We have compiled a list of manufacturers, distributors, product information, reference prices, and rankings for 射出成形機.
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射出成形機 Product List and Ranking from 45 Manufacturers, Suppliers and Companies

Last Updated: Aggregation Period:2025年09月03日~2025年09月30日
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射出成形機 Manufacturer, Suppliers and Company Rankings

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  1. エプソンテックフオルム株式会社 神奈川県/製造・加工受託
  2. 日精樹脂工業株式会社 長野県/産業用機械
  3. 三友工業株式会社 愛知県/産業用機械
  4. 4 菱屋精工株式会社 大阪府/産業用機械
  5. 5 株式会社メイホー 福岡県/機械要素・部品

射出成形機 Product ranking

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  1. ゴム射出成形機「100VJ III」※省エネと生産能力向上を両立 三友工業株式会社
  2. 【射出成形機】ENGEL victory【タイバーレス】 ENGEL Japan株式会社
  3. 卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』 株式会社システムクリエイト
  4. 4 卓上射出成形機「手動式 INARI M06 / M12」 株式会社オリジナルマインド 本社
  5. 5 射出成形機『FNX‐IIIシリーズ』 日精樹脂工業株式会社

射出成形機 Product List

91~105 item / All 307 items

Displayed results

豊富な設備による試作から量産まで対応可能な『受託製造サービス』

圧倒的な設備力により開発・試作~量産・出荷までをワンストップでご提供!当社の保有設備を一挙にご紹介

当社は、試作品製作、量産設計後の金型製作から樹脂成型、加飾、 電子部品の調達から基板実装、ハーネス加工まで、ワンストップでの トータルアッセンブリが可能な設備を保有しております。 様々な製品に対して安心・安全な国内生産を実現できる設備力。 海外生産のカントリーリスクを回避するためのリスクヘッジも可能です。 <設備一覧> 射出成形機/大型射出成形機/マシニングセンター/金属3Dプリンタ ワイヤーカット/NC放電加工機/ガンドリル/NCフライス盤 ダイスポッティングプレス/スパッタリング装置/塗装ロボット インクジェットプリンター/ホットスタンプ機/レーザーマーカー インサーター/高速マウンター/全自動圧着挿入機/自動半田付装置 ※設備の詳細については、PDFをダウンロードいただくか、 製造委託をご検討の企業様を対象として、工場見学を随時受け付けております。 お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 機械・設備据付/解体/移設

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株式会社川村工業 事業紹介

ワンストップでトータル受注!お客様の煩雑な管理を省きます

株式会社川村工業は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂の射出成形を主体に、 お客様からデザイン~アッセンブリーまでワンストップで トータル発注して頂ける体制を構築しております。 【強み】 ・24時間稼働体制 ・熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の両方に対応 ・熱可塑性樹脂は、日用品から弱電部品まで対応可 20台の射出成型機による生産活動を行っており、第一工場内にて 汎用樹脂使用の日用雑貨品等の外観品をメインに生産。 第二工場内にて、エンプラ樹脂・スーパーエンプラ樹脂・熱硬化性樹脂を 使用した自動車部品、弱電部品をメインに生産を行っております。 【事業内容】 ■熱可塑性、熱硬化性射出成形及び金型設計制作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • 金型設計

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【熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の両方に対応】株式会社川村工業

ワンストップでトータル受注!お客様の煩雑な管理を省きます

株式会社川村工業は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂の射出成形を主体に、 お客様からデザイン~アッセンブリーまでワンストップで トータル発注して頂ける体制を構築しております。 【強み】 ・24時間稼働体制 ・熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の両方に対応 ・熱可塑性樹脂は、日用品から弱電部品まで対応可 20台の射出成型機による生産活動を行っており、第一工場内にて 汎用樹脂使用の日用雑貨品等の外観品をメインに生産。 第二工場内にて、エンプラ樹脂・スーパーエンプラ樹脂・熱硬化性樹脂を 使用した自動車部品、弱電部品をメインに生産を行っております。 【事業内容】 ■熱可塑性、熱硬化性射出成形及び金型設計制作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • 金型設計

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【日用品から弱電部品まで対応可】株式会社川村工業 事業紹介

ワンストップでトータル受注!お客様の煩雑な管理を省きます

株式会社川村工業は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂の射出成形を主体に、 お客様からデザイン~アッセンブリーまでワンストップで トータル発注して頂ける体制を構築しております。 【強み】 ・24時間稼働体制 ・熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の両方に対応 ・熱可塑性樹脂は、日用品から弱電部品まで対応可 20台の射出成型機による生産活動を行っており、第一工場内にて 汎用樹脂使用の日用雑貨品等の外観品をメインに生産。 第二工場内にて、エンプラ樹脂・スーパーエンプラ樹脂・熱硬化性樹脂を 使用した自動車部品、弱電部品をメインに生産を行っております。 【事業内容】 ■熱可塑性、熱硬化性射出成形及び金型設計制作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • 金型設計

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『デジタルモールド(R)』技術のご紹介

3Dプリンタで製造した樹脂型でプラスチック成形、金属プレス、金属成形が可能!

『デジタルモールド(R)』は、3Dプリント樹脂型を用いてABS、PS、POM、 PPなどの熱可塑性樹脂樹脂を射出成形する先進技術です。 メタルインジェクションモールドやプレスにより金属部品の試作製造もでき、 迅速で安価に量産材料で試作部品や小ロット部品を製造することができます。 【特長】 ■2016年日経優秀製品・サービス賞最優秀賞を受賞 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 樹脂金型
  • 射出成形機
  • 製造受託

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歴史 2017年 超精密成形 開発

ミクロン単位の寸法管理が可能!インターネットが繋がる環境ならどこからでも開発状況を確認できます

多田プラスチック工業は、ミクロン単位の寸法管理が可能な 『超精密成形』を開発致しました。 精密成形拡大に向けた定温定湿環境設備でクリーン空間を作り、 異物付着を防止。工場のIOT化・射出成形・タブレット管理をし、 リアルタイムに開発状況を確認できます。 また、射出成形(精密)の品質向上に欠かせない精密成形機は 金型温度管理、センサーを含めた設備で対応します。 【体制(一部)】 <精密成形拡大に向けた定温定湿環境設備> ■異物付着を防止するクリーン空間 ■射出成形機:50t~230t ■寸法公差:±0.005mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
  • その他

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成形機の基礎知識 横型射出成形機と縦型射出成形機の異なる点

金型構造はほぼ同じ!射出成形機の設置に要する空間が異なります

横型射出成形機と縦型射出成形機の違いをご紹介します。 射出成形機には、金型を縦方向に開閉するタイプ(縦型)と横方向に 開閉するタイプ(横型)があります。 金型構造はほぼ同じで、大きく異なる点は射出成形機の設置に要する 空間です。縦型射出成形機は幅を取りませんが、高さが必要なので 天井の高い場所にしか設置ができません。 横型射出成形機は、天井の低い場所でも設置が可能。以前は縦型が 主流でありましたが、最近は設置スペースの関係で横型成形機が 主流となる傾向があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機

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ヨツバ通商株式会社 事業紹介

お客様の「助かった!」を追い求めて。3本柱で、お客様を広くサポート!

ヨツバ通商株式会社は、射出成形機、取出機等の周辺機器の機械販売、 樹脂原料販売、成形品製造販売の3本柱で、お客様を広くサポート致しま す。 御客様の『困った!』に親身に寄り添い、解決方法をご提案致します。 【事業内容】 ■プラスチック成形関連機器・樹脂原料の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • 製造受託

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射出成形製品の代表的な不良例~原因と対策~

ヒケをはじめ、ボイドやショートショット、バリなど各事例毎の原因と対策をご紹介

樹脂が固化する際の収縮から内部に引っ張られ、成形品表面が 凹んでしまうヒケ。 主な原因はプラスチックの厚みの差による収縮量のバラつきです。 それに対し、樹脂温度や射出速度を下げるなどの対策があります。 当資料は、ヒケをはじめ、ボイド、ショートショット、バリ等、 射出成型製品の代表的な不要の事例とともに、 主な原因と対策を写真も用いてご紹介しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■ヒケ ■ボイド ■ショートショット ■バリ ■ウェルドライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機

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【技術資料】プラスチックの成形方法

「射出成形」の工程や射出装置の仕組み等を図解を用いてご紹介!

当資料は、プラスチックの様々な成形方法の中でも代表的な 成形方法である「射出成形」の工程や射出装置の仕組み等を 図解を用いてご紹介している技術資料です。 射出装置の仕組みや射出成形機の1サイクルを フローチャートにて分かりやすく解説しています。 また、射出成形でできる代表的な製品の1つである プラモデルのパーツの事例写真を掲載しています。 【掲載内容】 ■射出成形について ■射出成形機の各部分の名称 ■射出装置の仕組み ■射出成形機の1サイクル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機

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【技術資料】射出成形機の電動式と油圧式の違い

射出や型締に必要な動力源として代表的な「電動式」と「油圧式」のメリット・デメリットをご紹介!

当資料は、射出や型締に必要な動力源として代表的な「電動式」と 「油圧式」のメリットとデメリットをご紹介している技術資料です。 例えば、「電動式」は油圧と比較して30~40%省エネである一方、 「油圧式」は成形機の価格が安く、条件が出しやすい(幅が大きい) といったメリットがあります。 その他「電動式」と「油圧式」のメリット・デメリットを それぞれ掲載しております。 【掲載内容】 ■「電動式」のメリット・デメリット ■「油圧式」のメリット・デメリット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機

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B to B 製品にブランド価値を与えるパッケージ、貼り箱

iPhone貼り箱のような高級感のある仕上げの化粧箱

弊社が受注する案件のほとんどは、一般消費者向け商品のパッケージです。しかしB to B製品にも貼り箱の需要がありました。パッケージによって製品の魅力を適切に表現することは、その製品がどのような場面で取り引きされるものなのかに関係なく、大切なことなのです。 例えば最近は、B to B製品の中でも機械部品や産業用製品などは高額であるため、それを買う企業にとっては大きな投資です。ところが多くの場合、製品は緩衝材などとともに段ボールなどに詰められて納品されることがほとんどです。例えばそれが一つひとつ、きちんとした箱に収められているとどうでしょう。受け取る側の印象は大きく変わります。納品する側の気持ちも少し変わるかもしれません。顧客に直接見せるサンプルであれば、商談の内容も変わってくるかもしれませんね。パッケージとは、それほど人の心に訴えるものだと思うのです。

  • その他梱包材

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コスメティック分野のOEMサービス

バルク製造・容器成型・充填・包装・出荷までを担う化粧品OEMの一貫受託製造!

当社では、GMP適合工場でバルク製造・容器成型・充填・包装・出荷までを 担う化粧品OEMの一貫受託製造を行っています。 バルク製造ラインにて、化粧品を作る装置でクリーム等を作る乳化釜や 化粧水を作るオープン釜をはじめ、スタンディングパウチ充填ライン・ 液体ボトル充填ライン、液体司法シール充填ラインとこれらの設備を通して 高品質な製品をご提供いたします。 【主な製品】 ■ポーションカップ充填品 ■液体パウチ製品 ■スタンディングパウチ製品 ■フェイスマスク製品 ■チューブ充填・ジャー充填品 ■ボトル充填品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

  • OEM製造サービス
  • その他 化粧品包装資材・容器

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【企業導入事例】ハンディー射出成形機のコストダウンのため

最終製品として使用可能の高クオリティを実現し、低コストな3Dプリントサービスを採用したきっかけについての事例。

今回のケースでは、金型を使わず、量産を検討している課題がある中、DMM.makeのサービスでお見積もりいただいたところ造形の自由度とそれに見合ったコストで製作できるということで採用いただきました。 DMM.makeは試作品造形・検証から最終製品の量産、そしてプリンターの導入まで企業様をサポートするサービスをご提案させていただきます。 ご質問・ご要望がございましたらお気軽にお問い合わせください。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

  • その他

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自動車部品 ブロー成形サービス

ブロー成形(中空成形)による自動車部品の製造なら当社にお任せください

当社では、ブロー成形技術でダクト、ノズルデフロスター、 リザーブタンクなどの自動車部品を製造しています。 ブロー成形の基本形は、まず押出機により溶解可塑化した樹脂をダイス およびマンドリルで円筒状のパリソンにします。これを金型で挟み込み、 空気を吹き込んで金型の内側に密着させて成形。冷却したあとに、 余分な箇所を切り取ります。切り取った部分は再び材料として再利用します。 軽さ・強度・耐久性・コストなど、ものづくりに関する問題を解決します。 まずはお気軽にご相談ください。 【ブロー成形品ラインナップ】 ■ダクトベント ■ノズルデフロスター ■ラゲッジボード ■クーラント用リザーブタンク ■リッドスペアータイヤカバー など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • その他の自動車部品
  • 製造受託

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