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100年の間、最新の乾燥機・焼却炉を製作・ご提供し続けています
株式会社大和三光製作所は、創業1915年から100年の間、工業用乾燥機・熱処理装置・焼却装置およびその関連プラントなど、常にそれぞれの時代に応じた最新の技術をもって提供しつづけてまいりました。 これらの装置は食品をはじめとして、最先端の産業製品にいたるあらゆる製品の生産装置として、また、廃棄物（汚泥・ごみ）の処理装置として広く採用されています。 このように幅広い分野で株式会社大和三光製作所の装置が活躍し、社会生活の向上と環境保全に一役を担っております。 【事業内容】 ○工業用乾燥機の設計・製作・製造 ○焼却装置の設計・製作・製造 ○熱処理装置の設計・製作・製造 ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
粘着性のある処理物の乾燥におすすめです！
撹拌機付回転乾燥機は、下水汚泥、し尿汚泥、活性汚泥、その他粘性、付着性のある処理物の乾燥におすすめです。 構造が比較的に単純で、乾燥能力も大きい乾燥機です。 撹拌ロータリー乾燥機は、回転円筒(シェル)内部に撹拌軸・撹拌棒を有する撹拌装置を設けています。 【特徴】 ○撹拌機の駆動を材料出口側にしてある ○撹拌機の高温側は軸水冷式にしてある ○回転シェルのエアリークを少なくしてある ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。
お客様が抱える課題やニーズに対して、経験・実績に基づいた最適なソリューションを提供致します。
GEAジャパン株式会社は、乳業、飲料、醸造、食品、医薬、化学などの業界向けに製造プラント及びエンジニアリングを提供いたします。 液体及び粉体のプロセスエンジニアリングにおいて、世界的リーダーと評価されています。 【事業案内】 ○コンサルティング ○テスト ○設計 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
常・低温での高品位な乾燥を可能にした試験機。
極低湿度の実現と湿度管理の徹底、さらに乾燥室内での送風ムラを無くしたことにより、常・低温での高品位な乾燥を可能にした試験機。 食品・薬品・紙・木材等１０℃～４０℃の温度で、ムラ無く素早く乾燥。 【特徴】 ○温度設定：０℃～６０℃までの可変設定が可能 ○湿度設定：２％～４０％までの可変設定が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
SIOのファインバブル生成器とスナイパーノズル、レクティファイアの集中性の両方を実感！
『SIOファーストキット』には、「スナイパー」と「レクティファイア」が ございます。 SIOのファインバブル生成器とスナイパーノズル、レクティファイアの集中性の両方を実感いただけます。 【特長】 ■スナイパー ・加工液の集中度、均一性を上げるスナイパーノズルとのセット ・桁違いの結果が期待できる ■レクティファイア ・加工液をまっすぐ強力に噴射するレクティファイアとのセット ・加工効率が上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低い電力消費量で乾燥空気を安定供給！連続運転性に優れるドライヤ
当社の『排熱再生式圧縮ロータリードラムドライヤ』は、最低-45℃/-49ºFの 圧力下露点の圧縮空気から湿気を除去し、圧縮空気システムの故障や 生産休止を防ぎ、コスト高の修理を回避することができます。 圧縮熱を使って乾燥剤を乾燥させているので、乾燥に必要なエネルギーはわずか。 圧力損失とエネルギー消費量を最小限に抑えながら最大限の効率を発揮するので、 生産工程全体の時間とコストを節約します。 また、当社のElektronikon制御およびモニタリングシステムで常時管理することで、 現場の生産性と効率性を最適化します。 【特長】 ■連続運転性に優れる ■低い電力消費量で乾燥空気を安定供給 ■容易な設置と長いメンテナンス間隔 ■モニタリングシステムで生産性と効率性を最適化 ■コンパクト設計 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
夏場におけるニシン、シシャモ等の低温を必要とする乾燥が可能！
『空気制御乾燥装置（ACDS）』は、+17℃から+28℃の温度帯での 乾燥運転と、+7℃以上での冷蔵運転ができる乾燥装置です。 本装置は、従来の重油・ガス等を燃料とした熱風乾燥機には不向き だった低温度による乾燥に威力を発揮。 除湿機を主体に、送風ユニット、循環ダクト、乾燥室で 構成されています。乾燥室は防熱構造の為、外気の影響を受けません。 シンプル構造で、機械の信頼性が高く、メンテナンス性も良好。 さらにエネルギー源は電力のみなので、衛生的で騒音、火災の心配が 少ないです。 【特長】 ■衛生的 ■シンプル構造 ■乾燥に威力を発揮 ■機械の信頼性が高い ■メンテナンス性良好 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《排熱利用でコスト削減》高品質、ハイスピード乾燥！独自の設計・製造技術で乾燥したいモノに応じてご提案いたいします。
攪拌乾燥機『YKD型』は、熱風による気流乾燥機で、高速回転する パドルによって原料をバラけさせ表面積を増やす為、短時間での乾燥が 可能な攪拌乾燥機です。 乾燥スピードを上げ、原料自体を高温にしないため変色が少なく 乾燥することができます。 焼却炉の排熱を利用し乾燥させれば、ランニングコストを抑えることができます。 当社のYDK型おから乾燥機は、YKD-100型（処理能力100kg/hr)から 最大YKD-1500型（処理能力1500kg/hr)まで揃えています。 また、お客様の要望する大きさも設計・施工いたします。 【特長】 ■高品質・高回転 ■高効率 ■シンプル設計・全自動運転 ■豊富な機種 ■排熱利用も可能 ※製作事例については、カタログダウンロードよりご覧ください。
《密閉構造で臭い漏れなし》減圧状態で製品を加熱！無駄な温度上昇を防ぎ処理できる、ヤスジマの真空技術を活かした新しい攪拌乾燥機です
『YVDシリーズ』は、缶内を減圧状態にて加熱することで原料の沸点を下げ、ムラなく乾燥することができる真空攪拌乾燥機です。 缶体は2重ジャケット構造で、蒸気による間接加熱にて乾燥。 装置全体が密閉構造の為、乾燥時に排出されるのは減圧工程時の排気と コンデンサーで凝縮されたドレン水のみ。 処理物の臭い漏れはほとんどありません。 【特長】 ■より安全な処理 ■臭気対策 ■熱源設備が容易 ■ワンタッチで簡単設定 ※製作事例については、カタログダウンロードよりご覧ください。
おから等水分が高い食品原料を乾燥させることで新しい製品を生み出します。
食品原料は定量供給装置より乾燥機本体へ供給し、同時に熱風発生炉から300～450℃の熱風を本体に投入します。 熱風と攪拌羽根の共同作業によって含水率80%前後の原料を8%以下まで乾燥させます。 乾燥されたものはサイクロンとロータリバルブで分離され、 次の工程へ送ります。 一部の排気は熱風発生炉にリターンし、加熱後に加熱蒸気として再利用されます。 この熱回収システムを利用することでラインニングコストを1~2割削減できます。 【特徴】 ■搬送時間や温度条件変化による原料劣化と微生物増殖を防止する為に、ヤスジマの乾燥機はお客様の製造現場に応じて食品専用の搬送設備を提供できます。 また、乾燥機自体も原料供給ラインに合わせて乾燥能力を自動調整し、原料の乾燥待ち時間を短縮させることを実現しました。 ■羽根と熱風の共同作業で原料の先入先出を実現し、原料が短時間で乾燥機内に通過する為、製品熱劣化、酸化のリスクを低減できます。 ■乾燥機各部分を洗浄しやすい構造に設計、製造され、さらにヤスジマが独自の洗浄システムを開発し、乾燥機の日常清掃負担を大幅に軽減することが出来ました。
高温の固相重合装置としても使用可能！熱源には、温水・蒸気・熱媒油等が使用できます
『バキュームタンブルドライヤ』は、高真空、低温乾燥で振動や 摩擦に弱い原料にも対応可能な乾燥装置です。 ダブルコーン型真空容器を回転させることで原料に流動性を与え、 静かな運動をさせながら、ジャケットからの伝熱により乾燥。 高温の固相重合装置としても使用できます。 【特長】 ■防爆仕様での対応が可能 ■コンデンサを用いることで、溶剤回収が容易 ■樹脂ライニングや特殊材料での製作も可能 ■自動投入排出装置、定位置停止装置により全自動運転が可能 ■ご要望に応じたサイズでの対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
濃縮、晶析、乾燥に1台で対応！分解・洗浄が容易なサニタリータイプの乾燥装置
『真空撹拌乾燥機』は、撹絆羽根が組み込まれた円筒型容器内に原料を入れ、 ジャケットから加熱し、真空下で撹絆、混合、粉砕を繰り返して均一に 乾燥します。 撹拌軸が片持ちになっており、撹拌軸引抜きあるいは扉開閉により、 内部の洗浄が容易なサニタリータイプ。 真空操作、低温乾燥のため熱に弱い原料が処理できます。 【特長】 ■分解・洗浄が容易なサニタリータイプ ■撹拌軸引抜き、扉開閉により内部のすみずみまで洗浄可能 ■粉粒状物だけではなく、液状物から泥状、ペースト状、高粘度物まで乾燥可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉・液・高粘度物を効率よく乾燥！コンタミを大幅にカットできる乾燥装置
『箱型棚式真空乾燥機』は、真空下での低温乾燥のため、熱に弱い原料や 酸化を嫌う原料の乾燥が可能です。 高真空での処理により、製品の含水率をきわめて低く抑えることができます。 粉粒状物だけではなく、液状物から高濃度・高粘度物まで対応します。 超薄型の加熱板棚により、超コンパクト型となっています。 また、温度コントロールが容易で、温度むらがほとんどありません。 【特長】 ■熱に弱い原料や酸化を嫌う原料の乾燥が可能 ■粉粒状物だけではなく、液状物から高濃度・高粘度物まで対応 ■静置乾燥のため、振動や摩擦に弱い原料の乾燥が可能 ■温度コントロールが容易で、温度むらがほとんどない ■溶剤の回収が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
9分割制御方式のため、基板上の温度管理を均一にできます
『G6乾燥機』は、LCD基板上に印刷された塗膜を基板裏面(反塗布面側) により加熱することで、ガラス基板を加熱乾燥させる製品です。 乾燥時に起きる、ピンムラ対策として、Φ1mmのワイヤーで 基板受け渡しを行います。 また、ワイヤー位置は、ステッピングモータを使用(8ユニット)パターン外 の位置に設定を行うことで、パターン内の乾燥ムラを防止します。 【仕様】 ■温度性能：室温〜200度(プレート上) ■温度精度：表面温度±3度以内 ■方式：マイカヒーター・9割制御 ■ヒーター出力：2200W×9回路 19.8Kw ■電力：三相200V 50/60HZ ■圧縮空気：0.5Mpa 100L/min ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
縦型タイプで省スペース！焼成中のタイルの破裂を防ぐ乾燥装置！
焼成中の破裂を防ぐため、窯に入れる前にタイルを乾燥させる装置です。 従来の乾燥装置は横型が一般的ですが、当社では縦型タイプを開発。 横長の装置に比べて設備ラインの大幅な省スペースが図れるのが特長です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
県産魚の原料適性を明確化！製造工程、流通過程における旨味成分や物性等の変化を把握
塩干品は、本県の主要な水産加工品ですが、生産量が伸び悩んでいます。 塩干品の製造方法は、 職人の経験と勘に頼るところが多く、高品質な 製品の製造技術は不明な点が多くなっています。 そこで、本研究では、県産魚の原料適性を明確にするとともに、製造工程、 流通過程における旨味成分や物性等の変化を把握し、本県水産物の特性を 活かした高品質な干物の製造技術を確立します。 今年度は、ホタルイカを用いて試験を行いました。 【掲載内容（一部）】 ■要約 ■背景・ねらい ■成果の内容・特長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
容易なメンテナンス、省スペース設計！高速で走行する基材を確実に、均一に乾燥
『フローティングドライヤー』は、コーティングマシンでコーティングされた 高速走行中の水溶性基材（紙・フィルム・金属）に、ノズルから熱風を 吹き付けて溶液を乾燥、固形分を基材に固定する省スペース設計の非接触式 ドライヤーです。 高速で走行する多量の水溶性基材を、連続的かつ均一に乾燥させることが可能。 また、低いテンションでも安定走行が可能なので、伸縮性のあるフィルムや 紙などの基材にも対応できます。 【特長】 ■ローラーなどを使用しないのでメンテナンス性、装置安定性が良好 ■高効率、省エネルギー設計により、ランニングコストも低減 ■各ノズルから吹き出される熱風により基材が安定支持されるため、 様々な角度でコンパクトに設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気流を使用して乾燥を行う、大変エネルギー効率の良い乾燥機です
気流乾燥機 風神 シリーズは、気流に乗せて、粉状、粒状を基本として、それらから形成されるペースト状の物の食品や、食品廃棄物、菌床などたくさんの使用用途が考えられます。先ずは、乾燥テストを致しますのでお声かけください。
生ごみの完全飼料化を実現！食品廃棄物リサイクルプラントなどの導入事例をご紹介
当社が取り扱う『リサイクルプラント』をショッピングセンター (トキハわさだタウン様)に導入した事例についてご紹介します。 当該設備では、スーパーマーケットや飲食店舗より発注する日量、約500kg程度 の食品廃棄物を1日8時間で飼料製品にリサイクルされています。 プラントの操作は、原料となる食品廃棄物を投入ホッパーに仕込むだけで、 後は自動連続運転にて飼料製造を行うため、簡単に操作することができます。 この他に、汚泥乾燥設備に適用された「下水汚泥リサイクルプラント」の事例なども 掲載した資料もダウンロードしてご覧いただけます。 【掲載事例】 ■食品廃棄物リサイクルプラント ・札幌生ゴミリサイクルセンター ・トキハわさだタウン ■下水汚泥リサイクルプラント ・御笠川那珂川流域下水道 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボーリング孔の集排水ボーリング孔洗浄を行っております！
有限会社北斗削錐では、集水排出効果の機能回復対策としての 『ボーリング孔（保孔管内）洗浄』を行っております。 水を前に吹き出し管内を探りながらノズルを進ませる「先進ノズル」や、 水を後ろに吹き出して管内の残留物を排出する「後噴ノズル」 など様々な噴射ノズルをラインアップ。 ご要望の際は、お気軽にお問わせください。 【ラインアップ】 ■FRONT JET 先進ノズル ■BUCK JET 後噴ノズル ■SIDE JET 旋回ノズル ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一層の技術力向上とアフターサービスの拡充を！さらなる競争力の強化と事業活動の発展に
オカドラは独自の技術で開発した、世界初の縦型蒸気間接乾燥機(特許収得済)を 中心に国内外にさまざまな廃棄物等を処理する実績を積んできました。 さらに当社の発展と、この技術の承継やあらたな技術開発と同時に今後の 技術力向上や事業展開を鑑み、この技術を理解し承継出来て技術力、経営力の 観点から、多分野に置いて実績があり、先進的な考えを持つ清本鉄工と提携。 両者の総合力を効果的に生かし清本鉄工より人員を出向補充し、さらなる 競争力の強化と、事業活動の発展に繋げていく事になり、全国のユーザー様 にも利便性が拡大されアフターサービスも拡充していく事が可能となります。 【事業内容】 ■化学プラント ■発電プラント ■食品プラント ■環境プラント など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マイコンによる完全自動運転を実現！
『SP-AT型』は、25mm厚の断熱性に優れたパネルを使用している以外にも 遠赤外線塗料を使用するなど乾燥機メーカーとして長年培ってきた技術を 活かした省エネタイプの乾燥機です。 特殊センサー採用により煩わしいガーゼ取り付けも不要。 椎茸の水分量、機械の設置場所による排出遅れなど、 湿度センサーとマイコンがその場にあった補正を行います。 【特長】 ■乾燥基本プログラムによる完全自動乾燥 ■応用プログラム作成自由 ■高い断熱効果の発泡ウレタンパネル使用 ■誰でも失敗の少ない乾燥が行える制御方法 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アデルコ社の先進的なベルト搬送式乾燥機
『PRO-CURE smart』は様々な用途に対応できる先進的なベルト搬送式乾燥機です。乾燥機を個々のお客様の乾燥条件に合わせてカスタマイズする事が可能となりました。個々の部品をモジュール化したことで、ビジネスの成長に合せて乾燥炉を追加する事も出来るようになりました。 【 特 長 】 ■炉の入口と出口に配置された排気装置によりクリーンな作業環境を提供 ■着脱式パネルや引き出し式のフィルター、排気口のドリップトレー等によりメンテナンスが簡単に ■自動テンション調整や蛇行補正ローラーを搭載 ■三重の断熱材によるエアーカーテンシステムにより筐体の外壁が熱くなりにくい構造 ■ベルト幅150cmと180cmのモデルはスプリットベルトを選択可能です ■乾燥時間を入力するだけでベルトの速度を調整する自動ベルト速度制御システムを搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
魚の一夜干しやフルーツソース等に！短時間でふっくら！低温15～20℃で乾燥、濃縮
当社で取り扱っている名人シリーズ『遠赤・低温・乾燥名人』を紹介します。 ドリップが無く、細胞破壊を防止、旨み増加を実現。 低温15～20℃で乾燥、濃縮し、生の味、色、香り、ビタミン保存をします。 高処理タイプの「HK-1250」をはじめ、「HK-600」、「HK-500」を ラインアップしています。 【特長】 ■ドリップが無い ■細胞破壊を防止 ■旨み増加 ■低温15～20℃で乾燥、濃縮 ■短時間で「ふっくら」「内部から水分除去」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10Pa以下の減圧処理が可能！実験ラボに好適な小型減圧乾燥装置
『VA-R400G』は、薬液塗布後の基材を減圧状態にして 乾燥を促進させる減圧乾燥装置です。 基板支持ピンは任意の位置に設置でき、段階的に真空圧力を 変化させ減圧処理する事でムラや発泡を抑制可能。 また、装置内に真空ポンプ・電装BOX・操作パネルを集約した 省スペース設計となっております。 【特長】 ■装置内に真空ポンプ・電装BOX・操作パネルを集約した省スペース設計 ■10Pa以下の減圧処理が可能 ■基板支持ピンは任意の位置に設置可能 ■段階的に真空圧力を変化させ減圧処理する事でムラや発泡を抑制可能 ■圧力波形モニタリング機能を搭載可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
養液栽培の試験設備や小規模養液栽培に適したシステム！
『Gemini(ジェミニ)』は、安価な灌液装置で有りながら、1日に最大96回の 灌液が可能で、排液センサーを標準装備した栽培システムです。 24時間タイマーで簡単に灌液時刻を設定することが可能。 また、成長度合いと天候に応じた排液の検知により、灌水過多を防ぐと共に、 肥料の消費抑制が可能です。 【特長】 ■簡単便利で経済的 ■養液栽培の試験設備や小規模養液栽培に好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キリコ等の異物が混入した廃液でも、極限まで脱水し減量化が可能！
減圧脱水乾燥装置「V-CyCle(R)」の用途についてご紹介いたします。 キリコ等の異物が混入した廃液でも、極限まで脱水し減量化が可能。 廃棄物の減容化に大きく貢献。 また、様々な廃液(≠排液)を減容化して産廃処理費を安くしたり、 濃縮することで廃液を有益なものに変えたりすることができます。 【用途】 ■廃液を減量化することにより、処分コストを削減 ■含有成分を濃縮することで、有価物を回収し資源化 ■回収水をリサイクル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズにあった装置を設計・製作！様々な環境試験装置への対応が可能
乾燥機・電気炉・大型低温恒温恒湿槽等、様々な「環境試験装置」への 対応が可能となった事例をご紹介いたします。 ステンレスホッパー部品・ステンレススクリュー等の製品製作が実現。 OEM製品についても短納期・低コスト化に迅速にお応えいたします。 【製作事例】 ■エージング装置 ■大型低温恒温恒湿槽 ■低温恒温槽 ■コンベア乾燥炉 ■熱処理装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝熱面積が大きく低加熱で少スペース・低コストを実現！処理テストも可能です
減圧脱水乾燥装置は、さまざまな汚泥・廃水から効率良く水のみを 回収し（濃縮）廃棄物を減少する、減圧脱水乾燥装置です。 処理後ケーキの含水率は1～5％も可能。伝熱面積が大きく低加熱で 少スペース・低コストを実現します。 処理テストも可能です。 【特長】 ■さまざまな汚泥・廃水から効率良く水のみを回収し（濃縮）廃棄物を減少 ■処理後ケーキの含水率は1～5％も可能 ■伝熱面積が大きく低加熱で少スペース・低コストを実現 ■バッチ、連続の2方式の完全自動運転 ■駆動部はポンプのみのメンテナンスフリー ■釜内残渣は自動排出機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
