更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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切り屑の出ないタッピングが特長なロールタップについての技術資料！
当資料は「ロールタップ」について掲載しています。 「ロールタップ」は、塑性加工方法によるめねじ加工用工具です。 近年、被加工材料の多様化、部品の軽薄短小化に伴なって広く使用され、 好評を得ています。 特長や使用条件、精度について詳しくご紹介します。 【掲載内容(抜粋)】 ■ロールタップの特長 ■ロールタップ使用上の留意点 ■「やまわロールタップ」の選定 ■下穴径による「めねじ形状」と「ひっかかり率」 ■タップの使用条件 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 少量の鋳物(FC250)材にタップ加工を行ってきましたが、 大量のタップ加工の仕事を継続的に受注しました。 ねじサイズは、M8×1.25の15mm通り穴です。以前から鋳物に使用していた HT P3 M8X1.25 中 タップで加工を行っていますが、通りゲージ（GP-6H）が 早めにNGとなり、タップ交換頻度が激しく困っています。 推奨する良いタップはないでしょうか？ ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
中硬度炭素鋼・合金鋼タッピング加工の悩み解消！
『MHRZ』は、中硬度炭素鋼・合金鋼のタッピング加工に適した 中硬度炭素鋼用ロールタップです。 タッピングトルクが高く、 これまでロールタップでは加工が難しいとされていた 硬さ35HRCのSCM440(調質)にも、安定的なめねじ加工が可能です。 めねじ面粗度やロールタップ採用により切りくずトラブル等の悩みも解消します。 【特長】 ■当社独自の仕様によりトルクの低減化を実現 ■耐摩耗性に優れた材料とコーティングで耐久性が飛躍的に向上 ■調質材(～35HRC)への安定的なねじ加工を実現 ■水溶性切削油剤での使用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度、溝数、仕様等を見直し、更なる安定加工が可能に！
『FC-HT／LA-HT』は、従来のタップねじ等級をやまわP級精度に変更し、 好適なねじ等級に設定した鋳鉄用ハンドタップ・ダイカスト用ハンドタップです。 寸法ごとにタップの溝数、仕様等の再確認を行い、一部の商品は溝数も 見直すことで、切削トルクや刃先損傷を軽減し、更なる安定加工が可能になりました。 【特長】 ■従来のタップねじ等級をやまわP級精度に変更し、好適なねじ等級に設定 ■トルク・推力が軽減 ■刃傷みが少ない ■更なる安定加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミダイカスト、アルミ鋳物などの軽合金に高速で安定したねじ加工が可能。
『AL+SP』は、刃部の好適設計により、軽合金のねじ立て加工で 生じやすいめねじ内径へのカエリが少なく安定した綺麗なめねじ加工が 可能なアルミ材用スパイラルタップです。 バージョンアップした当製品は、従来品に比べ、めねじ品質が良好で 高寿命です。 【特長】 ■軽合金に高速で安定したねじ加工が可能 ■カエリが少なく安定した綺麗なめねじ加工が可能 ■めねじ品質が良好で長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広範囲な被削材に中～高速で加工可能。安定した切りくず排出を実現。
『AU+SL』はコーティング通り穴用のスパイラルタップです。 広範囲な被削材に対応可能。 逆ねじれスパイラル溝を採用し、高速加工領域においても安定した切りくず 排出を実現します。 また、アルミ材・スチール材からステンレス材までの幅広い被削材において 切りくず排出が良好です。 【特長】 ■広範囲な被削材に対応可能 ■工具寿命UP ■切りくず排出性の大幅改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下穴深さと有効ねじ長に余裕がない小径精密ねじ加工に朗報！
『MG-HT』は、下穴深さに余裕のない小径精密止り穴ねじ加工に 好適なショートチャンファタップです。 食付き部の山数を1山以下とし、下穴深さぎりぎりのねじ加工が可能。 マグネシウム合金やアルミダイカストの加工に適した溝形状です。 【特長】 ■下穴深さに余裕がない止り穴加工に好適 ■溝形状 ■コーティング品は受注生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
彌（いよいよ）満ちて、彌（いよいよ）和する！鳴り続ける「確かなねじ」の確かな音色
この度、当社が「SOUNDS GOOD」というレーベル会社とコラボをして 楽曲が5曲発表されました。 当社より提供した5つのASMR音源を5組のアーティストにより楽曲を発表。 「ASMR」（Autonomous Sensory Meridian Response）とは、人が 聴覚や視覚への刺激によって感じる、心地良い、ないし、頭が ゾワゾワするといった反応・感覚のことです。 ここ数年、この感覚を得られる音源（ASMR音源）がリラックスできる音、 集中できる音として動画サイトを中心に人気となっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
首下長さ70mmのロングネックタイプが登場。M3~M6の深いねじ加工が可能に！
『Z-PROシリーズ LKSL／LKSL XL』は、 深いめねじ加工が可能な、通り穴用スパイラルタップです。 呼び径M3～M6、首下長さ28～70mmの各種製品をラインアップ。 独自の刃形状により、切りくずの排出性向上と切削抵抗の低減を実現しています。 【タッピング速度（被削材：低炭素鋼・中炭素鋼）】 ロングネック通り穴用スパイラルタップ『LKSL』：3～7m／min エクストラロングネック通り穴用スパイラルタップ『LKSL XL』：～3m／min ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【総合カタログ2024-2025】管用タップシリーズ
彌満和製作所が取り扱う『管用タップ』をご紹介します。 管用部品等の接続において、ねじ部の耐密性を主目的とする製品のねじ立てに使用する「PT」や「S-PT」や、 特殊コーティングで耐久力が向上したコーティングスパイラルタップ「AUSP Rc」、 またISOの形状規格に準拠した管用テーパねじ用ハンドタップ「Rc」などをラインアップ。 豊富な種類をご用意しておりますので、用途に合わせてご活用ください。 【ラインアップ（抜粋）】 ■AUSP Rc ■PMST OX Rc ■PMSP OX Rc ■AUSP Rp ■AUSP G ■Rc ■PT ■PT LH ■S-PT ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タップの下穴径を簡単で正確に確認できるツール『タップ下穴用チェックピン』のメリットをマンガで解説
当冊子では、簡易検査ツールシリーズ タップ下穴用チェックピン『CPC-S・CPC-T・CPR-S・CPR-T』のメリットをマンガで分かりやすく解説しています。 「確かなねじ」のためには下穴管理が重要です。タップ下穴径の寸法を簡単で正確に確認できます。 下穴径を正確に検査ができるストレートタイプと下穴径の入り口だけを検査ができるテーパタイプをご用意しております。 【チェックピン特長】 ■簡単で正確に下穴径をチェック ■加工トラブル軽減 ■タップの寿命アップ ■トータルなコストダウン ※詳しくは下記リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水溶性切削油剤の内部給油加工に好適！切りくずの排出性向上で安定した連続加工
『VUSP CH』は、水溶性切削油剤の内部給油加工に適した コーティングスパイラルタップです。 内部給油加工に好適なクールホール径を採用。 水溶性切削油剤が、タップの中心に設けられたクールホールを通り、 下穴を経由してタップの食付きに供給されます。 【特長】 ■高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力向上 ■独自の刃形状により切りくずの排出向上 ■良好なめねじと工具寿命を実現 ■冷却性・耐溶着性や耐摩耗性の向上 ■切りくずの排出性向上により安定した連続加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超のドイツ発グローバル展開メーカーが開発するJISポイントタップ『並目 貫通穴 ステンレス用』
切削工具において一世紀以上の歴史を有するグーリングの工具材料知見と工具製造技術、自社開発のコーティング技術を融合した高品位JIS規格タップシリーズです。 工具材質 ＝ ハイス(HSS-E) 用途 ＝ 貫通穴用ポイントタップ ねじの種類を表す記号 ＝ M(並目) 適用・被削材 ＝ ステンレス用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全国各地にてお客様のご要望に沿った対応をご提案します！
当社では、ワイヤーハーネス関連の専用機の製造を行っております。 先進の3DCAD/3DCAMシステムを導入し、様々なニーズに対応した 柔軟かつ高精度な設計を心がけています。 また、三次元測定器、3D画像検査機を使用した確かな検査管理も 行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【モノづくりの流れ】 1．開発・設計 2．部品加工 3．組立 4．設置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年培われた精度の高いロー付け技術！ワクタだからできる技術・商品・サービスの提供を目指しています
昭和31年の創業開始以来、当社は産業界の発展とともに信頼と実績を積み、 独自の技術を磨き続けてまいりました。 業務内容は、精密切削工具、耐磨治工具、特殊ホルダー、精密小径ピンの 製造、販売を主としており、お客様のトータルコスト削減を常に念頭に おいて日々努力いたしております。 昨今、産業界の空洞化がささやかれておりますが、その中で生き抜いて いけるように技術を磨き、特色をもった企業を目指してまいります。 【業務内容】 ■精密切削工具 ■耐磨治工具 ■特殊ホルダー ■精密小径ピン などの製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
