更新日： 集計期間:2026年10月07日～2026年11月03日
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振動試験機とは、製品や部品が、輸送中や使用環境で遭遇する様々な「振動」に対して、どれだけ耐えられるか（耐久性）、また振動によって性能に異常をきたさないかを評価・試験するための装置です。試験体をテーブルに固定し、コンピュータ制御によって特定の周波数や加速度の振動（正弦波振動、ランダム振動など）を意図的に加えます。自動車部品、電子機器、航空宇宙関連機器などの開発・品質保証において、信頼性を確認するために不可欠な試験設備です。
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建物の耐震試験に！軽量＆パワフル、静音設計の加振器
建設業界では、建物の安全性を確保するために、耐震性能の評価が不可欠です。地震による建物の損傷を防ぐためには、実際の地震を想定した加振試験を行い、建物の耐震性を正確に評価する必要があります。適切な耐震試験が行われない場合、地震発生時に建物が倒壊し、人命や財産に甚大な被害をもたらす可能性があります。当社の大型加振器（汎用タイプ）は、建物の耐震試験において、正確な加振と信頼性の高いデータ取得を可能にし、建物の安全性を向上させるために必要とされています。 【活用シーン】 * 建物の耐震試験 * 構造物の振動試験 * 部材の耐久試験 【導入の効果】 * 建物の耐震性能の正確な評価 * 地震による被害のリスク軽減 * 安全な建物の設計・建設への貢献
構造物の耐久性試験に。軽量＆パワフル、静音設計の加振器
エネルギー業界では、発電設備や送電網などのインフラ設備の構造健全性が重要です。地震や風、その他の環境要因による振動は、これらの設備の劣化や故障を引き起こす可能性があります。大型加振器は、これらの構造物の耐久性を評価するための試験に不可欠です。当社の大型加振器は、1000～6000Nまでの幅広い加振力がありながら、本体重量が僅か30～90kgと軽量です。静音設計で、温度センサと冷却システムも標準装備されており、長時間試験にも対応できます。 【活用シーン】 ・風力発電ブレードの耐久試験 ・送電鉄塔の耐震試験 ・プラント設備の振動試験 【導入の効果】 ・構造物の早期劣化を発見 ・設備の安全性を向上 ・試験時間の短縮
橋梁の耐久性を評価！軽量・コンパクトでパワフルな加振！
橋梁業界では、構造物の安全性と耐久性を確保するために、疲労試験による評価が不可欠です。橋梁は、長期間にわたり、様々な荷重や振動にさらされるため、疲労による損傷のリスクを評価し、適切な対策を講じる必要があります。大型加振器は、橋梁の部材や構造物に対して、実際の使用環境を模擬した振動や荷重を加え、疲労試験を実施するために必要とされます。 【活用シーン】 ・橋梁の部材（鋼材、コンクリートなど）の疲労試験 ・橋梁模型の振動試験 ・既設橋梁の健全性評価 【導入の効果】 ・橋梁の設計段階における耐久性の評価 ・既設橋梁の補修・補強計画の策定 ・構造物の安全性向上
自動車部品の振動試験に。軽量コンパクトな小型加振器
自動車業界では、製品の耐久性と安全性を確保するために、様々な振動試験が不可欠です。特に、走行中の振動や衝撃にさらされる部品においては、その性能評価が重要となります。適切な振動試験が行われない場合、部品の早期劣化や故障につながり、製品の信頼性を損なう可能性があります。Dynalabs社製の小型加振器（慣性式タイプ）は、軽量コンパクトな設計でありながら、低周波での動作性能を実現し、自動車部品の振動試験をサポートします。 【活用シーン】 ・自動車部品の耐久試験 ・車体全体の振動試験 ・各種センサーの性能評価 【導入の効果】 ・小型・軽量設計により、試験のセットアップが容易 ・低周波領域での正確な振動試験が可能 ・様々な角度での取り付けが可能で、試験の自由度が高い
航空宇宙分野の構造評価に貢献する小型加振器
航空宇宙業界では、航空機の安全性と信頼性を確保するために、構造物の振動特性を正確に評価することが不可欠です。特に、機体の軽量化が進む中で、構造物の微小な振動に対する耐久性が重要視されています。小型加振器は、これらの評価において、低周波から高周波まで幅広い範囲の振動を付与し、構造物の応答を詳細に分析することを可能にします。 【活用シーン】 * 航空機部品の振動試験 * 宇宙構造物の振動試験 * 材料の疲労試験 【導入の効果】 * 構造物の耐久性評価の精度向上 * 試験時間の短縮 * 製品開発サイクルの効率化
家電製品の耐久試験に。軽量コンパクトな小型加振器
家電業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、様々な耐久試験が実施されます。特に、振動や衝撃にさらされる製品においては、これらの試験が製品の寿命や性能に大きく影響します。小型加振器は、これらの試験において、製品の振動特性を評価し、耐久性を検証するために必要不可欠です。 【活用シーン】 * 家電製品の振動試験 * 製品の耐久性評価 * 輸送時の振動シミュレーション 【導入の効果】 * 製品の信頼性向上 * 品質管理の効率化 * 市場クレームの削減
地盤調査の効率化に貢献！最大1000Nの加振力と軽量設計。
土木業界における地盤調査では、地盤の強度や特性を正確に把握することが重要です。地震や構造物の建設における安全性を確保するためには、地盤の振動特性を詳細に分析し、適切な対策を講じる必要があります。大型加振器は、地盤に振動を与え、その応答を計測することで、地盤の動的特性を評価するための重要なツールです。 【活用シーン】 ・地盤の振動特性評価 ・地盤の液状化リスク評価 ・構造物の耐震性評価 ・地盤改良効果の検証 【導入の効果】 ・地盤調査の精度向上 ・調査時間の短縮 ・安全性の高い構造物の設計 ・コスト削減
異音に注視した監視でポンプ故障を未然に防止！メンテナンス費用を削減した事例
半導体製造装置のターボ分子ポンプに「VD-unit」を導入し、 ベアリング異常(異音)を検知するシステムを構築した事例のご紹介です。 ポンプの寿命や故障の予兆を正確に把握できないため、過剰な メンテナンスにならざるをえず、メンテナンス費が高額になって いたことが課題でした。 保守作業員は経験的にベアリング劣化したポンプは発生する異音が 大きくなることを認識。「VD-unit」は、この異音を振動値として 定量的に検知するシステムを構築しています。 【事例概要】 ■要望：ターボ分子ポンプの突発的な故障を防止し、メンテナンス費用を削減したい ■VD-unitの設定 ・フィルター1kHz～10kHz ・測定モード：加速度 ・演算モード：RMS、CF ■正常状態：0.7m/s2(RMS設定) ■異音発生：4.5m/s2(RMS設定) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ジャバラ製造工程の折り目ズレをリアルタイムに監視！製品不良を未然に防止した事例
素材加工機によるフィルムのジャバラ製造工程に「VD-unit」を導入し、 折り目ズレの異常検知システムを構築した事例をご紹介します。 フィルムのジャバラ製造工程で折り目にズレが生じる不具合が発生。 原因が特定できず、製造後に全数確認する必要があり、大きな手間と なっていました。 「VD-unit」による振動検証の結果、ズレが生じる際に振動値が急激に 低下することを確認。リアルタイムに監視することで、ズレが発生した 時点を特定しています。 【事例概要】 ■要望：フィルムのジャバラ製造装置において、製品不良を未然に防止したい ■測定ポイント：各パスローラの軸受部付近 ■解決：ズレが生じる際に振動値が急激に低下する挙動を確認し、リアルタイムに監視 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
回路基盤や航空機まで、広い範囲のアプリケーションで行われています
振動試験とは、部品や組立品が実環境の条件にどれだけ耐え得るかを評価するために、振動や衝撃を与える試験です。振動試験は、回路基盤や航空機から自動車、家電製品まで、広い範囲のアプリケーションで行われています。振動試験を現場や実験室で行うに当たっては、データ分析器、気候室、制御装置、計測器、振動加振器などが必要となります。ブリュエル・ケアーは、国内規格や国際規格（DIN, ISO, BS, MIL, IEC, ASTM など）に準拠した質の高い測定を保証できるよう、加振および測定で必要となるすべての装置を取り揃えています。 詳しくはお問い合わせください。
振動試験装置の加振力と許容偏心モーメント偏荷重についてご紹介！
お客様ご自身で振動試験装置を選定される場合は、供試品等の振動特性 による加振力への影響を考慮して、試験に必要な加振力が装置の最大加振力 の80％以下になるよう装置を選定してください。 また、供試品の重心と振動試験装置可動部の中心が同じ位置になるように 搭載することが、理想的な供試品の搭載方法。供試品の重心位置が中心から 離れるほど、偏心モーメントが増大します。 詳細は、当社ホームページにてご紹介しておりますので、 関連リンクよりご覧ください。 【掲載内容】 ■振動試験装置の加振力 ■許容偏心モーメント偏荷重 ※詳しくは、下記リンク先ページより様々な情報をご確認いただけます。
共鳴と振動は密接に関係！定義、関係、原因、そして影響についてご紹介
産業現場において、共振と振動は一見想像以上に危険であることが 証明されています。 エンジニアはこれらの力を考慮していると想定していたかもしれませんが、 一見小さな動きに見えるこれらの現象が、オペレーターを深刻な危険にさらす 可能性があることを過小評価しがちです。 ここでは、これらの概念、それらの関係、そして最終的に機械資産に どのような影響を与えるかについて考察します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
輸送時に梱包箱の破損や梱包材が適切に機能しているかを出荷前に確認したいなどの課題に対応
当社で行っている製品輸送時の振動影響における振動試験について、 ご紹介いたします。 トラックや航空機などで製品を輸送する際に製品性能に変化があるか 確認したい。また、製品の梱包状態が適正か確認したいなどの課題に対応。 当試験は、対象物に直接振動を加えて対象物の状態変化を確認する試験です。 対象物へ与える振動については、目的に合わせた振動数を設定し、対象物に 繰返し加えて振動させることで、対象物の状態の変化を確認することができます。 【特長】 ■対象物の状態の変化を確認可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
