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徹底した品質管理により高品質な製品をお届けする。それが私たちの使命です
株式会社笹沼化成は、プラスチック射出成形及び基盤組み立てを主に行っている会社です。 笹沼化成では、品質の管理を常に心掛け、作業工程でも厳しい品質管理をしております。 そのために製造部と検査部が連携を保ち、全行程での完璧なまでの技術力と品質管理によって、優良な製品化を追求しております。 今後は今までの貴重な経験を基に、最新テクノロジーの導入から技術の研究開発に励み、より一層の品質・生産性の向上に努力してまいります。 【営業内容】 ○プラスチック部品射出成形加工 ○電子部品及び電気部品の組立て加工 ○その他前各号に付帯する一切の業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
より速く・低コスト・柔軟なラピッドプロトタイピング、アジャイル開発 卓上成形機
変化する市場環境の中、従来の開発プロセスを変革し、開発現場の「もっと速く」「もっと試したい」を実現する”ラピッドプロトタイピング””アジャイル開発”を高品質な成形でアシストします。 試作期間であっても、小型射出成形機モールドロックの特性を生かした高い転写性、ソリレス、ヒケレス、ボイドレスの成形を実現します。 １．試作サイクル短縮 型の小型化による各種型製作期間の短縮 ２．試作が社内で完結 金型の他、3Dプリンター、3Dトランスレーター等による樹脂型、アルミ型の活用により社内での型作成が可能 社内で試作をコントロール可能 ３．開発コストダウン 100V電源使用、水冷不要、省エネ、省スペース、CO2削減 樹脂ロス低減
低コスト・省スペース・簡単操作 卓上で多品種少量生産【70cc射出成形機】
小型で卓上・家庭用電源で動作可能なモールドロックは、省スペースで自由度の高い設置・作業が可能。 静音で成形工場特有の臭いも抑えられるので、空きスペースを有効活用できます。 最大吐出量70ccで高機能樹脂等の幅広い樹脂や成形・接合に対応可能なため、ミニマルかつ柔軟性の高い多品種・少量生産環境を、モールドロック1台で実現します。 イニシャルコストや金型・パージ樹脂等のランニングコストも大幅に抑えることが可能なため、コスト面でもミニマル化を実現。 省エネで環境負荷も少ないため、コストダウンだけでなくSDGsへの取り組みにも貢献します。 試作時の金型を活用し、一気通貫、同一工法での少量生産が可能になります。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
スーパーエンプラも同一樹脂、同一形状で試作 正確な機能評価を実現 卓上射出成形機Mold Lock
汎用樹脂からエンプラ、スーパーエンプラ、生分解樹脂、再生樹脂と様々な熱可塑性樹脂に対応しているため、量産品と同一樹脂での試作が可能です。 外観のみならず、安全性、耐久性、操作性など正確な機能評価が可能となり、評価期間の短縮が可能となります。 併せて、環境への影響やリサイクル可否なども確認可能です。 対応樹脂について詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
品質と効率性を、すみずみまで。コネクタ技術を取り巻く技術をご紹介
ODUでは、コネクタの製造にとりわけ重要とされる、スタンピング （スタンピング曲げ）加工と、切削加工の2種類の金属機械加工を取り入れ、 何十年にもわたって成功を収めてきました。 当社は大口発注だけでなく、1個からのご注文にも対応することができます。 いずれの場合も、多種多様な製品を短納期でお届けできるのが強みの一つです。 また、コネクタを構成する多種多様な部品を機械で製造しています。 およそ13,000種類ある部品は、独自の技術と特別に開発された高性能な 設備を備えた、100台以上の機械で製造されます。 当社の機械加工技術によって、コンタクトとハウジング、そしてハウジングの 部品の寸法およびデザインは、つねに厳密に守られます。 【特長】 ■スタンピング（スタンピング曲げ）加工と、切削加工に対応 ■大口発注だけでなく1個からの注文にも対応 ■多種多様な製品を短納期でお届け ■信頼できる柔軟性とスピード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
総合プラスチック商社の東洋プラスチックス株式会社
東洋プラスチックス株式会社は、合成樹脂原料事業、機械・装置事業、製品事 業、海外事業の4つの事業を展開している総合プラスチック商社です。 主に、合成樹脂原料やプラスチック成形機、環境関連設備や工場設備一式、 産業資材、包装資材、形成加工品などを取り扱っております。 海外事業では、中国・東南アジアを始めとして、原料・機械・製品の輸出入 及び現地でのビジネスを、グローバルに展開しております。 【事業内容】 ■合成樹脂原料事業 ■機械・装置事業 ■製品事業 ■海外事業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱溶融させた材料を金型内に射出注入！冷却・固化させ製品を得る
当社が行っている、射出成形の工法についてご紹介します。 射出成形とは、加熱溶融させた材料を金型内に射出注入し、 冷却・固化させる事によって、製品を得る工法です。 当社では、射出成形機1800tを保有しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■射出成形機1800t ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
変化し挑戦する！柔軟な発想で、諦めず、ニッチ市場に切り込んでいく！
当社は、創業時から取り組んでいる熱硬化性樹脂やプラスチック成形の他、 全自動麻雀卓の製造、ビーズアクセサリーの創作、家庭用品、そしてLED事業へと、 益々その活躍の場を拡大しております。 全社的な品質管理をISO9001の品質マネジメントシステムに基づいて展開し、 開発設計から出荷（サービス）までの工程管理や研究開発に必要な測定機器を 取り揃え、品質保証体制を確立しています。 また、自社内にて製品開発の設計から量産、メンテナンスまで、多岐にわたる 業務を担い、3D CADを駆使し、様々な経験・ノウハウを基にお客様のニーズに お応えいたします。 【事業内容（一部）】 ■グループ会社統括事業 ■海外拠点統括事業 ■新製品企画開発事業 ■アグリ事業 ■射出成形事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形サイクルにおける計量時間を短縮する2種類の方法についてご紹介！
当コラムでは、ハイサイクル成形における計量時間の短縮について ご紹介しています。 成形サイクルにおける計量時間を短縮するために2種類の方法があります。 複合動作による(計量中型開閉動作による)軽量時間の短縮、 比較的太いスクリューを使用し軽量時間を短縮。 可塑化計算能力計算法により、製品に合った好適スクリュー径を 算出し、範囲内のスクリュー径を持つ成形機を選定。 これは製品形状や肉厚により条件が異なります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形が安定！駆動にボールネジと電動サーボモータの組合せを採用した高速作動の成形機
『BLS-2E/3E/8E』は、型締装置、移動装置、ブローピン打込装置の駆動に ボールネジと電動サーボモータの組合せを採用した高速作動の成形機です。 静寂、クリーン、メンテナンスフリーと電動機の全ての特長を兼ね揃え、 電動サーボモータ駆動により大幅な省エネを実現。 また、サーボモータ駆動による高精度な位置決め及び速度制御を行う事により、 成形が安定します。 【特長】 ■高速成形性 ■省エネルギー ■成形安定性 ■静寂、クリーン、メンテナンスフリー ■シングルステーションモールド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用性に優れる！インモールドラベラーに製品取出整列装置の機能を持たせました
当社が取り扱う『インモールドラベラー』をご紹介します。 製品取り出し機のチャックの外側にラベル吸着パットを取付ける ことにより、ラベルインサーターとしての機能と、製品取出機としての 機能の両方を装備。 各動作の駆動にはサーボモータードライブのアクチェータを採用しており、 スムーズに高速で作動するので、タイムロスも少なく、しかも、任意位置、 且つ多段にプログラムできるので、汎用性にも優れています。 【特長】 ■ラベルインサーターとしての機能と製品取出機としての機能の両方を装備 ■各動作の駆動にはサーボモータードライブのアクチェータを採用 ■タイムロスも少なく、任意位置、且つ多段にプログラムでき汎用性にも優れる ■取付けはタイバーの有る成形機でも可能 ■整列機能付なので、ラベル位置検査機、リークテスターへの直結が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形機及び工場レイアウトのご都合に適した動作パターンのご要求にお応えします！
当社が取り扱う『取出整列装置』をご紹介します。 汎用吹込成形機に連結する事により、型締装置部より成形品を 取り出し、コンベア上に整列させます。 上下作動に、サーボモータドライブのアクチュエータを採用した タイプなど、成形機及び工場レイアウトのご都合に適した動作パターンの ご要求にお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜作動例：出入＝2段・上下＝2段＞ ■型締装置が片側で、安全ドアーの外に設置したコンベアーに 整列させたい場合の動作パターン ■整列シュートを設ければ上下1段の組み合わせも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繰り返し位置精度が向上！モジュールを追加し様々な制御をすることができます
当社が取り扱う、電動パリソンコントローラー『BPC-50』をご紹介します。 サーボモーターを使用することにより、従来の油圧サーボバルブ式の 問題点であった、油漏れによる製品の汚れや、油圧管理の必要がなくなり、 電動のため、繰り返し位置精度が向上。 ダイ、コアのゼロ点設定がパネル上で簡単にできるほか、メモリーカード により、各種データの保存が可能です。 【特長】 ■コア実位置データをプロファイルデータと重ねて表示出来る ■プロファイルデータは(メインファイル12×サブファイル12)114個分保存出来る ■ファイル名は全角8文字(漢字も可能)半角16文字登録出来る ■アクチュエータは1トン、3トン、7トンがある(他製作可能) ■構成はタッチパネル＞シーケンサ＞コントローラとなっているので、 オプションにてモジュールを追加し様々な制御をすることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基材の積重ねの成形が可能！インサート成形や射出圧縮成形にマッチした装置です
当社が取り扱う、型盤平行制御機構の取付けが容易な『竪型射出成形機』を ご紹介いたします。 インサート成形や射出圧縮成形にマッチした装置で、インサート材の 位置決めが容易且つ高精度。 また基材搬送が合理的な平面移動となっており、シャーエッジ機構の金型が 保護できます。 【特長】 ■インサート材の位置決めが容易/高精度 ■基材搬送が合理的な平面移動 ■シャーエッジ機構の金型が保護できる ■基材の積重ねの成形が可能 ■型盤平行制御機構の取付け容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネシウム・プラスチック・製品の3つの柱を中心に事業を展開！
ミツワ電機工業株式会社は、創業以来、プラスチック射出成形加工を 軸に事業を展開し、高度な技術と品質管理のもと、優れた製品を 市場に供給しています。 マグネシウム射出成形分野にも注力。チクソモールディング法による 生産体制を確立し、精密マグネシウム部品を生産しています。 また、OEM生産を行うのに適した環境を構築し、電気製品、自動販売機、 アクア関連製品の開発や生産・組立を行っております。 【事業内容】 ■マグネシウム事業 ■製品事業 ■プラスチック事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
利用者の目線での工夫がつまっています
マスカラなどはお客様の新製品件数も多く、 これまで非常にたくさんの開発に携わっております。 そのため様々な製法によって形状・デザインもバリエーション豊富にご対応やご提案が可能です。 またマスカラなどはどうしても漏れやすかったり汚れやすくなってしまいますが、 漏れにくい構造の設計や製法を確立して改善されていますので安心してご利用いただく事ができます。
MuCellの特徴を生かした、今までにないデザインを採用する事で、薄肉化による樹脂量削減が達成できます！
従来の超臨界流体供給装置Tシリーズでは難しかった、７秒以下の ハイサイクル成形への対応をPシリーズで実現いたしました。 MuCell(ミューセル)の特徴である流動性の改善と、発泡成形の特徴 であるヒケ・ソリの低減の組み合わせにより、従来の容器デザイン では難しかった、フランジ部の肉厚を変えずに容器を薄肉化させる、 今までにない肉厚構成のデザインを採用する事が出来ます。 この新デザインを採用する事で、従来比30％以上のプラスチック 使用量削減を達成できる可能性があります。(弊社試算結果による）
組立機、検査機、射出成形機なら当社にお任せください
五洋商事株式会社は、プラスチック業界のエンジニアリング商社です。 「プラスチック成形に関わる自動機」を造れる技術部門があるため、 射出成形機などのプラスチック加工機と、それに伴う各種自動化装置を 複合した提案が可能。 お客様の工場全体を見て、会社独自の造り方や商品にあった造り方 などを踏まえて適したシステムを提案いたします。 【特長】 ■設計者による技術的な提案 ■工法開発のパートナー ■ご要望プラスαの実現 ■無い場合はお造りする ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック製品の射出成形及び組立なら当社にお任せください！
株式会社宏機製作所は、プラスチック製品の金型製作、射出成形、 加飾(フィルム成形)、組立を行っております。 試作から量産までの一貫生産対応が可能で、各種フィルム成形(TOM成形、 IMD成形)もできます。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■試作から量産までの一貫生産対応が可能 ■株式会社ホンダロック様のサテライト工場に認可 (2輪バックミラー完成品、4輪ミラーGRを生産) ■ウエットマスター株式会社様の組立委託工場 (業務・産業用加湿機器を生産) ■各種フィルム成形(TOM成形、IMD成形)が可能 ■ISO9001：2008認証取得 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
射出成形機をはじめ、自動取出機5軸サーボ、パレットチェンジャーなど多数保有！
株式会社とおる化成は、工業部品、日用雑貨、射出成形金型委託製造販売を 行う会社です。 工場内では、「NEX7000-100LE（日精）」などの射出成形機をはじめ、 自動取出機5軸サーボやパレットチェンジャーなど、多数の機械類を取り揃えています。 【射出成形機】 ■NEX7000-100LE（日精） ■J350EII（日鋼） ■J280ELIII-460H（日鋼） ■FNX180（日精） ■FNX110-18A（日精） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形機とダイカストマシンにおける中古品の専門商社です
インターナショナルサービス株式会社は、ダイカストマシン・射出成形機や 工作機械を中心とした機械設備等の買取り・販売・海外への輸出入を 行っており、 国内の様々なメーカー様へ多重多様な取引実績・膨大な経験がございます。 中古機械以外にもダイガスト関連にて、国内製消耗品はもちろん、 海外製のラドル・プランジャーチップ・トリミングプレス等も 取り扱っており、 今後とも様々なニーズに対応してまいります。 【主要製品】 ■中古プラスチック射出成形機 ■中古ダイカストマシン・鋳造機 ■射出成形機周辺機器 ■ダイカスト周辺機器 ■射出成形機関連の消耗品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品・ロボット部品 精密射出成形(寸法公差 0.005mm 金属代替)
ミクロン単位の寸法管理が可能です。 自動車部品・ロボット部品 精密射出成形 寸法公差 0.005mm (0.1ミクロン単位まで) 例)オイルコントロールバルブ(金属代替)
射出成形機50t～230t、寸法公差は±0.005mm！0.1μm単位まで取り組んでいます
射出成形 小型精密工場（射出成形機）をクリーンブース化しました。 精密成形拡大に向けた定温定湿環境設備で、異物付着を防止する クリーン空間を作ります。 射出成形機50t～230t、寸法公差は±0.005mmで、0.1μm単位まで 取り組んでいます。 【仕様】 ■素材：樹脂、スーパーエンプラ、エンプラ ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：自動車（量産）、電子部品、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙日報をタブレット化！リアルタイムに実績を把握し、WEB画面で進捗を確認！
当社では、タブレットを導入し、工場のDX化を行いました。 紙日報をタブレット化し、設備1台づつに配置しました。 リアルタイムに実績を把握し、WEB画面で進捗を確認できます。 入力データは射出成形機用の生産計画に自動で反映され ガントチャートで出力されます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形機の基礎知識！横型射出成形機と縦型射出成形機の違いをご紹介します
射出成形機には金型を縦方向に開閉するタイプ「縦型」と 横方向に開閉するタイプ「横型」があります。 金型構造はほぼ同じです。 大きく異なる点は、射出成形機の設置に要する空間です。 縦型射出成形機は幅を取りませんが、高さが必要なので天井の 高い場所にしか設置ができません。 横型射出成形機は、天井の低い場所でも設置が可能です。 以前は縦型が主流でありましたが、最近は設置スペースの 関係で横型成形機が主流となる傾向があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6軸ロボット・金型倉庫リフトなど！米山製作所本社工場の保有設備をご紹介！
主にプラモデル製品を製造している米山製作所本社工場の 保有設備をご紹介いたします。 射出成形機は「EC180SX II」をはじめ「EC130SX,N II」や 「EC60N」、「EC50SX III」など、22台ございます。 また、取出ロボット、取出機、金型温度調節機など 様々な付帯設備も保有しております。 【保有設備（抜粋）】 ■射出成形機 ・EC180SX II ・EC130SX,N II ・EC100N II,SX II,SX III ・EC75SX,SX II,SX III ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5台クリーンルームを設置！取出ロボット、取出機など様々な設備を保有
米山製作所の第二工場で使用している設備についてご紹介します。 「EC75SX,N II」、「EC50SX,SX III」、「EC50SX III」などの 8台の射出成形機のほか、金型温度調節機をはじめ、温風乾燥機、 低速粉砕機などといった付帯設備も保有。 主に医療機器部品の製造と検査を実施しています。 【保有設備（抜粋）】 ■射出成形機 ・EC75SX,N II ・EC50SX,SX III ・EC50SX III ・EC30S ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形機は全台クリーンルーム！S2000i 65Bなどの設備を保有
米山製作所の新工場で使用している設備をご紹介します。 射出成形機は8台あり、全台クリーンルームとなっております。 クリーンルーム内で自動車部品を製造しています。 また、金型温度調節機、温風乾燥機、低速粉砕機、配合装置（混合器）、 ストックシステムなどといった様々な付帯設備も保有しています。 【保有設備（抜粋）】 ■射出成形機 ・S2000i 65B ・EC75N II,SX II,SX III ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック製品の設計・試作から量産まで提案、開発サポ－ト
当社では、各種合成樹脂の成形加工・樹脂成形品の組立・ プラスチック用金型の製作などを行っております。 3Dプリンタ（光造形）を使用した試作から金型製作/量産まで、 お客様第一主義をモットーに、お手伝いさせて頂いております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■各種合成樹脂の成形加工 ■樹脂成形品の組立 ■プラスチック用金型の製作 ■プラスチック製品開発サポ－ト ■光造形・真空注形・簡易型製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型軽量ボビンから大型特殊ボビンまで、幅広くボビンの成形をおこなっています
当社の成形部門では、20台の射出成形機にて、プラスチックボビンの製造を おこなっております。 型締力180tの成形機を初め850tの大型成形機を使用し、小型軽量ボビンから 大型特殊ボビンまで、幅広くボビンの成形をおこなっております。 また、金型の設計から製作、量産成形後の金型のメンテナンスまでおこなって おり、仕上部門ではプラスチック製品の二次加工を行っております。 さらに、新規材料を採用する際は、テストピースを製造後社内の試験機にて 引張･落錘試験を行ない、基準値以上の場合に採用しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
