更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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420℃以下の全ての熱可塑性樹脂に適した超小型射出成形機！JIS K7139タイプAのダンベル試験片の作成が可能です。
『Babyplast』は、卓上に乗るサイズで型締力6tの超小型射出成形機です。 材料を適したサイズの射出プランジャーとプリプラ式の可塑化装置によって 最高級の精度を保証。 5種類の射出プランジャーサイズから適切な射出容量を選択することができ、 さらに射出位置をプラテンの中心から下方に25mmオフセットさせることも 可能です。 【特長】 ■大型カラータッチスクリーンディスプレイ ■一目瞭然なページ表示と使いやすいディスプレイ ■100型分の成形条件を保存可能 ■USBメモリーにバックアップ可能 ■20サイクル分の履歴を表示 ★材料をお持ち込み頂ければ、弊社にて実機デモをお試し頂けます。お気軽にどうぞ！ ※製品詳細は、PDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品からはすば歯車、内ネジ部品まで幅広く成形可能！幅広い部品を少量多品種量産することで省エネ省材料を実現する小型射出成形装置
エプソンテックフオルムの小型成形機『AE-M3RU』は ローターユニットが搭載された金締め力3tの横型小型成形機です。 独自開発したフラットスクリュテクノロジーやホットランナーを成形機本体に標準搭載することで 従来機の特長を引き継ぎ、少量多品種量産でコスパを実現します。 また『AE-M3RU』は、はしば歯車や内ネジなどより幅広い部品に対応するためにローターユニットを搭載。 この回転抜き機構により金型のコア部分を回転させながら部品をエジェクトすることが可能です。 【AE-M3RUの特長】 ■歯車、ネジなどの機構部品の成形用に回転抜き機構を搭載 ■スクリュ洗浄、樹脂替え、金型交換が簡単 ■フル電動制御で高精度自動連続成形 ■ランナーレスで廃材を削減 ■可塑温度430度まで：PEEK等スーパーエンプラ対応 ■軽量、省スペース ■直接電力、間接電力の削減 ■豊富な材料の実績 ※オンラインでのリアルタイム実機デモ受付中 ※詳しくPDFダウンロードより資料をご確認ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「小さいものを小さくつくる」射出成形機の常識を変える新たな提案です。
独創のフラットスクリュテクノロジー、ホットランナーの本体への標準搭載等により、成形機の省スペース化、廃材の減量、部品成形の省エネルギー化に貢献します。 材料のムダを無くしランナーを最小化しして部品コストを下げたい、設置スペース・電力消費を下げて環境性能を上げたい、といった事業課題にお応えします。 【特徴】 ■小さなエネルギーで精密射出 ■素早く無駄なく成形 ■スピーディな段取り切り替え ■成形条件を緻密にコントロール 詳しくはPDFをダウンロードまたはお問い合わせくださいませ。
「小さいものを小さくつくる」射出成形機の常識を変える新たな提案です。
独創のフラットスクリュテクノロジーにより、短時間で可塑化機構を昇温することが可能です。 また、可塑化の流路が短いので、効率よく樹脂替えが出来ます。 さらには、軽量小型のユニット金型を採用しており、スピーディな金型交換ができ、金型交換のタイムロスを軽減します。 多品種少量の生産において、素早い段取り替えで効率の良い成形を実現します。 【特徴】 ■小さなエネルギーで精密射出 ■素早く無駄なく成形 ■スピーディな段取り替え ■成形条件を緻密にコントロール 詳しくはPDFをダウンロードまたはお問い合わせくださいませ。
射出成形機の歴史を含め装置の構造・機構についてご紹介します！
射出成形とは、複雑な形の製品を速いスピードで大量に生産できる 優れた製造方法のことです。 工程を大きく分けると、融かして・流して・固める、という工程になります。 射出成形を行う為には、射出成形機と金型が必要になりますが、役割としては 成形素材を融かす→融けた成形素材を流す→流して固める為に金型を 開け閉めする、となります。 よって、射出成形機は成形素材を融かし流しこむ射出ユニットと、 金型を取り付け、開け閉めする型締めユニットから構成されています。 更には、その2つのユニットを駆動させるための機構も備えています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型ながら本格的な射出成形を実現。玩具製作の可能性を広げます。
玩具業界では、多様なデザインと高品質な製品が求められます。特に、複雑な形状や細部の表現においては、射出成形による精密な造形が重要です。しかし、従来の大型射出成形機では、小ロット生産や試作にコストと時間がかかるという課題がありました。卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』は、これらの課題を解決し、玩具製作の可能性を広げます。 【活用シーン】 ・オリジナル玩具の試作 ・小ロット生産 ・複雑形状の造形 ・3Dプリント型との連携 【導入の効果】 ・短納期での試作が可能 ・コスト削減 ・デザインの自由度向上 ・多様な材料への対応
型締めに独自機構の採用で省スペースでありながら、『コスト削減、生産性向上』！メイホーの超小型射出成形機
超小型射出成形機を使った『ジャストインタイムのものつくり』 車載用電子部品・美容部品の生産ラインにおいて、組立工程の中に成形機を組み入れて自働化、省力化、省人化したいというニーズから当社の小型射出成形機を導入して頂いています。 製品の市場投入におきましては、小回り性を利用し開発段階から製品の市場投入までの期間を削減します。 【機器特長】 ■全電動サーボモーター仕様（クリーンルーム対応） ■スーパーエンプラ仕様、ターンテーブル仕様、スライド仕様、LSR仕様 ■各箇所カスタマイズ可能 ■ロボット（FA機器）×検査機器を組み合わせた生産システム構築にも対応 【超小型射出成形機ラインナップ】 μMIV-2、µMIV-3、µMIV-4、µMIV-5、µMIV-20、µMIV-2T、µMIV-2スライド、µMIV-2LIM、µMIV-20LIM 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
小型ながら本格的な射出成形を可能にする卓上射出成形機
研究開発分野では、試作品の迅速な製作と、材料特性の評価が求められます。特に、新しい材料や成形技術を研究する上で、手軽に射出成形できる環境は、実験効率を大きく左右します。従来の大型射出成形機では、設置スペースやコストの面で制約がありましたが、Moiron M2-Iは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・新素材の成形テスト ・小型部品の試作 ・形状や寸法の異なるサンプル作成 【導入の効果】 ・研究開発期間の短縮 ・実験コストの削減 ・多様な材料への対応
小型ながら本格的な射出成形を実現。自動車部品の試作・小ロット生産に。
自動車部品業界では、高品質な部品を迅速に開発し、市場投入までの期間を短縮することが求められます。特に、試作品の製作や小ロット生産においては、コストと時間の効率化が重要です。従来の大型射出成形機では、初期費用や設置スペースの問題から、小規模なニーズに対応することが難しい場合があります。Moiron M2-Iは、小型でありながら本格的な射出成形機構を備えており、自動車部品の試作や小ロット生産における課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・小ロット生産 ・デザイン変更への迅速な対応 ・材料テスト 【導入の効果】 ・試作コストの削減 ・開発期間の短縮 ・柔軟な生産体制の構築 ・多様な材料への対応
小型ながら本格的な射出成形を体験できる、教育機関向け卓上射出成形機
教育機関では、生徒や学生がものづくりの基礎を学ぶ上で、実際に製品が作られる工程を体験することが重要です。特に、射出成形は、プラスチック製品の大量生産に不可欠な技術であり、その原理を理解することは、今後のものづくり人材育成において重要です。しかし、大型の射出成形機は高価で、設置スペースも必要となるため、教育現場での導入は容易ではありません。卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』は、小型でありながら本格的な射出成形機構を備えており、教育現場での実践的なものづくり教育を可能にします。 【活用シーン】 * 工業高校、大学工学部での教材 * ものづくり体験イベント * 研究開発における試作 【導入の効果】 * 射出成形の基礎を実践的に学べる * 少人数での実験・実習が可能 * 3Dプリント型にも対応し、多様な教材に対応
試験片作製・研究開発・試作等 コンパクトな小型射出成形機
【X-801シリーズから新機種を発売】 研究開発や試作等幅広く活用可能なコンパクト・シンプルな基本モデル 内部・外部構造から再設計し、成形精度と安定性を向上 繰り返し成形を "簡単3Step"にする、56mm幅のクランプ型締め機構を標準装備 多様な金型に簡単な工具で付け替え可能な、2WAY方式の金型設置機構 ハンドル操作で多様なシーンに対応可能な、射出ノズルの高さ（上下）調整機能
研究・試作・安定した小ロット生産（卓上縦型成形機モールドロック）
【X-801シリーズから新機種を発売】 より高い成形自由度と安定性で、さらに"使える"一台へ。 多種多様な試作〜安定した小ロット生産に最適なアドバンスモデル。 より柔軟に、自由度の高い射出成形を実現 ・上下・左右・前後、立体的に位置調整が可能 ・選べる3サイズのクランプ型締め機構で、柔軟性と生産性を向上 ・既存の成形機用金型の再活用や、重量のある金型の利用が可能 より強固な外部構造により、小ロット生産の安定性を向上 自動機へ改造し、生産ラインへ導入可能
