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開発から製作まで対応！ウェハ貼り合わせ装置やプラズマエッチング装置などの機械設計実績がございます
当社が行った半導体・液晶関連の機械設計実績をご紹介します。 「ウェハ貼り合わせ装置」をはじめ、「プラズマエッチング装置 」「厚さ測定装置」「ローダ・アンローダ」など 多数の設計実績がございます。 開発から製作まで対応した物もありますので、 詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。 【実績（一部）】 ■ウェハ貼り合わせ装置 ■ウェハ搬送装置 ■ウェハ梱包・開封装置 ■ウェハ厚さ測定装置 ■プラズマエッチング装置 ■ラミネータ、マウンター ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ムラの無い均等な放電 面粗度Ra±0.2μ、最小加工可能面粗度 Ra0.2μ、高精度な放電加工 ±2μ以内
株式会社エヌ.エフ.ティは、福岡県太宰府市にある、半導体封止金型、 半導体製造装置、関連パーツ、周辺ユニットの設計製作を行っている会社です。 日本、東南・東アジアを中心に11ヵ国の納入実績があり、 半導体製造装置や精密金型をメインに製造してきた実績から高度な技術で幅広く対応致します。 【事業内容】 平面研削盤(CNC含む) 62台 マシニングセンター 20台 電極加工機 8台 放電加工機 26台 ワイヤー放電加工機 8台 細穴放電加工機 4台 治具研削盤 4台 フライス盤 11台 ※その他、各種測定器・検査機器・試圧プレス・治具等を取り揃えております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
当社タイ工場での立会いが可能！輸送コストおよび工期の短縮にもメリットがあります
海外に金型を発送せずにタイ国内で試打ちしたいという課題を抱えていた 企業様に対し、当社が解決した事例をご紹介します。 オーバーホール型においてタイ国内での試打ちをおこなう金型メーカーは 無く、全て製造国へ送られており、時間とコストがかかっていました。 当社のタイ工場(NI Thailand)では、試圧トライを行えるため、 ローカルエンジニアの方によるタイ国内での立会いが可能。 御客様ローカル担当者の方のスキルアップにも貢献でき、 金型を海外に発送しないため輸送コストおよび工期の短縮もできます。 【事例】 ■課題：海外に金型を発送せずにタイ国内で試打ちしたい ■解決：NFTタイ工場に試圧プレスを導入、現地対応可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーティング面短手方向研磨目に変更！滲みの軽減に成功することができました
リード部へのレジン滲みでメッキ不良が発生する課題を抱えていた 企業様に対し、当社が解決した事例をご紹介します。 フレーム変更したが改善できず、金型による改善ができないか 悩んでいました。 そこで、通常パーティング面の研磨方向は長手方向ですが、 L/F基材圧延ロール目に発生するベースレジン滲み対策として、 パーティング面短手方向(L/F圧延方向に垂直)研磨目に変更。 その結果、滲みの軽減に成功することができました。 【事例】 ■課題：リード部へのレジン滲みでメッキ不良発生 ■解決：パーティング面の研磨にて改善 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.5mm幅のエリアに細溝を彫り、樹脂漏れを止めることに成功しました
スリット型パッケージの樹脂漏れが止まらないという課題を 抱えていた企業様に対し、当社が解決した事例をご紹介します。 樹脂漏れが基板ボールパッド部へかかり、歩留まりが悪く 困っていました。 そこで、NFT設計と研磨技術により、0.5mm幅のエリアに細溝を 2本入れることで、樹脂漏れを止めることに成功しました。 【事例】 ■課題：スリット型パッケージの樹脂漏れが止まらない ■解決：パッケージ横へ複数の細溝を彫って止める ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トラブルが発生した際に、現地でも装置確認、打合せ対応！トラブル解決にご協力いたします
古くなった既存装置のトラブルに対し、当社が解決した事例をご紹介します。 オリジナルメーカーが対応出来ない、もしくはメーカーが無くなっている などの理由で、装置のトラブルが解決できず困っていました。 そこで、当社は他社装置の部品製作・修理実績も多数ある為、トラブル解決に ご協力。トラブルが発生した際に、現地でも装置確認、打合せ対応致します。 【事例】 ■課題 ・古くなった既存装置のトラブル ・オリジナルメーカーが対応出来ない、メーカーが無くなっているなど ■解決 ・他社装置の部品製作・修理実績も多数ある為、トラブル解決にご協力 ・トラブルが発生した際に、現地でも装置確認、打合せ対応 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組み立てから引き渡しまで一貫したサービスを提供するエンジニア集団
株式会社テクノ高布では、半導体製造設備やＦＡ装置の組立を行っています。 【クリーンルーム内での組み立て調整業務】 ■半導体、液晶関連装置 当社工場：機器組立、電装、調整、検査、装置洗浄梱包、直接出荷 客先工場：搬入、Set-Up、調整、立ち上げ ■一般産業機器(FA機器、梱包機、医療機器) 当社工場：組立、電装、調整、検査、梱包、出荷 客先工場：組立、搬入、Set-Up、改造、メンテナンス ＊詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
semi/UL CSA/CE等の各種規格に準拠した設計技術をご提供します
仕様打合、詳細設計、精密部品加工、装置組立、装置検査までの一貫体制により、お客様の求めるニーズにお応えしております。 ファブレス企業様の新規開発、試作生産の拠点としてもご活用いただいております。 ■得意分野 ◇ 信頼性を求められる半導体製造機器装置を中心とした産業設備 ◇ お客様の生産ラインで活躍する生産設備 ◇ 制御機器装置、医療分野で使用される分析機器 ◇ 金融機関で使用される金融端末機器装置
半導体、LCD製造装置、検査装置のユニット製造、装置製造、搬送ロボットの製造
仕様打合、詳細設計、精密部品加工、装置組立、装置検査までの一貫体制により、お客様の求めるニーズにお応えしております。 ファブレス企業様の新規開発、試作生産の拠点としてもご活用いただいております。 ■得意分野 ◇ 信頼性を求められる半導体製造機器装置を中心とした設備産業 ◇ お客様の生産ラインで活躍する生産設備 ◇ 制御機器装置、医療分野で使用される分析機器 ◇ 金融機関で使用される金融端末機器装置
信頼性の高い共晶接合とは
株式会社テクサスは、日本電産トーソク株式会社のダイボンダ技術を継承し、 その技術を基軸にダイボンダを始めとする半導体製造装置の自動化を実践させて頂いております。 【掲載内容】 ・ダイボンダプロセスにおける共晶反応を利用した接合 詳しくは資料をダウンロードの上、お問合せ下さい。
製造設備からプラント建設まで。時代と共に発展し新たな分野へチャレンジする！
旭興産株式会社は、自動車・工業化住宅・電機(液晶・有機EL(OLED)、太陽電池他)などの生産システム、ロボットシステム等の各種自動化システム、産業機械、化学プラントの建設メンテナンス、太陽光発電所の建設など幅広い事業を行っています。 国内や海外の協力関係の構築により、低コスト・高品質な部材、加工品の供給体制を確立しております。 今後も各分野において、新たな製造装置の開発を進めて参ります。 【事業内容】 ○フラットパネルディスプレイ・太陽電池・半導体製造装置 ○各種自動化システム ○各種産業機械 ○各種プラントの機器製作、配管、据付、電気・計装工事、 回転機器等メンテナンス ○太陽光発電所等発電設備・電源設備の建設、 メンテナンス ○上記設備の設計・製作・据付と付帯する土木工事 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【工場見学可能！】高品質、低コスト実現！設備に自信あります。素材～組立までトータルな生産を提供致します。是非ご相談下さい。
長津工業株式会社／株式会社長津製作所 高品質の「物づくり」は、高精度の設備とシステムから誕生します。 NAGATSU では、多彩な設備機器とコンピューターを積極的に導入。 パーツから組立・検査まで、一貫した仕組みを構築し、徹底した現場主義で生産ラインの品質向上と安定供給を実現しています。 工場見学も承っております。ご覧いただいたお客様にはご好評いただいております。 【特長】 ・多彩な機械加工技術 ※是非、設備資料もご覧下さい。 ・素材～組立までトータルな生産 ・ＩＣＴ(情報通信技術)を活用することにより、 一歩先を行く「ものづくり」を推進 ・グローバルな生産体制 【取扱製品】 ■多品種少量品・小ロット品 ■建設機械部品 ■産業用車両部品 ■工作機械部品 ■昇降機部品 ■溶接品 建設機械をはじめ産業用機械から半導体製造装置まで幅広い分野において、 部品を供給しています。 ◯詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧下さい。
半導体自社生産設備を当社へ一括発注しVA提案と海外工場の製作活用！大幅コストダウンの実現
大手半導体製造メーカー様の生産技術部からの課題を解決した事例を ご紹介します。 同社では、半導体製造装置ICチップハンドラー装置を既存設備会社に 依頼していましたが、大幅な増産による製造装置の増設による 大幅コストダウン要請があり、当社にご相談頂きました。 そこで、自社内で組立調整までの経験と技術力を生かし、図面内の精度の 見直しやはめ合い勘合の確認を行い、無駄な加工精度をなくし1円でもやすく 出来るようにご提案。 その結果、海外の工場の24時間体制の活用をすることにより大幅な短納期の 対応とコストダウンの達成が図ることができました。 【事例概要】 ■課題：既存設備メーカーに依頼したが大幅なコストダウン要求に対応できない ■解決策：自社生産設備の活用と出図内容に検証とVA提案と ベトナム工場への部品製造展開によるコストダウン提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置などの組み立てを実施！高精度の検査機器を用いて精度の測定も行っています
村上精機では、厳しい精度をクリアしながら、低コストでの組立が 可能という点を強みとしています。 その理由は、部品加工と組立をセットで請け負うことが可能だからです。 管理の工数や中間マージンの削除以外に、組立前の部品加工段階の工夫も あります。 2019年に設立した奈良工場では、精密測定器、精密工作機械、 半導体製造装置などの組み立てを行っています。 納品させて頂く品質は絶対です。その信頼の証として、オートコリメータ等の 高精度の検査機器を用いて精度の測定も行っています。 【業務内容】 ■精密測定器、精密工作機械、半導体製造装置などの組み立て ■レーザーを用いた平面度測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「チップの引っ掛けキズやひび割れ」「作業時にチップの持ち帰り問題」などの半導体製造装置の課題を「適した部品」で解決した事例を掲載
当資料は、有限会社オルテコーポレーションが提案した後工程における、半導体製造装置の課題解決事例集です。弊社が得意とする消耗パーツの紹介をはじめ、多くのユーザーが課題に挙げる、チップの破損ダメージについてや、ディスペンサーやエポキシ転写の不安定問題、ワイヤボンディング用トーチ電極などの事例を多数ご紹介しております。当社は、装置メーカーが勧める汎用性の高いパーツでは対応できないケースにおいても、数多くの異なる特徴ある仕様を揃えています。 ◆ただいま導入事例集&総合カタログをプレゼント中！ PDFダウンロードよりご覧いただけます。 【掲載事例(抜粋)】 ■消耗パーツの種類とは ■チップの引っ掛けキズの原因や解決策 ■ひび割れ（マイクロクラック）の原因や解決策 ■ディスペンサーの目詰まりによるトラブルと解決策... ■ボンディングエラー（接着不良）の原因や解決策... ■造型解像度2μmの超精密3Dプリントモデル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
