更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
76～90 件を表示 ／ 全 460 件
どんな部材もこの一枚で！多種多様な部材の切断が可能でありながら、耐久力にも優れた1枚
『スーパーマルチ』は、従来のダイヤモンドホイールでは切断が困難だった 鉄・ステンレスも切断可能な高性能マルチダイヤモンドホイールです。 切断砥石に比べて耐久性が100倍以上となっており、砥石の摩耗による 付け替え作業が約100回以上軽減。より効率的な作業が可能となっております。 また、外径が小さくならない為、安定した一発切断ができます。 【特長】 ■多種多様な部材を切断可能 ■外径変化がなく作業効率UP ■一般切断砥石と比べ、100倍以上の耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤ、ボラゾン、ＷＡなど各種砥石を取り揃えており、多くの材質に対応することが可能。
多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 円筒研削ではダイヤ、ボラゾン、ＷＡなど各種砥石を取り揃えており、多くの材質に対応することが可能です。 粉末冶金金型のパンチでは外径側を鏡面仕上げにすることが多くあります。 通常は円筒研削で寸法を仕上げた後に、磨き工程で鏡面に仕上げる２工程が必要となりますが、 トキワ精工では円筒研削の工程で寸法を仕上げると同時に 鏡面に仕上げる加工方法を行っており、効率化を図っております。 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業が連続的で、製品の着脱の時間や機械操作の時間が無く生産性が高いところが長所！
センターレスとは芯なし研削盤とも呼ばれ丸物の外形をチャッキング無しで 研削することが出来る研削盤です。 センターレスの長所として"芯だしなどが必要ないため未熟練者でも扱える"、 "研削しろが少ないので、砥石の減りが少ない"などが上げられます。 精度が円筒研削盤に比べ多少、劣るにしても生産性が高い事と細長いものが 研削できるので重宝しています。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の加工が可能！「トランバースカット」「プランジカット」についてご紹介！
円筒研削盤とは丸物の外形（円筒）とテーパを研削することが出来る 工作機械です。 円筒研削盤には研削といしと工作物の運動の関係で大きく分けて二通りの 研削方法があります。 センターレスでは溝などがあると加工が出来ませんが、円筒研削盤では チャッキングを行っている為、溝などがあっても加工が行えます。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多角形、偏心形状の研削 ■業界：自動車(試作)・半導体・ロボット
砥石台、ワーク主軸の同期によりカム、多角形、偏心形状の研削が可能。 同一両センタでの研削により、高レベルで同軸度を保証いたします。 【写真】 使用装置：ケレンベルガー（KEL-VITA / UR175/1000） 材質：SUS420J2（HRC52-56） 偏心量：±5μ、カム輪郭度：0.03 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期・コストダウンに期待！ 業界：自動車(試作)・半導体・ロボット
WALTER社製 工具研削盤"HELITRONIC POWER DIAMOND"と光学式測定機"Helicheck Pro"により特殊工具の内製化を実現した。特殊工具を必要とする加工の納期短縮や加工効率upによるコストダウンに期待できる。さらに不測の事態にも『どこよりも早く』対応できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20台以上ある円筒研削盤で高品質を実現！■業界：自動車（試作）／半導体／ロボット
20台以上ある円筒研削盤を駆使しお客様の納得する品質をご提供いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エッチング加工では不可能だった加工を可能に！広い活用範囲が可能な加工技術
平井精密工業株式会社 では、複合加工として半導体パッケージ部品への 対応が可能な接着加工と、機械加工を行っています。 中でも機械加工は、エッチング加工では補えない機械加工の分野まで対応可能な加工技術です。 炭酸ガスレーザ加工機、ワイヤ放電加工機を導入し、エッチング加工では 不可能な金属及びプラスチック、セラミックなどの切断、穴あけ加工が可能となりました。 また、エッチング加工にレーザ、ワイヤ放電加工をジョイントさせた加工や 既製品の再加工も可能ですので、大きな活用範囲を持っています。 【特長】 ■エッチング加工では不可能だった加工が可能 ■活用範囲が広域 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三井の技術 ～ビトリファイドCBNダイヤモンドホイール
ビトリファイドCBN・ダイヤモンドホイールの製作において、砥粒層と、セラミックボディーとの一体成型は、極めて高度な製造技術を要します。 長年つちかってきた砥石製造技術と新たに開発した製造技術の融合により、砥粒層・ボディー層の完全な一体成型を達成しました。 【特徴】 ○一体成型 ○均一な砥粒層 ○マルチタイプ 接着隙間の極小化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
長寿命型ダイヤモンドホイール
寿命を重視したダイヤモンドホイールシリーズです。 ワークの切屑が溶着しにくく、研削抵抗が上がりにくい加工条件では、高い研削比を誇ります。 【特徴】 ○長寿命型ダイヤモンドホイール 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
工場内で製造した1次保存の鉄類の錆や鉄関係を輸出される際の錆でお困りがあれば、フルイドフィルムの防錆潤滑油が最適
■工場内で製造した1次保存の鉄類の錆や鉄関係を輸出される際の錆でお困りがあれば、フルイドフィルムの防錆潤滑油が最適 ■天然成分であるウールワックスを配合。揮発性有機化学物（VOC）を含まないため、人体や環境にやさしい商品です。 ■溶剤を含まないため、鉄・ゴム・樹脂等に使用出来、塗装面等も傷めません ■アメリカ海軍で使用する鋼板防食剤として開発され、MIL-Spec（軍規格）に適合した商品です。NASAのスペースシャトル等にも幅広く活用されていました。 [代表的ラインナップ」 ■AS11・AS2 スプレータイプ。 最も使い勝手がよい。NASノンエアゾールタイプ。ASのスプレーが入っていない原液のようなもの。主に刷毛塗りにて使用。 ■A 浸漬での使用が可能。粘度が低く、また浸透性に特化しているためワイヤロープなどへしみ込ませ、WRN-EPなどとの併用可。 ■WRL ジェルWはワイヤロープ用に開発されたもの。ちょう度はNo.0。浸透性を高めたタイプ。粘着性が落ちるため、塗布しやすい。
世界中のダイヤ工具メーカーの中でもずば抜けて最先端の生産設備を多数そろえ、品質の安定と生産量の確保を行っています！
鄭州ダイヤは、1997年創業、経験豊富な技術者、精密製造設備、健全な管理システムを完備し、業界最先端な設備を取り入れています。 不良品の流出を0に限りなく近づけます。鄭州市ダイヤでは、2007年に設計製造、業務、社員寮の総合型工場を建設しました。全面積25152平米、建設面積20001平米、第1、第2工場があり、最先端生産管理システムを採用、精密工具の生産に最高な環境を提供します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
抜群の切れ味と永い工具寿命をお約束します。
■ 工具研磨・研削用ダイヤモンドホイール 被削材：超硬（超微粒子）、セラミック、サーメットなど 【バイト研磨用】 ・粗挽き用（#240）ホイールで超硬チップと鉄シャンクを同時に加工出来て仕上げ面も非常に美しい。 ・鉄シャンクが当たっても切れ味が落ちることがありません ・仕上げ用（#1200）ホイールで鏡面仕上げ バイトの研磨を容易かつ精密に仕上げるダイヤモンドホイールです。 【その他】 平面研削盤、両刀グラインダー用などお客様のニーズにあった特注仕様も制作致します。 ※CBNホイールも製作出来ます どこに依頼していいのかわからないなどありましたらお気軽にお問い合わせください
短納期にて製作可能！
各フライス盤、各旋盤、CNC複合加工機が 社内にございますので、 効率よく加工工程をこなす事が可能です。 当然、複雑形状のものでも 短納期にて製作することが出来ます。
東亜製砥工業オリジナルの研削砥石の総合カタログです。
東亜製砥工業ではオリジナルの各種研削砥石を取り扱っています。 産業界の変化を先取りし、従来の窯業・土石というイメージの研削砥石分野から新たに自動車部品向けマグネシア砥石の開発、さらにあらゆる産業分野に向けてワイエス砥石を開発・供給し、産業界における品質精度向上に貢献しています。 【掲載製品】 ○VSE研削砥石 ○AWG研削砥石 ○SRG研削砥石 ○MG-AA系ばね研削砥石 ○ハイドロセラム研削砥石 ○YS研削砥石 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
