更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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中硬度炭素鋼用スパイラルタップやドライ加工用ロールタップなどを豊富に掲載！
株式会社彌満和製作所のホームページでは、当社製品の『市場加工データ』 を掲載しております。 「コーティングスパイラル・ポイントタップ」をはじめ、「中硬度炭素鋼用 スパイラルタップ」や「ステンレス鋼用タップ」などをご紹介。 どのような被削材にどのような製品が使われているのか、加工条件・加工結果 と合わせて見る事で製品選定にお役立ていただければ幸いです。 ぜひご覧くださいませ。 【掲載内容（抜粋）】 ■コーティングスパイラル・ポイントタップ ■中硬度炭素鋼用スパイラルタップ ■重工業大型部品加工用スパイラルタップ ■管用テーパねじ用コーティングスパイラルタップ ■ハイパフォーマンスロールタップ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"配電盤"をはじめ"モーター"や"締結金具"などに好適な当社の製品をご紹介！
当社の産業別ソリューション「家電製品」をご紹介します。 "配電盤"には、ドライ加工用ロールタップ「OL＋RZ/OL-RZ」、 "締結金具"には、コーティング通り穴用スパイラルタップ「AU＋SL」や ソリッドダイス用ダイスアタッチメント「RD-DA」などが好適。 詳しくは、下記のPDFダウンロードよりご覧ください。 【ソリューション（一部）】 ＜配電盤＞ ■ドライ加工用ロールタップ「OL＋RZ/OL-RZ」 ■コーティングロールタップ「R＋V」 ＜モーター＞ ■Z-PROシリーズ コーティングスパイラルタップ「VUSP」 ■Z-PROシリーズ コーティングポイントタップ「VUPO」 ■コーティング強ねじれ溝A形60°片刃センタ穴ドリル「AUCES」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩耗・チッピング・溶着に！切れ味復活、寿命延長、経費削減が可能になります
『CH-T』は、センタ穴を有するタップの食付き部が研削できる タップ切刃研削装置です。 汎用工具研削盤あるいは汎用円筒研削盤に搭載可能で、 軽量化により着脱が容易に。 本装置を使用すれば比較的安易でかつ正確に作業をすることが可能です。 【特長】 ■切れ味が復活、寿命が延び、経費削減が可能 ■センタ穴を有するタップの食付き部が研削できる ■食付き部の損傷の場合（摩耗・溶着・チッピング）は、 すくい面より食付き部の逃げ面の再研削が効果的 ■汎用工具研削盤あるいは汎用円筒研削盤に搭載可能 ■軽量化により着脱が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緩み防止以外にも様々な使われ方をしている『左ねじ用HT LH』のメリットをマンガで解説
当冊子では、ハンドタップシリーズ 左ねじ用『HT LH』のメリットを マンガで分かりやすく解説しています。 扇風機には"左ねじ"が使われており、キャップへ反時計回りの力が加わると、 右ねじだと緩む方向で羽根が脱落してしまう危険があるため、左ねじが使用 されています。 また、当社の左ねじ用のタップは標準品の「HT LH」、「SP LH」、「PO LH」 の他に、特殊製作でも対応。 【特長】 ■ 左ねじ用のタップシリーズの標準品は3種類あり。 ハンドタップ 左ねじ用「HT LH」 スパイラルタップ 左ねじ用「SP LH」 ポイントタップ 左ねじ用「PO LH」 ■左ねじは反時計回りで締まる ■モーター軸が時計回りに回転すると、キャップには反時計回りの力が 加わっている ■キャップへ反時計回りの力が加わると、右ねじだと緩む方向で羽根が 脱落してしまう危険があるため、左ねじが使用されている ※詳しくは下記リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密切削工具のリーディングカンパニー！
当社は、自動車部品加工用工具、接点ラバー/キーパッド類の金型、 自動車アルミダイカスト用鋳抜きピンの製造、工作機械販売の4事業領域 で、お客様に高付加価値の製品をご提供しております。 50年にわたる生産実績と高度な設計技術をベースに、卓越した技術 をもって高精度な製品を提供します。 また、製品の製作のみでなく、修正、トラブルの対応、アフターサービス を通し、お客様の製品製造に関する品質の向上、コスト削減、作業の効率化 などトータル的にバックアップ致します。 【特長】 ■50年にわたる生産実績と高度な設計技術 ■経験を生かした加工技術と表面処理技術等のデータ蓄積 ■グローバルな視野に立ちお客様をサポートし柔軟かつ迅速に対応 ■最新設備と匠のワザで織りなす技術力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
座面の保護、ゆるみ止めに好適なワッシャー！さまざまな種類の座金もご紹介。
「座金」は、カタカナでワッシャーとも言って、ボルトとナットを 締め付ける際にナットの下に入れて以下のような効果を発揮する製品です。 材料がやわらかい場合などに用いられる「平座金」をはじめ、ゆるみ止め 効果のある「ばね座金」や「歯付き座金」などさまざまな種類があります。 【座金の使用目的】 ■座面の保護 ・締結される部材にボルトがめり込まないようにする ■ゆるみ止め ・振動などによりボルトやナットがゆるまないようにする ■気密性の保持 ・気密性を保持するために銅やアルミ、ゴム、ポリカーボネードなどの 材質も使用される ■絶縁 ・電気機器などにおいて絶縁が必要な場合には電気を通さない紙製や プラスチック製の座金が用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中硬度炭素鋼・合金鋼タッピング加工の悩み解消！
『MHRZ』は、中硬度炭素鋼・合金鋼のタッピング加工に適した 中硬度炭素鋼用ロールタップです。 タッピングトルクが高く、 これまでロールタップでは加工が難しいとされていた 硬さ35HRCのSCM440(調質)にも、安定的なめねじ加工が可能です。 めねじ面粗度やロールタップ採用により切りくずトラブル等の悩みも解消します。 【特長】 ■当社独自の仕様によりトルクの低減化を実現 ■耐摩耗性に優れた材料とコーティングで耐久性が飛躍的に向上 ■調質材(～35HRC)への安定的なねじ加工を実現 ■水溶性切削油剤での使用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ねじ加工に関する悩みを解決！ 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
センタ穴ドリルでのドリル部折損トラブルが解消！ポイントドリルをさらに進化
『AUPEQ／AUPES』は、強ねじれ設計による良好な切れ味と、 片刃形状による精度向上によって良好な面粗度が得られる コーティング片刃ポイントドリルです。 ポイントドリルを使用することで、センタ穴ドリルでのドリル部 折損トラブルが解消されます。 また、位置決め、面取りの同時複合加工が可能であり、 さらに加工など多機能に使用できます。 【特長】 ■剛性の高い設計により高速切削加工が可能 ■センタ穴ドリルでのドリル部折損トラブルが解消 ■位置決め、面取りの同時複合加工が可能、さらに加工など多機能に使用可能 ■二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られる ■突き出しの自由度が広がるため、切りくずがスムーズに排出される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工に好適なマシンタップ“Z-PRO”を採用したM1.8X0.35 L40/M2.2X0.45 L45 L100 を拡充！
『MHSL』は、中硬度炭素鋼の通り穴加工に適したスパイラルタップです。 特殊コーティングで耐久力が向上し、独自の溝形状で抜群の 切りくず排出性を実現。 切削性が高く、良好なめねじ面粗さが得られるほか、 【Z-PRO】ブランドではセミロング形状を採用！適正な工具突き出しを確保し、 加工ワークへの干渉を回避できます。 M5以下のサイズはチップ取付けねじの加工に、 M6以上は金型部品や中硬度な自動車部品に適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 加工に関する悩みを解決！ 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
ハイパフォーマンスロールタップ・ドライ加工用ロールタップ
トルク低減盛上げタップ仕様を採用したロールタップ『HP+RZ/OL+RZ』についてご紹介します。 スチール材（～35HRC以下）、軽合金での高速加工に最適！ 【HP+RZ / HP-RZ】 高速領域での使用が可能なハイパフォーマンスロールタップです。 ステンレス鋼や調質材の加工ができます。 加工トルクが20%以上低減し寿命が大幅にUP！ 水溶性切削油剤での使用ができます。 【OL+RZ / OL-RZ】 薄板鋼板(バーリング加工含む)の完全ドライ加工において 高速加工を実現したドライ加工用ロールタップです。 振れ精度を高め食付き部の最適設計によりスムーズな盛り上げによりめねじ精度が安定します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 加工に関する悩みを解決！ 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
中高速加工にて長寿命！下穴加工時の切りくずや、溶着防止に効果を発揮するタップ
『MC-AD-CT』は、アルミダイカスト/アルミ合金鋳物等の止り穴加工に 威力を発揮するオイルホール付きの超硬タップです。 刃傷みの少ない刃形状と、耐摩耗性に優れた超微粒子超硬合金・ TiAℓNコーティングの組合せにより、従来のアルミ用タップの 5倍以上の長寿命を実現しました。 内部給油やミスト方式、低温冷却ドライ加工方式に対応したセンター スルーホール形状で、下穴加工時の切りくずや、溶着防止に効果を発揮します。 【特長】 ■中高速加工にて長寿命 ■ユーザーニーズに対応した、食付き部の山数1.5山を採用 ■深穴加工に適したロングシャンクを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※クールホールタップへ移行するため、在庫が無くなり次第販売終了となります。
首下長さ70mmのロングネックタイプが登場。M3~M6の深いねじ加工が可能に！
『Z-PROシリーズ LKSL／LKSL XL』は、 深いめねじ加工が可能な、通り穴用スパイラルタップです。 呼び径M3～M6、首下長さ28～70mmの各種製品をラインアップ。 独自の刃形状により、切りくずの排出性向上と切削抵抗の低減を実現しています。 【タッピング速度（被削材：低炭素鋼・中炭素鋼）】 ロングネック通り穴用スパイラルタップ『LKSL』：3～7m／min エクストラロングネック通り穴用スパイラルタップ『LKSL XL』：～3m／min ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 加工に関する悩みを解決！ 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
水溶性切削油剤の内部給油加工に好適！切りくずの排出性向上で安定した連続加工
『VUSP CH』は、水溶性切削油剤の内部給油加工に適した コーティングスパイラルタップです。 内部給油加工に好適なクールホール径を採用。 水溶性切削油剤が、タップの中心に設けられたクールホールを通り、 下穴を経由してタップの食付きに供給されます。 【特長】 ■高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力向上 ■独自の刃形状により切りくずの排出向上 ■良好なめねじと工具寿命を実現 ■冷却性・耐溶着性や耐摩耗性の向上 ■切りくずの排出性向上により安定した連続加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ねじ加工に関する悩みを解決！ 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
高品質・高寿命(安定性向上)を目指す方に！マシンに最適化した究極のプロツール
『Z-PRO VUシリーズ』は、マシンに最適な工具仕様・形状を採用したコーティングタップです。 【特長】 ■高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力向上！ ■独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現！ ■適正な工具突出し量を確保し、良好な水溶性切削油剤の供給を実現！ ■水溶性切削油剤加工に最適！ ●VUシリーズ紹介１ コーティングスパイラルタップ「VUSP 1.5P」は 食付き部の長さを通常品より短く設定していることで、 下穴深さと有効ねじ長に余裕のない止り穴加工に最適です。 ●VUシリーズ紹介２ コーティングスパイラルタップクールホール「VUSP CH」は、 内部給油加工に最適なクールホール径を採用しています。 切削油剤をタップ食付き部に十分に供給する事により、 冷却性・耐溶着性や耐摩耗性の向上が得られます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40HRC相当の中硬度鋼材への加工を実現！進化したロールタップ
M3×0.5/M4×0.7/M5×0.8のサイズを拡充 ! 『EHRZ』は中硬度炭素鋼・合金鋼（～40HRC）の加工に適したロールタップです。 【特長】 ■Z-PROブランド共通の「セミロング形状」を採用！ 適切な全長により確実な外部給油が可能。 ■低トルク化の向上！ 「独自のねじ逃げ形状」と「コーティングの効果を 最大限に発揮する表面処理技術」により、低トルク化と溶着を防止します。 ■好適な溝形状を採用！ 従来より溝幅を広くし、高い油剤供給効果により潤滑性、 冷却性を向上します。 ■中硬度鋼材に適した仕様！ 特殊コーティング＋被加工材に適した母材を採用したことにより 40HRC以下の中硬度鋼材やステンレスへも適応します。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ねじ加工に関する悩みを解決！ 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
モノづくりを支える生産財の専門商社です。 工業機械事業・機工事業・機械部品事業・海外事業の4つの事業を展開しています。
【事業内容】 ■工業機械（工作機械・ロボットシステム・中古機械など）の販売、設置 ■機械工具・産業機器（切削工具・工作機械周辺機器・油空圧機器・物流搬送機器・測定機器など）の販売 ■上記の工業機械・機械工具・産業機器の修理、メンテナンス ■機械部品（軸受・パッキン・チェーン・ベルトなど）の販売 ■海外法人へ上記取扱商品・サービスの輸出 ■海外メーカー（工業機械・機械工具・産業機器・機械部品）からの輸入 ・安全対策 ・作業環境改善 ・省力化 ・生産性向上 ・機械要素部品 ・測定・検査機器 ・感染症対策 ・暑さ・寒さ対策 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安く・早く・精度よく！回転工具の修理なら当社にお任せ下さい
複合旋盤に取り付けて加工に使用される回転工具（ミーリングユニット）は、 長年使用しているとクーラント水による油汚れや錆、摩耗によるベアリング 寿命等により本来の精度が得られなくなり、加工精度に影響を及ぼします。 このように加工精度が得られなくなった回転工具でも、洗浄や部品の 交換により新品同様の精度に戻すことが可能です。 鬼頭精器製作所では、修理専用の洗浄機・検査機と修理専門のスタッフを揃え、 "安く・早く・精度よく"をモットーに、お客様の回転工具の修理を承っております。 加工精度が得られなくなった回転工具を廃却する前に、 是非一度当社にお問合せ下さい。 【こんなことでお困りではありませんか？】 ■ベアリングに水やゴミ等の異物でゴロゴロして回転数が安定しない ■機械との接触で軸が曲がってしまい、軸がロックする ■経年劣化により主軸精度が悪くなってしまった ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッピングトラブル対策や対策例等を掲載した管用ねじ用タップについての技術資料
当技術資料は「管用ねじ用タップ」について掲載しています。 「JIS管用ねじ用タップ」の記号の対応表、管用平行ねじ用タップのねじ部の 精度比較表をはじめ「アメリカ管用ねじ用タップ」のねじ部の精度や アメリカドライシール管用タップのねじ部の精度などをご紹介しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■JIS管用ねじ用タップ ・記号の対応表 ・管用ねじの区分とはめあい及びタップの関係 ・ねじとタップとの有効径公差域の関係 ・管用テーパタップのねじ部の精度比較表 ・管用平行ねじ用タップのねじ部の精度比較表 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実したタッピング工具をラインアップ！「1b＋30μm」が登場！
当カタログは、株式会社彌満和製作所の取り扱うインサートコイルねじ用 アルミ材用タップ「STI series」をまとめてご紹介しています。 「インサートコイルねじ用タップ」とは、インサートコイルを挿入する めねじを加工するタップです。使用目的として、めねじの傷みが大きくなり 使用できなくなった場合や、めねじ加工を失敗したときに、めねじを補修 再生する等がございます。 【掲載製品】 ■AL-HT STI ■AL-SP STI ■AL-PO STI ■N-RS STI ■N-CT LA STI ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タップホルダに取り付け可能！ねじ検査工具の新提案
当製品は、ねじ簡易検査ツールです。 『SIT GB・SIT NB』は通り用・止り用のねじ簡易検査ツールで、ねじ部先端に ステップねじを採用し検査作業の負担軽減と効率アップさせます。 また『SITD』は二連式のねじ簡易検査ツールで、一般検査工程での プラグゲージによる通り(GP)・止り(NP/WP)の2回検査に対して、連続した1回の 検査で完了することができます。 【特長】 <SIT GB・SIT NB> ■ねじ部先端にステップねじを採用し検査作業の負担軽減と効率アップ ■高級素材(HSS)を採用し寿命が格段に長持ち ■「通り」「止り」を個別に購入可能 ■カラーマークを採用し保管管理を容易 ■シャンク部をタップと同じにしたので、タップホルダに取り付け可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ合金鋳物等の加工に抜群の威力を発揮！中速から高速域まで対応します。
『AXE-HT』は、刃傷みの少ない刃形状・耐摩耗性と耐熱性に優れた 高級粉末ハイス・チタンコーティングの組み合せにより、従来のアルミ用 タップの5倍以上の長寿命を実現したアークスハンドタップです。 刃傷みの少ない刃形状により、めねじの寸法変化と面粗さの低下を抑制。 ネガティブな刃形とエキセントリックレリーフの好適な組み合せにより、 中速から高速域まで対応します。 【特長】 ■ネガティブな刃形状とエキセントリックレリーフの適した組み合せにより 長寿命を実現 ■耐摩耗性と耐熱性に優れた高級粉末ハイス・チタンコーティングを採用 ■トランスファーマシンからMC機まで幅広い加工機に適応 ■切りくず分断による安定したタッピング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具寿命アップを実現した止り穴用と通り穴用のステンレス鋼用タップ！
『SU+SP／SU+SL』は、SUS304に抜群の効果を発揮する ステンレス鋼用タップシリーズです。 「SU+SP」は、切削抵抗の低減を実現し工具寿命をアップさせる鋼用 スパイラルタップ、「SU+SL」は、逆ねじれスパイラル溝を採用することで 切りくずの排出を向上させた鋼通り穴用スルーホールスパイラルタップです。 【特長(SU+SP)】 ■切削抵抗の低減を実現し工具寿命をアップ ■安定した切りくずを排出し良好な仕上り肌を実現 ■強度向上で寿命アップを実現（M2～M2.6） ■同期・非同期どちらでもOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
位置決め用・面取り用の2種類から選定可能なセンタ工具のご紹介！
『NC-SD／NC-SD-V』は、 位置決め用の「NC-SD(125°)」と面取り用の「NC-SD-V(90°)」の2種類から 用途に応じ選定可能な位置決め穴専用センタ工具です。 剛性の高い設計により、安定した高精度の位置決めが可能。 食付き性がよく、加工が難しい曲面や緩斜面の位置決めに効果を発揮します。 また、耐摩耗性に優れたコバルト系ハイスを採用しています。 軟鋼、アルミ等のやわらかい材料でも良好な皿もみ形状です。 【特長】 ■NC-SD ・穴あけ加工前に用いる位置決め専用ドリル ・ドリルの刃にチッピングを起こさず精度の高い位置決めが可能 ■NS-SD-V ・仕上げ面のキレイな面取りができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顕微鏡対物ねじの加工に好適！マンガ資料進呈中。
顕微鏡対物レンズ用ハンドタップ『HT MST』は、 マシニングセンタからの手回しネジ立て・ サライ直しにも使用できる、通り穴用タップです。 JIS B 7141の「顕微鏡-対物ねじ」に規定されている RMS形のウイットねじです。 標準品（カタログ品）のため、ご提供もスムーズです。 【仕様】 ■タッピング速度：～10m/min（被加工材：黄銅） ■めねじ内径（ねじ下穴径・参考値） 呼び20.32W36：Max. 19.550mm、Min. 19.474mm（19.53mm） 呼び26W36：Max. 25.300mm、Min. 25.200mm（25.28mm） ■他にM25形（M25×0.75）、M27形（M27×0.75）、M32形（M32×0.75） 規格もあります。こちらは「HT」で対応可能です。 特長が分かりやすいマンガ資料を掲載しております。 下記リンク先よりご覧ください。 また、関連カタログより商品リーフレットもご覧いただけます。
アルミ合金鋳物・鋳鉄等の加工に好適なストレートタップ
『CAST CH』は鋳鉄（FC）、強靭鋳鉄（FCD）、アルミ合金鋳物（AC）等の加工に適した クールホール付きの鋳物用ストレートタップです。 【特長】 ■Z-PROブランド共通の「セミロング形状」を採用！ 好適な工具突き出し量を確保することができます。 ■独自の刃形状により、切りくずを分断し排出性を向上! 鋳鉄や強靭鋳鉄、アルミ合金鋳物に対し中~高速域(~50m/min)にて加工可能。 ■内部給油加工に適したクールホール径を採用。切りくずの排出性向上により、 安定した連続加工が可能。 サイクルタイムの向上、安定加工をご希望の方は是非『CAST CH』をお試しください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ねじ加工に関する悩みを解決！ 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAW WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
良好な切りくず排出を極限まで追求したスパイラルタップ誕生！
『HVSP』は、重工業大型部品から小型部品という異種の部品への加工が可能です。 刃欠けのない安定加工により高品位なめねじという「価値」を生み出すスパイラルタップです。 立て加工や横加工でも加工が可能。 12m/min以下でご使用ください。 独自の溝形状+BLF(特殊形状)＋セミロングにより、刃欠けトラブルを大幅に改善致しました。 ねじ奥の切りくずを的確に切断し、切りくず残りを無くすためヒールカット性能を向上させています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ねじ加工に関する悩みを解決！ 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
広範囲で被削材加工に対応可能！中硬度止り穴スチール加工に抜群の効果
『MHSP』は、特殊コーティングで耐久力が向上した 中硬度炭素鋼用止り穴用スパイラルタップです。 BLF形状を採用し、完全ねじ部の欠け防止効果を高めています。 また、適正な工具突出し量で切りくずのホルダへの干渉を回避できます。 広範囲で被削材加工に対応可能です。 【特長】 ■特殊コーティングで耐久力が向上 ■BLF形状を採用し完全ねじ部の欠け防止効果を高める ■適正な工具突出し量で切りくずのホルダへの干渉を回避 ■高炭素鋼から調質材35HRCまでの被削材加工に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 加工に関する悩みを解決！ 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
オーバーサイズタップをラインアップ！低炭素鋼、合金鋼など広範囲な被加工材に対応可能
『HVSP ZP』は、亜鉛めっき処理前のめねじ加工に好適なスパイラルタップです。 用途に応じて、市場要求が高い+0.1mm,+0.2mm,+0.3mmの3タイプのオーバサイズを 製品化。仕様はHVSP（ハイブリッドバリュースパイラルタップ）をベースとし、 様々な被加工材・機械でご使用頂けます。 また、縦加工、横加工のいずれにおいても、刃欠けのない安定したねじ立てが 可能です。 【特長】 ■亜鉛めっき処理前のめねじ加工に好適 ■+0.1mm,+0.2mm,+0.3mmの3タイプのオーバサイズを製品化 ■仕様はHVSP（ハイブリッドバリュースパイラルタップ）がベース ■縦加工、横加工のいずれにおいても、刃欠けのない安定したねじ立てが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準在庫品以外でも加工条件に合わせて特殊切削工具を製作！ストレートネックボールやハイヘリカルラジアスなど大手と遜色ない品質で提供
弊社は創業28年、愛知県で切削工具の再研磨加工をメインに、大手メーカーにはできないサービスを提供してまいりました。 「切削工具の再研磨加工」においては、4枚刃ボールEMや、不等刃再度加工、外形寸法レーザー刻印など、専用機を使用し、指定した寸法を自動でカット。 高価な工具の再利用でコストカットを平均22％実現しております。 また、大手メーカーの切削工具も幅広く取り扱いしており標準在庫品以外でも、ご要望があれば様々な工具に対応いたします。 加工条件に合わせて多種多様な被削材やコーティング処理をして、特殊切削工具を製作。 130万本の生産実績を元に、超硬素材や特殊形状も対応可能です。 【特殊切削工具の一例】 ■ストレートネックボールEM R1.0 首下長10mm ■ハイヘリカルラジアスEM Φ６-R0.5 6枚刃 ■ストレートネックラジアス Φ4-R0.1 首下長25mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した高精度のめねじが加工できる当社の「超硬タップ」などについてご紹介
近年、タップの使用機械も専用化、自動化及びNC機やマシニング等の 採用で省力化されています。このような時代に即応し、量産化と コストダウンに好評の超硬タップをお奨めいたします。 適切にご使用戴ければ一般の「HSSタップ」に比べ50倍以上の耐久力が 実証されています。超硬タップの材質は、特に吟味され、タップに 適していると判断される超微粒子のタングステンカーバイト、高コバルト などからなるULTRA-FINE-GRAIN-CARBIDE材を使用しています。 【掲載内容】 ■やまわ超硬タップの特長 ■使用上の留意点 ■主な被削材及び切削速度と切削油剤の一例 ■超硬合金とHSS材の硬さとじん性 ■超硬タップとHSSタップとのねじ立て数と食付き部の磨耗量 ■超硬タップ使用の実例と寿命比 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
