更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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環境に合わせた製品を提供！幅広い材料に使用できる不水溶性切削・研削加工油
特殊潤滑油剤・金属加工油剤・特殊加工油剤・特殊グリース・ その他工業用化学品の製造・販売を行っている佐藤特殊製油では、 「不水溶性切削・研削加工油」を取り扱っています。 自動盤などに使用される「ストカットシリーズ」をはじめ、 ミストを最小限に抑える「ミニマムカットシリーズ」などを ご用意しています。 その他、当社ではお客様の使用環境に合わせた製品を提供します。 使用環境をお伝えいただければ、何種類かサンプルをお出ししますので 実際にお試しください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
引火点がなく非危険物な不水溶性切削油で火災を予防！ 消防法に非該当なので保管指定数量にも該当しません。
潤滑性に優れる油性切削油に安定して水を含有させる技術で冷却性と難燃性を付与。 これにより、火災の予防のみならず消防法の定める指定数量や消火設備の設置も非該当になります。
ナットフォーマー、一般鋼における切削加工全般に使用可能！環境配慮型の切削油
『SUNICUT 412』は、高精製された基油と活性硫黄、リン系極圧剤を 配合した環境配慮型の活性型非塩素系不水溶性切削油です。 非塩素系の添加剤を使用することにより、加工物の後処理、各種機械の 保守管理を簡素化。 低粘度の配合設計により複雑な形状の被削材の隅々にオイルが浸透し、 充分な加工性能を発揮します。 【特長】 ■高精製された基油と活性硫黄、リン系極圧剤を配合 ■環境配慮型 ■非塩素系の添加剤を使用 ■低粘度の配合設計 ■荷姿：200Lドラム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の長寿命化をサポート！腐敗寿命延長＆補給量削減
金型業界では、加工精度と製品品質を維持するために、切削油の適切な管理が不可欠です。特に、金型の冷却と潤滑を担う切削油は、腐敗や劣化による性能低下が、金型の寿命を縮める大きな要因となります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性を向上させることで、切削油の寿命を延ばし、金型の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・金型加工における切削油の腐敗臭、べたつき、スライムの発生抑制 ・切削油の交換頻度を減らしたい ・金型加工の品質を安定させたい 【導入の効果】 ・切削油の交換頻度を減らし、コスト削減 ・金型の寿命を延ばし、生産効率向上 ・作業環境の改善と、作業員の安全性の向上
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！航空宇宙分野の加工に貢献。
航空宇宙業界では、部品の軽量化と同時に、高い品質と安全性が求められます。切削油は、加工精度や工具寿命に影響を与えるだけでなく、作業環境やコストにも大きく関わります。特に、航空宇宙部品の加工においては、切削油の腐敗やべたつきが、加工不良や製品の品質低下につながる可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性を向上させ、切削油の交換頻度を減らすことで、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の製造 ・チタン、アルミニウム合金などの難削材加工 ・切削油の腐敗臭、べたつき、ミスト対策 【導入の効果】 ・切削油の交換頻度を削減 ・作業環境の改善 ・加工精度の向上 ・コスト削減
低ミスト化による作業環境・使用量の低減に貢献！加工点への確実な油剤供給が可能に
マシニングセンターで油性切削油をご使用のお客様からのご相談で、 不水溶性切削油の変更のみでオイルミストが激減した事例をご紹介いたします。 多量のミストの発生によって作業環境の悪化が指摘され、また加工中に発生する オイルミストによって、作業者の髪や服がベタベタになり、油臭くなっていました。 パラフィンリッチの油性切削油をご提案したところ、オイルミストが 目に見えて減少し、作業者の髪や服への付着やベタツキが大幅に減少しました。 【事例概要】 ■課題 ・大量のオイルミストが発生し、作業環境の悪化 ■導入効果 ・オイルミストが目に見えて減少 ・作業者の髪や服への付着やベタツキが大幅に減少 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
静菌性物質及び塩素系添加剤不使用！安全性が高く皮膚にマイルドな切削油剤
『スモークレスカットS』は、油を筆付けして切削加工する際に生じる 発煙をなくすために開発された超潤滑型筆付け用水溶性切削油剤です。 強い冷却性と高潤滑性により、良好な切削性を発揮します。 発煙がありませんので作業環境が飛躍的に改善でき、防錆・防蝕性が良い ので加工物の錆や機械の腐食が生じません。 ジシクロヘキシルアミンなど、環境毒性が非常に強い静菌性物質や、焼却 処理時にダイオキシン発生の心配がある塩素系添加剤は使用していません。 【特長】 ■強い冷却性と高潤滑性 ■安全性が高く皮膚にマイルド ■作業環境が飛躍的に改善できる ■防錆・防蝕性が良い ■静菌性物質及び塩素系添加剤を使用していない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！造船における防錆対策に。
造船業界では、鋼材の腐食を防ぎ、製品寿命を延ばすために、防錆対策が不可欠です。特に、切削油は、加工工程において、防錆性能が求められます。腐敗した切削油は、防錆効果を低下させ、製品の品質を損なう可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性を向上させることで、防錆性能を長期間維持し、製品の品質を向上させます。 【活用シーン】 ・鋼材の切削加工 ・防錆対策が必要な工程 ・切削油の腐敗臭、べたつき、ミスト対策 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・作業環境の改善 ・コスト削減
洗浄性に優れているため砥石の目詰りを抑制！ケミカルソリューションタイプの水溶性切削油
『モレスコツールメイトGR-2』は、一般鋼材の研削加工用として開発された 製品です。 消泡性に優れており、泡によるトラブルを防ぎ安定した加工が維持可能。 また、優れた研削性により、製品の仕上がりが良く砥石の寿命を延ばします。 さらに、高希釈での使用が可能で、一般鋼材の荒・中仕上切削、軽研削加工の 切研削加工に適しています。 【特長】 ■研削性に優れている ■消泡性に優れている ■防錆性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄性に優れているため砥石の目詰りを抑制！ケミカルソリューションタイプの水溶性切削油
『モレスコツールメイトGR-2』は、一般鋼材の研削加工用として開発された 製品です。 消泡性に優れており、泡によるトラブルを防ぎ安定した加工が維持可能。 また、優れた研削性により、製品の仕上がりが良く砥石の寿命を延ばします。 さらに、高希釈での使用が可能で、一般鋼材の荒・中仕上切削、軽研削加工の 切研削加工に適しています。 【特長】 ■研削性に優れている ■消泡性に優れている ■防錆性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バスコミル シリーズ （不水溶性）
あらゆる切削加工に最適な、植物油ベースの高性能金属加工油。 ■高い極圧吸収力と極性機能 優れた切削性・工具寿命の延長・優れた面粗度 ■温度変化に対して、小さな粘度変化（粘度指数が高い） 高い冷却性能・切粉洗浄力と良好な洗浄性 消費量の節減 ■低い揮発性 オイルミストの減少・油のベトつき減少・消費量の節減 ■植物油ベース 再生産可能な原料、優れた生分解性、皮膚との相性も良好 【主な商品】 ★バスコミル10 粘度(40℃)[mm2/s]：10 引火点(℃)：210 ★バスコミル22 粘度(40℃)[mm2/s]：22 引火点(℃)：223 ★バスコイル42 粘度(40℃)[mm2/s]：42 引火点(℃)：250
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！コスト削減に貢献。
農業機械業界では、金属加工における切削油のコスト削減が重要な課題です。特に、切削油の腐敗による交換頻度の増加、原液の消費量の多さは、コストを圧迫する大きな要因となっています。アルファクールNVシリーズは、これらの課題に対し、耐腐敗性の向上と原液消費量の削減によって、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・金属部品の切削加工 ・農業機械部品の製造 ・コスト削減を重視する企業 【導入の効果】 ・切削油の交換頻度を削減 ・原液消費量を最大40%削減 ・廃棄コストの削減
“エマルションタイプ”と“ソルブルタイプ”をご用意！低揮発性・低ベタツキ性などを有する切削油をご紹介
当社が取り扱っている水溶性切削油『アルファークールシリーズ』を ご紹介します。 エマルションタイプの「アルファクールEX-1」とソルブルタイプの 「アルファクールWX-1」をラインアップ。 従来油と比較し加工性が良好で、製造現場の“廃液量削減”、“ヒューム・ ミスト・ 臭気・汚れ低減”に貢献します。 【特長】 ■廃液量削減 ■ヒューム・ミスト・ 臭気・汚れ低減 ■従来油と比較し加工性が良好 ■液安定性・高加工性・低揮発性・低ベタツキ性を有している ■カーボンニュートラルに貢献（廃液量削減により、廃液処理時の電力を削減） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！微細加工の品質とコストを両立。
精密機器業界の微細加工においては、高い加工精度と製品の品質維持が求められます。切削油の腐敗や異臭、油煙の発生は、加工精度を低下させ、作業環境を悪化させる要因となります。また、切削油の交換頻度が高いと、コスト増にもつながります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により液寿命を延ばし、油煙や臭いを抑制することで、微細加工における品質向上と作業環境の改善に貢献します。さらに、原液消費量を削減することで、コスト削減にもつながります。 【活用シーン】 ・精密部品の微細加工 ・高精度が求められる金属加工 ・切削油の腐敗臭、油煙対策 ・切削油の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・作業環境の改善 ・コスト削減 ・製品品質の安定化
“ナノカーボンと鉱物油のハイブリッド” 高潤滑かつ長寿命！様々な加工機に対応し、高硬度材や難削材にも抜群のキレ味！
『ナノルブカ EMS-40』は、極圧剤を配合した切削油レベルの 高潤滑・長寿命の水溶性切削油（エマルジョンタイプ）です。 反応系極圧剤(塩素、硫黄、リン系)不使用のため、環境負荷低減にも貢献。 ナノカーボンが極圧剤として働き、高い潤滑力を発揮。 縦横マシニング・NC旋盤等、幅広い種類の加工機に対応可能し、 加工方法や材質を選ばず、鉄・鋳物・銅・アルミ等のほか、 高硬度材や難削材などの高負荷・高精度加工にも使用できます。 ◆臭くなりにくいエマルジョンとしても好評です！ 【特長】 ■極圧剤を配合した切削油レベルの高潤滑・長寿命 ■反応系極圧剤(塩素、硫黄、リン系)不使用のため、環境負荷低減にも貢献 ■高負荷・高精度加工にも使用可能 ■縦横マシニング・NC旋盤等、幅広い種類の加工機に対応 ■カーボン“炭”の脱臭力で悪臭を軽減できるので、作業環境の改善が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CO2削減と電気代削減を両立！高性能工業オイルで生産性向上を実現
化学業界における製造現場では、環境負荷の低減、コスト削減、生産性向上など、様々な課題を抱えています。出光の工業オイルシリーズは、これらの課題解決に貢献する高性能なオイル製品です。水溶性切削油、防錆油、油圧作動油、多目的油、熱処理油など、幅広いラインアップを取り揃え、お客様のニーズに合わせた最適な製品をご提案いたします。 【活用シーン】 - 切削加工：切削油の使用量削減、ミスト・臭気低減、環境負荷低減 - 防錆処理：防錆効果の向上、手直し工程の削減、作業環境改善 - 油圧機器：油圧作動油の寿命延長、電気代削減、CO2排出量削減 - 潤滑油：ギヤ効率向上、生産性向上、管理の容易化 - 熱処理：浸炭時間の短縮、CO2排出量削減、品質向上 【導入の効果】 - CO2排出量の削減による環境負荷の低減 - 電気代削減によるコスト削減 - 切削油や防錆油の使用量削減によるコスト削減 - 設備の長寿命化によるメンテナンスコスト削減 - 生産性向上による利益増加
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！自動車部品加工の精度向上に貢献。
自動車業界では、部品の高品質化と製造プロセスの効率化が求められます。特に、切削油の劣化による加工精度の低下や、作業環境の悪化は、生産性の低下や不良品の発生につながる可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により、加工精度を長期間維持し、ミストや臭いの抑制により作業環境を改善します。 【活用シーン】 ・自動車部品の精密加工 ・金属加工における精度維持 ・切削油の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・作業環境の改善 ・切削油の使用量と廃棄量の削減
SDGs達成にアプローチするクーラント！品質安定につながった事例
評価試験用テストピース加工を行う株式会社K様へ、水溶性切削油「beacon」 を導入した事例をご紹介します。 同社は、エマルジョン型クーラントからSDGsを考慮してtype 3に切り替え。 悪臭が強くなると全量交換を行っており、一定の廃棄物量が 発生していましたが、導入後はに交換回数と廃棄量が減少しました。 これまでのクーラントは悪臭がすれば更油して廃棄していたが、 性能回復が確実に出来ることを知って驚いています。 【事例概要】 ■顧客名：株式会社K 様(評価試験用テストピース加工) ■使用油：type 3 ■設備：MC NC旋盤 ■加工材種：SUS全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CO2削減と電気代削減を両立！高性能工業オイルで生産性向上を実現
自動車製造における工程で課題を抱えている企業様へ。出光リテール販売株式会社は、CO2排出量削減と電気代削減を両立する高性能工業オイルシリーズを提供しています。切削油、防錆油、油圧作動油、多目的油、熱処理油等、幅広いラインアップで、製造現場の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 切削加工：切削油の腐敗による更油作業の頻度、廃棄物の増加、作業環境の悪化 金属加工：防錆油の性能不足による手直し工程の増加、作業環境の悪化 油圧機器：油圧作動油の劣化による摩擦・抵抗の増加、設備の寿命短縮、電気代増加 機械加工：多目的油の性能不足によるギヤ効率の低下、生産性低下 熱処理：熱処理油の性能不足による浸炭時間の増加、焼き入れ歪みの発生、CO2排出量の増加 【導入の効果】 CO2排出量の削減：省エネ油圧作動油、熱処理油など、環境負荷の低減に貢献 電気代の削減：省エネ油圧作動油、多目的油など、エネルギー効率の向上を実現 コスト削減：腐敗寿命の長い切削油、水置換性の高い防錆油など、更油作業や手直し工程の削減を実現 生産性向上：ギヤ効率の高い多目的油、浸炭時間の短い熱処理油など、作業効率の向上を実現
交換しないでどれくらい使えるのかなど！不安に思う10の事柄をご紹介
導入実績が増えたことで、一般的なエマルジョン型クーラントから ソリューション型クーラントである「beacon」を導入検討する際に、 不安や疑問に思うことに対応、整理してきました。 そこで、当製品導入検討時にお客様が不安に思う10の事柄について ご紹介します。詳細は関連リンクにてご紹介しておりますので、 是非ご一読ください。 【導入時の10の懸念事項(一部)】 ■ウチで切削している金属でもソリューション「beacon」で加工できますか ■工作機械メーカーの人が、エマルジョンの方がよいというが ■交換しないでどれくらい使えるの ■エマルジョンからの交換のプロセスが大変ではないの ■生産性が向上すると聞いたが、どう向上するの ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！半導体製造の清浄度をサポート
半導体製造業界では、製造プロセスの清浄度を維持することが、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。切削油の腐敗やべたつきは、微細な部品への汚染を引き起こし、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により、清浄度を維持し、安定した製造プロセスをサポートします。 【活用シーン】 ・半導体製造における切削・研削工程 ・クリーンルーム内での使用 ・精密部品加工 【導入の効果】 ・腐敗臭や油煙の抑制による作業環境の改善 ・製品へのべたつきを抑制し、清浄度を向上 ・切削油の交換頻度を減らし、廃棄コストを削減
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！作業効率とコスト削減に貢献
工作機械業界では、切削油の管理が生産効率を左右する重要な要素です。腐敗や臭い、油煙の発生は、作業環境を悪化させるだけでなく、機械の故障や製品の品質低下にもつながりかねません。液交換の頻度が高いと、その都度、作業を中断しなくてはならず、生産性の低下を招きます。アルファクールNVシリーズは、これらの課題を解決し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工を行う工場 ・切削油の交換頻度を減らしたい ・作業環境を改善したい 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長による交換頻度の削減 ・原液消費量の削減によるコスト削減 ・油煙低減による作業環境の改善
CO2削減と電気代削減を両立！高生産性・低環境負荷を実現する工業オイル
製鉄業界では、CO2排出量削減、電気代削減、コスト削減など、様々な課題を抱えています。 出光の工業オイルシリーズは、これらの課題解決に貢献する、高性能な工業用オイルです。 水溶性切削油、防錆油、油圧作動油、多目的油、熱処理油など、幅広いラインアップを取り揃え、お客様のニーズに合わせた最適な製品をご提案いたします。 【活用シーン】 - 製鉄工場における切削加工 - 鋼材の防錆処理 - 油圧プレスなどの油圧機器 - ギヤやベアリングなどの潤滑 - 熱処理工程 【導入の効果】 - CO2排出量の削減 - 電気代削減によるコストダウン - 切削油や防錆油の使用量削減 - 設備の長寿命化によるメンテナンスコスト削減 - 生産性向上による効率化
鉱物油と比較し圧倒的にヒュームが発生し難い！“活性タイプ”と“不活性タイプ”をラインアップ
当社が取り扱っている不水溶性切削油『マーグプラスシリーズ』を ご紹介します。 活性タイプの「マーグプラスAC-HF」や、不活性タイプの 「マーグプラスAG-HF」をラインアップ。 製造現場の“引火リスク低減”、“ヒューム・ミスト・ 臭気・汚れ低減”に 貢献します。より詳細にご興味がある場合、当社までお問い合わせ下さい。 【特長】 ■合成ベースオイル ■引火リスク低減 ■ヒューム・ミスト・ 臭気・汚れ低減 ■低揮発性・高加工性を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CO2削減と電気代削減を両立！食品工場の課題を解決する工業オイル
食品工場では、衛生管理はもちろんのこと、環境負荷の低減やコスト削減も重要な課題です。出光の工業オイルシリーズは、これらの課題を解決する高性能な工業用油剤です。水溶性切削油、防錆油、油圧作動油、多目的油、熱処理油など、幅広いラインアップを取り揃え、食品工場の様々なニーズに対応します。 【活用シーン】 * 食品加工工場：切削加工、研磨、洗浄、防錆、油圧、熱処理など * 課題: CO2排出量の削減、電気代の削減、コスト削減、切削油や防錆油の使用量削減、工場内のミスト・臭気低減、熱処理の浸炭時間短縮など 【導入の効果】 * CO2排出量削減: 省エネ性能に優れた製品を使用することで、CO2排出量を大幅に削減できます。 * 電気代削減: 摩擦・抵抗を低減することで、電気代を削減できます。 * コスト削減: 腐敗寿命延長や水置換性により、更油作業や手直し工程を削減し、コスト削減に貢献します。 * 作業環境改善: 低臭性やミスト低減効果により、作業環境を改善します。 * 生産性向上: 浸炭時間の短縮や設備の長寿命化により、生産性を向上させます。
悪臭はなく、加工性も持続！工具寿命の延長改善事例のご紹介
設備部品加工を行うT鉄工所株式会社様へ、水溶性切削油「beacon」を 導入した事例をご紹介します。 同社では、従前油は高性能植物油エマルジョン型クーラントで、 加工品として400個ほどの加工能力でした。 導入後は、加工能力が750?800個に向上。また、リーマ加工での 工具寿命や溝入れ加工でのチップの持ちも向上しました。 【事例概要】 ■顧客名：T鉄工所株式会社 様(設備部品加工) ■使用油：type 3 ■設備：シチズンマシナリー複合NC旋盤 ■加工材種：SUS304 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【GHGプロトコルScope3の購入量と廃棄物量を削減します】透明な3種類のクーラントでさまざまな加工に対応！
『beacon』は、過酷な環境に耐えることができる切削油です。 鉱物油を含んでおらず、透明で長期間劣化せずに使用可能。 クーラントタンクに入ってくる他油を分離させて清浄な状態を維持します。 また「beacon Cure(キュア)」の投入により、他油や微生物による劣化を 修復してクーラント性能を持続させることができます。 【特長】 ■銅加工によるクーラントの変色がなくなる ■機械加工室内の清浄性が持続する ■汚れが堆積しない ■泡立ちが解消 ■微生物劣化が極めて少ない ■糖度計(手持ち屈折計)での測定値の判定が確実にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、「イプロスを見た」とお気軽にお問い合わせ下さい。
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！過酷な環境下での耐久性をサポート
エネルギー業界では、設備の長期的な稼働と、過酷な環境下での高い耐久性が求められます。切削油の腐敗や性能劣化は、設備の停止や製品の品質低下につながり、大きな損失を招く可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により、切削油の寿命を延ばし、設備の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 * 発電設備 * プラント設備 * その他、金属加工を伴うエネルギー関連設備 【導入の効果】 * 設備の稼働率向上 * メンテナンスコスト削減 * 製品品質の安定化
工具寿命改善効果！クーラントの臭いもなく作業環境の改善ができた事例
自動車量産部品加工を行うN鉄工所株式会社様へ、水溶性切削油「beacon」 を導入した事例をご紹介します。 同社は、従前のマイクロエマルジョン型クーラントではM6タップの 工具寿命が130穴となっていました。 type 3導入後は、加工条件の見直しも併せて600穴まで加工が 可能となり、加工条件の見直しは加工時間短縮が実現しました。 【事例概要】 ■顧客名：N鉄工所株式会社 様(自動車量産部品加工) ■使用油：type3 ■設備：ブラザー工業MC ■加工材種：S55C ■加工製品：自動車エンジン部品(量産) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具寿命が延長できた！塩素化合物含有クーラントの置き換え事例
設備部品加工を行う株式会社T様へ、水溶性切削油「beacon」を導入した 事例をご紹介します。 同社は、従前油は塩素化パラフィン含有エマルジョン型クーラントを使用。 塩素化合物は加工上必須としていたが、化学物質使用規制の変更から 塩素化パラフィンの使用が禁止となりtype 3に変更しました。 変更後は、従来油と同様の加工性が得られ、工具寿命が延長できました。 サラッとしていてべとつかず、切粉の付着がないのが良いとのことです。 【事例概要】 ■顧客名：株式会社T 様(設備部品加工) ■使用油：type 3 ■設備：NC旋盤 ■加工材種：SUS306 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
