切削加工品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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切削加工品 - メーカー・企業126社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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切削加工品のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社イコール 本社・営業部 愛知県/機械要素・部品
  2. 株式会社松井製作所 大阪府/鉄/非鉄金属
  3. 株式会社パーツ精工 本社工場 埼玉県/機械要素・部品
  4. 4 株式会社萬代 本社 兵庫県/機械要素・部品
  5. 5 株式会社テクニスコ 東京都/その他

切削加工品の製品ランキング

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  1. 【加工事例集】プラスチック・アルミ・SUS何でもお任せください! 株式会社イコール 本社・営業部
  2. 【イコールの加工品が買える】meviyマーケットプレイスのご紹介 株式会社イコール 本社・営業部
  3. 株式会社パーツ精工 鹿児島工場 設備紹介【工場動画あり】 株式会社パーツ精工 本社工場
  4. 4 【食品業界向け!】meviyマーケットプレイスのご紹介 株式会社イコール 本社・営業部
  5. 4 【ねじの補強部品】ヘリサートのD(ダイヤ)って何? 株式会社イコール 本社・営業部

切削加工品の製品一覧

181~210 件を表示 / 全 401 件

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切削加工品(樹脂)

金型レス

最新鋭の加工機で複雑形状も加工致します。試作、小ロットにも対応し、アッセンブリーも致します。

  • ファスナー
  • その他機械要素
  • 切削加工品

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展示会に出展した「ダイヤモンド」の切削加工品

ダレが無いように磨くのに苦心しました

今回出展しました「第16回機械要素技術展」におきました出品したアイテムを一部ご紹介致します。 画像はダイヤモンドを加工した製品です。材質はアクリルの透明材で加工し、手仕上げで地道に磨きを入れました。

  • 製造受託
  • 切削加工品

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クロスエッジ微細加工【ガラス微細加工】

透明性・耐薬品性・耐熱性に優れたガラス加工

弊社では、透明性、耐薬品性、耐熱性に優れたガラス加工を提供させて頂いております。 弊社が推奨するガラスでは、透明性の高い石英ガラスをはじめ、テンパックスガラス、他などがあります。 【特徴】 ◎0.1〜0.15mmまで極薄研磨可能 →観察出来なかった細胞・タンパク質・DNA等の観察が可能 ◎不可能だった分析/微細流路への送液等が可能 【PDMS(シリコン樹脂)】 ◎Si(シリコン)との陽極接合(接着剤レス)が可能 【テンパックスガラス】 →接着剤による細胞等への悪影響が生じる心配がない ◎溝幅30〜50μmの微細流路品をはじめ、高アスペクト比流路品(幅100μm、深さ800μm)、Via付き流路品(Viaを埋め込む事により電気泳動による電気的制御可能)も製作可能 【流路品】   \是非、ガラスの素晴らしさをバイオ分析、研究にお役立てください/ ※詳細はお問い合わせいただくか、カタログ(PDF)をダウンロードしてください。

  • ガラス
  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
  • 切削加工品

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クロスエッジ微細加工【超耐圧小型水冷ヒートシンク】

接合部無しの一体構造ヒートシンクを実現

株式会社テクニスコより、「クロスエッジ微細加工【超耐圧小型水冷ヒートシンク】」のご案内です。

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クロスエッジ微細加工【マイクロチャンネルクーラー】

LDモジュールの高出力化・長寿命化を実現

株式会社テクニスコより、「クロスエッジ微細加工【マイクロチャンネルクーラー】」のご案内です。

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クロスエッジ微細加工【ガラス基板製品】 メッシュガラス

従来の加工技術では“不可能”であったRのない四角穴を実現。小径・狭ピッチも可能に

0.5tパイレックスガラスに0.2mm角の貫通穴を複数加工し、ガラスをメッシュ状にしました。 本加工は量産向けに開発した加工技術で、数量への対応も可能です。 【特長】 ○0.1mm×0.1mmの多数貫通穴加工 ・(例)3インチウェーハで150,000穴 ○高アスペクト比(1:8~10)において貫通穴形状の選択が可能 ・ストレート形状、テーパ形状に対応 ○チッポングレスを実現 ・Siとの陽極接合時のコンタクト性が向上 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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一貫生産可能 微細バリ取り・精密切削加工・微細組み立て・顕微鏡検査

中央精工株式会社〜微細バリ取り・精密切削加工〜一貫生産可能!

一貫生産可能!微細バリ取り・精密切削加工・微細組み立て・顕微鏡検査 軒先から、宇宙まで。 航空宇宙関連の部品は組み付け後のメンテナンスが一切許されないため、 寸法精度の保証はもちろんのこと、顕微鏡を使用した 手作業のバリ取りが不可欠です。 中央精工社では、あえてISOとは異なる独自の品質管理手法や 仕上げ技術を向上させることでユーザーのニーズに柔軟に対応します。 ■寸法精度保証 高精度三次元測定機(精密恒温室20℃±0.2℃/接触&非接触型) ■対応サイズ 約3mm角〜約400mm角(その他サイズはご相談下さい) ■寸法精度 ミクロンオーダー:1〜5μm程度(形状やサイズにより異なります。) ■主要設備 5軸加工機/複合旋盤/各種汎用機/NC自動旋盤/ジグボーラー/平面&円筒研削盤 など ■詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 切削加工品

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プラスチック精密加工品 精密切削加工品(樹脂・金属)

機能設計を側面からフォローする生産技術と、発注形態のモジュール化・パッケージ化という傾向に対応します。

機能機器類の構成部品はメカ主体の構成からメカトロへの移行が象徴的なように設計・材料・工法などのあらゆるシーンで多くの改革が加えられています。 総合的にきわめて優れた特性をもつ、フッ素樹脂製品を製造メーカーの協力体制のもと、各産業分野へ積極的に展開しています。

  • プラスチック
  • 切削加工品

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『切削加工+アルマイト処理』

切削加工品の製造ラインに自動化を組み込み、社内で治具の設計・製作まで行う事で、短納期対応・量産対応のご期待にお応えします。

当社では、切削加工品は自動化をベースに加工・検査を行っています。 また、自社で加工治具の設計・製作を行うことにより、 御客様の求める短納期対応、また量産対応を行えます。 加工後にアルマイトが必要な場合も、加工+アルマイトまで対応します。 超大型の電解槽で様々な形状・サイズのアルマイト処理を行っており、 1250×2500mmのアルミ板材や、1個400kgの印刷ロールなどの 処理が容易に行え、治具の種類も豊富で複雑形状にも対応できますので、 アルマイト処理でお困りの方は、お気軽にご相談ください。 ※詳細は下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。

  • キャプチャ2.PNG
  • 加工受託
  • 切削加工品

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【会社案内】ものづくり総合商社 株式会社タカシマ

お客様の『調達の合理化』をお手伝い。 ものづくりネットワークを生かして加工部品の製作から組立迄ワンストップでご提供致します。

株式会社タカシマは2019年に創業90周年を迎えました。 弊社の役割は一貫してお客様の『調達の合理化』です。 お客様の環境変化に対しても、「調達業務の軽減」という新たな価値を創造することで、企業価値向上をお手伝いし続けてまいります。 製造行程の一元管理、納期管理、在庫管理、海外輸入・輸出の代行 等、お客様の「調達業務に関わる労力・問題」を弊社が解決いたします。

  • 加工受託
  • ボルト
  • 歯車
  • 切削加工品

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【切削加工事例】A6061-T6(アルミ) スロットルバルブ

細径の刃物をいかにビビらせないように加工条件を設定するかがポイント!OKUMA MULTUS B200 IIを使用

当社で行った「スロットルバルブ」の加工事例をご紹介いたします。 突起部の突き出し量が多いため、中央の袋穴を加工する際に、 突起先端側から刃物(ボールエンドミル)を入れなくてはなりません。 刃物の工具長が長くなるため、細径の刃物をいかにビビらせないように 加工条件を設定するかがポイントとなります。 材質はA6061-T6を使用、MULTUSで対応できるギリギリの大きさである Φ35×55にて製作いたしました。 【事例概要】 ■材質:A6061-T6(アルミ) ■サイズ:Φ35×55 ■加工工場:東京本社 ■備考:外径Φ6寸法公差 -0.010~-0.018 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • アルミニウム
  • 切削加工品

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【切削加工事例】A5052 ダミーボディ

無垢材からの削り出し!サイズ70×120×200で製作した事例をご紹介

当社で行った「ダミーボディ」の加工事例をご紹介いたします。 材質はA5052、サイズは70×120×200、無垢材からの削り出しで製作。 マシニング加工後のバリ取りはかなりの時間を要します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:A5052 ■サイズ:70×120×200 ■加工工場:東京本社 ■備考:ブロックからの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 切削加工品

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【切削加工事例】PEEK450G スロットルボディ

3D形状!試作加工品としてPEEK材で製作した事例をご紹介

当社で行った「スロットルボディ」の加工事例をご紹介いたします。 軽量化と強度を求められる部品の為、試作加工品としてPEEK材で製作。 加工機械には「OKUMA MU-400VA」を使用いたしました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:PEEK450G(ケトロン1000PEEK) ■サイズ:90×70×50 ■加工工場:東京本社 ■備考:ブロックから削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 切削加工品

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【鉛レス材の精密切削加工品】BZ5A CB156 SUM23等

環境に配慮された鉛レス黄銅棒のBZ5やエコブラス材等 精密切削部品加工です。

鉛レス黄銅棒 BZ5A ・・C3604の代替材で精密切削加工に適してますが切粉の完全分別が必要  アルミ鉛レス CB156・・A2011に近い切削性の材料  硫黄快削鋼 SUM23・・硫黄系の快削鋼で鉛フリー 上記のような環境に配慮された材料での加工実績があります。 鉛含有している材料と比べて若干切削性は落ちる場合が多いですが 鉛レス材を選択されるメーカー様からの問合せが少しずつですが増えて来ています。 お問合せお待ちしております。

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ミドリ樹脂 技術力

スピーディーな対応が信条です!

一貫生産だからきめ細やかな対応が可能です!

  • 樹脂器具・容器
  • 切削加工品

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【事例】薄肉切削加工 SUS304 真円度 0.02 難加工品

【加工事例】一般産業機械!難加工とされる製品でも、歪みや変形をさせない技術があります

当社が得意な薄肉旋盤加工の事例をご紹介します。 SUS304を複合機で加工。 独自の加工方法にて、真円度0.02を実現しました。 難加工とされる製品でも、歪みや変形をさせない技術があります。 【事例】 ■素材:SUS304 ■サイズ:Φ200 ■精度:0.03mm ■幾何公差:真円度2μm ■ロット数:2個 ■業界:自動車業界 ■使用用途:生産設備品 ■加工方法:薄肉旋盤加工(インテグレックス200で加工) 【依頼の経緯】 薄肉品で窓が大きく開いている、尚且つ、SUS304を高精度に仕上げられない。社内でトライしたが仕上げられなかった。 精度を守りながらできるメーカーがなかった。との事でした。 今回の案件は、 1.窓が大きいので、切削抵抗と内部応力の解放によって窓を抜いた瞬間に大きな変形をおこすので、変形をおこさせないような加工方法を開発しました。 2.高精度が必要な為、熱処理による変形をさせないような熱処理方法を選定しました。 3.鏡面仕上げを変形なくする方法を選定しました。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【切削加工】アルミに高精度の長穴を施した基板実装機ヘッド部品

対応ロット数150個/月 3年間。アルミ(A2017)を使用した加工をご紹介!

加工種別はブロック材削り出しで、加工ポイントは8箇所に施した 高精度(7H)の長穴、内径面粗さ0.8S、平行度0.02以下となっております。 寸法・精度は、t60×145×160。 当社では、自社工場での切削加工と研磨加工の他、協力工場の ネットワークを活用した成形、表面処理なども承っておりますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質:アルミ(A2017) ■加工種別:ブロック材削り出し ■寸法・精度:t60×145×160 ■産業:産業機械 ■対応ロット数:150個/月 3年間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • アルミニウム
  • 切削加工品

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小野沢製作所が得意とする切削加工

CNC自動旋盤を駆使した、精密マイクロモーターシャフト、及び関連切削パーツなどの加工を行っています

当社は、「品質は工程で作る」をモットーに物を作る前に工程を作る、 工程管理のエキスパートです。 小ロット(数個)~大ロット(数万個)までご要望に応じ柔軟に 高品質の製品をご提供。 特に切削専門屋ならではの加工ノウハウを生かし、材料、形状、加工方法等の 検討を加えることによりお客様に満足できる「価格」と「高品質」を提供できると 考えています。 水平展開方の業務協力で、様々な要望に柔軟に対応でき、十分なスピードと コスト対応力で皆様のお力になれる事と確信しています。 ご用命の際は、お問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他受託サービス
  • 切削加工品

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薄壁切削加工

壁厚0.1mm!

焼入れ材を薄く切削しました!

  • プラスチック金型
  • 切削加工品

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加工事例紹介【難加工】

複雑な切削等の難加工も可能です。

住金物産マテリアル株式会社では金属素材製品だけでなく、各種加工・加工製品もお取り扱いしております。 お客様のニーズに合わせて複雑な形状の加工品や、ステンレス・アルミ等の異種材での加工などにも対応いたしますので、お気軽にご相談ください。

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【切削加工事例】石英ガラストレイ 加工:マシニングセンター

当社で行った、マシニングセンターによる石英ガラストレイへの 切削加工事例をご紹介いたします。

当社で行った、マシニングセンターによる「ガラストレイ」への 切削加工事例をご紹介いたします。 【事例概要】 ■材質:石英ガラス ■加工機:マシニングセンター ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製品事例】短納期スピード試作

好適な加工条件を早期に決定!±数μの微細加工も超短納期で対応

自動車部品メーカー様へ、短納期スピード試作を行った 事例をご紹介いたします。 部品コンペまでに時間がなく、よりによって数μmmの 微細切削加工品でした。 出図より最短5日で納品することができ、難易度の高い部品への ハードルが低くなりました。 【事例概要】 ■課題 ・部品コンペまでに時間がなく、よりによって数μmmの微細切削加工品 ■結果 ・難易度の高い部品へのハードルが低くなる ・出図より最短5日で納品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製品事例】素加一貫スピード量産

分野や製品によって、異なる要求品質に答えた量産の垂直立ち上げを行います!

電気機器メーカー様へ、素加一貫スピード量産を行った 事例をご紹介いたします。 小ロットの量産品を受けてくれるメーカーがないという お悩みを抱えていました。 素加一貫スピード量産は、用途・分野によって好適な品質で 対応いたします。 【事例概要】 ■課題 ・小ロットの量産品を受けてくれるメーカーがない ■結果 ・試作から量産まで、素材と加工をまるっとお任せ ・用途・分野によって好適な品質で対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製品事例】試作‐量産 垂直立ち上げ

小ロット部品を一気に量産化!用途・分野によって好適な品質で対応

自動車メーカー様に試作‐量産、垂直立ち上げを行った事例を ご紹介いたします。 同社では、小ロットの部品に時間もコストもかけられないという 課題を抱えていました。 FMEA、特性要因図、分野や製品によって異なる要求品質に答えた 量産の垂直立ち上げを行います。 【事例概要】 ■課題 ・小ロットの部品に時間もコストもかけられない ■結果 ・フラッグシップ製品、小ロット部品を一気に量産化 ・用途・分野によって好適な品質で対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社エヌ・エステクニカル  事業紹介

日本技術の価値を守りたい。伝えたい。made in Japanを世界へ

株式会社エヌ・エステクニカルは各種、ステンレス、チタン合金、インコネル、銅などの各種難切削加工材に力を入れております。 数多くの実績を積み重ね、少数ロットから量産品また試作品まで対応しております。 難切削加工品においては、ぜひ実績のある株式会社エヌ・エステクニカルまでご相談ください。 【生産種目】 ○自動車部品製造 ○航空宇宙部品製造 ○半導体周辺機器部品製造 ○医療機器周辺機器部品製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • その他の自動車部品
  • その他機械要素
  • 切削加工品

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《多種多様な加工品のご紹介》

樹脂・プラスチック材料の加工はお任せください!

TRYは樹脂・プラスチックの切削加工・溶接加工を得意としており、 弊社設備で加工できる大きさであれば対応可能です。 半導体装置メーカーから食品梱包装置メーカーなど幅広い業界のご要望にも 対応しております。 多品種小ロッド(1個)から量産品まで社内一貫生産にて対応しております。 ご要望の際にはぜひお気軽にお問合せください! [特長] ◇豊富な材料在庫・24時間稼働による短納期対応 ◇工場内温度管理による加工公差10ミクロンが可能 ◇切削加工から溶接加工(手作業)まで社内一貫生産による品質管理 ◇樹脂・プラスチック材料であれば加工可能 ◇板加工は1200×2400の大きさまで加工可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

  • その他包装機械
  • 切削加工品

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グループ800台超の本社工場 設備紹介【工場動画あり】

23台のNC旋盤や10台の汎用設備などを保有!20を超える加工部品の事例を進呈しています

国内・海外合わせ、工作機械800台の圧倒的キャパシティを誇る 株式会社パーツ精工の「本社工場設備」をご紹介します。 埼玉県三郷市にある当工場では、23台のNC旋盤(複合機含む)をはじめ、 20台のマシニングセンタや、18台の汎用設備などを保有。 お客様のニーズに合わせた好適な供給体制を有しています。 また、20を超える加工部品の事例を進呈しており、PDF資料よりご確認 いただけます。 【保有設備(抜粋)】 ■NC旋盤:6台 ■複合加工機:17台 ■マシニングセンタ:20台 ■汎用設備:18台 ■研削盤:2台 バーチャル工場見学動画もアップしておりますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 住所:埼玉県三郷市新和1-81

  • 旋盤
  • マシニングセンタ
  • 研削盤
  • 切削加工品

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株式会社パーツ精工 フィリピン工場 設備紹介【工場動画あり】

焼入・内外径研磨・メッキ・アルマイト等の後工程も行っており一貫生産にて対応可能

国内・海外合わせ、工作機械800台の圧倒的キャパシティを誇る 株式会社パーツ精工の「フィリピン工場(PSP)設備」をご紹介します。 フィリピンにある当工場では、148台のNC旋盤(複合機含む)をはじめ、 66台のマシニングセンタや、11台の研削盤などを保有。 お客様のニーズに合わせた好適な供給体制を有しています。 また、20を超える加工部品の事例を進呈しており、PDF資料よりご確認 いただけます。 【保有設備(抜粋)】 ■NC旋盤:109台 ■複合加工機:39台 ■マシニングセンタ:66台 ■汎用設備:99台 ■研削盤:11台 バーチャル工場見学動画もアップしておりますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 フィリピン法人:Parts Seiko Philippines, Inc. (PSP)

  • 旋盤
  • マシニングセンタ
  • 研削盤
  • 切削加工品

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【加工事例】NC旋盤加工部品 φ200-L20 印刷機器

主要サイズの加工能力はΦ3~Φ300(~L1000)!NC旋盤の加工事例をご紹介します

「丸も角も、大きいものから小さいものまで、まとめて一社に発注したい」 などのお困り事はございませんか? 株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティによる充実した設備と 特殊プログラムにより、短納期を実現。 20を超える加工部品事例進呈しております。 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 【加工事例】 ■A5056 ■φ200-L20 ■100個 ■印刷機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
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【加工事例】NC旋盤加工部品 φ60-L40 医療機器

主要サイズの加工能力はΦ3~Φ300!材質はアルミ合金、銅合金、樹脂などに対応

株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティによる充実した設備と 特殊プログラムにより、短納期を実現。 NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を行います。 「丸も角も、大きいものから小さいものまで、まとめて一社に発注したい」 などのお悩みがございましたら、お気軽に当社へお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5056 ■φ60-L40 ■100個 ■医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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