切削油のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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切削油 - メーカー・企業51社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年10月07日~2026年11月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

切削油のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年10月07日~2026年11月03日
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  1. 出光興産株式会社 潤滑油二部 セールス&マーケティング課 東京都/エネルギー
  2. 株式会社MORESCO 兵庫県/化学
  3. ブラザー・スイスルーブ・ジャパン株式会社 愛知県/化学
  4. 4 株式会社三輪鉱油 三重県/化学
  5. 5 長岡石油株式会社 新潟県/石油・石炭製品

切削油の製品ランキング

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  1. アーチカット紫流YAIBA <油水両性の切削油> 株式会社三輪鉱油
  2. 消防法危険物に非該当の切削油『イーグルカット』シリーズ 三和油化工業株式会社
  3. 水溶性切削油『アルファークールシリーズ』 出光興産株式会社 潤滑油二部 セールス&マーケティング課
  4. 水溶性切削油『アルファクールNVシリーズ』 出光興産株式会社 潤滑油二部 セールス&マーケティング課
  5. 4 バスコ シリーズ (水溶性) ブラザー・スイスルーブ・ジャパン株式会社

切削油の製品一覧

151~168 件を表示 / 全 168 件

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【工具寿命延長】切削・研削加工油剤『プラントカット 9012』

【工具寿命延長】非鉄金属(アルミ系、銅系)、炭素鋼、高合金鋼、ステンレス鋼など様々な素材の様々な切削加工、研削加工に使用!

『プラントカット 9012』は、植物油由来の原料から合成した エステル系ベースオイルに、塩素を含まない各種添加剤を配合した 銅板不活性型の不水溶性切削・研削加工油剤です。 不活性仕様であるため非鉄金属を含む様々な被削材に適用可能。 日本国法規制に対応した製品で、PRTR法にも非該当です。 また、肌荒れに対する安全性にも配慮した設計で、塩素系極圧添加剤は 不含有となっております。 【特長】 ■引火点が250℃を超えており、低粘度でありながら、消防法の指定可燃物、  可燃性液体類に分類され、非危険物 ■合成油をベースオイルとするため低い流動点と高い粘度指数により広い  温度範囲で使用可能 ■銅板不活性のため機械ダメージのリスクを抑え、かつ、被削材を選ばず  様々な素材に適応可能 ■化学的安定性に優れ、酸化劣化にも強く、長期間の使用が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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非塩素系切削油『SUNICUT 412』

ナットフォーマー、一般鋼における切削加工全般に使用可能!環境配慮型の切削油

『SUNICUT 412』は、高精製された基油と活性硫黄、リン系極圧剤を 配合した環境配慮型の活性型非塩素系不水溶性切削油です。 非塩素系の添加剤を使用することにより、加工物の後処理、各種機械の 保守管理を簡素化。 低粘度の配合設計により複雑な形状の被削材の隅々にオイルが浸透し、 充分な加工性能を発揮します。 【特長】 ■高精製された基油と活性硫黄、リン系極圧剤を配合 ■環境配慮型 ■非塩素系の添加剤を使用 ■低粘度の配合設計 ■荷姿:200Lドラム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 潤滑油
  • そのほか消耗品
  • 切削油
  • 切削油

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不水溶性切削油『マーグプラスシリーズ』

鉱物油と比較し圧倒的にヒュームが発生し難い!“活性タイプ”と“不活性タイプ”をラインアップ

当社が取り扱っている不水溶性切削油『マーグプラスシリーズ』を ご紹介します。 活性タイプの「マーグプラスAC-HF」や、不活性タイプの 「マーグプラスAG-HF」をラインアップ。 製造現場の“引火リスク低減”、“ヒューム・ミスト・ 臭気・汚れ低減”に 貢献します。より詳細にご興味がある場合、当社までお問い合わせ下さい。 【特長】 ■合成ベースオイル ■引火リスク低減 ■ヒューム・ミスト・ 臭気・汚れ低減 ■低揮発性・高加工性を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高生産性・低環境負荷 工業用オイルシリーズ<資料進呈>

SDGsの取り組みに貢献する製品をラインアップ。省エネ化・CO2排出量削減例を紹介した資料を進呈

当社は、優れた性能・性質により、高い生産性を実現しながら 自然環境や労務環境への負荷低減にも貢献する 水溶性切削油、油圧作動油、多目的油などを提供しています。 【主な製品ラインアップ】 ■水溶性切削油『アルファクールNVシリーズ』 耐腐敗性に優れ、性能維持期間が長いため、更油作業の頻度を減らし 補給量の低減が可能。ベタツキを抑えたエマルションタイプ「EX-NV」、 より腐敗しにくいソルブルタイプ「WX-NV」をラインアップ ■油圧作動油『スーパーハイドロST』 摩擦・抵抗を低減し、設備のエネルギーロス削減・CO2排出量削減に貢献 ■多目的油『バーシタルフォース』 ギヤ効率を高め生産性向上に貢献。省エネ化・CO2排出量削減に貢献 ■防錆油『スーパーコートRS』 加工後の白残り・防錆対策に。水置換性と防錆性の両立で手直し工程を削減可能 ★下記ダウンロードボタンより製品をまとめたカタログのほか、  省エネ化・CO2排出量削減の例を紹介した資料をご覧いただけます。

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【工作機械向け】アルファクールNVシリーズ

腐敗寿命延長&補給量大幅削減!作業効率とコスト削減に貢献

工作機械業界では、切削油の管理が生産効率を左右する重要な要素です。腐敗や臭い、油煙の発生は、作業環境を悪化させるだけでなく、機械の故障や製品の品質低下にもつながりかねません。液交換の頻度が高いと、その都度、作業を中断しなくてはならず、生産性の低下を招きます。アルファクールNVシリーズは、これらの課題を解決し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工を行う工場 ・切削油の交換頻度を減らしたい ・作業環境を改善したい 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長による交換頻度の削減 ・原液消費量の削減によるコスト削減 ・油煙低減による作業環境の改善

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【金型向け】アルファクールNVシリーズ

金型の長寿命化をサポート!腐敗寿命延長&補給量削減

金型業界では、加工精度と製品品質を維持するために、切削油の適切な管理が不可欠です。特に、金型の冷却と潤滑を担う切削油は、腐敗や劣化による性能低下が、金型の寿命を縮める大きな要因となります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性を向上させることで、切削油の寿命を延ばし、金型の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・金型加工における切削油の腐敗臭、べたつき、スライムの発生抑制 ・切削油の交換頻度を減らしたい ・金型加工の品質を安定させたい 【導入の効果】 ・切削油の交換頻度を減らし、コスト削減 ・金型の寿命を延ばし、生産効率向上 ・作業環境の改善と、作業員の安全性の向上

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【精密機器向け】アルファクールNVシリーズ

腐敗寿命延長&補給量大幅削減!微細加工の品質とコストを両立。

精密機器業界の微細加工においては、高い加工精度と製品の品質維持が求められます。切削油の腐敗や異臭、油煙の発生は、加工精度を低下させ、作業環境を悪化させる要因となります。また、切削油の交換頻度が高いと、コスト増にもつながります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により液寿命を延ばし、油煙や臭いを抑制することで、微細加工における品質向上と作業環境の改善に貢献します。さらに、原液消費量を削減することで、コスト削減にもつながります。 【活用シーン】 ・精密部品の微細加工 ・高精度が求められる金属加工 ・切削油の腐敗臭、油煙対策 ・切削油の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・作業環境の改善 ・コスト削減 ・製品品質の安定化

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【航空宇宙向け】アルファクールNVシリーズ

腐敗寿命延長&補給量大幅削減!航空宇宙分野の加工に貢献。

航空宇宙業界では、部品の軽量化と同時に、高い品質と安全性が求められます。切削油は、加工精度や工具寿命に影響を与えるだけでなく、作業環境やコストにも大きく関わります。特に、航空宇宙部品の加工においては、切削油の腐敗やべたつきが、加工不良や製品の品質低下につながる可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性を向上させ、切削油の交換頻度を減らすことで、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の製造 ・チタン、アルミニウム合金などの難削材加工 ・切削油の腐敗臭、べたつき、ミスト対策 【導入の効果】 ・切削油の交換頻度を削減 ・作業環境の改善 ・加工精度の向上 ・コスト削減

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【エネルギー業界向け】アルファクールNVシリーズ

腐敗寿命延長&補給量大幅削減!過酷な環境下での耐久性をサポート

エネルギー業界では、設備の長期的な稼働と、過酷な環境下での高い耐久性が求められます。切削油の腐敗や性能劣化は、設備の停止や製品の品質低下につながり、大きな損失を招く可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により、切削油の寿命を延ばし、設備の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 * 発電設備 * プラント設備 * その他、金属加工を伴うエネルギー関連設備 【導入の効果】 * 設備の稼働率向上 * メンテナンスコスト削減 * 製品品質の安定化

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水溶性 切削油【beacon導入事例】自動車量産部品加工

工具寿命改善効果!クーラントの臭いもなく作業環境の改善ができた事例

自動車量産部品加工を行うN鉄工所株式会社様へ、水溶性切削油「beacon」 を導入した事例をご紹介します。 同社は、従前のマイクロエマルジョン型クーラントではM6タップの 工具寿命が130穴となっていました。 type 3導入後は、加工条件の見直しも併せて600穴まで加工が 可能となり、加工条件の見直しは加工時間短縮が実現しました。 【事例概要】 ■顧客名:N鉄工所株式会社 様(自動車量産部品加工) ■使用油:type3 ■設備:ブラザー工業MC ■加工材種:S55C ■加工製品:自動車エンジン部品(量産) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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水溶性 切削油【beacon導入事例】T 様(設備部品加工)

工具寿命が延長できた!塩素化合物含有クーラントの置き換え事例

設備部品加工を行う株式会社T様へ、水溶性切削油「beacon」を導入した 事例をご紹介します。 同社は、従前油は塩素化パラフィン含有エマルジョン型クーラントを使用。 塩素化合物は加工上必須としていたが、化学物質使用規制の変更から 塩素化パラフィンの使用が禁止となりtype 3に変更しました。 変更後は、従来油と同様の加工性が得られ、工具寿命が延長できました。 サラッとしていてべとつかず、切粉の付着がないのが良いとのことです。 【事例概要】 ■顧客名:株式会社T 様(設備部品加工) ■使用油:type 3 ■設備:NC旋盤 ■加工材種:SUS306 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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水溶性 切削油【beacon導入事例】K 様(輸送機部品加工)

加工性能は同等で安定した生産性が確保!クーラント寿命の改善事例

輸送機部品加工を行うK株式会社様へ、水溶性切削油「beacon」を 導入した事例をご紹介します。 同社は、従前油は高性能植物油エマルジョン型クーラントで、 購入金額と液劣化(悪臭とワーク洗浄性)の問題がありました。 type3に交換後は、加工性能は同等で安定した生産性が確保され、 ワークの洗浄性が格段に良くなり、原液使用量も減少して コスト削減が実現した。 【事例概要】 ■顧客名:K株式会社 様(輸送機部品加工) ■使用油:type 3 ■設備:専用機 ■加工材種:合金鋼(パイプ材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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水溶性 切削油「beacon」導入時の10の懸念事項

交換しないでどれくらい使えるのかなど!不安に思う10の事柄をご紹介

導入実績が増えたことで、一般的なエマルジョン型クーラントから ソリューション型クーラントである「beacon」を導入検討する際に、 不安や疑問に思うことに対応、整理してきました。 そこで、当製品導入検討時にお客様が不安に思う10の事柄について ご紹介します。詳細は関連リンクにてご紹介しておりますので、 是非ご一読ください。 【導入時の10の懸念事項(一部)】 ■ウチで切削している金属でもソリューション「beacon」で加工できますか ■工作機械メーカーの人が、エマルジョンの方がよいというが ■交換しないでどれくらい使えるの ■エマルジョンからの交換のプロセスが大変ではないの ■生産性が向上すると聞いたが、どう向上するの ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【改善事例】不水溶性切削油の変更のみでオイルミストが激減

低ミスト化による作業環境・使用量の低減に貢献!加工点への確実な油剤供給が可能に

マシニングセンターで油性切削油をご使用のお客様からのご相談で、 不水溶性切削油の変更のみでオイルミストが激減した事例をご紹介いたします。 多量のミストの発生によって作業環境の悪化が指摘され、また加工中に発生する オイルミストによって、作業者の髪や服がベタベタになり、油臭くなっていました。 パラフィンリッチの油性切削油をご提案したところ、オイルミストが 目に見えて減少し、作業者の髪や服への付着やベタツキが大幅に減少しました。 【事例概要】 ■課題 ・大量のオイルミストが発生し、作業環境の悪化 ■導入効果 ・オイルミストが目に見えて減少 ・作業者の髪や服への付着やベタツキが大幅に減少 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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水溶性切削油『モレスコツールメイトGR-2』

洗浄性に優れているため砥石の目詰りを抑制!ケミカルソリューションタイプの水溶性切削油

『モレスコツールメイトGR-2』は、一般鋼材の研削加工用として開発された 製品です。 消泡性に優れており、泡によるトラブルを防ぎ安定した加工が維持可能。 また、優れた研削性により、製品の仕上がりが良く砥石の寿命を延ばします。 さらに、高希釈での使用が可能で、一般鋼材の荒・中仕上切削、軽研削加工の 切研削加工に適しています。 【特長】 ■研削性に優れている ■消泡性に優れている ■防錆性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車向け】出光の工業オイルシリーズ

CO2削減と電気代削減を両立!高性能工業オイルで生産性向上を実現

自動車製造における工程で課題を抱えている企業様へ。出光リテール販売株式会社は、CO2排出量削減と電気代削減を両立する高性能工業オイルシリーズを提供しています。切削油、防錆油、油圧作動油、多目的油、熱処理油等、幅広いラインアップで、製造現場の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 切削加工:切削油の腐敗による更油作業の頻度、廃棄物の増加、作業環境の悪化 金属加工:防錆油の性能不足による手直し工程の増加、作業環境の悪化 油圧機器:油圧作動油の劣化による摩擦・抵抗の増加、設備の寿命短縮、電気代増加 機械加工:多目的油の性能不足によるギヤ効率の低下、生産性低下 熱処理:熱処理油の性能不足による浸炭時間の増加、焼き入れ歪みの発生、CO2排出量の増加 【導入の効果】 CO2排出量の削減:省エネ油圧作動油、熱処理油など、環境負荷の低減に貢献 電気代の削減:省エネ油圧作動油、多目的油など、エネルギー効率の向上を実現 コスト削減:腐敗寿命の長い切削油、水置換性の高い防錆油など、更油作業や手直し工程の削減を実現 生産性向上:ギヤ効率の高い多目的油、浸炭時間の短い熱処理油など、作業効率の向上を実現

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【食品向け】出光の工業オイルシリーズ

CO2削減と電気代削減を両立!食品工場の課題を解決する工業オイル

食品工場では、衛生管理はもちろんのこと、環境負荷の低減やコスト削減も重要な課題です。出光の工業オイルシリーズは、これらの課題を解決する高性能な工業用油剤です。水溶性切削油、防錆油、油圧作動油、多目的油、熱処理油など、幅広いラインアップを取り揃え、食品工場の様々なニーズに対応します。 【活用シーン】 * 食品加工工場:切削加工、研磨、洗浄、防錆、油圧、熱処理など * 課題: CO2排出量の削減、電気代の削減、コスト削減、切削油や防錆油の使用量削減、工場内のミスト・臭気低減、熱処理の浸炭時間短縮など 【導入の効果】 * CO2排出量削減: 省エネ性能に優れた製品を使用することで、CO2排出量を大幅に削減できます。 * 電気代削減: 摩擦・抵抗を低減することで、電気代を削減できます。 * コスト削減: 腐敗寿命延長や水置換性により、更油作業や手直し工程を削減し、コスト削減に貢献します。 * 作業環境改善: 低臭性やミスト低減効果により、作業環境を改善します。 * 生産性向上: 浸炭時間の短縮や設備の長寿命化により、生産性を向上させます。

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【医療向け】出光の工業オイルシリーズ

CO2削減と電気代削減を両立!医療現場の課題解決に貢献します。

医療現場では、常に清潔性を保ちながら、安全で効率的な医療行為を行うことが求められます。しかし、従来の工業用オイルは、環境負荷が大きく、コスト削減や作業環境改善が課題となっていました。出光リテール販売の工業オイルシリーズは、CO2排出量削減と電気代削減を両立し、医療現場の課題解決に貢献する、高性能・低環境負荷な製品です。 【活用シーン】 - 医療機器の製造・メンテナンス - 切削油や防錆油の使用による環境負荷の低減 - 電気代やコスト削減 - 作業環境の改善 - 医療施設の設備管理 - 油圧作動油や多目的油の使用による省エネ効果 - 設備の効率的な運用 - 医療廃棄物の処理 - 廃油の削減による環境負荷の低減 【導入の効果】 - CO2排出量の削減による環境負荷の低減 - 電気代削減によるコスト削減 - 廃油量の削減による廃棄物処理コストの削減 - 作業環境の改善による従業員の満足度向上 - 設備の長寿命化による安定稼働

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