活用事例ギ酸還元リフローの特徴とアプリケーション/産業機械
ギ酸還元のメリットとアプリケーションを徹底解説(ユニテンプジャパン製)
フラックスギ酸還元の仕組みやメリットとデメリット、そして 実際の活用事例を徹底解説しました。
- 企業:日精株式会社 本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
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ギ酸還元のメリットとアプリケーションを徹底解説(ユニテンプジャパン製)
フラックスギ酸還元の仕組みやメリットとデメリット、そして 実際の活用事例を徹底解説しました。
TSKはメカ部品のコストダウン検討に関する不安と向き合います!
竹内精工株式会社では、メカ部品コストダウンのVA提案をいたします。 従来取引メーカー(商社)との間に抱えるコストダウン・短納期化に関する 問題点、海外メーカー品の品質・納期への不安、メーカー変更によるトラブル への不安など、当社では解決法をご用意しております。 【特長】 ■製造メーカー直販方式で30%以上のコストダウンが可能 ■品質と納期の厳守を徹底 ■ご仕様・ご予算・納入に関して当社担当営業マンが全面バックアップ 【導入事例(一部)】 ■半導体製造装置 ・チップマウンター ・半田付装置 ・オート洗浄装置 ■工作機械 ・NC旋盤 ・マシニングセンター ・平面研削盤 ■FA産業ロボット ・XY直交ロボット ・PICK&PLACEロボ ・自動ネジ締め機 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造に革新もたらすミニマルファブ!研究開発から生産まで担えるの半導体製造装置!
横河ソリューションサービスには、国家プロジェクト「ミニマルファブ技術研究組合」の発足当初から産総研つくばに常駐して技術を習得した「ミニマルを知り尽くしたエンジニア」が複数おります。世界で初めてミニマルファブを導入されたお客様を全面的にサポートしたのも私たちです。そんな私たちだからこそ、装置販売だけでなくファブをトータルでご提供いたします! 2016年4月には横河電機武蔵野本社内に横河ミニマルアプリケーションラボをオープンしました。未来の半導体工場を見に来ませんか? ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
エヌ.エフ.ティは、ミクロの精密金型製作に挑戦し続ける個性的技術集団です
株式会社エヌ.エフ.ティは半導体封止金型および部品の設計製作をはじめ、半導体装置・産業用省力化装置・半導体製造関連装置および機器の設計製作をおこなっております。 経験豊かな技術陣が知恵を絞り、お客様にご満足いただける製品をご提供いたしますので、お気軽にご相談ください。 【弊社製品の一例】 ■オートモールド装置「Across 2by X」 ・最大5プレスに対応 ・60/100/120トンプレス ・特許申請中(日本) ■オートモールド装置「Across R2」 ・60/100/140トンプレス ・プレス2枚取り ・特許 3926379号(日本) 、特許 I331080号(台湾)、特許 ZL 2007 1 0112507.6 (中国) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
専門エンジニアによる丁寧な対応!最適な装置をご提案します!
株式会社エヌ.エフ.ティは、福岡県太宰府市にある、半導体封止金型、 半導体製造装置、関連パーツ、周辺ユニットの設計製作を行っている会社です。 日本、東南・東アジアを中心に11ヵ国の納入実績があるからこそ信頼できる 高度な技術で幅広く対応致します。 半導体製造装置や精密金型をメインに、お悩みやご要望をお伺いしてからの カスタマイズ・開発も行ってます。当社に一度ご相談ください。 【事業内容】 ■半導体封止金型及び部品の設計製作 ■半導体製造装置及び関連パーツ、周辺ユニットの設計製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
即日設計打合せ、設計・製作時間を素早く進めて試作型を納品いたします!
リフレクター製品サンプルを急いで取りたいという課題を抱えていた 企業様に対し、当社が解決した事例をご紹介します。 エンドユーザーの発注を取るため、できるだけ早く試作金型を作り、 サンプルを提出し、品質も確保する必要がありました。 そこで当社は、発注をいただいてから即日設計打合せ、設計・製作時間を 素早く進めて試作型を納品。ご希望のサンプル取り納期に間に合わせました。 その後、独自の仕上げにて製品表面を均一に仕上げて品質も満足いただけました。 【事例】 ■課題:リフレクター製品サンプルを急いで取りたい ■解決:迅速な納期対応、独自の表面仕上げ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型デザインの変更で取り数大幅増加!7072 PKG/Shotを実現しました
ディスクリート(汎用)品の利益を確保したいという課題を 抱えていた企業様に対し、当社が解決した事例をご紹介します。 この課題に対し、当社は、金型デザインを変更。 その結果、取り数が大幅に増加し、7072 PKG/Shotを実現する ことができました。 【事例】 ■課題:ディスクリート(汎用)品の利益を確保したい ■解決:金型デザインの変更で取り数大幅増加、7072 PKG/Shot を実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳しい製品厚みのご依頼にも対応!スペーサー交換での厚み変更を実現します
製品の厚みを簡単に変えたいという課題を抱えていた企業様に対し、 当社が解決した事例をご紹介します。 従来BGA製品の厚みを変更するにはキャビティ一式を入れかえる 必要がありました。 そこで、新規設計、上型キャビティ入れ子方式に変更。 NFTが持つキャビティ上面の放電精度、スペーサー厚みの研磨精度に よってP社様の厳しい製品厚みのご依頼にも対応することができました。 【事例】 ■課題:製品厚みを簡単に変えたい ■解決:スペーサー交換での厚み変更を実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NFT独自技術により可動ピン硬度を2倍以上に!寿命を3倍に伸ばすことに成功しました
パワー系パッケージの可動ピン+スリーブの寿命が短いという課題を 抱えていた企業様に対し、当社が解決した事例をご紹介します。 機会損失が生じ、ライフサイクルコストが高くなっていました。 そこで、NFT独自技術により可動ピン硬度を2倍以上にすることで、 寿命を3倍に伸ばすことに成功しました。 【事例】 ■課題:可動ピン+スリーブの寿命が短い(2ヶ月) ■解決:可動ピンの硬度を高め、寿命3倍(6ケ月) ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産中に任意頻度で自動離型回復ショットを実施!生産性がUPし人件費削減に成功しました
頻繁な離型回復ショットが必要であり、生産性が悪いという課題に対し、 当社が解決した事例をご紹介します。 毎回機械を停止し、マニュアルで離型回復ショットをする必要があり、 生産効率を上げたいと困っていました。 そこで、生産中に任意頻度で自動離型回復ショットを実施。 生産性を大幅UPさせることに成功しました。 【事例】 ■課題:頻繁な離型回復ショットが必要であり、生産性が悪い ■解決:N.F.T製オートモールド機に自動離型回復ショット機能を追加 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り/アルミ、ステンレスなどの金属部品を1個から単品加工いたします。
アルミ、ステンレスの単品加工はお任せ下さい。 == 実績 == 《用途》 半導体製造装置用 《材質》 A5052(アルミニウム) 黒アルマイト処理込み 《加工》 フライス加工 《加工精度》 1/100(10μm) ~ 5/1000(5μm) ※参考値の為、内容により異なります。 弊社は、部品の加工→表面処理(研磨)→検査まで、一括して承ります。 1個~数10個の単品加工を得意としており、高精度、微細加工にも対応できます。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。 お見積りは最短当日回答!ぜひ一度お試しください。
半導体の製造現場が抱える「安定性」「クリーン性」「効率化」といった課題解決にアプローチ
本展示会は、半導体産業における製造技術、装置、材料をはじめ、車やIoT機器などのSMARTアプリケーションまでをカバーする、エレクトロニクス製造サプライチェーンの国際展示会です。※「SEMICON Japan 2025」は終了いたしました。多数のご来場頂きまして、ありがとうございました。
中古半導体製造装置のあらゆるニーズに対応!情報網と専門知識がモットーです。
エステル エキュボ株式会社は、中古半導体製造装置トレーディング事業、並びにエンジニアリング事業を行っております。 役職員の半導体業界での豊富な経験を活かし、お客様に対して中古装置に関わるトータルサポートを提供しております。 売買を中核に、移設や改造、修理・メンテナンスといった技術サービスや、それらの金融サービスによる提供を行っています。 【事業内容】 ○中古半導体製造装置の買取り、販売、仲介業務 ○半導体装置エンジニアリングサービス ○金融サービス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
クリーンルーム不要!工場小型化が実現可能なフリップチップボンダー
「デスクトップ・フリップチップボンダー」は、局所クリーン技術と組み合わせることにより、クリーンルーム不要でコンパクトな半導体の組立ラインを構築することができます。 特別な薬液は使用せず、騒音などもありませんので、どこにでも工場を作ることが可能。コンビニエンスストアくらいの建物があれば多品種変量ラインを自由に構築でき、市場ニーズに応じ迅速に必要な生産体制を整えることができます。 【特徴】 ○クリーンルーム不要 ○工場小型化が実現可能 ○多品種変量生産が可能 ○インダストリ4.0を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半導体製造装置で当社製品が採用されています!
当社の製品は半導体製造装置で採用されています。 こちらは高精度が求められるために当社の引抜製品が採用されました。 当社ではこのような高精度が求められる製品にも対応しております。お手伝いできることがあればお気軽にお問い合わせください。
中古半導体装置のことなら当社にお任せ下さい!
株式会社センスは、SMITからの経験豊かな設計、サービス技術者を擁し、 迅速でコストミニマムを追求した装置、サービスを提供しております。 当社リファービッシュセンターで設計から組立テストまで一貫して行い、 中古装置を新しい装置と同等にすることが可能。 現地でのインスタレーションも熟練した技術者が搬入から据付まで 短時間で行い、工期短縮にも貢献しております。 【事業内容】 ■中古装置売買 ■移設・組立 ■アフターサービス代行 ■レトロフィット・アップグレード ■解体・廃棄 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置・LCD製造装置なら当社にお任せください
サンセイジェネリック株式会社は、半導体、LCD製造・装置開発、 設計・製造を行っております。 プラズマ用電源(高周波電源やマッチングユニット)、 各種測定機器などの開発~製造をしているほか、半導体製造用ROBOTの 開発にも携わっています。 また、それら半導体製造装置のサポートから保守作業も承っております。 【特長】 ■初めての方でも安心対応 ■少量を意識した設備 ■高周波プラズマ機器の実績豊富 ■フレキシブルな開発ライン ■オリジナル機器は1点からでも対応 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
コストダウンを実現!ヒューマンエラーをなくし品質管理体制の強化が可能
タカキ製作所が手掛けた「人による目視検査を自動化」した事例を ご紹介いたします。 食品工場などではコンベアで流れてくる板材を、作業者の目視にて傷を 検査しているというのは今もなお数多く残っている検査方法の一つです。 そこで、当社では板材をラインカメラで検査するように変更し、 検査工程における自動化・人的コストダウンを提案。 コスト面はもちろん、自動化のポイントは作業者目視作業をなくすことで、 傷の見落としを無くすことができ、防ぐことができないヒューマンエラーを なくし品質管理体制の強化が可能となりました。 【事例概要】 ■課題 ・傷の見落とし ・防ぐことができないヒューマンエラー ■結果 ・検査工程における自動化 ・人的コストダウン ・品質管理体制の強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した数量確保が可能!「組立工程の自動化」を導入した事例をご紹介
部品点数が複数を超音波溶着で組立をそれぞれの作業者が行っている ラインへ「組立工程の自動化」を導入した事例をご紹介いたします。 組み込みまでの各作業を選任作業着を別で立てて行っていたため 人件費に悪影響を及ぼします。 そこで、4つの工程を全て自動機によって一貫して組み立てられるよう改善。 1個あたり約3秒で製作できる構成で、人が行うよりも10倍以上の速さで 製作できるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・人件費に悪影響 ■結果 ・コストダウン ・安定した数量確保が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質向上を実現!「チェンジキット判別機能」を導入した事例をご紹介
タカキ製作所が取り扱う「チェンジキット判別機能」を導入した 事例をご紹介いたします。 チェンジキット交換時に間違えて別のチェンジキットを取り付ける ミスは起こりがちです。発生すると製品を壊す可能性が 高いため、損失につながります。 当社では、チェンジキットをカメラ、もしくはセンサで検査を行います。 動作前にエラー停止する仕様のため、取付ミスが発生しても 製品を壊すことはありません。 【事例概要】 ■課題 ・別のチェンジキットを取り付けるミスの発生 ・ミス発生時に製品を壊し損失につながる ■結果 ・動作前にエラー停止する仕様 ・取付ミスが発生しても製品を壊さない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存ラインの自動化をいかに行うかという点について構想を練り、ご提案いたします!
当サービスでは、半導体・電子部品業界に向けて数多くの搬送装置 (ローダー・アンローダーなど供給装置)を納品してきた当社の 実績を活かし提案を行っております。 従来は組付け装置のみだった装置にレーザーマーキング機能を付加する、 溶着工程と検査工程を同時に行える装置を設計製作するなど、お客様の 製造現場の生産性向上に寄与する提案を、構想段階から行うことに注力。 組立、搬送、検査、刻印(マーキング)、不良摘出といった幅広い アプリケーションでお困りの方は、まずお問合せをお願いいたします。 【特長】 ■インライン・アウトライン設備の自動化・半自動化を推進 ■工程統合・工程短縮により省スペース化、生産性向上をサポート ■工程間の受け渡し・搬送装置まで設計製作可能 ■既存ラインの自動化をいかに行うかという点について構想を練りご提案 ■お客様の生産現場の生産技術パートナーとして貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置の現地生産比率50%に貢献!中国市場への装置販売を支援し、コスト競争力と短納期対応を実現します。
中国市場では、半導体製造装置の現地生産比率50%が求められます。 泰東機械上海では、搬送装置製造で培った組立ノウハウを活かし、 第2工場に半導体製造装置の組立体制を整備しました。 当工場で装置を組立することで、この50%要件への対応が可能となり、 中国市場への装置販売を支援するとともに、 コスト競争力と短納期対応を実現します。 【特長】 ■半導体組立エリアでは空調設備およびFFUを24時間稼働 ■1F・2F・3Fの各フロアは独立エリアとして管理され、 作業状況に応じた運転制御が可能 ■システムタッチパネルによる集中管理 ■各フロアのFFU台数および稼働状況をリアルタイムで監視 ■フロア単位での統合管理により安定したクリーン環境を維持 ■工場内の温湿度を継続的に管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
匠の技と新しい設備との融合!モノづくりのトータルソリューションファクトリー
北原ウエルテック株式会社は、一括受注生産体制をとっており、開発・ 試作・量産、アフターサービスまでの全工程を自社ネットワークで 遂行しています。 一貫生産はもとより個別・小ロットの要望にも迅速に対応します。 まずは当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■一括受注生産体制をとっている ■開発・試作・量産、アフターサービスまでの全工程を自社ネットワークで遂行 ■一貫生産はもとより個別・小ロットの要望にも迅速に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のスリット技術を駆使した高品質なスリットコーター!
当社では、低粘度から高粘度まで幅広い塗布材料に対応する 『スリットコーター』を提供しております。 スリットノズルを採用。 リニアでスライドさせ、高い精度で制御することでガラス基板に レジスト液を均一に塗布可能です。 【特長】 ■低粘度から高粘度まで幅広い塗布材料に対応(粘度:1~10,000cps) ■0.1μmの薄膜から10μmの厚膜まで対応(10μm以上の厚膜も対応可能) ■塗布均一性:±3%以内(当社条件による) ■レジスト使用効率95%以上、省液、低コストを実現 ■操作性、メンテナンス性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
同時1ヶ取りで単体機としての採用をお勧め!巻線前後工程のマシンもご用意
『BM-140N』は、展開コアに対して細線でターン数の多いアイテムに 有効な、型展開コア用1連式CNC制御フライヤー巻線機です。 全駆動軸に高性能のACサーボモーターと、当社専用の新しい制御を 搭載しており、高速かつ正確な巻線を実現。 また、経験豊富なエンジニアによって仕上げられたフォーマにより 高品質の巻線を実現します。 【特長】 ■高性能のACサーボモーターと、当社専用の新しい制御を搭載 ■高速かつ正確な巻線を実現 ■高品質の巻線を実現 ■オプションでその他ユニットの追加も可能 ■巻線前後工程のマシンも取り揃え ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質の巻線を実現!経験豊富なエンジニアによって仕上げられたフォーマ
『BM-140NG』は、展開コアに対して細線でターン数の多いアイテムに 有効な展開コア用2連式CNC制御フライヤー巻線機です。 コアを縦方向にセットするため、工場の省スペース化を目指すことが可能。 また、同時2ヶ取りで、単体機としてだけでなく、自動ワーク移載装置を 追加した自動ラインとしての採用もお勧め致します。 【特長】 ■全駆動軸に高性能のACサーボモーターと、当社専用の新しい制御を搭載 ■高速かつ正確な巻線を実現 ■高品質の巻線を実現 ■オプションでその他ユニットの追加も可能 ■巻線前後の工程も含めた自動ラインについてもお問い合わせ可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速かつ正確な巻線を実現!全駆動軸に高性能のACサーボモーター
『BM-1300』は、CNC制御によりフォーマ―を独立可動させることで 整列性の高い安定した巻線を実現します。 ノズル駆動方式では達成できない、アウターで太線の高占積の アイテムに非常に有効。 また、同時1ヶ取りとなっております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■全駆動軸に高性能のACサーボモーターと、当社専用の新しい制御を搭載 ■高品質の巻線を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準採用のターレット方式!巻線作業と並行で対象アイテムの着脱が可能
『BM-224N』は、細線の小型モーター用に開発された高性能・高能率の 2連式CNC制御フライヤー巻線機です。 タップ線のほどき作業および巻き込みをなくし、リードタップ線を 巻線作業終了まで保持。 また、端子への自動カラゲおよび線カットを自動で行う 「BM-224LN」もご用意しております。 【特長】 ■同時2ヶ取り ■全駆動軸に高性能のACサーボモーターと、当社専用の新しい制御を搭載 ■高速かつ正確な巻線を実現 ■高品質の巻線を実現 ■対象アイテムのインデックス駆動部を固定型とした治具受け渡し方式 ■ターレット方式で巻線作業と並行して対象アイテムの着脱が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
酸化拡散、注入装置、エッチングなど!当社で行う製造装置設置などをご紹介
当社では、150mmまたは200mmのシリコン半導体、125mmまたは 150mmの化合物半導体、および第3世代の半導体への中古製造装置設置、 再生装置販売を行っております。 製造装置には酸化拡散、注入装置、リソグラフィーマシン、エッチング、 洗浄装置、薄膜、CMP、測定などを含んでおります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【対象の半導体】 ■150mmまたは200mmのシリコン半導体 ■125mmまたは150mmの化合物半導体 ■第3世代の半導体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりへのこだわり [価値ある製品をタイムリーに]
主要製品 半導体製造装置、医療機器、ロボット関連、光学機器、通信機器、スポーツ用品関連、航空、宇宙関連、その他のハイテク精密機器関連部品 加工技術内容 得意材質:アルミ全般、SUS材(各種鋼材も対応可能:難削材は要相談) ヘール加工が対応出来る設備を導入。アルミからSUS材までシール面加工の対応が可能です。また、5軸加工での同軸加工や複雑な形状加工なども対応しております。5軸加工ならではのバリレス加工も得意としております。お困りごとがあればご相談下さい。