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シール部面粗Ra0.8以下！医療機器向け部品の加工事例をご紹介いたします
須藤機械は、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、超々ジュラルミン鍛造（A7075）を使用して 医療機器向け部品である「ケース」を製作しています。 加工方法は、旋盤加工、マシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類：医療機器向け部品 ■部品名：ケース ■材質：超々ジュラルミン鍛造（A7075） ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工 ■製品特長：シール部面粗Ra0.8以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6面加工+重量バランス加工有り！医療機器向け部品の加工事例をご紹介いたします
須藤機械は、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、超々ジュラルミン鍛造（A7075）を使用して 医療機器向け部品である「バケット」を製作しています。 加工方法は、マシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類：医療機器向け部品 ■部品名：バケット ■材質：超々ジュラルミン鍛造（A7075） ■加工方法：マシニング加工 ■製品重量：5kg ■製品特長：6面加工+重量バランス加工有り（ロット誤差2ｇ以下） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量生産かつ短納期！部品の設計から製造まで一貫して製造しています。
日野精機の主要設備「横型油圧式ダイカストマシン」は、 アルミ（ADC12）を溶かし、金型に圧入することにより高い寸法精度の 鋳物を短時間に大量に製造することが可能です。 当社では、多品種少量生産かつ短納期、高品質な対応を主眼に製品、部品の 設計から製造までの一貫体制を行なっております。 また、韓国には関連会社があり、要求部品やコスト面でのご相談も承ります。 【品目】 ■医療機器部品 ■音響機器部品 ■エンジン部品 ■バルブ部品 ※OEM品となるため、詳しくはお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自技術！エッチング外形加工後、端面処理し、専用型で曲げ加工を行った精密加工の医療部品事例
当社では、内視鏡部品の精密加工事例を保有しています。 バネ形状成形例では、SUS材のクリップ形状製品に対応。 エッチング外形加工後、端面処理し、専用型で曲げ加工を行いました。 この他にも、プレスや放電加工複合加工例や微細径パイプ材への加工例 などがございます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【バネ形状成形例】 ■SUS材のクリップ形状製品 ・エッチング外形加工後、端面処理し、専用型で曲げ加工 ・SUS304t0.1のエッチング外形加工後、段曲げ ・真直度±0.1mm（140mm全長） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バレル研磨など、加工後の二次には特に細心の注意を払っています！
当社で製作した、材質がSUS304-1/2Hの「医療関連部品」の事例を ご紹介いたします。 ロットは100個/月～で生産可能、用途は医療機器付属品。 金型製作(単型)、プレス加工、バレル、最終検査を実施。 当社は、医療用の機械を製作している会社様と取引をさせていただいており、 医療機器として使われる製品の一部部品を製作させていただいております。 【事例概要(一部)】 ■材質：SUS304-1/2H ■厚板：t＝1.0 ■サイズ：L＝82mm ■ロット：100個/月～ 生産可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚3.2ミリ以下の精密板金部品(医療機器部品 板金筐体一式)のご紹介！
当社では、電機・医療機器などの板金製品を部品設計から試作・量産まで 自社で行っており、特に素材の厚さ3.2ミリ以下の薄板加工を得意として おります。 大手の取引先企業様より生産依頼をいただいた製品については、 型抜きや曲げなどで加工した複数の部品を主に溶接等で組み付ける際に、 要望通りの製品に仕上げるためにどんな接合方法が適切かを検討、設計する 必要があり、これらを自社のデータベースとノウハウをもとに お客様に提案させていただいております。 【板金製品】 ■医療機器部品 ■板金筐体一式 ■材質：SECC-P材 ■塗装 ・下塗り カチオン電着 ・上塗り レザートン塗装 ■印刷：エポキシ2液 5色印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUSやアルミの品質や形状加工にお悩みならフジオカへ
大阪本社はステンレスやアルミの薄物加工や形状加工を得意としており、創業時から医療機器部品を手がけております。 また、試作や単品加工に特化しています。（サイズは2000×2800までクレーン有り） 島根工場は金属系材質問わず中型機から小型の量産機が多数あり、中型のプレート加工は単品から、小型機は量産もしくは中ロットが得意です。 鉄、ステンレスのプレート穴あけ加工、カッターでの加工は特に特化しております。（サイズは940×2050までクレーン有り） 精度は大きさによりますが、±0.01から形状は5軸機がありますので、殆ど出来ます。（要相談） ■主要製品 機械装置部品、医療機器部品 ■主要取引企業 医療機器メーカー、センサー機器メーカー、電機機器メーカー
クリーンルームクラス10万の大型工場を保有！生産量拡大や、工場を保有していない企業様オススメ。月100点～の小ロットの製造も可能
当社は1970年の設立以来、ゴム・プラスチック製品の製造を軸に、 医療・理化学・インフラ・食品などの製品づくりを行っており、 医療機器に関わる知見・経験と設計開発のノウハウを活かした新しいご提案や、 家電部門における自社ブランドの育成に注力しております。 既存の医療機器・部品、雑品等の製造工程を請負っており、 クリーンルームクラス10万の大型工場を保有しているので、 月100点～の小ロットから大ロットまで様々な製造が可能です。 【こんな方にオススメ！】 ・生産キャパシティがなく、生産量拡大したい企業 ・工場を保有しておらず、どこに依頼すればいいかわからない企業 ・協力会社・外注を探しているがなかなか見つからない企業
光学部品・医療機器部品・切削工具
精密機械加工で培ってきた技術により、光学部品・医療機器部品・切削工具を中心に製造しています。 得意分野 5軸加工 複合加工 営業品目 精密部品加工 光学部品加工 医療機器部品加工 切削工具製造 主要加工品 精密部品 インナーカム インターナルギア 医療用鉗子 切削工具
環境に優しく、速くて精密なモノづくり
主にマシニングセンターで切削加工をしています。加工治具や加工方法を工夫して、難形状ワークの試作や、高精度開発部品を製作しています。高度な技術を持つ研磨、放電などの加工技術ネットワークで、超精密複合加工にも対応しています。FPD・半導体製造装置や医療機器（CT診断装置）部品の実績があります。
「平行度って何？」にお答えします！
医療機器業界では、製品の信頼性を確保するために、部品の正確な製造が求められます。特に、精密な動きが要求される医療機器においては、部品の平行度が製品の性能に大きく影響します。平行度の不備は、機器の誤作動や故障につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画を参考に、医療機器の品質向上にお役立てください。 【活用シーン】 ・医療機器製造における部品の品質管理 ・設計段階での平行度指示の理解 ・製造現場での測定方法の習得 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・品質問題の削減 ・設計・製造部門間の連携強化
技術を明日の価値へと変える。
遠隔診療の分野では、医療機器の精密な部品加工と、それらを支えるシステムの安定稼働が求められます。患者と医師が離れた場所にいるため、機器の信頼性が不可欠です。飯山精器株式会社の金属切削加工技術とシステム開発は、遠隔診療における医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・遠隔診療用医療機器の部品製造 ・医療用ロボットの部品製造 ・医療機器のシステム開発 【導入の効果】 ・医療機器の信頼性向上 ・医療現場の効率化 ・患者への質の高い医療提供
「部材の共通化のメリットは？」にお答えします！
医療機器業界では、製品の信頼性と安全性を確保するために、部品の互換性が重要です。特に、医療機器は、多様な規格や仕様が存在し、部品の調達や在庫管理が複雑になりがちです。部材の互換性を考慮することで、在庫の最適化とコスト削減につながります。この動画では、在庫管理の基本として、部材の共通化について解説しています。 【活用シーン】 ・医療機器メーカーにおける部品調達 ・修理・メンテナンス時の部品交換 ・多様な製品ラインナップへの対応 【導入の効果】 ・在庫金額の削減 ・部品の調達コスト削減 ・製品の安定供給
