更新日： 集計期間:2025年06月04日～2025年07月01日
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圧倒的コストパフォーマンスを実現！生材から合金鋼まで幅広いワークの加工が可能
当社が取り扱う『ザ・カットミル 超硬4枚刃セミロングエンドミル』の ご紹介です。 生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能です。 TiAlNコートで寿命が向上、圧倒的コストパフォーマンスを実現します。 【特長】 ■TiAlNコーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度35° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能！TiAℓNコートで寿命UP！
『ザ・カットミル 超硬4枚刃ラフィングエンドミル』は、 圧倒的コストパフォーマンスを実現しました。 生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能。 TiAℓNコートで寿命もUPしています。 さらに、4枚刃仕様で安定な加工を実現します。 【特長】 ■圧倒的コストパフォーマンスを実現 ■生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能 ■TiAℓNコートで寿命UP ■4枚刃仕様で安定な加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃長、全長が短く、自動旋盤での使用に最適！
刃径φ10以下のシャンク径はφ6でER11コレットで使用可能です。 新しいVcコーティングは従来のＶ1（TiAℓNコーティング）に比べ 高い硬度（約3000ＨＶ）と酸化開始温度（約800℃）により更に高寿命。 【特長】 ■AℓTiNコーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度35° ■ギャッシュランド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ローソク刃型を採用！高能率で、かえりも少ない加工が可能
『鉄骨用テーパーシャンクドリル』は、H形鋼・I形鋼・薄板などの 穴開け加工に適したローソク刃型を採用したドリルです。 TiNコーティングの採用により、ノンコーティング品より長寿命。 有効加工深さは、3D～5Dが目安となります。 【特長】 ■H形鋼・I形鋼・薄板などの穴開け加工に好適 ■ローソク刃型を採用 ■高能率で、かえりも少ない加工が可能 ■TiNコーティングの採用により、ノンコーティング品より長寿命 ■有効加工深さは、3D～5Dが目安 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボール盤や電気ドリル作業等に好適！ノス型ドリルのご紹介
ノンコート ハイスノス型ドリル（三角ドリル） 13ミリシャンク 『TC-LN』 は、 ボール盤や電気ドリル作業等に適したドリルです。 魅力的な価格設定を実現しました。 【特長】 ■三角ドリル 13ミリシャンク ■魅力的な価格設定を実現 ■ボール盤や電気ドリル作業等に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材加工に効果抜群！高速加工が可能なポイントセットドリル
コバルトハイスポイントセットドリル 『NC-PSD-V』は、 コバルトハイスにTiAℓN(チタンアルミナ)コーティングを施した、ポイントセットドリルです。 高速加工が可能です。 また、工具寿命が大幅にアップしています。 φ1.0の小径サイズより在庫がございます。 【特長】 ■TiAℓNコーティング ■コバルトハイス ■先端角度(60°，90°，120°) ■穴面取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークに挿入するだけで、面取り径と深さが簡単にチェック可能！
『シート面検査ゲージ』は、バルブシート面加工後の 精度判定が一発で出来ます。 校正証明書（ユーザー様名、本体シリアルNo.を登録）を 各ゲージに1通発行致します。 定期校正も有償で承っているほか、特殊品についても対応致します。 【特長】 ■バルブシート面加工後の精度判定が一発で出来る ■校正証明書を各ゲージに1通発行 ■定期校正も対応（有償） ■特殊品についても対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高剛性ボディーと専用インサートで高能率加工！モミツケ加工が可能です
『スーパー面取丸 零～ZERO～』は、高剛性ボディーと専用インサートで 高能率加工が可能です。 インサート交換式で、再研磨不要。 無垢の状態からエンドミルのような加工が可能です。 また、ノーズR0.4は更に位置決め精度が向上します。 【特長】 ■モミツケ加工が可能 ■インサート交換式で、再研磨不要 ■高剛性ボディーと専用インサートで高能率加工 ■無垢の状態からエンドミルのような加工が可能 ■ノーズR0.4は更に位置決め精度向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的コストパフォーマンスを実現！生材から合金鋼までの幅広い加工が可能！
ザ・カットミル 超硬2枚刃ボールエンドミル『IC2MBV』は、 生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能です。 圧倒的コストパフォーマンスを実現。 TiAℓNコートで寿命もUPしています。 【特長】 ■圧倒的コストパフォーマンスを実現 ■生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能 ■TiAℓNコートで寿命UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC旋盤での機械加工に好適！非常に薄いワークの加工も可能なカッター
超硬ミニチュアー コーナーラウンジング カッター『C-CRC-V』は、 非常に薄いワークの加工も可能です。 再研磨が簡単で、NC旋盤での機械加工に好適です。 【特長】 ■TiALNコーティング ■特殊超硬 ■R面取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プルボルト適合サイズと、プル丸をトルクレンチで使用した場合の注意点をご紹介
『プル丸』のプルボルト適合サイズと注意点をご紹介いたします。 「PM BT40-JIS」の適合サイズは40PMGをはじめ、40PMGHや40PMGH2、 40PMGH7などがございます。 当製品をトルクレンチで使用した場合は、標準的なトルクレンチの 有効長は250mm～400mmなので、実際の締め付けトルクは設定値より 12％から24％ほど大きくなります。 ご使用の際は、締めすぎにご注意ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
損傷した超硬ホルダーが生まれ変わる！！ 超硬ホルダーのヘッド部を再成型！
『超硬ホルダー再生システム THE Re BORN』は、 超硬ホルダーのヘッド部が消耗･破損して使用出来無くなった・使用する チップ形状を変更したい・使用しないホルダーがあるが、現在の加工には 使用出来ない、などのお悩みを解決するシステムです。 手配方法は簡単で、損傷したホルダー・使用チップ(使用済みでも可能)・ 再生希望メーカー名と型番の3点を送付するだけです。 損傷したヘッド部をカットし、超硬母材をＶカットで成型。 ヘッド部分をロー付けして、ご希望のチップが使用できるよう成型します。 【特長】 ■超硬ホルダーのヘッド部を再成型 ■手配方法は簡単 ■CCMT→TPMTなどチップ形状の変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味を重視！2枚刃で切りくずの排出性が良好
ザ・カットミル 超硬2枚刃アルミ用エンドミル『IC2ALE』は、 刃先をダイヤモンド粒度2000番の研磨を行い、鏡面仕上げを実現しました。 溶着や構成刃先の発生を抑制し、工具寿命が大きく伸び、仕上げ面も良好。 2枚刃で切りくずの排出性が良好です。 ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味を重視しています。 【特長】 ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被削材を裏返す必要がなく、貫通バリも削除！標準タイプの多機能エンドミル
裏面丸 超硬両面取りカッター 『C-BMC-V』 は、1本のツールで表裏の面取り加工ができます。 超硬微粒子超硬にTiAℓNコーティングを施し、長寿命を実現しました。 【特長】 ■被削材を裏返す必要がない（貫通バリも削除） ■1本のツールで表裏の面取り加工が可能 ■超硬微粒子超硬にTiAℓNコーティングを施し寿命アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X形シンニングの採用により高剛性と加工能率の向上を実現！
コバルトハイス エンドミルシャンクドリル 『NC-SDR-G』は、 X形シンニングの採用により高精度の穴明け加工と、 エンドミルシャンクによる高剛性と加工能率の向上を実現しました。 豊富なラインアップをご用意しております。 【特長】 ■X形シンニング採用 ■高精度の穴明け加工とエンドミルシャンク ■高剛性と加工能率の向上を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
