更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～75 件を表示 ／ 全 409 件
アルミ専門の精密加工メーカー
当社は創業以来、航空機や鉄道向けアルミ部品の素材加工や 手仕上げを手掛けてきました。 切断機、マシニングセンタやNC旋盤等の工作機械を導入し、素材の 切断加工から精密切削加工、手仕上げまでの一貫生産体制を整えております。 また、2013年にISO9001（品質マネジメントシステム）認証を取得し 品質管理の徹底や人材育成に力を入れておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■アルミ部品の機械加工 ■アルミ部品の手仕上げ加工 ■試験片・冶具の製作 ■アルミ素材の切断 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属製品の試作・多品種少量生産は当社にお任せ下さい！
崇和株式会社は、溶接加工技術に特化したプロフェッショナル集団です。 特に試作品の製作や、多品種・少量生産を得意とし、高圧ガス用配管 といった高精度が求められる製品群で期待に応えています。 また、素材の調達から機械加工、溶接加工までを同一工場内にまとめた、 一体型の生産体制を構築しており、一品ものの試作品製作や 年に数個といった納品形態にも柔軟に対応いたします。 【特長】 ■素材調達からの一貫体制でご依頼はワンストップ ■付加価値を高める提案型製造でクラフトマンシップが実現する高QCD ■小ロット・オンデマンド納品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄金属をきれいに切断！アルミ板、銅板、真鍮板など取り扱っています！
当社では『非鉄金属の加工』を承っております。 非鉄金属とは鉄および鉄を主成分とした合金以外の金属のすべてのことです。 アルミ・銅・真鍮は光をよく反射するため従来のレーザ加工機ではうまく 切断できませんでしたが「ファイバレーザ加工機」の登場でアルミ・銅・真鍮 などの非鉄金属をきれいに切断できるようになりました。 【当社の主な取扱(非鉄金属)】 ■アルミ板 (10t) ■銅板 (10t) ■アルミ縞板 ■真鍮板 (10t) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンタやNC研削盤による切削加工は当社におまかせ
株式会社泰誠エンジニアリングは、マシニングセンタやNC研削盤による 切削加工を得意としております。 中物～大物のベースなどアルミ、鉄、ステンレスなどの金属部品を 高品質で御提供致します。 納期・価格にて困っている加工品がありましたら、まずは御相談下さい。 【事業内容】 ■機械部品加工 ■産業用ロボット設備、設計、制作 ■組立・専用機、各種冶具など設計、制作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工や切削加工はお任せ下さい！大量注文からワンオフのご依頼も大歓迎！
太陽工業有限会社は、レーザー加工(切断 溶接)、機械加工(フライス、 旋盤)、装置組立製作などを行っております。 納期の順守は当然、品質のクオリティも保持。新規開発製品の 部品などのご相談に対しても、常にお客様第一の視点でご対応させて 頂いております。 お見積りは無料です。どうぞお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■レーザー加工（切断 溶接） ■機械加工（フライス、旋盤） ■装置組立製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から自主トライまで行う一貫生産を実施！全ての不明点のご相談にお答えします
協栄金型工業株式会社では、設計から自主トライまで行う一貫生産を 実施しております。 金型設計初期段階で技術提案をして、問題点を極力つぶして立ち上がりまでの リードタイムの短縮を実現。 お客様のもとへ安全かつ迅速に金型を納品します。 【生産フロー(前半)】 ■1.製品データ支給 ■2.金型設計 ■3.CAMデータ作成 ■4.金型部品加工 ■5.検査・測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
臨機応変・誠実さ・技術力・安定した納期管理でお客様を支えます
株式会社オグラテクニカは、金型切削加工及び設計・製造・販売を行っております。 鋼やアルミ、ステンレスをはじめ、樹脂など幅広い材質に対応。 ブロー成形用金型部品やサイトフロー、高級オーディオパーツなどを 取り扱っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要品目】 ■各種専用機械部品加工・組立 ■サイトフロー/サイトグラスの企画・設計・製造・販売 ■オーディオパーツ・筐体加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC自動盤で全加工。量産をご希望でしたら当社におまかせください！
大森精密工業株式会社では『六角穴 ブローチ加工』を承っております。 試作や小ロットでも対応可能。 ブローチ加工後の切りくず、バリ除去も同時に処理するのでキレイな 仕上がりです。 また、二次加工をしないので低コストを実現いたします。 【特長】 ■試作や小ロットでも対応可能 ■キレイな仕上がり ■二次加工をしないので低コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
角度可変クロス軸で、斜めクロス穴やフライス加工が可能になりました！
大森精密工業株式会社では、『NC自動盤複合加工』を行っております。 従来は二次加工でしかできなかった斜め穴をNC自動盤の工程内で加工可能に なりました。 斜めのフライスカットも特殊な刃具を使用することなく、通常のエンドミルで 自在に加工できます。 【特長】 ■複合加工が自由自在 ■ワンチャックで加工できる ■棒材から自動で量産加工ができる ■小径・長さのある削り出しも可能 ■背面加工も対向で加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS304薄板（板厚0.7仕上げ）も対応！ミクロン精度の高難度精密加工に応える技術力！技術資料『機械加工の基礎知識』も進呈中！
当社の精密切削加工サービスでは、粗加工から3次元形状、複雑形状の加工まで、熟練の技能と先進設備で高品質な製品を提供します。 対応可能な加工精度は【1/1000mm（ミクロン単位）】、面粗さは【Rz 0.4μm】と、ハイレベルな仕上がりを実現。マシニングセンターやNC旋盤、NCフライス、ジグボーラーなど多様な設備を保有し、難易度の高い案件にも柔軟に対応します。 【加工実績例】 ●素材：SUS304（ステンレス） ●加工内容：板厚0.7±0.05mm、長さ175mmの薄板長尺研磨仕上げ ●対応ワークサイズ： ・丸もの：Φ1mm～200mm程度 ・角もの：～400mm程度 すべての製品は厳格な検査体制を経て出荷。高信頼・高精度を求めるお客様に最適なソリューションを提供しています。 詳細な加工事例や技術資料はPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
HRC50の高硬度材でもRz0.1μm仕上げの精密切削加工に対応！
当社の精密切削加工サービスでは、ミクロン精度と高難度形状の加工を得意とし、試作から量産まで柔軟に対応します。粗加工から3次元形状、複雑形状、鏡面仕上げまで、熟練の技能と最新設備で多様なニーズにお応えします。 マシニングセンター、NC旋盤、NCフライス、ジグボーラーなどを駆使し、SKD61（HRC45～50）などの高硬度材にも対応。60°テーパー加工では、面粗Rz0.1μmという超精密仕上げも実現しています。 厳格な検査体制により、1/1000mm単位の精度管理を徹底。安心してお任せいただける品質をご提供します。 【加工スペック】 ・加工精度：±1/1000mm ・面粗さ：Rz 0.4μm（最高Rz 0.1μm実績） ・対応材質：SKD61など高硬度材にも対応 ・丸物サイズ：Φ1～200mm程度 ・角物サイズ：～400mm程度 ⇒ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
SUS316L対応！1/1000mm精度の真空部品も切削対応
当社の精密切削加工サービスでは、1/1000mmの高精度とRz 0.4μmの美しい仕上げを実現。粗加工から3次元形状、複雑形状まで幅広く対応しており、SUS316Lなど難削材の加工も得意としています。 たとえば、真空装置向けのSUS316L製ナイフエッジ部品も、繊細な形状と厳しい精度要求に応じて高品質に仕上げた実績があります。 マシニングセンター、NC旋盤、NCフライス、ジグボーラー、各種汎用機など多彩な加工設備を完備。製品はすべて厳格な検査を経てお届けいたします。 【対応範囲】 ・加工精度：±0.001mm（1/1000mm） ・面粗さ：Rz 0.4μm ・ワークサイズ（丸物）：Φ1～200mm ・ワークサイズ（角物）：最大400mm SUS、アルミ、チタン、樹脂など多様な素材に対応。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
NC旋盤によるステンレス材シャフト切削・加工はおまかせ
三和精工株式会社は、ステンレス材及び鉄系難削材の切削・加工専門 メーカーとして、切削加工における高精度な品質を豊富な技術と経験で、 多様化するニーズにお応えします。 家電、OA機器、電気機器、精密機器、自動車部品、音響機器、医療機器など に使用されるパーツ、マイクロシャフトなどを受注・生産いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【主生産品目】 ■各種マイクロシャフト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短時間・低コストで必要なモデルを作成可能！
当社では、液状の光硬化性樹脂に紫外線レーザーを照射して硬化させ、 形状を作っていく造形技術『光造形』を提供しております。 3Dデータからダイレクトに、真空注型による複製品を作成でき、 従来の切削工法では困難であった複雑な形状や、アンダーカット部分等も 容易に製作可能。 また、積層ピッチ0.05～0.1mmまでの積層が可能ですので精密部品の マスターモデル製作にも対応できます。 【メリット】 ■機械加工では難しい複雑な形状でも製作可能 ■3次元CADデータから直接3次元立体物を製作可能 ■短時間 ■低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
