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表面処理のお任せのワンストップサービスで短納期にお応えすることが可能です！
当社では複合加工機で加工し、加工の集約をはかることができます。 ＜＜連携による加工を提案します＞＞ また、表面処理技術に優れた企業とグループ体制をとって、 最終工程まで仕上げることが可能。 （この画像は表面処理後となっております。） 表面処理お任せのワンストップサービスで短納期にお応えします。 アルマイト・カラーアルマイト・硬質アルマイト・SOB・無電解 ニッケルメッキ・ハードクロムメッキ・3価クロメート・レイデント処理 各種取り扱っております。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低炭素鋼SS400の少ロット品を複合機で加工！スピード対応いたします
複合加工による小ロットの試作品を、短納期で対応した事例をご紹介します。 低炭素鋼SS400の少ロット品を複合機で加工。 複合機で加工することで工程の集約を図りスピード対応いたします。 お客様のご要望に心をこめておこたえします。 【特長】 ■材質：低炭素鋼SS400 ■加工方法：複合加工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性、省スペースを兼ね備えるべく考え抜いた、テーブルサイズ直径φ900mm。
本ロータリー研削盤は、生産性と省スペースの両立をコンセプトに設計されたテーブルサイズφ900型の大型ロータリー研削盤です。
テーブルサイズΦ９００型の大型ロータリー研削盤
生産性と省スペースの両方をコンセプトに設計されたテーブルサイズΦ９００型の大型ロータリー研削盤です。テーブル摺動は両摺動方式を採用しました。オイルバス方式により長期間の精度を維持します。砥石ヘッド摺動部は焼入れ角アリスライドを採用し、スライドを境に前部はスピンドル、後部は駆動モーターを配置しました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
抜群の切れ味を誇るダイヤモンドホイール
アルミニウム合金のような溶着しやすい非鉄金属や、各種セラミック、サファイアガラスといった極めて硬質な非金属材料の研削加工に高い研削性能を発揮します。 ワークへ柔らかく当り、研削音は軽快です。 また、抜群の切れ味を誇るため、深い切り込みが可能です。 【特徴】 ○抜群の切れ味を誇るダイヤモンドホイール 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
エクソンモービル独自の省エネマーク
エクソンモービル工業用潤滑油製品には、エネルギー効率向上効果が認められる商品のPLラベルに、energy efficiencyロゴを表示しています。
振れ精度1μ以下の超高精度ロールを製作致します！
加工部内は、±0.2℃の高精度で厳しく管理。 土地（地盤）・十分な基礎・各種振動対策でサブミクロンを容易に実現。 防振対策された構造とし、工場内クレーン振動にも配慮しております。 【品質へのこだわり】 ○検査機器 機械を測定器として使用する 機械メーカー製キャリパー式自動検査装置を搭載 （円筒度・真円度・振れが自動計測可能） ○非接触測定 鏡面ロールの傷入り防止 静電容量式 ○客先評価方法への対応 お客様と株式会社野村鍍金、 お互いが認める検査機器を選定 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
潤滑油の研究・開発、製造、販売、使用する立場の方々にも技術、市場動向を提供。
第1章 潤滑油・潤滑油添加剤の歴史<br> 第2章 潤滑油の用途,種類と要求性能<br> 第3章 潤滑油基油の種類,化学構造と製造方法<br> 3.1 潤滑油基油の種類<br> 3.2 潤滑油基油の化学構造と製造方法<br> 3.3 潤滑油基油のまとめ<br> 第4章 潤滑油添加剤の種類,用途,化学構造と働き<br> 4.1 機械の保護を目的とする潤滑油添加剤<br> 4.2 潤滑油の保護を目的とする添加剤<br> 4.3 トライボロジー特性を改良する添加剤<br> 4.4 粘度特性を改良する添加剤<br> 4.5 その他の添加剤<br> 4.6 潤滑油添加剤のまとめ<br> 第5章 潤滑油規格とその運用体系<br> 5.1 エンジン油規格<br> 5.2 駆動系油規格<br> 5.3 油圧作動油規格<br> 5.4 その他の工業用潤滑油規格<br> 5.5 潤滑油規格の運用体制<br> 第6章 潤滑油の試験方法,性能評価と分析方法<br> 6.1 潤滑油の性状試験とその意義<br> 6.2 潤滑油の化学組成試験
食品産業向け！優れた浸透性により、錆、腐食部分と金属表面との間に素早く浸透
『カシーダ フルード FL5 スプレー』は、食品、包装、飲料加工機械設備に 向けて特別に開発された、高性能な特殊浸透性潤滑油です。 NSF ISO 21469に認証され、また、食品との偶発的接触が発生する可能性のある 箇所で使用できる潤滑剤として、NSF（クラス H1）に登録。 化学合成基油と厳選された添加剤を慎重に調合し、食品産業に求められる 厳しい要求性能を充たしています。 【特長】 ■優れた浸透性により、錆、腐食部分と金属表面との間に素早く浸透 ■金属表面を腐食から保護 ■オイルやグリースあるいはそれらの残渣物を効果的に除去できる ■専用ノズルが余計な飛散を防止 ■逆さの状態でもスプレー可能 ■食品の風味への影響が少ない処方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広タイプは、砥石幅405まで製作可能！安定した研削性が工程能力指数を満たします
『センターレス研削砥石』は、安定した研削性が工程能力指数を満たします。 ＃80と＃100の2層タイプ。 幅広タイプは、砥石幅405まで製作可能です。 ビトリファイドをはじめ、レジノイドやプラスチックをラインアップ しています。 【特長】 ■安定した研削性が工程能力指数を満たす ■＃80と＃100の2層タイプ ■幅広タイプは、砥石幅405まで製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業性が抜群！研削焼けなく加工できる砥石のご紹介です
『刃物研削砥石』は、研削焼けなく加工できるので作業性が抜群です。 各種刃物、農耕具刃物、鋏などの用途に適したプラスチックをはじめ、 レジノイドやMgセメントをラインアップしています。 用途に合わせてご利用ください。 【特長】 ■研削焼けなく加工できる ■作業性が抜群 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社フジメカニックでは、切削油剤をはじめ、メンテナンス用オイル・エンジンオイルも取り扱いしております。
金属加工油剤 ◆水溶性タイプ 研削剤・切削剤 ◆油性タイプ 研削剤・切削剤 メンテナンスオイル ◆潤滑油 ◆防錆油 ◆グリース ◆真空ポンプ油 エンジンオイル (Verity ブランド） ◆自動車用エンジンオイル ◆バイク用エンジンオイル ◆レース用エンジンオイル ◆ケミカル製品 工場用潤滑油 (SAMICブランド) ◆加工油 ◆設備用潤滑油 ◆防錆／除錆剤 ◆特殊潤滑剤
ダイヤ製品に比べ約1/5と軽く、天井や高い壁の作業でも疲れにくい。
レヂボングループは、日本レヂボン株式会社および子会社2社で構成され、砥石の製造及び販売、機械工具及び関連機器の製造及び販売、ガラスクロス製品の処理加工及び砥石材料の販売を主な事業としています。 【特長】 ■ダイヤ製品に比べ約1/5と軽く、天井や高い壁の作業でも疲れにくい ■優れた柔軟性により、当たりが軽く振動を軽減 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カチッ、それだけ！鋳鉄、ステンレス鋳物のスパッタ取りや面取りなどに適しています
『レヂボンスーパーベストX RSB-X』は、X-LOCKシステム対応 グラインダ専用研削といしです。 一般鋼をはじめ、ステンレス鋼や鋳鉄、ステンレス鋳物のスパッタ取りや 面取りなどに適しています。 ワンタッチで取り付け・取り外しが可能。 締付工具・フランジは不要です。 【特長】 ■X-LOCKシステム対応 ■ワンタッチで取り付け・取り外し ■締付工具・フランジは不要 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2種類の粒度が追加！取り替え時間は従来の約1/5で、締付け工具・フランジは不要
『スーパーレヂテクマX SRT-X』は、X-LOCKシステム搭載のグラインダに ワンタッチで取り付けできる研削といしです。 取り替え時間は従来の約1/5で、締付け工具・フランジは不要。 2種類の粒度が追加され、作業の幅が広がります。 この他に、切断タイプの「レヂボンスーパーカット RSC-X」や 重研削タイプの「レヂボンスーパーベストX RSB-X」も取り扱っています。 【特長】 ■2種類の粒度が追加 ■ワンタッチで取り付け・取り外し ■取り替え時間は従来の約1/5 ■締付工具・フランジ不要 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カチッ、それだけ！一般鋼やステンレス鋼の薄板・パイプ切断、厚板太物切断などに！
『レヂボンスーパーカット RSC-X』は、X-LOCKシステム対応 グラインダ専用研削といしです。 一般鋼やステンレス鋼の薄板・パイプ切断、厚板太物切断などに適しています。 ワンタッチで取り付け・取り外しが可能。 締付工具・フランジは不要です。 【特長】 ■X-LOCKシステム対応 ■ワンタッチで取り付け・取り外し ■締付工具・フランジは不要 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークと磁石の隙間に入り込み、加工熱を奪う！側面研磨にも好適
『スナイパーノズル』をクーラントホースの先端に取り付けるだけで、 加工液の集中度、均一性が桁違いに変化し、これまでとは全く違った 加工が実現できます。 品質面でも桁違いの結果が期待できます。 砥石幅、ドリル径などサイズに応じて選定して頂けます。 当製品とSIOがセットになった、お求めやすい「SIOファーストキット」を ご用意しています。 【特長】 ■切込みを増やし加工時間短縮 ■砥石ダメージを抑え摩耗量減少 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■均一な水量をムラなくワークに当てる ■ワークに合わせて確実に当てる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンタリング加工などの形状重視！切れ味とホイール形状をキープします
『AGWシリーズ』は、形状重視タイプのダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 超硬合金・ガラス系材料などに対して切れ味とホイール形状をキープ。 超硬合金・ガラス系材料研削加工用の「AGW-W」や 鉄系材料研削加工用の「AGW-S」などを取り扱っております。 【特長】 ■コンタリング加工（形状重視タイプ） ■超硬合金・ガラス系材料などに対して切れ味とホイール形状をキープ ■3種類のラインアップをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レジンボンドに比べ高送りが可能！STRAX初のレジメタハイブリッド結合剤
『BBM3 wheel』は、レジンボンドよりも形状崩れが少なく、 メタルボンドよりもソフトな研削ができるダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 レジンボンドと同様のツルーイング・ドレッシングが可能。 平面溝入れ加工をはじめ、円筒コンタリング加工や 立軸平面研削加工に適しています。 【特長】 ■レジンボンドよりも形状崩れが少ない ■メタルボンドよりもソフトな研削ができる ■レジンボンドに比べ高送りが可能 ■レジンボンドと同様のツルーイング・ドレッシングが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用研削盤に使いやすく、乾式研削も可能！従来品に比べツルーイング・ドレッシングが容易です
『BLX2 wheel』は、インバータの無い汎用研削盤（工具研削盤や 円筒研削盤）に効果のあるダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 従来品に比べツルーイング・ドレッシングが容易（インバータ無し時）。 超硬乾式研削にも使用可能で、自生作用が強く、持続性が高いです。 【特長】 ■インバータの無い汎用研削盤（工具研削盤や円筒研削盤）に効果 ■従来品に比べツルーイング・ドレッシングが容易（インバータ無し時） ■超硬乾式研削にも使用可能 ■自生作用が強く、持続性が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削負荷も少なく、目詰まりしにくい設計！内面研削用ホイールをご紹介します
『NB wheel』は、内面研削加工に好適なダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 研削負荷も少なく、目詰まりしにくい設計。 ホイールシャフトは超硬または鉄系を選択できます。 シャフト無しホイールも製作可能です。 【特長】 ■内面研削加工に好適 ■研削負荷も少なく、目詰まりしにくい設計 ■ホイールシャフトは超硬または鉄系を選択可能 ■シャフト無しホイールも製作可能 ■製作可能範囲φ6～50（φ6以下はご相談ください） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
理想的な研削加工が実現！CNC工具研削加工用レジンホイール
『BT wheel』は、CNC工具研削加工用のレジンホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 新開発の"BTボンド"により、形状を維持しつつ、研削抵抗も少ない 理想的な研削加工が実現。 CNC工具研削盤による超硬エンドミル・ボールエンドミルなどの 切削工具加工用として使用でき、高速送り（従来比2倍）の フルート溝加工が可能です。 【BTボンド特長】 ■従来ボンドよりも形状保持および潤滑性に優れている ■高負荷研削に好適 ■レジンボンドであるため、表面粗さも向上 ■油性研削油剤にも対応可能 ■砥石形状・サイズはオーダー（ご相談ください） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全ての摺動面はキサゲ摺り合わせ作業による手仕上げで構成！高精度・長寿命をお約束
『NOG200-F』は、スタンダードな円筒研削盤を極めるべく開発された 超高精度複合小型円筒研削盤です。 砥石軸(前後移動)に高精度ボールネジ及びパルスハンドルを採用し、 3段階の切り込み量変更が可能。 また、汎用機でありながら、左右テーブル移動の高精度位置決めを 可能とする左右反転位置ティーチング機能を標準搭載しています。 【特長】 ■コンパクトな超精密円筒研削盤 ■最小切り込み量50ナノで高精度加工を実現 ■高真円度要求に応える転がり式高精度スピンドル ■左右テーブル移動の高精度位置決め機能を装備 ■外径及び内径を驚異的な同心度・円筒度に ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
新しい発想のフランジのご提案により大きな成果を出すことができた事例！
当社にて、複数砥石を同時使用できる特殊フランジの開発を行った事例を ご紹介いたします。 お客様のお悩みは、ワークに「反り」と「うねり」があることで、1回の加工では、 ワーク表面の不純物を完全に除去できないこと。 そこで、異なる砥粒・硬度の砥石を1つの研磨機で同時使用できるフランジを 自社設計、砥石の掛かり抜けが無くなり、1パスで不純物を除去することに成功しました。 【事例概要】 ■課題 ・「反り」と「うねり」があるワークでも1パスで不純物を除去 ・加工工数の削減と、生産能力の増強 ■効果 ・大幅に加工工数が削減され、余分な設備投資をすることなく、生産能力増強に成功 ・「1パスのみ」と明確に計画を立てられることにより、生産計画の精度向上にも寄与 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
砥石外周でワーク端面も安定に同時加工！小径長物加工に適した高能率マシン
『TO-5010S-AR1』は、細長いワークも短時間で研削可能な インフィード心なし研削盤です。 研削砥石の直径が変化しても、外径と端面の直角が変化しない 心高角固定方式を採用。 調整車は、研削砥石に対し心高角分傾斜したスライドで支持しました。 また、ベットフレームや床に固定でき、前後工程との位置合わせが容易です。 【特長】 ■外径と端面の安定した同時加工が可能 ■細長いワークも短時間で研削可能 ■心高角一定により、安定な加工条件が維持できる ■ワークレスト固定方式を採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ピンチアウト制御によりワーク後端の外径寸法を調整できます！
「長尺研削ソリューション」を導入した事例についてご紹介いたします。 導入前は、ワーク径ごとに段取時間がかかる、研削時間が長い、 ワーク端の精度が安定しないという困りごとがありました。 導入後は、段取り支援機能によりカンコツ作業が無くなり、 段取り時間の大幅な削減を実現します。 【事例概要】 ■困りごと ・ワーク径ごとに段取時間がかかる ・ワーク端の精度が安定しない ■効果 ・誰でもボタン1つで5分段取りができ、端まで通り芯一定の加工精度を 出すことができるため、端材のロスを無くす ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた砥粒保持力・砥粒分散性！生産性が向上するダイヤモンドホイール
基板研削用ダイヤモンドホイール 「ナノメイトプレミアム」での2軸(粗､仕上げ)研削はラッピング加工に対して数百倍の生産性を向上します。 #2000(平均粒径9μm)粗研削による連続加工では、送り速度120um/minでの連続加工を達成。 #8000(平均粒径0.5μm)仕上げ研削による連続加工では、低負荷加工と低砥石摩耗の両立を実現します。 【特徴】 ○優れた砥粒保持力（濡れ性の良いボンド） ○優れた砥粒分散性 ○ドレッシング不要 ○ラップ加工面並みの加工面品位 ○極薄ウェーハによるデバイス特性の向上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高度に精製された化学合成油を使用！軸受潤滑油および油圧作動油として適用可能な汎用機械潤滑油です
当製品は、高度に精製された化学合成油を使用しており、潤滑性に優れ、 軸受潤滑油および油圧作動油として適用可能な汎用機械潤滑油です。 引火点が250℃を超える指定可燃物（可燃性液体類）の為、安全性の向上、 危険物保有量の削減が可能です。 この他に「100％化学合成油 スピンドル油UF-15」もご用意しております。 【特長】 ■高度に精製された化学合成油を使用 ■潤滑性に優れる ■軸受潤滑油および油圧作動油として適用可能 ■安全性の向上、危険物保有量の削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐摩耗性を発揮！従来の砥石に比べ形状安定性の高い加工を可能に！
PCD・cBN工具加工用ダイヤモンドホイール『HCR』は、耐摩耗性に優れ、 従来の砥石に比べ形状安定性の高い加工を可能にしました。 砥石の耐久性が従来に比べ30％UP。従来のヴィトリファイドボンドの概念を 覆す無気孔・緻密構造で飛躍的に性能が向上しました。 【特長】 ■形状安定性 ■高精度加工 ■高研削性 ■耐摩耗性 ■砥粒の耐久性UP ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
圧倒的スペース生産性！砥石幅450mmで段付きシャフトを一挙同時研削
当社で取り扱う、広幅円筒研削盤『C6040E』をご紹介します。 圧倒的スペース生産性。 砥石幅450mmで段付きシャフトを一挙同時研削。 研削に3台必要だった生産ラインをこの1台に集約可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ONE！JTEKTの技術を融合 ・両持ち広幅砥石軸：センタレス研削盤の技術 ・ツーリング装置：円筒研削盤の技術 ■研削台数を削減 ・ライン長削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
