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短納期・ローコスト・高品質加工！アルミプレート加工
●1個より制作・お見積もり当日回答 ●高速・高精度・高品質加工 【材質】 アルミ合金全般（Ａ5052・Ａ2017・Ａ6061・Ａ7075） 樹脂や真鍮など他の非鉄金属も加工可能 【大きさ×板厚】 １０ｍｍ×１０ｍｍから最大１０００ｍｍ×１０００ｍｍまで 板厚0.2ｍｍから （形状や加工内容などはご相談ください。） 【ＣＡＤデータ受け取り可能】 ３ＤＣＡＤ／ＣＡＭ MastercamX2にて敏速・正確なＮＣデータ化が可能 【短納期・ローコスト】 難易度や数量・表面処理などにより前後しますが通常2週間程度で納入可能。 材料は素材メーカーより直接仕入れ、社内設備にて加工、専門業者にて表面処理を行いますので余計なコストがかかっていません。 ※お気軽にお問い合わせください。
超精密微細加工を様々な材質、形状で実現する技術力！研磨工程無しの鏡面加工を切削のみで実現
フォワードでは、『超微細切削加工サービス』を提供しております。 当社の超微細加工はこれまで培った経験から好適な加工条件を導き、 様々な材質、形状で実現します。 超微細小径穴加工や微細溝の加工、切削のみで実現する鏡面加工は 当社の得意技術。 他社で断られてしまった案件のご相談に対応致します。 お気軽にご相談ください。 【微細加工技術】 ■φ0.4の穴を角度18°にて貫通 ■微細穴あけ加工 ・φ0.07の穴の0.1mm置きに連続加工 ・ステンレス材へのΦ0.1の微細穴を貫通 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一人の作業者がプログラム作成～～組立まで一貫対応！デザインモデルの製作も対応してます
当社では、一人の作業者が一貫して「プログラム作成～NC～手仕上～組立」まで行う 『切削加工サービス』をご提供しております。 簡易的な設計も行っており、簡単な機構を盛り込んだデザインモデルの製作や 電装品を盛り込んだデザインモデルの製作が可能。 それ以外にも外装品の加工やアクリル透明部品の鏡面ミガキなど 精度だけでなく、熟練技術者だからこそできる、見た目もキレイな製品を ご提供いたします。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【当社の特長】 ■一人の作業者が一貫対応 ■簡易的な設計も可能 ■簡単な成形品の追加工もスピーディに対応 ■内容次第では当日支給の当日発送も可能 ■ブランク加工～2次加工まで小径の物からΦ50程度のギアまで精度の高い製品を安価に提供 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
用途に応じた選定ができる！各社造形システムと材料にて光造形の対応が可能
当社では、サポート除去から仕上にもより重点をおいた、 「3Dプリンタ(光造形)」をご提供しております。 熱溶解積層方式、光造形方式、粉末焼結方式やインクジェット方式等の 特長を活かし、3Dプリンタ(光造形)マスターから真空注型までの 一貫した流れをスピーディーにご対応。 また、光造形モデルの仕上だけでもお受けしております。 【特長】 ■各社造形システムと材料にて光造形の対応が可能 ■用途に応じた選定が可能 ■光造形仕上や二次処理のご注文だけでもOK ■光造形品の製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種切削加工サービス
高精度の複雑形状を主に加工しています。 主にアルミニウム合金各種、樹脂、ステンレス、チタン合金、 ・マグネシウム等幅広く、特に3次元形状の加工を得意とし、 開発用試作品の精密部品等の受託サービスを行っております。 【機械設備】 ・５軸制御立形マシニングセンター トラニオン式高速・高精度５軸加工機(オークマ) ・高速主軸15000回転Super-NuRBS NC傾斜円テーブル仕様(オークマ) ・高速主軸24000回転A1輪郭制御データ サーバ搭載ＮＣ傾斜円テーブル仕様（ファナック） ・TESA/三次元測定器/micro-hite3D ・測定顕微鏡/ミツトヨ ・ツールプリセッター/日研工作所/E-238他 詳しくは、お問い合わせからお願いいたします。
【IATF16949取得】A6061・SCM415加工実績あり！マシニングセンタおよびNC旋盤を使用した高精度金属加工
当社では、マシニングセンタおよびNC旋盤を駆使した高精度な金属加工を提供しております。 特に自動車部品のエンジン・ブレーキ関連パーツの加工に強みを持ち、多様なニーズにお応えします。 高い品質基準をクリアし、バリやキズを最小限に抑えた加工技術で、自動車産業の厳しい要求にも対応可能です。 品質と精度にこだわった金属加工をお探しなら、ぜひ当社にお任せください！ 【特長・メリット】 ■全数外観検査保証 – バリ100μmレベルまで徹底管理 ■IATF16949認証取得 – 自動車産業の品質基準に準拠 ■生産方式の柔軟性 – ライン生産・バッチ生産の両対応 ■加工実績 – A6061（アルミニウム）およびSCM415（鉄） ■高精度加工対応 – 自動車部品向けの精密な仕上がりを実現 ■バリ・キズ対策 – 品質を維持する独自の加工方法 ※詳しくは、PDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
電動で！誰でも簡単にE-サート（ヘリサート）挿入作業が行なえます。【4/1 金属産業新聞にも掲載されました！】
■初心者には難しい… ■少しでも斜めになるとうまく挿入出来ない… ■手動での挿入は時間がかかる… ■E-サート(旧ヘリサート)を入れ忘れてしまう… ■挿入の途中で山飛びしてしまう… そんなE-サート（ヘリサート）挿入のお悩みを SANYU INSERTER SYSTEMが解決します！ 【５つの特長】 ◆経験不要 ◆作業時間短縮 ◆員数管理が可能 ◆ピッチ飛び無し ◆安心・安全 E-サート（ヘリサート）挿入工具と電動ドライバー、垂直アームをセットにすることにより、 誰でも簡単・確実にE-サート（ヘリサート）の挿入作業が行なえます。 詳しくは以下のリンクの製品ページをご覧ください。
これからの接合技術 FSW マシニングセンターを使ったFSW
近年、金属と金属を接合する技術が進化し、従来の溶接技術よりも低温で異物混入のない接合方法が開発されました。 その方法とはFSW(摩擦撹拌接合)です。 FSWは金属同士を溶かして接合するのではなく、特殊なツールを使用し、マシニングセンタで接合する方法です。 この方法は接合温度が低いため金属に与える変形が極小であり、歪矯正の工程が大幅に短縮できます。 NCでの施工のため、作業者(溶接等)の技能差によるバラツキがおこらないというメリットもあります。 マシニングセンタによる自動施工で製品の品質が一定に保たれます。さらに、有害光線・火花・蒸気も発生せず、地球環境に優しいという利点があります。 FSW(摩擦攪拌接合)は、今後ますます注目される技術となり、金属製品の製造に欠かせない存在になっていくと言われています。
過去の紙図面を電子化しシステムで管理！編集作業が簡単にできるオーサリングツール
エービーケーエスエスが取り扱うオーサリングツール 『D-QUICK Entry』をご紹介します。 ビューア機能をはじめ、フォーカス表示やリネーム作業など、 入力時の手間を削減。 他システムからの情報をスキャンデータとマッチングして データ移行を支援します。 【特長】 ■画像補正：編集作業が簡単 ■入力支援：入力時の手間削減 ■属性出力：属性情報の引継ぎ ■データ連携：データ移行支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乗り心地より押し心地、急ぎの時のオリエンタル！困った時のオリエンタル！
株式会社オリエンタル工芸社は、ＬＥＤを駆使したカゴ操作盤、乗場押ボタン、表示灯、インジケーター、ホールランタンなどのエレベーター製品及び部品を製造しており操作盤に使用している押ボタンは、ＬＥＤ内蔵の株式会社オリエンタル工芸社オリジナル製品でございます。高齢者、障害者の方に、大きくて見やすい大型押ボタンなどを製作しております。更に、福祉関係の製品、点字銘板、点字注意銘板、車椅子マークなどの安定供給をはかります。エレベーター製品以外にも、監視盤、管理盤、警報盤、インターホンボックス、案内板などを製作しておりリフォームに重点をおいております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高品質・短納期・低コスト！開発試作モデル 製作〜小ロット生産対応
樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで自社一貫生産している 岩本モデル製作所社『試作部品/小ロット生産品の生産フロー』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■開発試作モデルの製作から、小ロットの生産工程・仕上げ作業まで、 自社一貫生産だから可能な『高品質・短納期・低コスト』。 ■お客様の新製品開発をトータルにサポート致します。 ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
走りがちがう！雨水を貯留浸透することにより、自然のサイクルの復元に役立ちます
ボックス側溝『ポラコンオールウェザー』は、側面がポラコンになって いるので、優れた透過能力を兼ね備えております。 雨水を貯留浸透することにより、自然のサイクルの復元に役立ちます。 排水性舗装に対応して設けられる側面排水孔の数を多くしているので、 より均等かつ効率的に排水できるようになりました。 【特長】 ■側面排水孔の位置はさまざまな舗装厚に対応可能 ■エプロン部の排水能力を高めるため、路面排水孔やグレーチング 蓋付きの側溝が選択できる ■低水量時の水の流れをスムーズにするために、管水路底部はR型を しており、好天が続いても泥土の稚積が少なくて済む ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
降雨後でも水たまり無しのYSP側溝と既設の側溝を利用できるYSC側溝蓋をご紹介！
スポーツ施設排水システム『YSP側溝・YSC側溝蓋』をご紹介いたします。 「YSP側溝」は、グラウンド内の人工芝の下に埋設することにより雨水 等が速やかに側溝内に浸透し、排水性を画期的に向上させる工法です。 また、「YSC側溝蓋」は、既設側溝をそのまま有効に利用できる排水性に 優れた工法で、側溝上にポーラスコンクリート製の蓋をかぶせることで グラウンドレベルを約15cm嵩上げできます。 【YSP側溝 特長】 ■降雨後でも水たまり無し ■YSP側溝上部にも人工芝が貼れるためプレーゾーンが広がる ■安全性の確保と景観も改善 ■透水性アスファルト舗装の下にも敷設可能 ■4.0t以上のローラー転圧にも耐えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベークライトに関して多数の加工事例があります！！
ベークライトとはエンジニアリングプラスチックの一つで、基材にフェノール樹脂を塗布し熱によって硬化させた素材です。機械的強度、電気絶縁性、耐酸性、耐水性、耐熱性（120℃）に優れます。耐アルカリ性は劣ります。紙を基材にしたものを紙ベークライトと言います。同じように布を基材にしたものを布ベークライトと言います。 布ベークと紙ベークを比べると布は高価です。 紙ベークは電気絶縁に優れ、布ベークは耐衝撃性が優れます。ただ紙や布を基材にしていますので、吸水しやすい点に注意が必要です。 【見積り10分、納期1日、プラスチック加工をDXで！ 樹脂の課題を超短納期で解決します】 弊社ではAI見積りシステム「SellBOT」を利用しており、最短１０分の見積回答が可能です！ 即日出荷対応もしており最短納期１日を実現しています。 良品率は99.95％で、高品質を超短納期でお届けしています。 ※新規のお取引希望の方は、弊社HPのお問い合わせフォームよりご連絡ください 【弊社HPお問い合わせフォームURL】https://www.plaport.co.jp/estimate/
「MAKINO V33i」で切削し、磨き職人の「手」によって光の具合を検証！
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 「MAKINO V33i」で切削し、磨き職人の「手」によって光の具合を検証。 このサンプルによって、仕上げの番手を指標化し、仕上げ職人を育てる活動を 行っております。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：YH75 ■SIZE：80×80 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度加工に対応！豊富な保有設備が、試作部品加工に威力を発揮！
OHBA SEIKENでは高速・高精度加工に対応したマシニングセンターを 多数保有しております。 付加2軸を持つ5軸加工機も多数保有し、幾何公差の厳しいロボット部品や、 ムクの素材からの総削りをする試作部品加工に威力を発揮します。 【切削加工種類】 ■マシニング ■旋削 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種樹脂切削品！
樹脂プーリ・ギア類、各種異型加工品、アクリル板の加工の他 成型品への追加工等も取り扱いを致しております。 ■素材例 POM、PMMA、ABS+PC、MCナイロン、各種エンプラ等
ＮＣ自動旋盤加工にてφ20以下の精密部品を切削加工しています
当社ではＮＣ自動旋盤にて、試作切削加工、複合切削加工、量産切削加工をしています。 加工ロットは試作品は１００個から、量産品は１０００個からです。 （現在複数台で月産７～８万個程度加工している製品もあります。） 基本的には量産切削加工をメインにしていますので試作品は量産に繋がる 製品を受注させて頂いています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
掴みづらい自由曲面形状や複雑形状な素形材、開発部品は当社にお任せください！
当社では、鋳物、鍛造、ダイキャスト、モールド用金型作製前の モデル切削ならびに試作鋳物の2次加工を行っております。 最近は、図面のほかにCADデータをいただくことも多くなりましたが、 試作加工の難しさは形状が複雑なものが多く、どこからどう加工するか、 どうクランプするか、時には冶具を作ったりと経験と工夫が要ります。 ご要望の際はぜひ当社にお気軽に、お問い合わせください。 【製作例】 ■マニホールド 開発部品(シート面の面粗度0.8s) ■ガスレンジ金型作成前の削り出し試作 ■介護ベッド用部品、列車座席用部品 ■自動車部品 走行テスト用試作鍛造(鍛造ブロックから切削) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
先着5社様にサンプル貸出中！だれでも可能なスピード段取り！加工難製品対応！
生爪成形不要で段取り工程短縮のブロック爪 １．最小ワーク Φ45～Φ165までの加工実績あり ２．ワークつかみしろ3～8ｍｍで最大１３ｍｍ ３．芯調節機構により芯合わせ可能 フレ精度良好！（スクロール用） ４．パーツ変更にうより、チャック部分をアルミや樹脂にでき 外観のキズ、だ円など対応可能 ５．強度 精度は複合旋盤、NC旋盤にて2年以上問題なし
NC自動盤（バーワーク機、2次加工用NC自動盤）のご紹介
自動車部品はもとより、空調、ソレノイド、コネクター、医療器など幅広く受注しています。 加工品サイズはφ3.0～φ40.0が可能です。材質はＳUS材、ＳUM材、SCR材、SWCH材、黄銅材、ＡL材、ADC,ZDC,材と加工可能です。 ※詳細は資料をダウンロードするかお気軽にお問い合わせください。
1品ものの5軸加工はお任せください。
主に、一品モノから5軸加工を行っております。 設計事務所様や、新規プロダクトの開発、設計支援を行っております。 傾斜面制御固定5軸、先端点制御タイプ2同時5軸の最先端の加工と、HSM(ハイスピードマシニング)による加工を行うことができます。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！20を超える加工部品事例を進呈しております
株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 主要サイズの工具最大移動量は、X800×Y500×Z400。 対応材質は、 SS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などです。 マシニングセンタによる高精度な加工を、充実した設備と技術者で実現しました。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■S45C（無Ni） ■200-50-50 ■100個 ■FA機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットや超硬、インコネル加工でお困りではないでしょうか！昭和から始めた単品加工で対応します
株式会社太田鉄工所は、ものづくりのまちである大阪、堺市にあります。 小ロットや超硬、インコネル加工でお困りではないでしょうか。 当社技術では、全体の約7割が1点ものであり、アルミから超硬まで 加工することが可能。 昭和から始めた単品加工、令和の今、たくさんのノウハウがあります。 ご用命の際には、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■全体の約7割が1点もの ■アルミから超硬まで加工可能 ■昭和から始めた単品加工 ■ノウハウがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材の切削加工は、湯本電機にお任せください！【加工実績多数】
ステンレス鋼、チタン、インコネル、モリブデン、タングステン、マグネシウムの難削材の加工に対応。 ご相談は何度でも無料！ スピード回答窓口はこちら https://yumoparts.com/contact
短納期で高精度のプラスチック加工は湯本電機にお任せください！【最短納期1.0日】【最短見積もり2時間以内】
最短納期1.0日 | 最短見積もり2時間以内 切削加工と3Dプリントによる樹脂材質の試作品や特注部品の製作。 200種以上の多材質の加工に対応。得意ロットは1～1000個。 1週間以内の短納期の相談も可能。最短納期は1.0日。 ご相談は何度でも無料！ スピード回答窓口はこちら https://yumoparts.com/contact
"短納期" "高精度"の切削加工はお任せください！【最短納期1.0日】【最短見積もり2時間以内】
湯本電機は、スピード対応に特化したアルミの切削加工が得意です。マシニング加工、NC旋盤加工、同時5軸加工などの高精度加工に対応可能です。軸加工機による難形状の加工もお任せください。最短見積もり回答2時間以内のスピード対応力でリードタイムの大幅短縮を実現します。1～1000個の範囲のロットが得意領域です。国家資格技能士による加工・検査で高精度を実現します。 切削加工による金属・樹脂材質の試作品や特注部品の製作。 200種以上の多材質の加工に対応。得意ロットは1～1000個。 1週間以内の短納期の相談も可能。最短納期は1.0日。 ご相談は何度でも無料！ スピード回答窓口はこちら https://yumoparts.com/contact
ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPS加工など。ガラス入り樹脂も高精度に加工します。5軸マシニングで3D形状もキレイに！
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ 当社では5軸3軸含めマシニングを約100台保有しております！樹脂、金属問わず、自社工場にて対応する事が可能です！ ■樹脂：ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPSなどなど。 ※ガラス入り樹脂にも対応していおります！ ■金属：アルミ、ステンレス、チタン、スーパーインバー、タンタル、モリブデン、純銅、純鉄、真鍮、鉄などなど。 ※さまざまな難削材にも対応できる環境を整えております！ PC、PBT、PPSなどのガラス入り樹脂 は切削加工の際、製品に歪みが出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境をフルに活用し、難しい精度にも挑戦します。 ガラス入り樹脂でお困りごとが有りましたら、是非一度お問合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
アルミ A5052 A5056 A4032 A6063 A2017 A7075の精度切削加工。 鋳造・鍛造品の追加工も対応。
スクロール部品の切削加工製作可能です。ミクロンオーダーも製造＆検査対応しております！インボリュートの測定も社内対応‼ ユーコーポレーションでは、アルミ全般 A5052/A5056/A4032/A6061/A6063/A2017/A7075などの切削加工はもちろん、銅、ステンレスや金属難削材と呼ばれる部類であるチタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどのマシニング・旋盤加工を経験豊富な技術と高精度仕様のマシンで実現します。 また、5軸MCや複合旋盤を多数設備しており、多面形状や複雑形状、湾曲形状なども高精度、スピーディーに対応が可能です！ ABS、POMといった樹脂全般の加工も、全て自社の工場にて対応可能です。多数保有するマシニングおよそ100台によって、特急・短納期案件も柔軟に対応させて頂きます。スーパーエンプラと呼ばれるPPS、PEEK、PTFE なども対応可能。温度管理され、整った環境で、高精度加工を実現いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
