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射出成形金型を起工することで、量産用にコストを下げたベアリング製作も対応可能です【カタログ進呈中】
当社では、標準品リストに無いサイズの場合においても、 切削加工で小ロットのカスタマイズ品の対応をいたします。 フランジや軸、特殊形状の追加などのカスタマイズのご相談も、 設計サポートも含め対応。材質も各種用意しております。 また、一般部品のご相談にも対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【対応樹脂材質】 ■POM ■UHMWPE ■PP ■PEEK ■PTFE など ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【喜びの声多数】銅合金の円形状＋多機能形状や、高精度アルミ部品の同時5軸加工など、高精度旋盤・マシニングでの対応例を一挙ご紹介！
＜開発から製品化までのプロセスで発生するお客様の課題を大利根精機が一緒に考え、解決します。＞ 大利根精機株式会社は、切削加工のスペシャリストとして 難しい形状や複雑なデザインを持つ材料を加工することに挑戦してきました。 【だから喜ばれる！大利根精機の強み6点】 ・1/1000mmの調整は職人の手で仕上げ、機械だけでは難しい領域を再現 ・逆算して考える加工プログラム技術により、追加生産も柔軟に対応可能 ・先端設備で精度の高い製品を安定してお届け ・DX推進による生産性向上で短納期を実現 ・高い要求に応える品質管理体制で0.02％以下の不良率を実現 ・開発アドバイスから2次処理までトータルサポート可能 今回は難削材、複雑形状、短納期案件などへの対応実績をお客様の声と合わせて一挙ご紹介！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
同価格にて、従来施盤仕上げの部品を研摩加工で仕上ます！！
橋本テクニカル工業では、同価格にて、従来施盤仕上げの部品を研摩加工で仕上ます。工作機械を改良して冷却効果を高め刃物の切れ味を持続させる事により、高精度な製品作りを実現します。一級技能士（施盤）によるオリジナル工具による高速切削加工を行います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
短納期で高精度の切削加工は湯本電機にお任せください！【最短納期1.0日】【最短見積もり2時間以内】【金属も樹脂も丸ごと依頼OK】
最短納期1.0日 | 最短見積もり2時間以内 切削加工による金属・樹脂材質の試作品や特注部品の製作。 200種以上の多材質の加工に対応。得意ロットは1～1000個。 1週間以内の短納期の相談も可能。最短納期は1.0日。 ご相談は何度でも無料！ スピード回答窓口はこちら https://yumoparts.com/contact
短納期で高精度の金属加工は湯本電機にお任せください！【最短納期1.0日】【最短見積もり2時間以内】
最短納期1.0日 | 最短見積もり2時間以内 切削加工と3Dプリントによる金属材質の試作品や特注部品の製作。 200種以上の多材質の加工に対応。得意ロットは1～1000個。 1週間以内の短納期の相談も可能。最短納期は1.0日。 ご相談は何度でも無料！ スピード回答窓口はこちら https://yumoparts.com/contact
バリレス加工による仕上げ時短やねじ加工時のビビり抑制など。工場の秘密と技術をちょっとだけご紹介！
当資料は、精度加工を得意とするユー・コーポレーションならではの カイゼン事例集です。 バリレス加工による仕上げの時間短縮をはじめ、切削加工時のビビり抑制や三又プローブの測定検査活用など、当社の工場の加工・検査スタッフが、考えたカイゼン活動をご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 ★掲載内容 抜粋 ■POMピン入れてバリレス化 ■ねじのビビりの抑制 ■三又プローブ ※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ 当社は群馬県安中市にあるモノづくり企業です。医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
彫刻機・汎用旋盤・ボール盤・熱曲げ加工など多様な工法に対応いたしております。
梅原モデル株式会社では、大物追加工や改造を手加工で行っています。 現代では失われつつある手加工と新しい三次元切削の融合技術です。 「新形状のモデルを作りたいが予算が…」 「物が大きいから手作り品を作るのは難しい…」 「イメージはあるけどこういうのってどうやって作るの？」等 このようなお悩みがある方も是非当社にお任せください。 職人技から新しい技術まで、多様な工法にてご提案させていただきます。 【特長】 ■大物追加工や改造を手加工で行っている ■現代では失われつつある手加工と新しい三次元切削の融合技術 ■彫刻機・汎用旋盤・ボール盤・熱曲げ加工など多様な工法に対応可能 ■職人技から新しい技術まで、多様な工法にてご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作型で製作したギヤサンプルや、一体加工の切削品サンプルなど！試作事例を多数掲載！高精度で短納期対応可能！
当資料は、株式会社クラフトが行った切削加工・試作事例集です。 5軸マシニング加工機で切削対応した一体加工の切削品サンプルを はじめ、液体試験用に作成した透明の筐体など、多数事例をご紹介。 当社は、高速・高精度切削加工技術を駆使し、金型製作から 量産品同等の試作品の成形まで超短納期でお届けします。 【掲載内容（一部）】 ■サンプルケース ■ギヤ試作型 ■切削（一体加工） ■測定JIG ■金属切削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンタやNC研削盤による切削加工は当社におまかせ
株式会社泰誠エンジニアリングは、マシニングセンタやNC研削盤による 切削加工を得意としております。 中物～大物のベースなどアルミ、鉄、ステンレスなどの金属部品を 高品質で御提供致します。 納期・価格にて困っている加工品がありましたら、まずは御相談下さい。 【事業内容】 ■機械部品加工 ■産業用ロボット設備、設計、制作 ■組立・専用機、各種冶具など設計、制作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工や切削加工はお任せ下さい！大量注文からワンオフのご依頼も大歓迎！
太陽工業有限会社は、レーザー加工(切断 溶接)、機械加工(フライス、 旋盤)、装置組立製作などを行っております。 納期の順守は当然、品質のクオリティも保持。新規開発製品の 部品などのご相談に対しても、常にお客様第一の視点でご対応させて 頂いております。 お見積りは無料です。どうぞお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■レーザー加工（切断 溶接） ■機械加工（フライス、旋盤） ■装置組立製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS304薄板（板厚0.7仕上げ）も対応！ミクロン精度の高難度精密加工に応える技術力！技術資料『機械加工の基礎知識』も進呈中！
当社の精密切削加工サービスでは、粗加工から3次元形状、複雑形状の加工まで、熟練の技能と先進設備で高品質な製品を提供します。 対応可能な加工精度は【1/1000mm（ミクロン単位）】、面粗さは【Rz 0.4μm】と、ハイレベルな仕上がりを実現。マシニングセンターやNC旋盤、NCフライス、ジグボーラーなど多様な設備を保有し、難易度の高い案件にも柔軟に対応します。 【加工実績例】 ●素材：SUS304（ステンレス） ●加工内容：板厚0.7±0.05mm、長さ175mmの薄板長尺研磨仕上げ ●対応ワークサイズ： ・丸もの：Φ1mm～200mm程度 ・角もの：～400mm程度 すべての製品は厳格な検査体制を経て出荷。高信頼・高精度を求めるお客様に最適なソリューションを提供しています。 詳細な加工事例や技術資料はPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
HRC50の高硬度材でもRz0.1μm仕上げの精密切削加工に対応！
当社の精密切削加工サービスでは、ミクロン精度と高難度形状の加工を得意とし、試作から量産まで柔軟に対応します。粗加工から3次元形状、複雑形状、鏡面仕上げまで、熟練の技能と最新設備で多様なニーズにお応えします。 マシニングセンター、NC旋盤、NCフライス、ジグボーラーなどを駆使し、SKD61（HRC45～50）などの高硬度材にも対応。60°テーパー加工では、面粗Rz0.1μmという超精密仕上げも実現しています。 厳格な検査体制により、1/1000mm単位の精度管理を徹底。安心してお任せいただける品質をご提供します。 【加工スペック】 ・加工精度：±1/1000mm ・面粗さ：Rz 0.4μm（最高Rz 0.1μm実績） ・対応材質：SKD61など高硬度材にも対応 ・丸物サイズ：Φ1～200mm程度 ・角物サイズ：～400mm程度 ⇒ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
SUS316L対応！1/1000mm精度の真空部品も切削対応
当社の精密切削加工サービスでは、1/1000mmの高精度とRz 0.4μmの美しい仕上げを実現。粗加工から3次元形状、複雑形状まで幅広く対応しており、SUS316Lなど難削材の加工も得意としています。 たとえば、真空装置向けのSUS316L製ナイフエッジ部品も、繊細な形状と厳しい精度要求に応じて高品質に仕上げた実績があります。 マシニングセンター、NC旋盤、NCフライス、ジグボーラー、各種汎用機など多彩な加工設備を完備。製品はすべて厳格な検査を経てお届けいたします。 【対応範囲】 ・加工精度：±0.001mm（1/1000mm） ・面粗さ：Rz 0.4μm ・ワークサイズ（丸物）：Φ1～200mm ・ワークサイズ（角物）：最大400mm SUS、アルミ、チタン、樹脂など多様な素材に対応。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
NC旋盤によるステンレス材シャフト切削・加工はおまかせ
三和精工株式会社は、ステンレス材及び鉄系難削材の切削・加工専門 メーカーとして、切削加工における高精度な品質を豊富な技術と経験で、 多様化するニーズにお応えします。 家電、OA機器、電気機器、精密機器、自動車部品、音響機器、医療機器など に使用されるパーツ、マイクロシャフトなどを受注・生産いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【主生産品目】 ■各種マイクロシャフト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密切削加工のことなら、当社にお任せ
株式会社大栄製作所は、CNC自動旋盤、CNC複合自動旋盤による 金属部品の精密切削加工を中心に行っております。 素材径はΦ65までに対応しており、バーフィーダー(3ｍ)を使用しての 連続加工を得意としております。構造用鋼、機械構造用合金鋼・炭素鋼、 ステンレス鋼、アルミニウム系、銅系、樹脂系、その他の難削材など あらゆる材質での加工に対応いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■CNC自動旋盤、CNC複合自動旋盤による金属部品の精密切削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス品全般の2次加工・量産を得意とし、異形の材料も加工可能です！
当社は、自動車部品、建機部品、精密機器部品、その他部品の切削加工を 行う量産品が得意な会社です。 月産千個、数万個、数十万個の対応をしており、生産技術部を設け、高品質で 安定した製品を加工できるよう体制を整え、量産品を安定供給。 また複雑な形状のものにも取り組んでおり、異形の材料も自社で 治具を作成し、加工可能です。 【特長】 ■量産品が得意 ■プレス全般の二次加工が得意 ■24時間体制で対応 ■NC旋盤からマシニングまで一貫加工 ■機械箇所に自動測定器を取り入れ一歩先の技術を取り込み安心を提供 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
機械部品の製造・製作・設計専門メーカー！
当社では、歯車・旋盤・マシニング・大物・切削加工を承っております。 豊富な設備・協力会社ネットワークにより、切削、溶接、表面処理、 研磨、焼入れなど、多工程をワンストップ生産体制で実施。 また、多品種小ロット、多材質に対応いたします。 【特長】 ■協力会社ネットワークで多工程をワンストップ ■多品種小ロットに特化 ■高品質・短納期 ■多材質に対応可能 ■大物製品加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC旋盤・マシニング加工などは当社にお任せ下さい
株式会社マックス技研は、ＮＣ旋盤・マシニング加工を主体とした 精密金属切削加工会社です。 部品加工は、自動車・航空機・金型・専用機・工作機械などの 各種治工具です。また、部品材質は鉄・アルミ・ステンレス・チタン・ 樹脂・焼き入れ品加工など、お客様のニーズに合わせてご提供いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■確かな品質 ■短納期 ■多品種小ロット品対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属精密部品の切削加工は、当社にお任せ
当社は、切削加工サービスを行っております。NC複合自動旋盤により 金属精密挽物加工品全般にご対応致します。 鉄(S45C,S35C,SCM415,SCM435他)ステンレス、アルミ全般、リン青銅、黄銅、真鍮などさまざまな材料を取り扱っております。 自動車部品、精密部品など製品についてはもちろん材料についても お気軽にお問い合わせ下さい。 【取扱材料一覧】 ■鉄 ■ステンレス ■アルミ全般 ■リン青銅 ■黄銅 ■真鍮 ほか ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械部品・金型周辺部品・治工具製作などは当社にお任せください
当社は、機械部品、冶工具、金型部品、自動車部品等の製作を行っております。 素材も鉄・非鉄金属・樹脂など幅広く対応。 NC旋盤・マシニングセンターなどによる精密切削加工を中心に承っております。 まずはお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■ヤマザキマザック製のCNC旋盤とマシニングセンターを導入 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
マシニングによる試作加工、多面加工などのことなら当社におまかせ
当社では、マシニングによる試作加工、多面加工など、 高精度の切削加工、組み立てなどを行っております。 面の粗さ・寸法精度を考慮し試作加工・少ロットの量産品も加工致します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【営業品目】 ■多品種少量生産の製品加工 ■機構用部品の製作 ■デザインモック・機構モック製作 ■大型部品の切削加工 ■各種治具製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度にこだわり！段取りにこだわり！金属切削加工、鋳物加工の山城製作所
当社は、自動車や工作機械、光学部品に使われる鉄やアルミの鋳物を 中心として、永年にわたって高精度の金属切削加工を営んできました。 長年の精密加工に培われたアイデアと技術で、 お客様の事業を効率化する治具製作にも取り組んでいます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自動車部品で使われる鋳物加工ならお任せ ■業務を10～30倍効率化する治具をアイデアから形に ■小ロット1個の試作から ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主としてCNC複合旋盤による切削加工を行っています！φ0.1mm～の小径深穴加工に対応！
当社は、CNC旋盤による精密切削加工を行っております。 製品は空気圧制御部品、医療用インプラント部品、計測部品から自動車 部品まで、多品種小ロット、試作から量産まで幅広く展開しています。 素材も真鍮、アルミ、45C、SK、SUS303、SUS304からチタンまで 広くご要望にお応えしております。 【特長】 ■寸法・精度・納期厳守 ■高い技術力 ■全数検査の実施 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状の加工にも対応できます！
鉄、アルミ、ステンレス、銅など多種多様な素材に対応し、 金属加工から組付けまでを一貫生産している山田金属株式会社では、 NC旋盤とマシニングセンターが一体となった複合機を使い 切削加工を行っております。 材料はΦ3～Φ42の2～4m材で、形状は丸の無垢、六角、四角、Dカット、 パイプを駆使し、難形状、難削加工に取り組んでいます。後行程が プレス曲げやベンダー曲げという切削プラスαといった加工も可能です。 【特長】 ■複雑形状の加工にも対応 ■長物加工500ｍｍ以上の長尺金属加工にも対応 ■NC自動旋盤44台で多量切削にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工のスペシャリスト集団
アキヤマエヌシーテープセンター株式会社は、切削加工を専門とする会社です。 縦型マシニングセンターDMG MORI NVX7000、ストローク1540×760×660、 回転数10000の導入により高精度、加工時間短縮が可能。 また、3DプリンターObjet30proを導入。3Dプリントサービスを 開始いたしましたので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■HRC60 削り出し試作品 ■クランク試作品 ■厚み0.3mmアルミ削り出し富士山 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
設備力・品質力・チーム力を活かした金属切削加工を行っています！
株式会社アスリートは、金属切削加工に注力しています。 金属切削加工を中心にマシニング加工、旋盤加工、ワイヤ放電加工、 樹脂加工、製缶加工、板金など、様々なお客様のニーズにお応えいたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■高精度・高品質の製品 ■正確でスピーディに製品を提供 ■最高級のパフォーマンス(見積り回答、納期回答など速さにもこだわり) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
セラミック加工、マシニング加工なら当社にお任せ下さい！
当社では、金属の精密切削加工からセラミックの精密研削加工まで 精密機械加工を行っております。 平面研削盤及び、マシニングセンターによるセラミックスの 精密研削加工や、金属、非鉄金属の精密切削加工など お客様のご要望にお応えいたします。 【生産設備】 ■マシニングセンター(1)Mazak NEXUS510C 1台 ■マシニングセンター(2)ブラザー TC-S2C 1台 ■ソフトウェア など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空宇宙機器部品切削加工、産業機械・専用機械部品等製作のことならお任せください。
航空宇宙技術を支えているのは、ひとつひとつの部品の高い精度です。私たちは、高品質の部品を作成するため日々努力を惜しみません。 最新機械導入及び、最新工具による加工により精度向上を図り、最新測定機導入により品質保証能力を高めます。 ものづくりソリューションを推し進めるために CATIA V5、Mastercam の導入など次世代の航空宇宙産業の発展に貢献する体制づくりを心掛けています。 【できること】 航空宇宙機器部品切削加工、産業機械・専用機械部品等製作 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
穴あけ・タップ・E-サート・エンドミル加工・管用ネジ加工などお任せください
有限会社関製作所は大正時代から続く工場で、現在はマシニングセンタや 多軸ボール盤・タッパー等で、主にアルミ・マグネシウム合金・亜鉛の 精密切削加工を行っております。 即対応・短納期をモットーとし、業務用ビデオカメラ部品・ 通信機械部品・自動車部品・医療機器部品などで多品種少量 （数十個/ロット）から量産（数万個/ロット）まで幅広く対応しています。 【得意分野・得意技術】 ■マグネシウム・アルミニウム・亜鉛ダイカスト製品の切削加工 ■マグネシウム・アルミニウムへのヘリサート挿入 ■多品種小ロット製品～量産(数万個)まで対応 ※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
