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金型・治具の製作から冷鍛加工焼純・切削加工までの一貫生産体制で対応！
株式会社三協は、精密部品やディーゼル噴射ポンプ部品 、金型などの 自動車部品を冷間鍛造･切削加工にて製作しております。 自動車部品の製造に特化した設備を完備。 冷鍛加工用の金型、切削加工用の治具の製作から冷鍛加工に付随する 焼純等の熱処理、ポンデ等の表面処理及び放電、研磨等から切削による 仕上げ加工まで一貫体制を整えております。 【事業内容】 ■自動車部品 ・精密部品 ・ディーゼル噴射ポンプ部品 ・金型 (冷間鍛造･切削加工) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
アルミ専門の精密加工メーカー
当社は創業以来、航空機や鉄道向けアルミ部品の素材加工や 手仕上げを手掛けてきました。 切断機、マシニングセンタやNC旋盤等の工作機械を導入し、素材の 切断加工から精密切削加工、手仕上げまでの一貫生産体制を整えております。 また、2013年にISO9001（品質マネジメントシステム）認証を取得し 品質管理の徹底や人材育成に力を入れておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■アルミ部品の機械加工 ■アルミ部品の手仕上げ加工 ■試験片・冶具の製作 ■アルミ素材の切断 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属製品の試作・多品種少量生産は当社にお任せ下さい！
崇和株式会社は、溶接加工技術に特化したプロフェッショナル集団です。 特に試作品の製作や、多品種・少量生産を得意とし、高圧ガス用配管 といった高精度が求められる製品群で期待に応えています。 また、素材の調達から機械加工、溶接加工までを同一工場内にまとめた、 一体型の生産体制を構築しており、一品ものの試作品製作や 年に数個といった納品形態にも柔軟に対応いたします。 【特長】 ■素材調達からの一貫体制でご依頼はワンストップ ■付加価値を高める提案型製造でクラフトマンシップが実現する高QCD ■小ロット・オンデマンド納品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄金属をきれいに切断！アルミ板、銅板、真鍮板など取り扱っています！
当社では『非鉄金属の加工』を承っております。 非鉄金属とは鉄および鉄を主成分とした合金以外の金属のすべてのことです。 アルミ・銅・真鍮は光をよく反射するため従来のレーザ加工機ではうまく 切断できませんでしたが「ファイバレーザ加工機」の登場でアルミ・銅・真鍮 などの非鉄金属をきれいに切断できるようになりました。 【当社の主な取扱(非鉄金属)】 ■アルミ板 (10t) ■銅板 (10t) ■アルミ縞板 ■真鍮板 (10t) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンタやNC研削盤による切削加工は当社におまかせ
株式会社泰誠エンジニアリングは、マシニングセンタやNC研削盤による 切削加工を得意としております。 中物～大物のベースなどアルミ、鉄、ステンレスなどの金属部品を 高品質で御提供致します。 納期・価格にて困っている加工品がありましたら、まずは御相談下さい。 【事業内容】 ■機械部品加工 ■産業用ロボット設備、設計、制作 ■組立・専用機、各種冶具など設計、制作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工や切削加工はお任せ下さい！大量注文からワンオフのご依頼も大歓迎！
太陽工業有限会社は、レーザー加工(切断 溶接)、機械加工(フライス、 旋盤)、装置組立製作などを行っております。 納期の順守は当然、品質のクオリティも保持。新規開発製品の 部品などのご相談に対しても、常にお客様第一の視点でご対応させて 頂いております。 お見積りは無料です。どうぞお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■レーザー加工（切断 溶接） ■機械加工（フライス、旋盤） ■装置組立製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から自主トライまで行う一貫生産を実施！全ての不明点のご相談にお答えします
協栄金型工業株式会社では、設計から自主トライまで行う一貫生産を 実施しております。 金型設計初期段階で技術提案をして、問題点を極力つぶして立ち上がりまでの リードタイムの短縮を実現。 お客様のもとへ安全かつ迅速に金型を納品します。 【生産フロー(前半)】 ■1.製品データ支給 ■2.金型設計 ■3.CAMデータ作成 ■4.金型部品加工 ■5.検査・測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
臨機応変・誠実さ・技術力・安定した納期管理でお客様を支えます
株式会社オグラテクニカは、金型切削加工及び設計・製造・販売を行っております。 鋼やアルミ、ステンレスをはじめ、樹脂など幅広い材質に対応。 ブロー成形用金型部品やサイトフロー、高級オーディオパーツなどを 取り扱っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要品目】 ■各種専用機械部品加工・組立 ■サイトフロー/サイトグラスの企画・設計・製造・販売 ■オーディオパーツ・筐体加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC自動盤で全加工。量産をご希望でしたら当社におまかせください！
大森精密工業株式会社では『六角穴 ブローチ加工』を承っております。 試作や小ロットでも対応可能。 ブローチ加工後の切りくず、バリ除去も同時に処理するのでキレイな 仕上がりです。 また、二次加工をしないので低コストを実現いたします。 【特長】 ■試作や小ロットでも対応可能 ■キレイな仕上がり ■二次加工をしないので低コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
角度可変クロス軸で、斜めクロス穴やフライス加工が可能になりました！
大森精密工業株式会社では、『NC自動盤複合加工』を行っております。 従来は二次加工でしかできなかった斜め穴をNC自動盤の工程内で加工可能に なりました。 斜めのフライスカットも特殊な刃具を使用することなく、通常のエンドミルで 自在に加工できます。 【特長】 ■複合加工が自由自在 ■ワンチャックで加工できる ■棒材から自動で量産加工ができる ■小径・長さのある削り出しも可能 ■背面加工も対向で加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS304薄板（板厚0.7仕上げ）も対応！ミクロン精度の高難度精密加工に応える技術力！技術資料『機械加工の基礎知識』も進呈中！
当社の精密切削加工サービスでは、粗加工から3次元形状、複雑形状の加工まで、熟練の技能と先進設備で高品質な製品を提供します。 対応可能な加工精度は【1/1000mm（ミクロン単位）】、面粗さは【Rz 0.4μm】と、ハイレベルな仕上がりを実現。マシニングセンターやNC旋盤、NCフライス、ジグボーラーなど多様な設備を保有し、難易度の高い案件にも柔軟に対応します。 【加工実績例】 ●素材：SUS304（ステンレス） ●加工内容：板厚0.7±0.05mm、長さ175mmの薄板長尺研磨仕上げ ●対応ワークサイズ： ・丸もの：Φ1mm～200mm程度 ・角もの：～400mm程度 すべての製品は厳格な検査体制を経て出荷。高信頼・高精度を求めるお客様に最適なソリューションを提供しています。 詳細な加工事例や技術資料はPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
HRC50の高硬度材でもRz0.1μm仕上げの精密切削加工に対応！
当社の精密切削加工サービスでは、ミクロン精度と高難度形状の加工を得意とし、試作から量産まで柔軟に対応します。粗加工から3次元形状、複雑形状、鏡面仕上げまで、熟練の技能と最新設備で多様なニーズにお応えします。 マシニングセンター、NC旋盤、NCフライス、ジグボーラーなどを駆使し、SKD61（HRC45～50）などの高硬度材にも対応。60°テーパー加工では、面粗Rz0.1μmという超精密仕上げも実現しています。 厳格な検査体制により、1/1000mm単位の精度管理を徹底。安心してお任せいただける品質をご提供します。 【加工スペック】 ・加工精度：±1/1000mm ・面粗さ：Rz 0.4μm（最高Rz 0.1μm実績） ・対応材質：SKD61など高硬度材にも対応 ・丸物サイズ：Φ1～200mm程度 ・角物サイズ：～400mm程度 ⇒ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
SUS316L対応！1/1000mm精度の真空部品も切削対応
当社の精密切削加工サービスでは、1/1000mmの高精度とRz 0.4μmの美しい仕上げを実現。粗加工から3次元形状、複雑形状まで幅広く対応しており、SUS316Lなど難削材の加工も得意としています。 たとえば、真空装置向けのSUS316L製ナイフエッジ部品も、繊細な形状と厳しい精度要求に応じて高品質に仕上げた実績があります。 マシニングセンター、NC旋盤、NCフライス、ジグボーラー、各種汎用機など多彩な加工設備を完備。製品はすべて厳格な検査を経てお届けいたします。 【対応範囲】 ・加工精度：±0.001mm（1/1000mm） ・面粗さ：Rz 0.4μm ・ワークサイズ（丸物）：Φ1～200mm ・ワークサイズ（角物）：最大400mm SUS、アルミ、チタン、樹脂など多様な素材に対応。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
NC旋盤によるステンレス材シャフト切削・加工はおまかせ
三和精工株式会社は、ステンレス材及び鉄系難削材の切削・加工専門 メーカーとして、切削加工における高精度な品質を豊富な技術と経験で、 多様化するニーズにお応えします。 家電、OA機器、電気機器、精密機器、自動車部品、音響機器、医療機器など に使用されるパーツ、マイクロシャフトなどを受注・生産いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【主生産品目】 ■各種マイクロシャフト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短時間・低コストで必要なモデルを作成可能！
当社では、液状の光硬化性樹脂に紫外線レーザーを照射して硬化させ、 形状を作っていく造形技術『光造形』を提供しております。 3Dデータからダイレクトに、真空注型による複製品を作成でき、 従来の切削工法では困難であった複雑な形状や、アンダーカット部分等も 容易に製作可能。 また、積層ピッチ0.05～0.1mmまでの積層が可能ですので精密部品の マスターモデル製作にも対応できます。 【メリット】 ■機械加工では難しい複雑な形状でも製作可能 ■3次元CADデータから直接3次元立体物を製作可能 ■短時間 ■低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密切削加工のことなら、当社にお任せ
株式会社大栄製作所は、CNC自動旋盤、CNC複合自動旋盤による 金属部品の精密切削加工を中心に行っております。 素材径はΦ65までに対応しており、バーフィーダー(3ｍ)を使用しての 連続加工を得意としております。構造用鋼、機械構造用合金鋼・炭素鋼、 ステンレス鋼、アルミニウム系、銅系、樹脂系、その他の難削材など あらゆる材質での加工に対応いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■CNC自動旋盤、CNC複合自動旋盤による金属部品の精密切削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス品全般の2次加工・量産を得意とし、異形の材料も加工可能です！
当社は、自動車部品、建機部品、精密機器部品、その他部品の切削加工を 行う量産品が得意な会社です。 月産千個、数万個、数十万個の対応をしており、生産技術部を設け、高品質で 安定した製品を加工できるよう体制を整え、量産品を安定供給。 また複雑な形状のものにも取り組んでおり、異形の材料も自社で 治具を作成し、加工可能です。 【特長】 ■量産品が得意 ■プレス全般の二次加工が得意 ■24時間体制で対応 ■NC旋盤からマシニングまで一貫加工 ■機械箇所に自動測定器を取り入れ一歩先の技術を取り込み安心を提供 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
機械部品の製造・製作・設計専門メーカー！
当社では、歯車・旋盤・マシニング・大物・切削加工を承っております。 豊富な設備・協力会社ネットワークにより、切削、溶接、表面処理、 研磨、焼入れなど、多工程をワンストップ生産体制で実施。 また、多品種小ロット、多材質に対応いたします。 【特長】 ■協力会社ネットワークで多工程をワンストップ ■多品種小ロットに特化 ■高品質・短納期 ■多材質に対応可能 ■大物製品加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC旋盤・マシニング加工などは当社にお任せ下さい
株式会社マックス技研は、ＮＣ旋盤・マシニング加工を主体とした 精密金属切削加工会社です。 部品加工は、自動車・航空機・金型・専用機・工作機械などの 各種治工具です。また、部品材質は鉄・アルミ・ステンレス・チタン・ 樹脂・焼き入れ品加工など、お客様のニーズに合わせてご提供いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■確かな品質 ■短納期 ■多品種小ロット品対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属精密部品の切削加工は、当社にお任せ
当社は、切削加工サービスを行っております。NC複合自動旋盤により 金属精密挽物加工品全般にご対応致します。 鉄(S45C,S35C,SCM415,SCM435他)ステンレス、アルミ全般、リン青銅、黄銅、真鍮などさまざまな材料を取り扱っております。 自動車部品、精密部品など製品についてはもちろん材料についても お気軽にお問い合わせ下さい。 【取扱材料一覧】 ■鉄 ■ステンレス ■アルミ全般 ■リン青銅 ■黄銅 ■真鍮 ほか ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械部品・金型周辺部品・治工具製作などは当社にお任せください
当社は、機械部品、冶工具、金型部品、自動車部品等の製作を行っております。 素材も鉄・非鉄金属・樹脂など幅広く対応。 NC旋盤・マシニングセンターなどによる精密切削加工を中心に承っております。 まずはお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■ヤマザキマザック製のCNC旋盤とマシニングセンターを導入 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
マシニングによる試作加工、多面加工などのことなら当社におまかせ
当社では、マシニングによる試作加工、多面加工など、 高精度の切削加工、組み立てなどを行っております。 面の粗さ・寸法精度を考慮し試作加工・少ロットの量産品も加工致します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【営業品目】 ■多品種少量生産の製品加工 ■機構用部品の製作 ■デザインモック・機構モック製作 ■大型部品の切削加工 ■各種治具製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度にこだわり！段取りにこだわり！金属切削加工、鋳物加工の山城製作所
当社は、自動車や工作機械、光学部品に使われる鉄やアルミの鋳物を 中心として、永年にわたって高精度の金属切削加工を営んできました。 長年の精密加工に培われたアイデアと技術で、 お客様の事業を効率化する治具製作にも取り組んでいます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自動車部品で使われる鋳物加工ならお任せ ■業務を10～30倍効率化する治具をアイデアから形に ■小ロット1個の試作から ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主としてCNC複合旋盤による切削加工を行っています！φ0.1mm～の小径深穴加工に対応！
当社は、CNC旋盤による精密切削加工を行っております。 製品は空気圧制御部品、医療用インプラント部品、計測部品から自動車 部品まで、多品種小ロット、試作から量産まで幅広く展開しています。 素材も真鍮、アルミ、45C、SK、SUS303、SUS304からチタンまで 広くご要望にお応えしております。 【特長】 ■寸法・精度・納期厳守 ■高い技術力 ■全数検査の実施 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ザグリを平面形状に変更！加工時間も短くて済み機械部品のコストダウンにも貢献！
角度がついている箇所にキリ穴加工およびザグリ加工をする機械部品では、 切削加工の際に工具が片当たりするため、刃物が振れて、径が大きくなる トラブルや穴が曲がるといったトラブルが発生しやすくなります。 また、切削工具の耐久性も悪くなります。可能であれば一部変更することが 望ましい機械部品の形状です。 機構上問題がなければ、ザグリを平面形状に変更することができれば、加工の 際に切削工具が片当たりをして刃物が振れたり、径が大きくなるトラブルや 穴が曲がるといったトラブルを防止できます。 まず、ザグリを平面に加工して、その後キリ穴加工をすることにより刃物が 振れる事なく加工することが可能です。 加工時間も短くて済み機械部品のコストダウンにも貢献します。 【事例】 ■内容：傾斜箇所のザグリ形状変更による金属加工のコストダウン ■課題：径が大きくなるトラブルや穴が曲がるといったトラブルが発生しやすい ■提案：ザグリを平面形状に変更する ■用途：コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送機器メーカー様にレーザ－、MCでSUS304を精密加工した事例をご紹介
当社では、主に精密加工などを行っております。 生産ライン内でのコミュニケーションを図りながら、 一貫してお客様のご要望を正確に把握。 常に製品の品質をチェックしながら、 質の高い製品づくりを徹底的に行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：8×400×450 ■材質：SUS304 ■加工機械：レーザ－、MC ■出荷先：搬送機器メーカー ■特長・ノウハウ等 ・レーザ加工品への専用治具を使用してのMC加工 ・ピッチ間公差±0.03 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状の加工にも対応できます！
鉄、アルミ、ステンレス、銅など多種多様な素材に対応し、 金属加工から組付けまでを一貫生産している山田金属株式会社では、 NC旋盤とマシニングセンターが一体となった複合機を使い 切削加工を行っております。 材料はΦ3～Φ42の2～4m材で、形状は丸の無垢、六角、四角、Dカット、 パイプを駆使し、難形状、難削加工に取り組んでいます。後行程が プレス曲げやベンダー曲げという切削プラスαといった加工も可能です。 【特長】 ■複雑形状の加工にも対応 ■長物加工500ｍｍ以上の長尺金属加工にも対応 ■NC自動旋盤44台で多量切削にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工のスペシャリスト集団
アキヤマエヌシーテープセンター株式会社は、切削加工を専門とする会社です。 縦型マシニングセンターDMG MORI NVX7000、ストローク1540×760×660、 回転数10000の導入により高精度、加工時間短縮が可能。 また、3DプリンターObjet30proを導入。3Dプリントサービスを 開始いたしましたので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■HRC60 削り出し試作品 ■クランク試作品 ■厚み0.3mmアルミ削り出し富士山 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
設備力・品質力・チーム力を活かした金属切削加工を行っています！
株式会社アスリートは、金属切削加工に注力しています。 金属切削加工を中心にマシニング加工、旋盤加工、ワイヤ放電加工、 樹脂加工、製缶加工、板金など、様々なお客様のニーズにお応えいたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■高精度・高品質の製品 ■正確でスピーディに製品を提供 ■最高級のパフォーマンス(見積り回答、納期回答など速さにもこだわり) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
