更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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振動試験機とは、製品や部品が、輸送中や使用環境で遭遇する様々な「振動」に対して、どれだけ耐えられるか（耐久性）、また振動によって性能に異常をきたさないかを評価・試験するための装置です。試験体をテーブルに固定し、コンピュータ制御によって特定の周波数や加速度の振動（正弦波振動、ランダム振動など）を意図的に加えます。自動車部品、電子機器、航空宇宙関連機器などの開発・品質保証において、信頼性を確認するために不可欠な試験設備です。
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医療機器の性能評価に！軽量・携帯性・高耐久性！
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、様々な試験による性能評価が不可欠です。特に、振動や衝撃にさらされる医療機器においては、耐久性や機能性を評価するための正確な加振試験が重要となります。適切な加振試験が行われない場合、製品の誤作動や早期故障につながる可能性があります。 当社小型加振器は、小型でありながら試験装置としての高い性能を持ち、医療機器の性能評価に貢献します。 【活用シーン】 ・医療機器の耐久試験 ・振動試験 ・機能評価試験 【導入の効果】 ・医療機器の信頼性向上 ・製品の品質向上 ・試験時間の短縮
船舶の構造強度試験に！軽量・コンパクト、静音設計の大型加振器
船舶業界では、安全性と耐久性を確保するために、構造部材の強度試験が不可欠です。特に、振動や衝撃にさらされる船体構造においては、実際の使用環境を模擬した試験を行い、設計の妥当性を検証する必要があります。不十分な強度試験は、重大な事故につながる可能性があります。当社の大型加振器は、1000～6000Nの幅広い加振力と静音設計により、船舶の構造強度試験に最適です。 【活用シーン】 * 船体構造部材の振動試験 * 各種艤装品の耐久試験 * プロペラシャフトやエンジンマウントの振動試験 【導入の効果】 * 実際の使用環境を模擬した試験が可能 * 製品の信頼性向上 * 設計段階での問題点の早期発見
ロボットの動作検証に最適！軽量コンパクトな小型加振器
ロボット業界では、製品の信頼性を高めるために、様々な環境下での動作検証が求められます。特に、振動や衝撃にさらされるロボットにおいては、これらの影響に対する耐久性の検証が重要です。不十分な検証は、ロボットの故障や性能劣化につながる可能性があります。当社の小型加振器は、手で持てるほど軽量でコンパクトなデザインでありながら、低周波での動作性能を実現し、様々な角度での取り付けが可能です。これにより、ロボットの動作検証を効率的に行うことができます。 【活用シーン】 ・ロボットの振動試験 ・各種センサーの耐久試験 ・ロボットアームの動作検証 【導入の効果】 ・小型・軽量設計により、設置場所を選ばず、容易に試験を実施できます。 ・低周波での動作性能により、様々な振動試験に対応できます。 ・様々な角度での取り付けが可能で、多様な試験ニーズに対応できます。
音響機器の音質評価に。軽量コンパクトな小型加振器
音響機器業界では、製品の音質評価において、正確な振動再現が求められます。特に、スピーカーやヘッドホンなどの音響デバイスにおいては、様々な周波数帯域での振動特性を評価することが、製品の品質向上に不可欠です。不適切な振動再現は、正確な音質評価を妨げ、製品開発の遅延につながる可能性があります。Dynalabs社製の小型加振器（慣性式タイプ）は、軽量コンパクトな設計でありながら、低周波から高周波まで幅広い周波数レンジでの動作性能を実現し、音響機器の音質評価をサポートします。 【活用シーン】 ・スピーカーの振動特性評価 ・ヘッドホンの音質評価 ・音響デバイスの耐久性試験 【導入の効果】 ・正確な音質評価による製品品質の向上 ・幅広い周波数帯域での振動試験が可能 ・軽量コンパクト設計による取り扱いやすさ
自動車部品の耐久試験に！強力加振と省スペースを両立。
自動車業界では、製品の信頼性を確保するため、様々な部品の耐久試験が不可欠です。特に、振動や衝撃にさらされる部品においては、実際の使用環境を模擬した試験を行い、早期の故障や性能劣化を防ぐ必要があります。大型加振器は、これらの試験において、高い加振力と幅広い周波数範囲を提供し、自動車部品の信頼性評価に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の振動試験 ・車体全体の耐久試験 ・部品の共振試験 【導入の効果】 ・実際の使用環境を再現した試験が可能 ・早期の故障リスクを低減 ・製品の信頼性向上
航空宇宙分野の構造評価に。強力加振と軽量化を実現。
航空宇宙業界では、航空機の安全性と性能を確保するために、構造物の耐久性評価が不可欠です。特に、振動や衝撃にさらされる構造部品においては、実際の飛行環境を模擬した試験が重要となります。適切な加振試験を実施することで、設計上の問題点を早期に発見し、製品の信頼性を向上させることができます。当社の大型加振器（慣性式タイプ）は、最大1000Nの加振力を発揮しながらも重量は約35kgと軽量であり、航空宇宙分野の構造評価に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の振動試験 ・ロケットや人工衛星の構造評価 ・材料試験 【導入の効果】 ・実際の飛行環境を模擬した試験が可能 ・製品の信頼性向上 ・試験時間の短縮
PLCと連動した振動診断システムで突発故障を防止！ワイヤーソーのダウンタイムを削減
ワイヤーソーの駆動モータに「VD-unit」を導入し、PLCと連動させた 振動診断システムを構築した事例をご紹介します。 保守部品を現場判断で交換し保守をしてきましたが、重大な故障が 発生。修理のため1週間かかり、その間製造ラインが停止、高額な コストが発生していました。 「VD-unit」の高い検出能力により、ワイヤーの往復運動の振動を 検出。PLCにある速度指令値と連動し閾値を変化させることで 監視を行っています。 【事例概要】 ■要望：ワイヤーソーの突発的な故障によるダウンタイムを削減したい ■課題：重大な故障が発生し、修理のため1週間製造ラインが停止 ■解決：運転条件(速度指令値)を連動させ、閾値を変動させる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大がかりな配線工事不要で振動予知保全システムを構築！ベルトコンベヤの状態を把握
搬送装置メーカーの事例として、ベルトコンベヤに「VD-unit」を 導入した予知保全システムの構築事例をご紹介します。 連結コンベヤは1基の故障がライン全体の停止に繋がるため、事前に 異常予兆のあるコンベヤを把握したい要望がありました。メーカー側 も手軽に各コンベヤの状態を把握できる手段を求めていました。 マテハン業界で幹線として広く使われるAnyWireASLINKのインフラを 利用し、「VD-unit」は大がかりな配線工事不要の「ポン付け」で 振動予知保全システムを構築可能としています。 【事例概要】 ■要望：ベルトコンベヤの予知保全システムの構築 ■課題：サービスマンの効率的な業務計画を立てる手段に課題 ■解決：AnyWireASLINKシステムを利用した予知保全システム ■開発コスト：三菱電機製シーケンサMELSEC用サンプルプログラムを無償提供 ■制御信号と連動した監視：運転条件(速度指令値)を連動させ、閾値を変動させる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ティーチング機能で多点監視の設定の手間を大幅に削減！不良品発生リスクを抑制
巻回機のパスローラに「VD-unit」を導入し、リチウム電池の 不良品発生リスクの抑制に取り組んだ事例をご紹介します。 巻回機内のパスローラに異常が発生すると、シートの張力などに 変化が生じ、リチウム電池の不良品発生リスクが高まります。 装置内のパスローラは多数あり、効率的な把握手法を探していました。 「VD-unit」のティーチング機能による診断が有効であることを確認。 各パスローラの閾値を定める必要がないため、多点監視でも設定の 手間を大幅に削減できます。 【事例概要】 ■要望：巻回機の異常を早期に発見し、不良品の発生リスクを抑えたい ■測定ポイント：各パスローラの軸受部付近 ■解決：VD-unitのティーチング機能で作成された閾値で異常を判断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
データ検証に基づく監視・制御システムを構築！研磨機の製品不良発生を防止した事例
ホーニングマシン(研磨機)に「VD-unit」を導入し、装置のガタ付き による加工振動の違いを活用した制御システムを構築した事例です。 数か月に1度の頻度で製品に不具合(研磨痕の形成不良)が生じ、 コスト増になっていました。原因は装置のガタによるもので、 メンテナンス時期はオペレータの感覚頼りとなっていました。 「VD-unit」による検証の結果、メンテナンス前後で特定の加工中の 振動値に約50％の差が出ることを確認。データ検証に基づき、 監視・制御システムを構築しています。 【事例概要】 ■要望：ホーニングマシン(研磨機)を使った製品不良品の発生を防止したい ■測定ポイント：研磨刃の主軸付近 ■解決 ・メンテナンス前後で約50％の振動値の変化を確認し、VD-unitの測定で 振動値の変化が生じた時点でメンテを行う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高性能で高価な測定器は不要！プレス時の加工振動を監視し製品不良の発生を防止
プレス機に「VD-unit」を導入し、プレス時の加工振動を監視する システムを構築した事例をご紹介します。 製造ラインで作業者や材料ロットによって品質にばらつきが発生。 原因が特定できず、不良品の流出を抑えられずに困っていました。 「VD-unit」を使用すれば、一瞬しか発生しないプレス振動も 取りこぼすことなく計測可能。簡単に費用を抑えてシステムを 構築できます。 【事例概要】 ■要望：プレス機を使った製品不良品の発生を防止したい ■課題：作業者や材料ロットによって品質にばらつきが発生 ■解決：加工具合により振動は変化するため、ピーク値が閾値範囲内か監視 ■VD-unitの特長：設定によりプレス振動のピーク値だけ出力することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
DINレール型のコンパクトサイズシグナルコンディショナー
DINレール型のコンパクトサイズシグナルコンディショナーになります。印加電圧、発振周波数を選択することができ、幅広し出力範囲で、電圧、電流出力を選択することができます。
ランダム振動と正弦波振動に分類され、それぞれ異なる目的と特性を持つ試験方法！
振動試験は、輸送中の振動が製品や包装に与える影響を 評価するための試験です。 主にランダム振動試験と正弦波振動試験があり、前者は実際の輸送環境に 近い不規則な振動を再現し、後者は特定の周波数での耐性を確認します。 これにより、包装の耐久性や保護性能を検証し、製品損傷のリスクを確認。 試験結果は、適切な包装設計や改良に役立てられ、振動負荷の確認データと なります。 【振動試験機】 ■5t機 ■3t機 ■2t機 ■1t機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
輸送中の貨物ダメージ分析と改善策立案
●製品ダメージ ダメージの状況ならびにその貨物の輸送環境を分析し、ダメージ原因の特定をおこないます。状況に応じて、製品・包装のどちらで対策をとるのがより効果的かを判断し、改善策を立案します。 ●外装ダメージ 最近、製品ダメージよりも厄介な問題となっている外装ダメージ問題（梱包内部の製品はまったく問題ないにもかかわらず、箱の角つぶれや擦れなどの見た目のダメージによって受け取りを拒否されたり返品されたりしてしまう問題）に対し、輸送包装とカスタマー・リレーションの複合的な観点から問題を分析し、改善策を立案します。
約40年の実務経験に基づいた「設備診断技術」とは？
●概要・狙い 東レグループで約40年間にわたり積み重ねた実務経験を基に保全技術の重要技術のひとつである「設備診断技術」の知識を実際に総合保全センターにて各種モデル機を使用し具体的にわかりやすく説明します。これにより設備診断を導入するときの基礎知識を習得します。 ※本講座は設備診断技術講座回転機械編(入門)集合講座の第3～4章の内容を収録しております
HDDの振動試験は当社にお任せください！
当社の『HDD振動試験サービス』では、HDDの共振周波数と振動に弱い 取り付け方向の調査により、障害発生させない防振対策等をご提案いたします。 HDD単体の性能に影響のある周波数(40～2000Hz)と性能を調査し、 HDDの共振周波数とX,Y,Z方向の影響度を把握します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【振動試験内容】 ■振動衝撃によるHDD性能低下と障害発生させない対策 ■防振対策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
DX×回転機械の予知保全が可能！「メンテナンス合理化・測定時間削減」に貢献するモニタリングシステム ※IoTソリューション展出展
工場へのIoTの導入やメンテナンスシステムの運用に悩まれていませんか？ PoC止まりで本運用に移行できなくて困っていませんか？ 回転機械製造メーカーだからできる、回転機械の故障を未然に防ぎ、 簡単に機械をIoTメンテナンスできる、振動監視システム『TR-COM』をご提案します。 回転機械モニタリングシステム『TR-COM』は、 ポンプをはじめとする回転器機に小型センサを取り付けて、 機器の運転状態をモニタリングするシステムです。 短時間で多くの測定データを得られるので、点検時間短縮と人員リソースを削減できます。 一覧画面による、工場全体の状態確認や、機械の異常を早期発見が可能になります。 【特長】 ■低価格かつ迅速にシステムを導入できる センサの単価、クラウド利用料も低価格、導入時は電気工事不要で後付可能 ■異常を早期に発見し、原因の分析まで可能 周波数スペクトルの時系列データの蓄積ができ、異常の原因分析まで可能 ■メンテナンスサポート ポンプの故障原因やIoTメンテナンスのアドバイス、修理までサポート ※詳しくは資料をご覧頂くか、お問い合わせ下さい。
規格選定の指針に！主要な規格について概要を記述しご紹介します
環境・振動試験を取り扱う規格は、国内はもとより国際標準化された ものまで、さまざま存在します。 製品やサービスに求められる品質を確認するため、 適正な試験規格を選定することが非常に重要。 当社ホームページにて主要な規格について概要を記述してありますので、 規格選定の指針にご利用ください。 【掲載内容(一部)】 ■IEC(International Electrotechnical Commission)規格概要 ■ISO(International Organization for Standardization)規格概要 ■JIS(Japanese Industrial Standards)規格概要 ■NAS(National Aerospace Standard) 米国航空宇宙規格概要 ■製品規格等 ※詳しくは、下記リンク先ページより様々な情報をご確認いただけます。
さまざまな振動計測に対応！より分かりやすく知っていただくために、動画にしました。機械の異音、原因不明の症状発生時にご相談ください
当社では、加振試験、振動計測、騒音計測を主な業務として取り扱っており、 試験・計測・分析までワンストップなサービスを提供しています。 当社事業内容をより分かりやすく知っていただくため、打撃試験の様子を 動画にしました。 動画での試験紹介はほんの一例です。 特設サイトにてご相談を承っておりますのでお気軽にご連絡ください。 【動画での試験紹介】 ■準備物（計測機材）：打撃試験で使用する計測機材を紹介 ・例：センサ、ハンマー、分析器など ■計測対象物（供試体）：計測モデルへのセンサ取り付け方法を紹介 ・当社加古川試験所の振動工房で保有している ■分析ソフト：当社で開発した分析ソフトを紹介 ・例：固有振動数分析、モード分析 ※ご質問ご相談ございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIS規格に準拠した信頼性試験をサポート
電子機器業界では、製品の信頼性確保のため、振動試験による耐久性評価が重要です。製品が振動による誤動作や破損を起こさないよう、様々な環境下での試験が求められます。当社簡易振動(ハンマリング)試験機は、JIS C 60068-2-27規格に準拠し、振動試験をサポートします。バウンス防止機能により、試験精度も向上します。 【活用シーン】 ■産業機器スイッチ・インパネ部品の耐振評価 ■制御盤内デバイスのネジ緩み試験 ■外装カバー・加飾パーツの耐久性および異音（びびり音）チェック 【導入の効果】 ■過酷な使用環境の再現と早期不具合抽出 ■バウンス防止による試験精度の向上 ■試験の省力化と人的ミスの削減
玩具の耐久性と安全性を評価する試験機
玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、落下や衝撃による破損、部品の誤飲といったリスクを評価するために、製品の耐久性試験が不可欠です。当社の簡易振動試験機は、玩具の振動試験を行い、製品の安全性を評価します。 【活用シーン】 ・玩具のネジ緩み試験 ・可動部の耐久性試験 ・異音の発生チェック 【導入の効果】 ・製品の早期不具合の発見 ・安全基準への適合 ・製品の品質向上
衝撃試験に！JIS規格対応の簡易振動試験機
スポーツ用品も近年電子デバイス化が進んでおり、製品の耐久性と安全性が重要です。特に、衝撃にさらされる製品においては、振動による誤動作や破損を防ぐための試験が不可欠です。当社の簡易振動試験機は、JIS C 60068-2-27規格に対応し、製品の耐衝撃性を評価するのに役立ちます。バウンス防止機能により、試験精度も向上します。 【活用シーン】 ・デバイス機器の衝撃試験 ・製品の耐久性評価 【導入の効果】 ・過酷な使用環境の再現 ・早期不具合の抽出 ・試験の省力化
振動検出器の世界市場：圧電式、耐圧式、コンデンサ式、その他、航空宇宙、自動車、家電、医療、その他
本調査レポート（Global Vibration Detector Market）は、振動検出器のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の振動検出器市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 振動検出器市場の種類別（By Type）のセグメントは、圧電式、耐圧式、コンデンサ式、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、航空宇宙、自動車、家電、医療、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、振動検出器の市場規模を算出しました。 主要企業の振動検出器市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
自動車部品の耐久試験に！軽量・携帯性・高耐久性！
自動車業界では、製品の信頼性を確保するために、様々な部品の耐久試験が不可欠です。振動試験は、自動車部品が実際の走行環境で受ける振動を模擬し、早期の故障や性能劣化を発見するために重要です。小型加振器（汎用タイプ）は、この振動試験において、小型でありながら試験装置としての高い性能を発揮し、自動車部品の信頼性評価に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の耐久試験 ・振動試験 ・品質管理 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・早期の故障発見 ・品質管理の効率化
精密機械の動作確認に！軽量・携帯性・高耐久性！
精密機械業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、様々な動作確認試験が不可欠です。特に、振動や衝撃にさらされる製品においては、実際の使用環境を模擬した試験を行い、耐久性や性能を評価する必要があります。不適切な試験や評価は、製品の早期故障や性能低下につながる可能性があります。当社の小型加振器（汎用タイプ）は、小型でありながら試験装置としての高い性能を持ち、精密機械の動作確認試験をサポートします。 【活用シーン】 ・精密機械の振動試験 ・製品の耐久性試験 ・動作確認試験 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・信頼性の向上 ・試験時間の短縮
家電製品の品質評価に！軽量・携帯性・高耐久性！
家電業界では、製品の耐久性や性能を評価するために、振動試験が不可欠です。製品の輸送中の振動や、使用中の振動に対する耐久性を評価することで、製品の信頼性を確保し、顧客満足度を高めることができます。小型加振器は、これらの試験を効率的に行うための重要なツールです。 【活用シーン】 * 家電製品の振動試験 * 製品の耐久性評価 * 設計段階での試作評価 【導入の効果】 * 製品の品質向上 * 故障リスクの低減 * 顧客からの信頼獲得
自動車部品の耐久試験に！軽量＆静音設計で信頼性向上！
自動車業界では、製品の品質と安全性を確保するために、様々な試験が実施されます。特に、振動や衝撃にさらされる部品においては、耐久試験が重要です。不適切な試験環境や精度の低い加振器の使用は、試験結果の信頼性を損ない、製品の設計や品質に悪影響を及ぼす可能性があります。当社大型加振器（汎用タイプ）は、1000～6000Nまでの幅広い加振力と静音設計により、自動車部品の信頼性評価をサポートします。 【活用シーン】 ・自動車部品の耐久試験 ・BSR（きしみ音・ガタツキ音）試験 ・水平・垂直・多軸試験 【導入の効果】 ・試験結果の信頼性向上 ・試験時間の短縮 ・製品開発の効率化
航空宇宙分野の振動試験に。軽量＆パワフル、静音設計の加振器
航空宇宙業界では、航空機の安全性と信頼性を確保するため、部品や構造体の振動試験が不可欠です。特に、飛行中の振動や離着陸時の衝撃に耐えうる設計が求められます。不適切な振動試験は、製品の早期故障や安全性の低下につながる可能性があります。当社MB Dynamics 社製の『大型加振器（汎用タイプ）』は、航空宇宙分野における振動解析の課題に応えるために開発されました。 【活用シーン】 * 航空機部品の振動試験 * 人工衛星の振動試験 * ロケットエンジンの振動試験 【導入の効果】 * 製品の耐久性向上 * 設計段階での問題発見 * 安全性の向上
建物の耐震試験に！軽量＆パワフル、静音設計の加振器
建設業界では、建物の安全性を確保するために、耐震性能の評価が不可欠です。地震による建物の損傷を防ぐためには、実際の地震を想定した加振試験を行い、建物の耐震性を正確に評価する必要があります。適切な耐震試験が行われない場合、地震発生時に建物が倒壊し、人命や財産に甚大な被害をもたらす可能性があります。当社の大型加振器（汎用タイプ）は、建物の耐震試験において、正確な加振と信頼性の高いデータ取得を可能にし、建物の安全性を向上させるために必要とされています。 【活用シーン】 * 建物の耐震試験 * 構造物の振動試験 * 部材の耐久試験 【導入の効果】 * 建物の耐震性能の正確な評価 * 地震による被害のリスク軽減 * 安全な建物の設計・建設への貢献
構造物の耐久性試験に。軽量＆パワフル、静音設計の加振器
エネルギー業界では、発電設備や送電網などのインフラ設備の構造健全性が重要です。地震や風、その他の環境要因による振動は、これらの設備の劣化や故障を引き起こす可能性があります。大型加振器は、これらの構造物の耐久性を評価するための試験に不可欠です。当社の大型加振器は、1000～6000Nまでの幅広い加振力がありながら、本体重量が僅か30～90kgと軽量です。静音設計で、温度センサと冷却システムも標準装備されており、長時間試験にも対応できます。 【活用シーン】 ・風力発電ブレードの耐久試験 ・送電鉄塔の耐震試験 ・プラント設備の振動試験 【導入の効果】 ・構造物の早期劣化を発見 ・設備の安全性を向上 ・試験時間の短縮
