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対応ロット数150個/月 3年間。アルミ（A2017）を使用した加工をご紹介！
加工種別はブロック材削り出しで、加工ポイントは8箇所に施した 高精度(7H)の長穴、内径面粗さ0.8S、平行度0.02以下となっております。 寸法・精度は、t60×145×160。 当社では、自社工場での切削加工と研磨加工の他、協力工場の ネットワークを活用した成形、表面処理なども承っておりますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質：アルミ（A2017） ■加工種別：ブロック材削り出し ■寸法・精度：t60×145×160 ■産業：産業機械 ■対応ロット数：150個/月 3年間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNC自動旋盤を駆使した、精密マイクロモーターシャフト、及び関連切削パーツなどの加工を行っています
当社は、「品質は工程で作る」をモットーに物を作る前に工程を作る、 工程管理のエキスパートです。 小ロット（数個）～大ロット（数万個）までご要望に応じ柔軟に 高品質の製品をご提供。 特に切削専門屋ならではの加工ノウハウを生かし、材料、形状、加工方法等の 検討を加えることによりお客様に満足できる「価格」と「高品質」を提供できると 考えています。 水平展開方の業務協力で、様々な要望に柔軟に対応でき、十分なスピードと コスト対応力で皆様のお力になれる事と確信しています。 ご用命の際は、お問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な切削等の難加工も可能です。
住金物産マテリアル株式会社では金属素材製品だけでなく、各種加工・加工製品もお取り扱いしております。 お客様のニーズに合わせて複雑な形状の加工品や、ステンレス・アルミ等の異種材での加工などにも対応いたしますので、お気軽にご相談ください。
当社で行った、マシニングセンターによる石英ガラストレイへの 切削加工事例をご紹介いたします。
当社で行った、マシニングセンターによる「ガラストレイ」への 切削加工事例をご紹介いたします。 【事例概要】 ■材質：石英ガラス ■加工機：マシニングセンター ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
好適な加工条件を早期に決定！±数μの微細加工も超短納期で対応
自動車部品メーカー様へ、短納期スピード試作を行った 事例をご紹介いたします。 部品コンペまでに時間がなく、よりによって数μmmの 微細切削加工品でした。 出図より最短5日で納品することができ、難易度の高い部品への ハードルが低くなりました。 【事例概要】 ■課題 ・部品コンペまでに時間がなく、よりによって数μmmの微細切削加工品 ■結果 ・難易度の高い部品へのハードルが低くなる ・出図より最短5日で納品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分野や製品によって、異なる要求品質に答えた量産の垂直立ち上げを行います！
電気機器メーカー様へ、素加一貫スピード量産を行った 事例をご紹介いたします。 小ロットの量産品を受けてくれるメーカーがないという お悩みを抱えていました。 素加一貫スピード量産は、用途・分野によって好適な品質で 対応いたします。 【事例概要】 ■課題 ・小ロットの量産品を受けてくれるメーカーがない ■結果 ・試作から量産まで、素材と加工をまるっとお任せ ・用途・分野によって好適な品質で対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット部品を一気に量産化！用途・分野によって好適な品質で対応
自動車メーカー様に試作‐量産、垂直立ち上げを行った事例を ご紹介いたします。 同社では、小ロットの部品に時間もコストもかけられないという 課題を抱えていました。 FMEA、特性要因図、分野や製品によって異なる要求品質に答えた 量産の垂直立ち上げを行います。 【事例概要】 ■課題 ・小ロットの部品に時間もコストもかけられない ■結果 ・フラッグシップ製品、小ロット部品を一気に量産化 ・用途・分野によって好適な品質で対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本技術の価値を守りたい。伝えたい。made in Japanを世界へ
株式会社エヌ・エステクニカルは各種、ステンレス、チタン合金、インコネル、銅などの各種難切削加工材に力を入れております。 数多くの実績を積み重ね、少数ロットから量産品また試作品まで対応しております。 難切削加工品においては、ぜひ実績のある株式会社エヌ・エステクニカルまでご相談ください。 【生産種目】 ○自動車部品製造 ○航空宇宙部品製造 ○半導体周辺機器部品製造 ○医療機器周辺機器部品製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
樹脂・プラスチック材料の加工はお任せください！
ＴＲＹは樹脂・プラスチックの切削加工・溶接加工を得意としており、 弊社設備で加工できる大きさであれば対応可能です。 半導体装置メーカーから食品梱包装置メーカーなど幅広い業界のご要望にも 対応しております。 多品種小ロッド（１個）から量産品まで社内一貫生産にて対応しております。 ご要望の際にはぜひお気軽にお問合せください！ [特長] ◇豊富な材料在庫・２４時間稼働による短納期対応 ◇工場内温度管理による加工公差１０ミクロンが可能 ◇切削加工から溶接加工（手作業）まで社内一貫生産による品質管理 ◇樹脂・プラスチック材料であれば加工可能 ◇板加工は１２００×２４００の大きさまで加工可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
23台のNC旋盤や10台の汎用設備などを保有！20を超える加工部品の事例を進呈しています
国内・海外合わせ、工作機械800台の圧倒的キャパシティを誇る 株式会社パーツ精工の「本社工場設備」をご紹介します。 埼玉県三郷市にある当工場では、23台のNC旋盤（複合機含む）をはじめ、 20台のマシニングセンタや、18台の汎用設備などを保有。 お客様のニーズに合わせた好適な供給体制を有しています。 また、20を超える加工部品の事例を進呈しており、PDF資料よりご確認 いただけます。 【保有設備（抜粋）】 ■NC旋盤：6台 ■複合加工機：17台 ■マシニングセンタ：20台 ■汎用設備：18台 ■研削盤：2台 バーチャル工場見学動画もアップしておりますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 住所：埼玉県三郷市新和1-81
焼入・内外径研磨・メッキ・アルマイト等の後工程も行っており一貫生産にて対応可能
国内・海外合わせ、工作機械800台の圧倒的キャパシティを誇る 株式会社パーツ精工の「フィリピン工場（PSP）設備」をご紹介します。 フィリピンにある当工場では、148台のNC旋盤(複合機含む)をはじめ、 66台のマシニングセンタや、11台の研削盤などを保有。 お客様のニーズに合わせた好適な供給体制を有しています。 また、20を超える加工部品の事例を進呈しており、PDF資料よりご確認 いただけます。 【保有設備（抜粋）】 ■NC旋盤：109台 ■複合加工機：39台 ■マシニングセンタ：66台 ■汎用設備：99台 ■研削盤：11台 バーチャル工場見学動画もアップしておりますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 フィリピン法人：Parts Seiko Philippines, Inc. (PSP)
主要サイズの加工能力はΦ3～Φ300(～L1000)！NC旋盤の加工事例をご紹介します
「丸も角も、大きいものから小さいものまで、まとめて一社に発注したい」 などのお困り事はございませんか？ 株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティによる充実した設備と 特殊プログラムにより、短納期を実現。 20を超える加工部品事例進呈しております。 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 【加工事例】 ■A5056 ■φ200-L20 ■100個 ■印刷機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主要サイズの加工能力はΦ3～Φ300！材質はアルミ合金、銅合金、樹脂などに対応
株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティによる充実した設備と 特殊プログラムにより、短納期を実現。 NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を行います。 「丸も角も、大きいものから小さいものまで、まとめて一社に発注したい」 などのお悩みがございましたら、お気軽に当社へお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5056 ■φ60-L40 ■100個 ■医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！材質はSS、銅合金、樹脂などに対応しています
株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 マシニングセンタによる高精度な加工を、充実した設備と技術者で実現。 欲しい物を、欲しい場所で、欲しい数だけ、確かな品質でご提供します。 また、20を超える加工部品事例を進呈しております。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5052 ■60-40-30 ■20個 ■印刷機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かなノウハウで高品質かつスピーディな対応を
東開製作所では樹脂の切削加工も承っております。 現在、樹脂加工品のご相談も数多く頂き、試作品製作から量産まで幅広く対応しております。 確かなノウハウで高品質かつ、スピーディな対応を実現します。
ガラスエポキシの切削加工品です。
【ガラスエポキシ,精密,樹脂加工,樹脂切削、穴開け】 素材：ガラスエポキシ 寸法：２７５×３１５×３ｔ 加工方法：NCルーター加工
φ6mm以下の微細部品設計や加工、組立を含む数十万個クラスの量産に特化！
φ6mm以下の「微細部品の設計・切削加工」や 複合・組立品を含む「数十万個クラスの量産」を得意としております。 CNC旋盤とMC・複合加工などでお困りの方はご相談ください！ 現在、コストダウン提案事例を掲載した技術資料をダウンロード配布中！ 更に、「設計技術者のVA・VEに貢献する微細製品技術ハンドブック」も期間限定で無料プレゼント中！ 下記よりダウンロード・お問い合わせください。 【特長】 ■100台のCNC旋盤とMC・複合加工機により試作～数十万個の量産に対応 ■特殊小径ピンや周辺部品を設計から加工・組立・検査までの一貫対応 ■微細切削加工技術による外径φ30μm以上1ミクロンオーダー対応 ■上記の技術を用いたコスト削減案を提案可能 ※技術資料は下記よりダウンロードできます。 ハンドブックをご希望の方は、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用済みの刃物を取り付け！作業性が良くなった事例のご紹介!!
半田ごての先端に関する事例を紹介します。 PPの加工品で流路内のバリがうまく取れず、熱で羽毛を取ろうと 思っても、こまごましていて既製の先端では無理でした。 そこで、使用済みの刃物を取り付けて対応しました。 この時はR0.3ボールEＭ ★事例 ■件名：半田ごての先端 ■定石：やりやす化 ■効果：作業性が良くなった 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
アクリル：PMMAやPCなど透明を維持した切削加工や鏡面加工。プリズム、ライドガイド等でお困りな案件は御座いませんか？
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ アクリル：PMMAや、ポリカーボネート：PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。 当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております！工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!! また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。 ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！ アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
最短半日見積り／高精度アルミ加工はお任せ！多様なアルミ材の加工に特化（ジュラルミン、汎用アルミ、純アルミ）表面処理込みで対応
〈材質〉アルミ／A5052 〈加工〉フライス・マシニング加工 〈サイズ〉H1.5mm×D30mm×W47mm こちらのアルミ加工品は、電子部品関連の位置決めプレートです。 材料にはアルミ材 A5052を使用しています。 中央の最も薄い部分は、1mm以下の肉厚しかなく 高い技術で丁寧に加工がされています。 このような非鉄金属（アルミ）や金属の機械加工はお任せ下さい。 単品加工からご依頼いただけるのが特徴です。 電子部品・半導体 関連の部品や開発・試作品の加工事例も多数あります。 アルミ材によるその他の加工実績は、 下部の〔PDFダウンロード〕より各種「加工部品実績カタログ」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
確かな技術でニーズに応える！当社の精密切削加工のご紹介
当社では、精密切削加工を行っております。 切削加工で非常に精度の高い製品を作ることができる「アルミの加工品」 や様々な分野で使用される「鉄製品」、アルミより軽い「マグネシウム 製品」を製造可能。 当社の精密切削技術と高い品質管理能力は様々な分野で高く評価され、 自動車用部品、釣り具などの機構部品、さらには半導体製造装置の部品の 製造などでも、その高い技術力を発揮してお客様のニーズにお応えしています。 【製造製品】 ■アルミの加工品 ■鉄製品 ■マグネシウム製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細で精度が求められる医療の現場にも当社の技術が活かされています。
医療現場では、カテーテル内部に線を通して処置する場面が頻出します。 特に微細な内径の中に線を通す際には『ナビゲーションワイヤー』が かかせません。 当社の超精密微細加工技術を駆使すれば、微細なカテーテルにも適用できる 製品を実現します。 また、加工難易度と品質はトレーサビリティーシステムと新鋭設備を駆使して ご要望にお応えします。 【特長】 ■微細なカテーテルにも適用できる製品を実現 ■形状カスタマイズの対応可能 ■材質・設計・形状・試作量産対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂切削加工品以外の製作でもワンストップで対応いたします！
藤中産業株式会社は、プラスチック（樹脂）製品製造業を行っている会社です。 当社では、プラスチック切削加工品以外の接着加工、金属加工等あらゆる 加工品をワンストップで供給いたします。 各加工品目において、一流の技術を持っている協力会社が加工いたしますので、 どんな部品でもお気軽にご相談ください。 【品目】 ■樹脂切削加工 金属・アルミ切削加工(得意数量:1～200個) ■樹脂 接着・曲げ加工(得意数量:1～20個) ■樹脂 3Dプリンター等(得意数量:1～20個) ■樹脂 真空注型(得意数量:5～15個) ■樹脂 成形加工(得意数量:100～10000個／月) 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練の技術と機械設備で高品質をお届けします！
藤中産業株式会社は、プラスチック(樹脂)の切削・精密機械加工を行っている会社です。 当社では、マシニングセンターやフライス盤、汎用旋盤等、お客様のニーズや 形状に合わせて、各種設備にてご満足の頂けるものづくりを致します。 【設備】 ■立型マシニングセンター ■横型マシニングセンター ■立型フライス盤 ■横型フライス盤 ■汎用旋盤 ■ラジアルボール盤 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い透明度を持ち、光を効率的に透過するポリカーボネートの加工事例！
当社による「ポリカーボネート切削加工-レンズカット試作」の事例を ご紹介いたします。 板材からマシニング加工で削り出し、透明化処理を施した アミューズメント レンズカットのサンプル。 PCの透明度が必要な製品についての詳細やご相談は、ぜひ新栄製作所まで お問い合わせください。専門のスタッフが丁寧に対応いたします。 【事例概要】 ■アミューズメント レンズカットのサンプル ■板材からマシニング加工で削り出し、透明化処理 ■サイズ：200mm x 80mm x 10mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
紙ベークライトを切削加工のみで再現した製品サンプルのボビン
梅原モデルでは、様々な材質の樹脂切削を承っております。 製品サンプルのボビンを、紙ベークライト(フェノール樹脂) 切削加工のみで再現しました。 紙ベークライトとは絶縁性・断熱性・耐熱性・難燃性に優れ、 様々な用途で使用される汎用的な材質です。 多面加工・複雑形状物加工,特殊な形状であっても、加工にて対応可能。 まずは、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■紙ベークライト(フェノール樹脂)を切削加工のみで再現 ■多面加工・複雑形状物加工,特殊な形状であっても加工にて対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工品をプレス加工に工法転換することで、40％のリードタイム短縮、30％のコストダウンを実現！
こちらは、切削加工からプレス加工に工法転換した技術提案事例です。 こちらの事例における製品は、従来は切削加工で生産されていました。 年間のロット数が約5000個という数量だったため、切削加工に於いては、 リードタイムと加工コストに課題がありました。 年間ロット数量が5000個ほどのため、あえて単発プレスを想定し、 側面の仕上げを複数回おこなうことで、ダレを無くす工程設計をいたしました。 【事例概要】 ■課題：年間5000個程度の切削加工品をプレス化したい ■効果：プレス化して工法転換することで、40％リードタイム短縮と 30％のコストダウンを実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルカットワンを支える技術の原点「ヒューマンパワー」のご紹介
「人財育成」はアルカットワングループの基本理念であり、柱となる言葉です。 社員全員が「人材」から「人財」へと自ら成長し続ける事。 難解な事へ勇猛果敢に挑戦し達成感を体現することによって、さらに成長しようと挑戦し続ける、それらが即ち、御客様のご要望を満たし、延いては社会への貢献に繋がります。 アルカットワングループはそんな人財集団であり続けるため、技術・品質・人間力に磨きをかけて続けていきます。 【ヒューマンパワー紹介】 ○機械加工部 →「難しい案件ほどワクワクする」 ○品質保証部 →「たとえ煙たがられても、品質は守る」 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
