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【※加工事例資料を進呈中】一般鋼材から炭素鋼・合金鋼、ステンレス、真鍮など素材を問わず対応可能！
日新産業株式会社で行っている『金属切削』についてご紹介します。 当社では、一般的な切削加工、研削加工だけではなく、切削の難しい材質の 加工も行います。 材質については、一般鋼材から炭素鋼・合金鋼、ステンレス、真鍮など 素材を問わず対応可能です。 まずはお気軽にご相談ください。 【技術詳細（一部）】 ■アルミギア ■マグネシウム加工 ■5軸加工品 ■アルミ切削、3D切削 ■旋盤加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※加工事例資料を進呈中】納期は1週間程度！透明アクリル切削(MC加工)の事例をご紹介します
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：1週間程度 ■技術：切削加工 ■設備：マシニング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精度ある安定した品質で「鉄道」「船舶」「風力発電」の関連部品を作成します！
当社では、国内高速鉄道や大型船舶などを中心に多品種小ロットから 量産加工まで精密金属部品加工を行っております。 Φ1.600mmの小物からΦ60ｍｍまでの中物までの加工が可能です。 また、高精度精密加工技術に対応する東京精輪郭形状測定機・ 面粗度測定機・キーエンス画像寸法測定器を使用。 精密なR形状や指定の面粗度を作出し管理を行っています。 【表面処理加工】 ■熱処理研磨 ■三価アロジンメッキ ■黒色クロームメッキ ■アルマイト ■六価アロジンメッキ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大物部品の加工においても自信を持って対応！アルミ素材の加工なら当社へ
当社は、創業時より各種アルミニウム、ステンレスを生かした部品を供給する 多品種少量生産加工専門メーカーとして様々な難加工のご依頼や多種・ 小ロットからのご要望にお応えしております。 食品加工機械部品や医療機械部品、自動車製造機械部品など 様々な工作機械・産業機械部品の加工経験があります。 また、平成に入ってからは大型加工機械設備を導入したことで大物の プレート部品をはじめとした大物部品の加工においても 自信を持って対応しております。 【加工実績】 ■食品加工機械部品 ■医療機械部品 ■自動車製造機械部品 ■液晶パネル部品 ■半導体関連機器部品 他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工技術なら当社にお任せください！
当社は、鉄材、アルミ材、樹脂材おはじめ、ステンレス材、真鍮材の 切削加工および表面処理までの切削加工を提供しています。 親企業を持たず全国の同業企業様の支援役として営業を行っております。 北は青森から南は九州まで検査合格印を持って発送しております。 機械加工でお困りの際は、是非お声を掛けて頂ければ幸いです。 【機械設備】 ■マシニングセンタ ■NCフライス ■生産フライス ■立フライス ■横フライス など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅合金・チタン合金の切削加工が得意！
当社では、長年培った切削技術により、図面形状に合わせて様々な 切削加工部品を製造しています。 また、お客様のニーズ・図面精度に応じて工程を検討し、 製品をお届け致します。 特に銅合金・チタン合金の切削加工では、真円度・平面度・平行度の寸法 要求が非常に厳しい製品も多く、加工によるひずみを最大限、抑える ノウハウなどもあります。 【特長】 ■難形状である半割形状のすべり軸受メタルの切削加工が得意 ■難材質である銅合金(約30種類)の切削加工が得意 また、難材質であるチタン合金の旋盤加工も常時対応 ■量産品に対応する第1製造部のNC旋盤 ■測定器もΦ600までのマイクロメータ、Φ300までの3点測定内径 マイクロメータ(ホールテスト)、真円度測定器など、様々な加工品を 測定出来るように整備 ■汎用旋盤・汎用フライス盤の技術活用・技術伝承(第2製造部) など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
困ったときの荒木製作所！銅合金切削加工、半割メタル軸受加工のことならお任せ
有限会社荒木製作所は、難形状である半割形状の軸受メタルの切削加工を 得意としています。難形状に対応するために、都度、治具を製作しています。 2017年11月、2018年12月に、複合加工機「INTEGREX j-200S 1000U」と 5軸制御立形マシニングセンタ「VARIAXIS j-500」を導入致しました。 測定器もΦ600までのマイクロメータ、Φ300までの3点測定 内径マイクロメータ（ホールテスト）、真円度測定器など、様々な加工品を 測定出来るように、整備しております。 加工にお困りでしたら、まずはご相談ください。 【加工内容】 ■汎用・NC・複合旋盤加工→6割 ■汎用フライス、マシニング加工→3割 ■その他、平面研削、ロータリー研削加工→1割 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工時間短縮や作業効率短縮！お客様と打合せの上、特注にて機械をご提案します
ハイテッククリエイツ株式会社では、特注機械の製造も承ります。 お客様と打合せの上、特注にて機械をご提案。6軸同時加工をはじめ、 ペークライト盤面及び吸着の改造などが可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様（一部）】 ■移動可能範囲（X、Y、Z）：1本あたり X＝200mm、Y＝2400mm、Z＝200mm ■本体サイズ（W、L、H）：W＝2140mm、L＝3200mm、H＝1960mm ■主軸 スピンドルモーター：2.2kw 水冷 22000rpm 高周波スピンドル ■加工速度：1～6000（mm/min） ■分解率 レゾリューション：0.01mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な切削加工・短納期にも柔軟な対応
当社は、自動車メーカーの金型部品から航空宇宙産業用部品まで、 幅広い金属機械加工を行っています。 同時5軸加工機や3次元切削加工機を用いた複雑形状や難易度の高い 切削加工が、当社の強みです。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備】 ■VARIAXIS j-500 ヤマザキマザック 5軸制御マシニングセンタ ■FJV-250 II ヤマザキマザック 3軸立型マシニングセンタ ■SVA800A 東京精密 三次元測定機 ■MX-520 松浦機械製作所 5軸制御立形マシニングセンタ ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
自動車関連部品等の高い精度を求められるパーツ製作なら当社にお任せください
当社では、自動車用電子部品ケース、新幹線部品、技術試作等による総切削品を 加工しており、お客様の要求にお応えして、接着・組付・リーク検査等をしております。 また、切削加工、射出成形、組付・検査といった当社の全てが集約された カーエアコン用フランジ製品は、400以上の種類があり、多品種少量から 量産まで全てに対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品紹介】 ■カーエアコン用フランジ本体 ■カーエアコン用のキャップ ■カーエアコンフランジ部品組付 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切断・切削・研磨・組立・検査までの一貫体制！高品質・短納期・低コストも実現
当社は、NCサッシ加工機を使用したビルに使用するアルミ型材加工と マシニングセンターを使用した精密アルミ型材の2つを柱にものづくりを 行なっております。 アルミ型材加工に特化した機械設備を整えておりますので、 物件・商品仕様で変化する様々な型材形状の加工に対応しております。 また、加工と一貫で組立作業も行います。 【当社の技術】 ■長年培った、ビルオーダーサッシ加工の技術を駆使 ■大型型材・長尺型材・複雑な切削加工・全長カット加工・部品加工・ 多品種小ロット製品等、一貫した加工・組立を短期間で リーズナブルに制作 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
量産を前提とした治具製作、試作品製作を承ります！
当社では、それぞれのワークに合わせた治具を自社設計、 そして、専用の工場で自社製作しております。 治具の製作はMCで加工を行っているため品質は安定しています。 少量生産から大量生産への切り替えもスムーズです。 また、複合加工機でしかできないようなワークもCADとマシニングセンターで 治具設計・製作可能。短時間・高精度・そしてローコストです。 【主な製品紹介】 ■自動車用エアコンの配管部部品のジョイント・コネクタ ■エネルギー関連ステンレス部品 ■液晶パネル製造装置の部品 ■医療機器の部品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
電気自動車モジュールおよびバッテリーパックケーシングのソリューション
セルからモジュール、パックまで、これが電気自動車（EV）バッテリーの一般的な構成です。 モジュールとパックには、難燃性、耐薬品性、その他特性が必要なエンクロージャがあります。 SABICは、EVバッテリー・エンクロージャ用に、重量、設計自由度、および加工のしやすさの点で金属を超えるさまざまな樹脂材料を提供しています。 さらに、当社の技術エキスパートが設計およびCAEエンジニアリングサービスでお客様を支援する準備ができています お問合せ・資料請求はこちらのサイトへ https://sjpn1971.plabase.com/
アルミの精密・複雑形状・薄板形状・小径穴の加工とアルミの研削加工は当社へ
当社は、アルミ切削加工のスペシャリストとしてアルミの精密・複雑形状・ 薄板形状・小径穴の加工と、アルミの研削加工を行っております。 得意とするマシニング、NCフライス加工に加え、「アルミ材の研磨加工」と 「ワイヤー放電加工機」での複合的な加工も可能です。 小ロットの試作・開発品から、300個程度までの中ロット生産まで 柔軟に対応いたします。 【当社の強み】 ■切削＋αの加工もワンストップで対応可能 ■小・中ロット生産にも柔軟に対応 ■勤続15年以上のベテランスタッフによる確かな技術 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
NC自動旋盤を使い色々な金属製品や非金属製品を加工・製造！
当社の精密部品切削加工サービスでは、一般的にステンレス材、鉄、アルミ、 銅など多様な材質で、年間6,000種類以上の豊富な切削加工品の実績を 持っています。 鋼材径としてはΦ1～Φ50のバー材からのNC自動旋盤加工、数量としては 1個(試作)～5,000個程度を得意としています。 電子機器、医療機器、自動車、精密工具、光通信機器、各種機械メーカー等に 高精度・高品質な精密切削部品を提供しております。 【主な加工材料・樹脂】 ■黄銅・銅合金：C2700 C3604B C1100 C5341B C1720 他 ■アルミニウム：A2011 A2017A 5056A A6063 A7075 他 ■ステンレス：SUS303 SUS304 SUS316 SUS416 SUS420 他 ■鉄：SUM23 S45C SUJ2 SCM415 SCM435 他 ■合成樹脂：テフロンMCナイロンABS PEEK POM 他 ■その他：6-4チタン ハステロイ など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
機械加工から各種研磨加工、溶接、プレス、表面処理等、様々な加工に対応！
当社では、精密切削加工や鏡面研磨、電解研磨など各種加工・特殊工程に 対応しております。 OEM生産やユニットなど総合技術会社として検査治具、信頼性保証治具 制作なども行い、素材から組付け・アフターまでの品質保証体制を確立。 また加工工程の分割化、機械段取りのスピード化により短納期、 低コスト、高品質を実現しております。 【製作事例】 ■半導体製造装置部品 ・超清浄SUS316L ステンレス鋼（SEMI 規格 F-20 準拠）による精密機械加工 ■半導体製造装置部品 ・鏡面研磨（SEMI 規格 F-19 準拠） ■半導体製造装置部品 ・ステンレス不動態化処理（SEMI 規格 F-19 準拠） ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
4種類に分類される工業用純チタンの種類、化学成分、特長などを掲載！
当資料は、化学成分、機械的性質により4種類に分類されている工業用 純チタンの種類と特長についてご紹介しています。 「純チタン」をはじめ、「耐食合金」や「α合金」に区分された、 各種特長などを表にして掲載しております。 【掲載内容】 ■純チタンと組織分類による代表的合金 ■工業用純チタンの種類と特長 ■各種純チタンの特長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC旋盤などによるプラスチックの切削加工を専門としている会社
当社は、主に医療機器などの精密部品を手がけております。 NC旋盤に特殊加工を施し、Φ40までの材料を加工できるようにして おりますが、比較的小さな製品が多く、Φ25以下の製品の占める割合が 90％ほどで、内径加工はΦ0.1の穴あけから対応可能です。 また、切削用の刃物には特注品のダイヤモンドを使用しており、 表面加工を光沢のある滑らかな仕上げにすることが出来ます。 ネジ切加工は、原則としてダイスやタップを使用せず、 上記の切削用ダイヤモンドを使用するため、細かなバリが発生しません。 【加工実績材料】 ■塩化ビニール ■ABS ■ポリエチレン ■超高分子ポリエチレン ■ポリプロピレン など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
小ロットに特化した切削加工！ワンストップでご提供いたします
当社では、産業機械部品や精密機械部品などの切削加工を行っております。 多種多様な品目を取り扱っており、お客様の打ち合わせ・発注・受入、 更にお見積りから加工・組み立て・検査までワンストップでお任せ いただける体制を整えております。 また、当社は小ロットに特化しており、1個からのご注文にも対応しております。 試作品や非汎用製品、カットモデルなどの単品製作もお気軽にお声掛けください。 【取り扱い加工材料】 ■一般構造用圧延鋼：SS400 ■機械構造用炭素鋼：S25C・S45C・S50C・S55C 他 ■クロムモリブデン鋼：SCM415・SCM420・SCM435 他 ■配管炭素鋼管：SGP 他 ■一般構造用炭素鋼管：STKM 他 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1台で穴と旋削加工を行える複合竪型NC旋盤の使用で工数を削減！貴社のコストダウン！納期短縮にも貢献します！
■テーブルサイズΦ1600mmの複合竪型NC旋盤を複数台保有 効率の良い工程設計でコストダウンを実現します。 株式会社ティービーエムでは、テーブルサイズΦ1600mmの複合竪型NC旋盤を 2台所有し(2025年5月現在)、通常であれば旋削加工⇒(M/Cによる) 穴あけ加工といった機械を変更して加工を行なう工程も、複合機を使用した TBM独自の工程設計によって製品移動時間のカット・段取り時間の削減等 サイクルタイムを短縮、出来る限りのコストダウンを追及しています。 ■複合竪型NC旋盤を用いた精密加工で厳しい品質要求にも応えます 平面度要求0.01mm以下等の高精度な加工にも30年を越える金属加工の中で 培ってきたノウハウと複合竪型NC旋盤の特長を生かした独自の加工方法で お応えします。 ※平面0.01以下・平行度0.01以内等の加工実績複数あり ※試作から量産まで、まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シンプルな配管レイアウトでメンテナンス性抜群！熱隔離型ダイプレートは、異なるタイプのノズル装填で低樹脂圧での造粒が可能。
当社で取り扱う『水中造粒装置』のご紹介です。 熱隔離型ダイプレートは、異なるタイプの「ノズル」の装填により、 低樹脂圧での造粒が可能。 循環水の影響を受け難い構造により、温調バイバスパイプを必要とせず、 シンプルな配管レイアウトとなりました。 「ノズル」は、ポリマー出口の径を変更できるだけでなく内部の流壁角度を 変更させることで「内部圧力」の調整も可能となっております。 【特長】 ■熱隔離型ダイプレートは、異なるタイプの「ノズル」の装填により、 低樹脂圧での造粒が可能 ■循環水の影響を受け難い構造により、温調バイバスパイプ不要 ■シンプルな配管レイアウト ■内部の壁角度を変更させることで「内部圧力」の調整も可能 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工・精密切削加工・旋盤加工など切削加工は当社にお任せ
当社は、切削加工を主体とし、工作機械部品、産業機械部品、 金型部品、自動車部品など様々な部品製作の受注を承っております。 取扱材料は、鉄・ステンレス・アルミニウム・銅・チタン・銀・ その他金属です。 個人の方・自動車店・バイク店からのワンオフ部品などの単品部品製作の 受注も承っておりますので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【製品加工例（一部抜粋）】 ■NC旋盤 ・規格外寸法のさら小ねじ座グリ ・内径底 深溝加工 ■マシニングセンター ・アリ溝+研磨逃げ加工 ・アリ溝加工 ■自動車・バイク部品加工 ・自動車用けん引フック ・自動車部品 ワンオフ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
産業基盤を支えるFRP切削加工、一筋
当社は、基本的に短納期対応型で、GFRP材の削加工を行っております。 少数の現場スタッフが多能工・多台持ちを実践しているほか、 自社工場の生産キャパシティを把握しており、納期対応を 中心にした、外部委託も有効活用しております。 熱硬化性樹脂以外に、熱可塑性汎用樹脂・エンプラ・スーパーエンプラの 板材・丸棒・パイプ・フィルム加工にもご対応いたします。 【特長】 ■ガラエポなどの難削材『GFRP』の精密切削加工が主力セグメント ■最大1,300ミリ角。薄板から厚板まで多様な設計に対応 ■少ロットから量産まで、付帯加工を含め幅広く展開 ■受発注基幹システムの構築により、製品情報登録・スキャン図面の 連携でリピートに対応 ■一貫した検査体制で発覚した不適合は、品質情報として登録し再発防止に活用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
0.02単位の精度での加工も可能な切削加工技術
当社では、NC旋盤・NCフライスを保有しており、様々な切削ニーズに 対応可能です。 0.02単位の精度の加工も可能で、切削加工のみならず、切削および ロー付けをアッセンブリーで提供することに力を注いでいます。 また、歯科医療機器部品等の製品をお客様に安心してお使いして頂けるよう、 投影機やプラグゲージを使い、生産段階でのこまめな検査をするなど 規定に基づいた品質管理を行っております。 【特長】 ■0.02単位の精度での加工も可能 ■徹底した品質管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
汎用工作機、NC切削機等を駆使して、職人が手作業で製作・加工！
当社ではアクリル、塩ビ、ポリカーボネートを素材とした加工を 中心として、「切断」「切削」「バフ研磨」「穴あけ」「曲げ」 「接着」「溶接」にいたるまで一貫して製作いたします。 NC切削加工では、吸着式NC切削マシン2,000mm×1,000mmのテーブル サイズにより、大きなものから小さなものまで加工することができます。 また、カッティングマシンによるシート文字から、電動糸鋸による 切り文字など、看板の設計・製作・施工を承っております。 【納品までの流れ】 1．お問い合わせ 2．お見積り・打合せ 3．試作・製作 4．納品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
新鋭機と経験を活かし100分の1ミリに挑みます！
当社では、エンジニアリングプラスチックや汎用樹脂素材を 精度の高いNC機器を用いて切削加工いたします。 少量生産部品や試作品絶縁工事、検査冶具、組立冶具、歯車など CAD図面を基に正確に仕上げます。また、旋盤加工では主に小ロット、 中ロットを加工し、低価格、短納期、高品質を目指しております。 【加工について】 ■フライス加工 POMやMCナイロン、PEEKなどのエンジニアリングプラスチック材料の 性質を見極め、汎用フライス盤やマシニング加工により精度の高い加工を実施 ■旋盤加工 丸棒を材料とし、ネジ加工やテーパー加工を施し、 各種ローラーや専用治具を製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
精密切削加工なら当社にお任せください！
当社では、主力事業として、自動車のオ－トマチックトランスミッション 変速機部品を構成するプラネタリーシャフトの精密切削加工を行っております。 プラネタリーシャフトとは、多段変速機を有するプラネタリー減速機 (増速機)の遊星歯車の軸として使用されており、精度の高い潤滑性と 高速回転に耐えうる機能と低コストを実現した軸です。 その他、建設機械部品等の加工等も行っています。 【強み】 ■金属部品の精密切削加工のスペシャリスト ■試作から量産まで一貫した対応が可能 ■フレキシブルな生産対応が可能 ■生産性・品質向上に日々努力している ■エコアクション21を認証取得し、環境保全活動を推進 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ガラス＋ガラス間ギャップ0.01mmの加工実績！貼り合わせたガラスの段差カットも評判です！
当社では、『貼り合わせ加工（空セル製作等）』を承っております。 ガラス＋ガラス貼り合わせができ、段差カット可能。 シール材で貼り合わせを行い、ガラス＋ガラス間ギャップが0.01mmといった 加工実績を有しています。 最大400mm×360mmまでのガラス基板へ加工可能で、 薄さ上下0.2mm～対応できます。 【加工内容】 ■ガラス＋ガラス貼り合わせ（段差カット可能） ■ガラス＋フィルム貼り合わせ（仕様要相談） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の品質へのこだわりはお客様より高い評価をいただいております
当社は、アルミダイカスト品の加工において、長年培ってきた切削技術力で 高精度・高品質かつ高い生産能力を実現しています。 納期遅れや未納ゼロが当たり前と考え、お客様より心から信頼される パートナーを目指し、お望みの品物をジャストインタイムでお届けします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■品質向上 ■コスト削減 ■納期厳守 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳加工・FC加工・鍛造品加工・異形形状が得意です！
当社では、各種工作機械による金属切削加工を行っております。 得意分野の鋳加工・FC加工・鍛造品加工・異形形状は 創業より途方もない数・種類を手掛けて加工ノウハウを蓄積。 また、金属加工の必要なパーツの製造も承ります。特殊な装置の部品の 製作や改造など、当社のフレキシブルな対応で、全てのお客様に満足を ご提供いたします。 【特長】 ■短納期：精度とスピード、そしてコスト ■小ロット：製造する製品が試作品 ■追加工：特殊な装置の部品の製作や改造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
