更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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短いサイクル時間、優れた表面仕上げ、高い寸法安定性が特長の切削工具のご紹介
当社では、『チップソー/ホブカッター/ブローチ』などの 切削工具を取り扱っています。 「チップソー」は、長い寿命、短いサイクル時間、優れた表面仕上げ、 高い寸法安定性などのメリットがあります。 切削工具は高速度鋼、炭素鋼、セラミック、炭化物、PCD/PCBN工具などの 原料タイプによって分類され、EHWA製品はタングステンを主原料とする 超硬工具の研削によく使用されます。 【メリット】 ■長い寿命 ■短いサイクル時間 ■優れた表面仕上げ ■高い寸法安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄材からステンレス等の難削材まで対応
環境にやさしい高性能塩素フリー切削スプレー 切り粉の排出をスムーズにし、仕上げ面や寸法精度を向上させます。 切削速度を速め、作業効率を高めます。
独自の刃形状によるフラットな加工面！低抵抗切削により小馬力機械でも使用可能。
ザ・カットミル アルミ用超硬ラフィングエンドミル『IC3ALRF』は、 アルミ材専用製品です。 当製品は、高能率加工が可能。 独自の刃形状によるフラットな加工面が特長です。 また、低抵抗切削により小馬力機械でも使用可能です。 【特長】 ■アルミ材専用 ■高能率加工が可能 ■独自の刃形状によるフラットな加工面 ■低抵抗切削により小馬力機械でも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削工具の製作・再研磨から工具コスト・加工コスト削減提案まで！ 卓越した工具技能集団が懇切丁寧に対応致します
弊社工具事業は長年にわたり高い技術・技能でいすゞ自動車の高品質・低コストを支えてきた技術者・技能者集団が前身です。 いすゞ自動車創成期より自動車生産に貢献してきた“匠”の技は、いすゞグループのみならず、さまざまなお客様の生産性や品質向上のお手伝いをしてきました。 僅かなカケや歪、ソリも許されない切削工具の製造・再研磨、お客様への品質保証の原点となる計測器の校正、良好な状態で安定した生産を継続するための工具選定、工具管理技術や各種工具の日常保全のノウハウの指導等、幅広くお客様のニーズにお応えします。 工具コスト・加工コスト低減はお任せ下さい。
トータルなモノづくりの視点での技術開発により、高切削力、高寿命も両立！
当社は、長年にわたる研削加工技術の積み重ねにより、超硬切削工具において 誤差1～2ミクロン以下の超精密を実現しています。 研削機械の数値設定だけでは表現しきれない超精密の世界は、技術者の たゆまない研鑽で研ぎすまされた感覚により形成。 加えて、被削材に好適な材質の選定、加工方法の開発といったトータルな モノづくりの視点での技術開発により、高切削力、高寿命も両立させています。 常に期待以上の製品づくりを追求する姿勢こそ、カワイエンジニアリングの アイデンティティと言えます。 【特長】 ■誤差1～2ミクロン以下の超精密を実現 ■技術者のたゆまない研鑽で研ぎすまされた感覚により形成 ■高切削力、高寿命も両立 ■常に期待以上の製品づくりを追求する姿勢 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベッカー社 ウルトラダイヤモンド素材切削工具総合カタログ
多結晶CVDダイヤモンド（フィルム状0.8mm～1.8mmの厚み）を切削工具用として開発、ベッカー社（ドイツ）『ウルトラダイヤモンド素材切削工具総合カタログ』。 材種としては、単結晶ソリッドダイヤモンド「MDC」、多結晶ソリッドダイヤモンド「CVD」、多結晶ダイヤモンド「PDC」、多結晶ダイヤモンド（超硬補強、粒子が荒い）「PDC-S」、また、チップ刃先形状では、ポジティブな刃先形状で仕上げ・超仕上げ用、切込み深さは0.05mm～1.5mmの範囲、高精度・小さい切削抵抗、薄板や不安定被削材に適用、「CB1」、ややネガティブな刃先形状で中仕上げ、仕上げ、超仕上げ用、切込み深さは0.5mm～2.0mmの範囲、高精度・小さい切削抵抗によりきれいな表面粗度、安定した条件の下での切削に適用、「CB2」など多数掲載。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高精度な研削技術と磨き抜かれた経験！国内外を問わずさまざまな加工分野で好評をいただいています
当社は、超硬切削工具の製造・販売を行っております。 超硬ソリッドメタルソーをはじめとした溝加工・精密切断用超硬切削工具は、 独自の設備と磨き抜かれた経験をもつ研削職人の手により仕上げられます。 多種多様なユーザーの加工ニーズに対応してきたノウハウと、高い研削技術により 生み出される溝加工・精密切断加工用切削工具は、国内外を問わずさまざまな 加工分野で好評をいただいております。 【事業内容】 ■超硬切削工具製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズにお応えできる商品をご提供します
当社では、切削工具の販売および輸出入を行っております。 高品位の商品を自動車・電子部品・工作機械・精密機器・機械工具などの 業種へ提供しており、メーカーとユーザーを結ぶ商社の立場から、 お客様のご要望に沿ったご提案をさせていただきます。 まずは一度お問い合わせください。 【取扱製品】 ■超硬切削工具 ■ダイヤモンド／CBNホイール ■切削工具 ■ロータリードレッサー ■軸付砥石／小径精密砥石 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長寿命ツールの提供！木工機械に好適なDimar社製の切削ツールをご紹介します
当社が取り扱う、Dimar社製の木工機械用切削工具・切削ツールについて ご紹介します。 様々な産業に適用できるチップソーをはじめ、新しいPCD技術を使用した カッターツールや、独自の研磨技術で高精度と高品質を確保したルータービット など、幅広くご用意しております。 【カッターツール 特長】 ■専門的なソリューションを提供 ■替え刃式デザイン、高精度ろう付け ■200以上の替え刃形状 ■新しいPCD技術を使用 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRPやカーボンの切削に抜群の威力。 アラミドやガラス繊維の複合材加工にもご好評を頂いております。
長年の経験の中で進化した刃形状とコーティングが、タフな切削加工に最適との御評判をいただいています。
本物の技術と製品を追求！ダッシュコート、エクセルコート採用のエンドミル
『超硬ソリッド丸刃工具』は、東洋ツール工業が取り扱う ドリル・エンドミルです。 溝側面の重切削加工から仕上げ加工に適したダッシュコート、 エクセルコートを採用しています。 当社は、蓄積したノウハウと経験で顧客ニーズに忠実な「切削工具」 製品を提供し、各種再研磨も対応致します。 【特長】 ■超硬ソリッド ■溝側面の重切削加工から仕上げ加工に適したダッシュコート、 エクセルコート採用 ■各種再研磨も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単結晶ダイヤ工具の標準品！ ＜N-Brand> 絶賛好評中！
当社では、「切削」だけで「鏡面」を実現する単結晶ダイヤツールを 取り扱っております。樹脂・非鉄金属から超精密金型まで！「切削」だけで「鏡面」を実現します アクリル樹脂、正面フライス仕上げ加工において、超硬・PCDの 切削+バフ研磨、またはガス研磨に比べ、加工時間を1/4へ短縮。 研磨レスで形状精度と高効率加工を実現いたします。 【ラインアップ】 ■スクエアエンドミル ■ボールエンドミル ■ボーリングバイト ■インサートチップ ■スーパーヘールバイト ■ラジアスエンドミル ■ドリル ■チャンファーミル ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、弊社HPへお問い合わせください。
特殊工具を使用したマシニング切削
アンギュラカッターによるアルミのねじ切削加工です。 アンギュラカッターを使用することにより、マシニングセンターでおねじを切ることが可能です。径にとらわれることなく、めねじ、おねじの切削が可能で、寸法精度にも優れています。 また、アルミのみならず、汎用プラスチック、エンプラ等のねじ加工も可能です。 試作のことならどんなことでも、お気軽にお問い合わせください。 お待ちしております!!
多種多様な形状対応が可能！各種コーティングがつけられる切削工具
精密切削超硬工具の製作、精密金型、プレス部品の製造販売を行う、 株式会社ビービーエーカンパニーの『切削工具』をご紹介します。 当社では、多種多様な形状対応、各種コーティングがつけられるほか、 短納期での対応が可能です。 PCD、超硬、ハイスなどの材質で、半月カッター、2枚刃カッター（直刃） ストレート/テーパー刃、PCDエンドミルなどの切削工具の制作が可能です。 【特長】 ■多種多様な形状に対応可能 ■短納期対応 ■PCDエンドミルを除く2種類の刃物には、TiAlN、TiCN、DIA等 各種コーティング処理も対応可能 ■被削材に合わせて提案 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塑性加工よって、めねじを成形する「ロールタップ」について詳しく掲載！
当資料は「ロールタップ」についてご紹介しています。 切削タップからロールタップの使用へ切り替えを考えている方にオススメな 特長と留意点について掲載しています。 導入に是非ご活用ください。 【掲載内容】 ■相談 ■回答 ■ロールタップの主な特長(切削タップとの比較) ■切削タップ使用上の主な留意点 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
