更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～89 件を表示 ／ 全 89 件
NFT独自技術により可動ピン硬度を2倍以上に！寿命を3倍に伸ばすことに成功しました
パワー系パッケージの可動ピン＋スリーブの寿命が短いという課題を 抱えていた企業様に対し、当社が解決した事例をご紹介します。 機会損失が生じ、ライフサイクルコストが高くなっていました。 そこで、NFT独自技術により可動ピン硬度を2倍以上にすることで、 寿命を3倍に伸ばすことに成功しました。 【事例】 ■課題：可動ピン+スリーブの寿命が短い（2ヶ月） ■解決：可動ピンの硬度を高め、寿命3倍（6ケ月） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産中に任意頻度で自動離型回復ショットを実施！生産性がUPし人件費削減に成功しました
頻繁な離型回復ショットが必要であり、生産性が悪いという課題に対し、 当社が解決した事例をご紹介します。 毎回機械を停止し、マニュアルで離型回復ショットをする必要があり、 生産効率を上げたいと困っていました。 そこで、生産中に任意頻度で自動離型回復ショットを実施。 生産性を大幅UPさせることに成功しました。 【事例】 ■課題：頻繁な離型回復ショットが必要であり、生産性が悪い ■解決：N.F.T製オートモールド機に自動離型回復ショット機能を追加 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／アルミ、ステンレスなどの金属部品を1個から単品加工いたします。
アルミ、ステンレスの単品加工はお任せ下さい。 ＝＝ 実績 ＝＝ 《用途》 半導体製造装置用 《材質》 A5052（アルミニウム） 黒アルマイト処理込み 《加工》 フライス加工 《加工精度》 1/100(10μｍ) ～ 5/1000（5μｍ） ※参考値の為、内容により異なります。 弊社は、部品の加工→表面処理(研磨)→検査まで、一括して承ります。 1個～数10個の単品加工を得意としており、高精度、微細加工にも対応できます。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 お見積りは最短当日回答！ぜひ一度お試しください。
半導体の製造現場が抱える「安定性」「クリーン性」「効率化」といった課題解決にアプローチ
本展示会は、半導体産業における製造技術、装置、材料をはじめ、車やIoT機器などのSMARTアプリケーションまでをカバーする、エレクトロニクス製造サプライチェーンの国際展示会です。※「SEMICON Japan 2025」は終了いたしました。多数のご来場頂きまして、ありがとうございました。
中古半導体製造装置のあらゆるニーズに対応！情報網と専門知識がモットーです。
エステル エキュボ株式会社は、中古半導体製造装置トレーディング事業、並びにエンジニアリング事業を行っております。 役職員の半導体業界での豊富な経験を活かし、お客様に対して中古装置に関わるトータルサポートを提供しております。 売買を中核に、移設や改造、修理・メンテナンスといった技術サービスや、それらの金融サービスによる提供を行っています。 【事業内容】 ○中古半導体製造装置の買取り、販売、仲介業務 ○半導体装置エンジニアリングサービス ○金融サービス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
クリーンルーム不要！工場小型化が実現可能なフリップチップボンダー
「デスクトップ・フリップチップボンダー」は、局所クリーン技術と組み合わせることにより、クリーンルーム不要でコンパクトな半導体の組立ラインを構築することができます。 特別な薬液は使用せず、騒音などもありませんので、どこにでも工場を作ることが可能。コンビニエンスストアくらいの建物があれば多品種変量ラインを自由に構築でき、市場ニーズに応じ迅速に必要な生産体制を整えることができます。 【特徴】 ○クリーンルーム不要 ○工場小型化が実現可能 ○多品種変量生産が可能 ○インダストリ4.0を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半導体製造装置で当社製品が採用されています！
当社の製品は半導体製造装置で採用されています。 こちらは高精度が求められるために当社の引抜製品が採用されました。 当社ではこのような高精度が求められる製品にも対応しております。お手伝いできることがあればお気軽にお問い合わせください。
中古半導体装置のことなら当社にお任せ下さい！
株式会社センスは、SMITからの経験豊かな設計、サービス技術者を擁し、 迅速でコストミニマムを追求した装置、サービスを提供しております。 当社リファービッシュセンターで設計から組立テストまで一貫して行い、 中古装置を新しい装置と同等にすることが可能。 現地でのインスタレーションも熟練した技術者が搬入から据付まで 短時間で行い、工期短縮にも貢献しております。 【事業内容】 ■中古装置売買 ■移設・組立 ■アフターサービス代行 ■レトロフィット・アップグレード ■解体・廃棄 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置・LCD製造装置なら当社にお任せください
サンセイジェネリック株式会社は、半導体、LCD製造・装置開発、 設計・製造を行っております。 プラズマ用電源(高周波電源やマッチングユニット)、 各種測定機器などの開発～製造をしているほか、半導体製造用ROBOTの 開発にも携わっています。 また、それら半導体製造装置のサポートから保守作業も承っております。 【特長】 ■初めての方でも安心対応 ■少量を意識した設備 ■高周波プラズマ機器の実績豊富 ■フレキシブルな開発ライン ■オリジナル機器は1点からでも対応 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
コストダウンを実現！ヒューマンエラーをなくし品質管理体制の強化が可能
タカキ製作所が手掛けた「人による目視検査を自動化」した事例を ご紹介いたします。 食品工場などではコンベアで流れてくる板材を、作業者の目視にて傷を 検査しているというのは今もなお数多く残っている検査方法の一つです。 そこで、当社では板材をラインカメラで検査するように変更し、 検査工程における自動化・人的コストダウンを提案。 コスト面はもちろん、自動化のポイントは作業者目視作業をなくすことで、 傷の見落としを無くすことができ、防ぐことができないヒューマンエラーを なくし品質管理体制の強化が可能となりました。 【事例概要】 ■課題 ・傷の見落とし ・防ぐことができないヒューマンエラー ■結果 ・検査工程における自動化 ・人的コストダウン ・品質管理体制の強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した数量確保が可能！「組立工程の自動化」を導入した事例をご紹介
部品点数が複数を超音波溶着で組立をそれぞれの作業者が行っている ラインへ「組立工程の自動化」を導入した事例をご紹介いたします。 組み込みまでの各作業を選任作業着を別で立てて行っていたため 人件費に悪影響を及ぼします。 そこで、4つの工程を全て自動機によって一貫して組み立てられるよう改善。 1個あたり約3秒で製作できる構成で、人が行うよりも10倍以上の速さで 製作できるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・人件費に悪影響 ■結果 ・コストダウン ・安定した数量確保が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質向上を実現！「チェンジキット判別機能」を導入した事例をご紹介
タカキ製作所が取り扱う「チェンジキット判別機能」を導入した 事例をご紹介いたします。 チェンジキット交換時に間違えて別のチェンジキットを取り付ける ミスは起こりがちです。発生すると製品を壊す可能性が 高いため、損失につながります。 当社では、チェンジキットをカメラ、もしくはセンサで検査を行います。 動作前にエラー停止する仕様のため、取付ミスが発生しても 製品を壊すことはありません。 【事例概要】 ■課題 ・別のチェンジキットを取り付けるミスの発生 ・ミス発生時に製品を壊し損失につながる ■結果 ・動作前にエラー停止する仕様 ・取付ミスが発生しても製品を壊さない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存ラインの自動化をいかに行うかという点について構想を練り、ご提案いたします！
当サービスでは、半導体・電子部品業界に向けて数多くの搬送装置 （ローダー・アンローダーなど供給装置）を納品してきた当社の 実績を活かし提案を行っております。 従来は組付け装置のみだった装置にレーザーマーキング機能を付加する、 溶着工程と検査工程を同時に行える装置を設計製作するなど、お客様の 製造現場の生産性向上に寄与する提案を、構想段階から行うことに注力。 組立、搬送、検査、刻印（マーキング）、不良摘出といった幅広い アプリケーションでお困りの方は、まずお問合せをお願いいたします。 【特長】 ■インライン・アウトライン設備の自動化・半自動化を推進 ■工程統合・工程短縮により省スペース化、生産性向上をサポート ■工程間の受け渡し・搬送装置まで設計製作可能 ■既存ラインの自動化をいかに行うかという点について構想を練りご提案 ■お客様の生産現場の生産技術パートナーとして貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置の現地生産比率50％に貢献！中国市場への装置販売を支援し、コスト競争力と短納期対応を実現します。
中国市場では、半導体製造装置の現地生産比率50％が求められます。 泰東機械上海では、搬送装置製造で培った組立ノウハウを活かし、 第2工場に半導体製造装置の組立体制を整備しました。 当工場で装置を組立することで、この50％要件への対応が可能となり、 中国市場への装置販売を支援するとともに、 コスト競争力と短納期対応を実現します。 【特長】 ■半導体組立エリアでは空調設備およびFFUを24時間稼働 ■1F・2F・3Fの各フロアは独立エリアとして管理され、 作業状況に応じた運転制御が可能 ■システムタッチパネルによる集中管理 ■各フロアのFFU台数および稼働状況をリアルタイムで監視 ■フロア単位での統合管理により安定したクリーン環境を維持 ■工場内の温湿度を継続的に管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
匠の技と新しい設備との融合！モノづくりのトータルソリューションファクトリー
北原ウエルテック株式会社は、一括受注生産体制をとっており、開発・ 試作・量産、アフターサービスまでの全工程を自社ネットワークで 遂行しています。 一貫生産はもとより個別・小ロットの要望にも迅速に対応します。 まずは当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■一括受注生産体制をとっている ■開発・試作・量産、アフターサービスまでの全工程を自社ネットワークで遂行 ■一貫生産はもとより個別・小ロットの要望にも迅速に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のスリット技術を駆使した高品質なスリットコーター！
当社では、低粘度から高粘度まで幅広い塗布材料に対応する 『スリットコーター』を提供しております。 スリットノズルを採用。 リニアでスライドさせ、高い精度で制御することでガラス基板に レジスト液を均一に塗布可能です。 【特長】 ■低粘度から高粘度まで幅広い塗布材料に対応（粘度：1～10,000cps） ■0.1μmの薄膜から10μmの厚膜まで対応（10μm以上の厚膜も対応可能） ■塗布均一性：±3％以内（当社条件による） ■レジスト使用効率95％以上、省液、低コストを実現 ■操作性、メンテナンス性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
酸化拡散、注入装置、エッチングなど！当社で行う製造装置設置などをご紹介
当社では、150mmまたは200mmのシリコン半導体、125mmまたは 150mmの化合物半導体、および第3世代の半導体への中古製造装置設置、 再生装置販売を行っております。 製造装置には酸化拡散、注入装置、リソグラフィーマシン、エッチング、 洗浄装置、薄膜、CMP、測定などを含んでおります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【対象の半導体】 ■150mmまたは200mmのシリコン半導体 ■125mmまたは150mmの化合物半導体 ■第3世代の半導体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりへのこだわり [価値ある製品をタイムリーに]
主要製品 半導体製造装置、医療機器、ロボット関連、光学機器、通信機器、スポーツ用品関連、航空、宇宙関連、その他のハイテク精密機器関連部品 加工技術内容 得意材質:アルミ全般、SUS材(各種鋼材も対応可能:難削材は要相談) ヘール加工が対応出来る設備を導入。アルミからSUS材までシール面加工の対応が可能です。また、5軸加工での同軸加工や複雑な形状加工なども対応しております。5軸加工ならではのバリレス加工も得意としております。お困りごとがあればご相談下さい。
人と技術をつなぎ、未来をひらく
半導体、ディスプレー製造装置や印刷関連機器など、さまざまな分野で世界No.1を獲得する産業用装置メーカーです。3つのコア技術である表面処理技術、直接描画技術、画像処理技術を駆使し、エネルギー、ライフサイエンスなど新分野の「次の世界No.1」へ挑戦中です。
中古半導体製造装置
弊社ホームページでFPD・半導体関連の中古設備情報を掲載しています。 中古装置のハイテック・システムズ！ 半導体製造装置のご相談は、ハイテック・システムズへ！
海外向け設備の製造、製品検査及び測定支援。高速高精度、短納期対応致します。
株式会社熊本アイディーエムは、精密自動機・省力化機械・自動検査機の 開発・設計製作を行っております。 <半導体関連設備・治具> ・ＬＣＤ製造ライン内 ⇒チャンバー治具製作 図面提供によるローコスト高精度部品（精度チェックシート付） ・銅版収納機 ⇒充電式移動台車でクリーン度確保 クラス10（HEPAユニット） ・ピン耐久試験機 ⇒導通ピンの性能試験機 抵抗測定・印加量…設定値保管・測定値保管、各種試験回数・種類・間隔等対応可 ・ガラス整列移載装置 ⇒カセット内のガラスサイズを測定し、積替え・受渡し…など対応可 ・共同製作 ⇒各種機器メーカーとの合作対応可能 洗浄メーカー機器への自動供給収納機・専用治具、設計製作…など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
次世代を創造する技術集団として、モノづくりを通じて社会に貢献致します。
株式会社BBS金明は、産業機械、半導体製造装置、太陽光関連製造装置、工作機械などを主要製品としています。得意とする加工内容は、特殊機械の開発設計や、設計開発から部品加工、組立、据付までの一貫生産体制です。
自動モードのほか手動モードも実装する基板用レーザ印字装置
搬入台に段積みした基板にレーザマーカで連続自動印字する装置です。 ロボットで基板を印字ステージに移載し、その後印字室内へ搬送します。 印字後検査で良品・不良品を選別し、それぞれ別の搬出台へ段積みします。 自動印字モードのほか、作業者が印字ステージ上へ基板を投入して都度印字・取出しをする手動印字モードも実装しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
海外向け設備の製造、製品検査及び測定支援。高速高精度、短納期対応致します。
株式会社熊本アイディーエムは、精密自動機・省力化機械・自動検査機の 開発・設計製作を行っております。 <半導体関連設備・治具> ・モールド成型工程 ⇒ゲートカット機 パーツ自動供給取出カット検査機 ・ハニカム製造ライン ⇒自動成形・溶剤塗布・検査・巻取り・溶接・圧入…データ集積を自動処理 ・工程別用途別パーツ検査ライン ⇒供給されたパーツの自動位置決め検査・選別、測定結果データ管理支援対応可 ・共同製作 ⇒各種機器メーカーとの合作対応可能 溶接機メーカー・半田メーカー・画像メーカー、専用治具設計製作…など ・納入設備保守契約 ⇒メンテ・オーバーホール・改善・更新…など 他社設備置換え対応可（要相談） ・試作検証設備対応 ⇒ハンドリングの試作・画像処理の試作・精度検証の試作など幅広く対応 ・その他 ⇒周辺設備・治具・専用台車・作業補助設備・検証設備の提案・製作対応可 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客満足と技術力を限りなく追求し、社会に貢献する。OEMや試作機の受託製造等に多くの実績を持ちます
当社では「半導体製造装置」として、ALD装置・PE-CVD装置・ウェハ洗浄装置の OEMを行っております。 シナノ精機は、「顧客満足と技術力を限りなく追求し、社会に貢献する」という 経営理念のもとに事業を展開して参りました。 グループの一人ひとりが経営理念に基づき、高い技術と向上心、プロ意識を持って、 お客様の満足と、社会の発展に貢献するために力を結集しています。 【事業内容】 ■半導体製造装置 ■真空装置 ■各種産業/実験装置及び治具等の設計製作、販売 ■各種装置の客先据付、調整、メンテナンス ■各種装置の改造及びオーバーホール ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車部品と半導体製造装置を中心に！輸出航空貨物の急回復に寄与
日本発輸出航空貨物の回復・拡大に大きく寄与し、代表的なエアカーゴと 目されているのが、1.自動車部品と2.半導体製造装置です。 本稿では財務省貿易統計で公表されている実績値・データから、 自動車部品(HSコード8708)と半導体製造装置(同8486)に焦点を当てて、 その荷動きの増減率や航空分担率、航空貨物に占めるシェアの動向を整理、 比較分析してみます。 財務省貿易統計では、重量ベース・単位の統計が公表されていない品目も 多いのですが、自動車部品と半導体製造装置については、金額ベースと 重量ベースの両方の実績値・データが揃います。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
入社5年目までに知っておきたい！欧州輸出の基礎知識を解説
半導体製造装置業界では、クリーン度を維持するために、欧州への輸出における安全規格への適合が重要です。特に、製造プロセスにおける微粒子や汚染物質の混入を防ぐために、適切なCEマーキングの取得が求められます。CEマーキングは、製品の安全性を証明し、欧州市場への参入を可能にするための必須要件です。当社の技術資料は、入社1～5年目の方を対象に、CEマーキングの基礎知識をわかりやすく解説し、欧州輸出をサポートします。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の設計・製造段階 ・欧州市場への輸出を検討している企業 ・CEマーキングに関する知識を深めたい技術者 【導入の効果】 ・CEマーキング取得のプロセスを理解できる ・欧州の安全規格への適合を容易にする ・海外輸出におけるリスクを軽減する
次商品・新規事業の開発など！継続的に行うタネマキ活動について3パターンご紹介
私のキャリアの出発点である半導体業界では、過去、3年周期で景気の良し悪しが 変化すると言われたことがあります。この波に合わせて転職活動を繰り返す先輩方も 多かったことを覚えています。 そのうち3年周期説に陰りが生じ、半導体開発・製造に従事していると「まだ半導体 やっているの」と時代遅れと揶揄される時もあり、また大量生産品の減少が進み、 コストで海外勢に勝てない状況が続き、日本の半導体業界は苦しい時期を過ごしました。 その後のコロナ渦を経て、現在はご承知のとおり、半導体産業に政府・民間企業による 大規模投資が発表され、業界は再び盛り上がっています。 以上は、私が従事してきた半導体業界における20年弱の変遷についての個人の見解です。 この見解についてご意見もあるかもしれませんが、今回、お伝えしたいことは半導体業界の 見解ではありません。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
設計・製作からアフターサービスまでワンストップで対応いたします。
弊社で設計・製作した機械装置の開発事例を紹介します。 【BPM機】 半導体300mmシリコンウェハの端面を自動で研磨する装置です。 [概略仕様] ・装置構成：研磨部、操作部、制御部 ・用力：ドライエア、バキューム ・操作方法：タッチパネル ・サイズ：1,000 x 750 x 500mm ・電源：AC100V 弊社では、ものづくり事業（設計・製作<ODM> 、部品加工、組立サービス）において機械装置などの設計・製作を行っております。 産業用機械装置から治具（工具）など、お客さまのご要望に合わせて幅広く対応いたします。 また、電機や空・油圧の制御機器、並びにソフトウェア制御の開発も行っており、製品の組立や据付サービスも承ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
