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断熱・防音におすすめな「樹脂内窓」の導入事例をご紹介します。
樹脂内窓の部材は様々な部屋にコーディネートしやすい多色対応が求められます。樹脂内窓に採用されている、木の風合いをもった 木目調カラー３色と、シンプルなモノトーンカラー２色を当社では生産しています。 【使用されている製品】 ■硬質樹脂押出形材 押出成形品は、金型の設計から加工までを自社で行い、様々な断面形状に柔軟に対応しています。成形材料も、３種類の材料を同時に押出すなど、用途に合わせた製造が可能です。 ■軟質成形品 硬質・軟質同時成形品(グレイジングガスケット) 硬質樹脂材料と軟質樹脂材料の、同時成形が可能です。 ■射出成型部品(戸車など) 軟化する温度に加熱したプラスチックを、射出圧を加えて金型に押込み、型に充填して成形します。小ロット多品種の製造にも対応します。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
ドアロックとして使用すればフロアーの一元管理も可能！
『フィンガード』は、最高レベルの安全性と確実性を兼ね備えた 指紋認証システムです。 世界最速レベル「0.1秒」という驚異的な認証速度を実現。 認証率もさらにアップしました。 入退室管理や入室制限、企業の危機管理、勤怠管理などにご使用いただけます。 【特長】 ■“早い・正確・安定”の優れた認証力 ■低コストの実現 ■地球環境に優しい(ECO) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
拡大を続ける指紋認証システム！指紋認証鍵「フィンガード」の特集記事をご紹介
当社の取扱う指紋認証鍵「フィンガード」の特集記事をご紹介いたします。 韓国では、昨年1月、クレジットカード会社3社や銀行口座関連の 個人情報約1億400万件が流出し、預金の無事を確認しようと 顧客が銀行に殺到する騒ぎとなりました。 ただし、韓国は本人確認は指紋で行うので成りすましは不可能です。 日本も今後は、マイナンバーを悪用した不正や犯罪が起こることが危惧されます。 また、ピッキング対策として、採用されているディンプルキーと 呼ばれるカギですら、3Dプリンターと3Dスキャナーを組み合わせれば、 いとも簡単に同じモノを複製することができます。 しかしながら、3Dプリンターといえども、指紋の複製は不可能です。 セキュリティーに万全を期すならば、「指紋認証 鍵」しかありません。 家族や大切なものを守るため、ぜひとも「指紋認証 鍵」への移行をご検討ください。 【掲載内容】 ■マイナンバー制度「韓国の先行事例から考える」 ■鍵がカギの役割を果たさない時代に！3Dプリンターの脅威 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建物全体と入居者ひとりひとりの安全を確保！フィンガードの導入事例
幕張テクノガーデン様の防災センターへ指紋認証ドアロックシステム 『フィンガード』を納入いたしました。 防災センターでは、警備会社による24時間有人管理と、監視カメラによる 機械管理を行い、建物全体と入居者ひとりひとりの安全を確保しています。 【概要】 ■場所：千葉県千葉市 ■名称：幕張テクノガーデン様「防災センター」 ■導入設備：FINGUARD-2000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社員の意識改革につながり大幅な人件費削減を達成！フィンガードの導入事例
札幌IT関連会社(アニメ製作・ソフト制作会社)様へ 指紋認証ドアロックシステム『フィンガード』を納入いたしました。 事務所入り口とサーバー室に「FINGUARD-3000」を設置。 派遣社員・パート/正社員/管理者/役員ごとに入退室の時間制限をすることで、 残業が減り作業効率がアップしました。 同社では、ほとんどの社員が平均24時頃までの残業を行っており、 サービス残業が占める割合も多く、これでは株式上場の妨げになるとの判断から 「指紋認証入退室管理」を導入いただきました。 【効果】 ■1日3時間の残業削減（60時間/1月） ■社員50名で1月に3000時間もの時間短縮に成功 ◎業務達成率は過去の80％と、素晴らしい効果を上げている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カードキーや暗証番号でのセキュリティシステムでの課題と指紋認証システムでの解決策ををよくある事例を交えてご紹介！
「従来のセキュリティシステムでこんなトラブル起きてませんか？」というよくある事例と指紋認証システムでの解決策や優位性をご紹介！ 【掲載内容】 １．指紋認証システムでなにができるの？ ２．こんな問題ありませんか？ ３．まとめ ※ご興味をお持ちの方はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の信頼にお応えするとともに、アルミニウムの限りない可能性を追求し続けます！
私たちの暮らしの中に欠かせない、アルミ形材。 軽量で形成加工が容易な上、 耐蝕性や、熱伝導性に優れていることから、建材をはじめ機械、自動車、 電子機器など様々な分野で利用され、活躍しています。 当社では、主原料を押出形材へと加工する生産方式を採用。 創業以来高品質な製品づくりと、迅速な対応を基本方針とし、目まぐるしい時代の 様々なニーズに対応しています。 また、技術開発や生産方式の改善、新領域への挑戦など信頼される製品づくりに 力を注ぎ、アルミニウム製品会社としてさらに躍進を続け、皆様から信頼、信用、 ご愛顧される会社を目指して、これからも社員一同社是を念頭に持って 躍進していく所存です。今後とも、よろしくお願いします。 【事業内容】 ■アルミニウム合金の押出型材の製造・加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伸縮機能を+（ぷらす）！コンパクトかつ軽量のため普通車・小型車にも積載できます
『クロススクリーンぷらす』は、プライバシーの保護・利便性の高さ・ 幅広い汎用性を中心に画期的な発想から生まれたスクリーンです。 伸縮機能を持たせることでコンパクト化を実現。 カーテンはマジックテープで取付しており取り外して洗濯できます。 また、遮光1級カーテンを使用しているので、外側から透けて見えません。 アルミフレーム採用により、女性でも持ち運びやすい軽さです。 （3枚1セット約5.4kg） 【特長】 ■伸縮機能を装備 ■普通車、小型車にも積載できるサイズ ■ワンタッチ操作で伸縮できるため設置が簡単で設営時間も短縮可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
コストも抑えることができたアルミ加工の製作事例をご紹介！アルミ加工のプロが、好適な素材・加工方法でコスト削減・納期 短縮を実現！
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 弊社で行ったアルミ加工事をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミ材料の補強目的で使用される建築関係の部品です。 補強目的で使う製品ですので、求められる条件として大きく分けると 『剛性・重量・コスト』の３つが挙げられており、すべての条件に肉厚の設定が大きく関わっていましたが、 お客様からすべての条件で満足いく肉厚設定で製品を提供することが出来ました。 アルミファクトリーでは、押し出し成形加工から切削加工(機械加工)を 一貫して行えますので、それもコストを抑える事のできた１つの要因です。 【仕様】 形状パターン ：ソリッド サイズ ：50×100×1000 材質 ：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！横のC型の部分はタッピング(ネジ立て)加工が施され、別部品と組み付けする構造
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミ材の液晶関連の支持部品の事例になります。 本ワークは両脇の十字の穴形状にナットが入りセンサーを固定する用途と なっておりますが、センサーは状況に応じて位置の微調整が必要になって きますのでレール形状になっております。横のC型の部分はタッピング (ネジ立て)加工が施され、別部品と組み付けする構造になります。 又、意匠面に対しては見栄え良くボーダー線を押し出し金型に入れて 成形しております。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：50×15×500 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！取り付け部品の位置調整を可能にし、取付けの自由度を向上
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材料の特殊車両内に搭載する取り付け部品 (レールブラケット)になります。製品中央にある溝形状はレールの役割を しており、取り付け部品の位置調整を可能にし、取付けの自由度を 向上させております。本ワークは元々海外で生産されていたものなのですが、 それを国内で生産するという事になりました。 そこで押し出し加工から切削加工まで一貫して行う当社で生産させていただくことに なりました。アルミファクトリーでは押出加工から切削加工(機械加工)や、 ご要望に合わせてタッピング加工や溶接なども受託しております。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：80×13.2×1000 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！切削加工工数を削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材料のセンサーの固定部品になります。 本ワークもアルミ材を押し出し成形加工することにより、切削加工工数を 削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現しています。 形状はシンプルなもので押出成形加工することは難しくありませんが、凹形状部は 精度が要求される仕様となっておりましたので切削加工での仕上げを行っております。 アルミファクトリーでは押出し成形から切削加工も一貫で受託しておりますので、 柔軟な対応が可能です。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：24×9×800 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！切削加工での仕上げを行っております
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材料のセンサーの固定部品の事例になります。 本ワークもアルミ材を押し出し成形加工することにより、切削加工工数を 削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現しています。 形状自体、押出成形加工することは難しくありませんが、凹形状部は精度が 要求される仕様となっておりましたので切削加工での仕上げを行っております。 アルミファクトリーでは押出し成形から切削加工も一貫で受託しておりますので、 柔軟な対応が可能です。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：26×17×800 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！強度・重量共に満足のいく製品にすることが出来ました
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材の構造体部品(アルミトラス)になります。 本ワークは構造物の支柱となる部品として使用する部品で、長い物だと6mを 超える製品になります。なので強度・重量を重要視しており、アルミ材料の 押出成形加工で製品中心の円形状の穴形状を作ることにより強度・重量共に 満足のいく製品にすることが出来ました。 また、アルミ材の押し出し成形加工で穴形状にすることで切削加工の 工数を削減も実現しております。 【仕様】 ■形状パターン：ホロー ■サイズ：32.3×41.2×900 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！加工工数を削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークは産業機械のフレーム部品になります。アルミ材料を押し出し成形 加工することにより、切削加工等と比較して加工工数を削減すると同時に、 材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現しています。 同ワークの場合、押出し成形加工の技術的な難易度は高くありませんが、 ワークそのものが比較的大きいことから、押し出し加工において大型の金型が必要になります。 押し出し成形加工の場合、押し出す材料の幅サイズで金型サイズが決まりますが、 本ワークの場合は10インチの比較的大型の金型となります。 【仕様】 ■形状パターン：ホロー ■サイズ：102×102×250 ■材質：A6063S-T5
