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射出成形の工程は大きく分けて、6つ！複雑な形状の製品を大量に生産するのに適しています
『射出成形（インジェクション）』の基礎知識をご紹介します。 射出成形とは、加熱溶融させた材料を金型内に射出注入し、 冷却・固化させる事によって、成形品となります。 複雑な形状の製品を大量に生産するのに適し、成形加工の 一大分野をなしています。 【射出成形の工程】 1．型締め 2．射出 3．保圧 4．冷却 5．型開き 6．製品の取出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型構造はほぼ同じ！射出成形機の設置に要する空間が異なります
横型射出成形機と縦型射出成形機の違いをご紹介します。 射出成形機には、金型を縦方向に開閉するタイプ（縦型）と横方向に 開閉するタイプ（横型）があります。 金型構造はほぼ同じで、大きく異なる点は射出成形機の設置に要する 空間です。縦型射出成形機は幅を取りませんが、高さが必要なので 天井の高い場所にしか設置ができません。 横型射出成形機は、天井の低い場所でも設置が可能。以前は縦型が 主流でありましたが、最近は設置スペースの関係で横型成形機が 主流となる傾向があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の「助かった！」を追い求めて。3本柱で、お客様を広くサポート！
ヨツバ通商株式会社は、射出成形機、取出機等の周辺機器の機械販売、 樹脂原料販売、成形品製造販売の3本柱で、お客様を広くサポート致しま す。 御客様の『困った！』に親身に寄り添い、解決方法をご提案致します。 【事業内容】 ■プラスチック成形関連機器・樹脂原料の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒケをはじめ、ボイドやショートショット、バリなど各事例毎の原因と対策をご紹介
樹脂が固化する際の収縮から内部に引っ張られ、成形品表面が 凹んでしまうヒケ。 主な原因はプラスチックの厚みの差による収縮量のバラつきです。 それに対し、樹脂温度や射出速度を下げるなどの対策があります。 当資料は、ヒケをはじめ、ボイド、ショートショット、バリ等、 射出成型製品の代表的な不要の事例とともに、 主な原因と対策を写真も用いてご紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■ヒケ ■ボイド ■ショートショット ■バリ ■ウェルドライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「射出成形」の工程や射出装置の仕組み等を図解を用いてご紹介！
当資料は、プラスチックの様々な成形方法の中でも代表的な 成形方法である「射出成形」の工程や射出装置の仕組み等を 図解を用いてご紹介している技術資料です。 射出装置の仕組みや射出成形機の1サイクルを フローチャートにて分かりやすく解説しています。 また、射出成形でできる代表的な製品の1つである プラモデルのパーツの事例写真を掲載しています。 【掲載内容】 ■射出成形について ■射出成形機の各部分の名称 ■射出装置の仕組み ■射出成形機の1サイクル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出や型締に必要な動力源として代表的な「電動式」と「油圧式」のメリット・デメリットをご紹介！
当資料は、射出や型締に必要な動力源として代表的な「電動式」と 「油圧式」のメリットとデメリットをご紹介している技術資料です。 例えば、「電動式」は油圧と比較して30～40％省エネである一方、 「油圧式」は成形機の価格が安く、条件が出しやすい（幅が大きい） といったメリットがあります。 その他「電動式」と「油圧式」のメリット・デメリットを それぞれ掲載しております。 【掲載内容】 ■「電動式」のメリット・デメリット ■「油圧式」のメリット・デメリット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
iPhone貼り箱のような高級感のある仕上げの化粧箱
弊社が受注する案件のほとんどは、一般消費者向け商品のパッケージです。しかしB to B製品にも貼り箱の需要がありました。パッケージによって製品の魅力を適切に表現することは、その製品がどのような場面で取り引きされるものなのかに関係なく、大切なことなのです。 例えば最近は、B to B製品の中でも機械部品や産業用製品などは高額であるため、それを買う企業にとっては大きな投資です。ところが多くの場合、製品は緩衝材などとともに段ボールなどに詰められて納品されることがほとんどです。例えばそれが一つひとつ、きちんとした箱に収められているとどうでしょう。受け取る側の印象は大きく変わります。納品する側の気持ちも少し変わるかもしれません。顧客に直接見せるサンプルであれば、商談の内容も変わってくるかもしれませんね。パッケージとは、それほど人の心に訴えるものだと思うのです。
バルク製造・容器成型・充填・包装・出荷までを担う化粧品OEMの一貫受託製造！
当社では、GMP適合工場でバルク製造・容器成型・充填・包装・出荷までを 担う化粧品OEMの一貫受託製造を行っています。 バルク製造ラインにて、化粧品を作る装置でクリーム等を作る乳化釜や 化粧水を作るオープン釜をはじめ、スタンディングパウチ充填ライン・ 液体ボトル充填ライン、液体司法シール充填ラインとこれらの設備を通して 高品質な製品をご提供いたします。 【主な製品】 ■ポーションカップ充填品 ■液体パウチ製品 ■スタンディングパウチ製品 ■フェイスマスク製品 ■チューブ充填・ジャー充填品 ■ボトル充填品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
ブロー成形（中空成形）による自動車部品の製造なら当社にお任せください
当社では、ブロー成形技術でダクト、ノズルデフロスター、 リザーブタンクなどの自動車部品を製造しています。 ブロー成形の基本形は、まず押出機により溶解可塑化した樹脂をダイス およびマンドリルで円筒状のパリソンにします。これを金型で挟み込み、 空気を吹き込んで金型の内側に密着させて成形。冷却したあとに、 余分な箇所を切り取ります。切り取った部分は再び材料として再利用します。 軽さ・強度・耐久性・コストなど、ものづくりに関する問題を解決します。 まずはお気軽にご相談ください。 【ブロー成形品ラインナップ】 ■ダクトベント ■ノズルデフロスター ■ラゲッジボード ■クーラント用リザーブタンク ■リッドスペアータイヤカバー など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
お客様に事前に成形方法を確認し、成形機のそれぞれの特長を十分に活かした合理化を提案します！
当社では、人件費削減に貢献する『横型ゴム射出成形機』を 取り扱っています。 必要以上の在庫を作る必要がなくなり、ロス材料費、 型費のコストが安く済み消却も早いです。 また、金型開閉時間が一定のため金型温度が安定する上、 生産性も安定します。 【ラインアップ】 ■S-11R-100 ■S-23R-170 ■S-50R-370 ■S-100R-750 ■S-100R-1200P ■S-100R-750S ■S-150R-1800P ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
金具接着の製品も対応！同一材料を使用した場合、8種類の金型まで対応可能
『ロータリー式縦型ゴム射出成形機』は、縦型ゴム射出成形機の3台分を カバーすることが可能です。 油圧は専用のユニットがテーブルの上に設置してあるので作業率が向上。 当社ではお客様に事前に成形方法を確認し、成形機のそれぞれの特長を 十分に活かした合理化を提案をいたします。 【特長】 ■作業者が一人で同一材料を使用した場合、8種類の金型まで対応 ■金具接着の製品も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なアプリケーションで柔軟に使用！音声部分をパーフェクトにサポート
『SPACEシリーズ』は、明瞭な音声の集音とダイナミックでクリアな音声の アウトプットを両立するスピーカーフォンです。 アクティブなモダンワーカーに好適。スタートアップ企業や大企業問わず 理想的なビジネスツールとなるように設計されています。 遠隔会議用途以外でも、出張で持って行ったりプレゼンテーションの際の 音源再生にも理想的です。 【主な特長】 ■BEYERDYNAMICリファレンスサウンド ■360°スマートマイク技術 ■デザイン賞を受賞 ■直感的な操作、頑丈なボディ ■様々なプラットフォームへの対応 ■選べる接続 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製作・メンテナンスと射出成形のすり合わせ技術で超精密を実現
独自のノウハウを持つ金型設計、超精密加工を実現する金型製作、金型の 特性と精度を保持するために計画的に行う金型メンテナンス、金型と成形機の 特性を熟知しそれを活かした射出成形を長い年月をかけて融合させ、 「すり合わせ技術」を高めてきました。 今後も、より良い製品をより多くのお客様に提供するため、この 「すり合わせ技術」の向上に挑戦してまいります。 【特長】 ■すり合わせ技術を生み出す 金型から成形までの豊富な人材 ■すり合わせ技術で提供してきた 超精密プラスチック製品の数々 ■すり合わせ技術を支える 金型メンテナンス体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先進技術と豊富なノウハウで、常に一歩先をゆく製品を発信します。
三友工業株式会社は、創業以来、最優先課題として“機電一体”を掲げてきました。 ゴム射出成形機、ファクトリーオートメーション、環境保全設備、エネルギー事業、航空宇宙機器産業…などの幅広い分野で、常に先進技術・新鋭設備を導入し、イノベーションをリードし、高性能な製品を幅広く世に問い、高い技術力を提供する企業という定評をいただいてまいりました。 また、徹底的な生産性向上と、コストダウンを推し進め、お客様にさらにご満足いただける製品づくり、会社づくりに、全社あげて全力で取り組んでまいる所存です。 【事業内容】 [成形機事業] ○STIゴム射出成形機 自動化およびゴム関連機械の製造・販売 ○フレキシブルな開発力でゴム成形機技術の分野をリード ○三友工業ならではの技術で、製品品質と生産合理化の両立が可能 ○車だけでなく様々な製品で欠かせないゴム製品を生産 ○信頼性、安定性、生産性を追及したSTIゴム射出成形機 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
内部エジェクター搭載でハイサイクル！お客様の声から生まれたVJシリーズに250Tがラインアップ
『STI-1.6-250VJ』は、型締力が2452kN（250ton）の ゴム射出成形機です。 内部エジェクター搭載でハイサイクル。デイライトは 600mmです。 また、エジェクタ（上部・下部）は49kN（5ton）で、 射出量は1600cm3となっています。 【仕様（一部）】 ■型締力：2452kN（250ton） ■デイライト：600mm ■型締ストローク：500mm ■熱板サイズ：650mm×650mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
