縮させ、エコフィードとして畜産飼料に利用可能。 排水処理の削減と飼料の販売により収益化に成功。 また、様々な廃液(≠排液)を減容化して産廃処理費を安くしたり、 濃縮することで廃液を有益なものに変えたりすることができます。 【用途】 ■廃液を減量化することにより、処分コストを削減 ■含有成分を濃縮することで、有価物を回収し資源化 ■回収水をリサイクル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃棄物の減容化による処理費の削減！様々なレベルで濃縮乾燥を実施
減圧脱水乾燥装置「V-CyCle(R)」の食品製品原料加工における用途についてご紹介いたします。 以前は洗浄用アルコール水溶液（３５％）の使用済廃液を全量産廃として処分していましたが、V-CyCleを導入することで蒸留させ、濃度を調整して再生利用することを実現しました。 これにより、産廃処理のコスト削減と再生アルコールの利用による環境負荷の軽減を同時に達成しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルな構造×高濃度に煮詰可能！減圧脱水による伝熱効率の向上で、より小型に
減圧脱水乾燥装置『V-CyCle(R)』は、スケールに強く、固形分が析出するまで 高濃度に脱水が可能な減圧式濃縮乾燥装置です。 密閉構造で臭気はなく、静音機器のみを使用。駆動部は 耐久性の大きいポンプと撹拌機のみです。 また、蒸留釜内に独自の撹拌・排出機構 を内蔵しています。 【特長】 ■コンパクトで省スペース ■独自の攪拌・排出機構で濃縮率・脱水率アップ ■シンプル構造でメンテナンスが容易 ■臭気・騒音がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バスケット正逆サイクル時間を自由に設定可能！品物のからみを少なくします
『ソラックスシリーズ IDS-50B』は、安全性と機能性を追求した 乾燥機です。 マイコンにより乾燥5コースが設定可能。入口温度制御・出口温度制御など 品物に応じた多彩な乾燥制御ができます。 また、バスケット正逆サイクル時間を自由に設定できますので、品物の からみを少なくします。 【特長】 ■ステンレスバスケット標準仕様 ■多彩な乾燥制御が可能 ■十分な耐久性 ■アクシャル・エアーフロー・システム ■乾燥物の出し入れが楽な大きなドアーとバスケット高さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
トマトの栽培管理が楽に、確実に！大規模施設園芸に対応する高収量が期待できます
『ガイアトマトK』は、ハイワイヤー栽培とレール式台車の導入で、 大規模施設園芸に対応した高収量が期待できるシステムです。 灌水制御とモニタリング機能を備えたグリーンハウス用給液制御盤 「ウルトラエースK」と連携し、高品質なトマトの栽培を実現します。 また、簡単設置のベッドで、工期短縮。 価格を抑えることができました。 【特長】 ■灌水履歴が見える ■ローコストで導入可能 ■日射比例制御で無駄なし給液 ■培地はロックウール ■発泡ベッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝熱面積が大きく低加熱で少スペース・低コストを実現！処理テストも可能です
減圧脱水乾燥装置は、さまざまな汚泥・廃水から効率良く水のみを 回収し（濃縮）廃棄物を減少する、減圧脱水乾燥装置です。 処理後ケーキの含水率は1～5％も可能。伝熱面積が大きく低加熱で 少スペース・低コストを実現します。 処理テストも可能です。 【特長】 ■さまざまな汚泥・廃水から効率良く水のみを回収し（濃縮）廃棄物を減少 ■処理後ケーキの含水率は1～5％も可能 ■伝熱面積が大きく低加熱で少スペース・低コストを実現 ■バッチ、連続の2方式の完全自動運転 ■駆動部はポンプのみのメンテナンスフリー ■釜内残渣は自動排出機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゼロエミッション！釜残渣はペースト状に調整する事で養豚の餌として有価物となる
食品製造メーカーへ、減圧脱水乾燥装置「G750型」を 導入した事例をご紹介いたします。 米とぎ汁は、排水処理設備にとって非常に負荷が高く、 処理能力の不安定化の原因となっていました。 導入により、CODを約97%除去、BODを約90%除去、SSを約100%除去、 n-Hexを約99%除去することができ、排水処理設備の安定化を達成しました。 【事例概要】 ■導入時期：2009年12月 ■処理廃液：米とぎ汁 ■処理量：15000L/日(24H/日稼動) ■減容率：71.35% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大幅コスト削減！ゼロエミッション達成、90%以上の減容に成功した事例
金属材料加工メーカーへ、減圧脱水乾燥装置「G1000型」を 導入した事例をご紹介いたします。 20000L/日の水溶性圧延油廃液を引取処理に出していたため、 処分費用が大きな負担となっていました。 導入により90%以上の減容に成功、さらに残渣の油分は含水率が 低く良質なため、有価物として引き取られる事となり、 ゼロエミッション達成と、大幅なコスト削減に成功しました。 【事例概要】 ■導入時期：2012年3月 ■処理廃液：水溶性圧延油廃液 ■処理量：20000L/日(24H/日稼動) ■減容率：93.20% ■残渣含水率：1.1% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平成24年度循環型産業施設整備事業費補助金の交付を授与！大幅なメリットを得ている
食品製造メーカーへ、減圧脱水乾燥装置「G300型」を 導入した事例をご紹介いたします。 導入前には、毎日大量の廃ゼリーが発生し、産廃引取費用が 嵩んでいました。 導入後は産廃引取量が約7割減となったため、大幅な産廃排出量削減と コスト改善を達成しました。 【事例概要】 ■導入時期：2012年12月 ■処理廃液：廃ゼリー ■処理量：6000L/日(24H/日稼動) ■減容率：69.94% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
