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ばねのことなら当社におまかせ
株式会社モリモトは、線細工、線曲げ加工を得意としており、 材料径0.7φ～4.0φまで金型代不要で線曲げ加工が可能です。 ばねだけでなく、様々なプレス加工、曲げ加工もおこないます。 段取り時間短縮、高速生産が可能な新機種を導入しており、 低コスト短納期を実現。スーパー短納期、当日対応可能です。 【事業内容】 ■押しばね、引きばね、ねじりばね、線曲げ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物から大物までR曲げ加工も対応可能です。
【板金加工】複合R曲げ加工 板金加工 曲げ加工 溶接 片研 関東 埼玉 東京 Rの仕上がりが均一ではないR曲げ加工品の紹介です。 形状も複雑なため加工手順も工夫しながら製作を行いました。 【名称（用途）】 エンブレム カバーパーツ 【材質・板厚・サイズ】 SUS304 片研400番 板厚1.5mm 幅40mｘ長さ1800mm 【業界・使用用途】 車両 【加工】 ・レーザー切断加工 ・バリ取り ・折り曲げ加工 【納期目安】 5-6日 【セールスポイント】 ・ベンダー曲げですが歪みを少なく仕上げます 写真では保護ビニールが貼ってあるため分かりづらいですが、 ロールではなくベンダー曲げ（FR曲げ）でコツコツと 数mm毎に曲げて成形を行っています。 細かくピッチを刻んでいるため、非常に滑らか仕上がりになっております。
アルミ板・ステンレス板・鉄板をご希望の加工に仕上げて納品いたします
井上商事株式会社では、金属加工の専門サイト「板曲げ.com」を展開し、 アルミ、ステンレス、鉄などの金属加工品の図面製作から見積りの Web上確認や、加工を承っております。 曲げ・穴あけ・溶接・カット・塗装まで、 簡単な形状の加工品の24時間見積り機能を搭載。 金属加工のことなら金属加工のプロが運営する 「板曲げ.com」にお任せください。 【こんな製品が作れます】 ■サイン ■キッチン ■DIY ■自動車・バイク ■パソコン・オーディオ ■箱・棚・台 ■スロープ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げ加工のことなら、当社にお任せ！難易度の高い曲げ加工ができます
当社は、曲げ加工サービスを行っております。 切断加工のみならず、曲げ加工でも6ｍまで加工が可能な所も当社の技術の 一つです。最新プレス機を導入し、難易度の高い曲げ加工であっても精度 良く加工できます。 オペレータは長年の熟練者であり、多くのお客様から精度に関して好評を 頂いております。 【曲げ加工機】 ■ベンディングマシン（FαB-3006）300t 最長6m ■ベンディングマシン（HDS-1303NT）130t 最長3m ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4.76mmから22mmまでの曲げ治具をそろえております
中島工業株式会社では、国産車・外車・旧型車のブレーキパイプの製作 及び二重巻鋼管、銅管、樹脂チューブ、フレアナット、ユニオン、継手の 販売を行っております。 1本からパイプの製作、材料、商品の販売をいたしますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【自動車関連 製品例】 ■二重巻鋼管(TDW) ■一重巻鋼管(TSW) ■銅パイプ(C1220) ■フレアナットA ■フレアナットB など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インバーター制御で従来比80％以上の消費電力をカット！※総合カタログ進呈
ストレッチベンダー機は車のドアサッシュ、モール、チャンネル、レールのベンディング加工等で多く用いられています。 加工材料の両端を固定し引張力をかけ、金型に圧接させてベンディング加工を行います。最近は省力化の設計・製作を行い、コスト削減につながる機器の開発に力をいれています。 【特長】 ■プレス曲げ加工と比較すると引張力をかけた分、より高品質に。 ■極小の3Dベンディング技術 ■段取り装置の設置も可能。 ※加工製品や型実績も掲載した総合カタログを進呈中。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
さまざまな"カタチ"を求めて、新たな領域に向かって創造的なアプローチを続けてまいります
サトイ金属株式会社は、創業以来、鋼材・鋼板・特殊鋼等の曲げ加工において、 高度化するユーザーニーズにお応えできます様に全力を尽くしてまいりました。 成形・加工の多くは、特殊機械によるものですが、そのすべては感性と 多彩な視点から始まるものと考えています。 40年に渡り曲げ加工、鋼管製作と様々な曲げ加工に携わり蓄積した技術、 及びエンドユーザーさまが求めるQCDに大きく貢献できる環境と設備を 保有していると自負します。 【事業内容】 ■鋼材曲げ加工 ■切断加工 ■開先加工 ■溶接加工 ■機械加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計効率向上とコストダウンを実現！様々な問題解決事例をご紹介いたします
当資料は、様々な金属曲加工を行うサトイ金属株式会社の問題解決事例集です。 建設工事機械メーカ様をはじめ、鋼管特約店様や大手重工メーカ様の場合などの 問題解決事例を多数掲載してします。 当社では、主に鋼板・特殊鋼・H鋼・角鋼・パイプ・アングル・チャンネルなど、 様々な鋼材の曲げ加工に対応しております。ぜひご相談ください。 【掲載事例(抜粋)】 ■建設工事機械メーカ様の場合 ■鋼管特約店様の場合 ■大手重工メーカ様の場合 ■大型構造物メーカ様の場合 ■鋼材会社様の場合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建設工事機械メーカー様の調達コストが削減になった事例を紹介！ ※問題解決事例も進呈中！
サトイ金属株式会社は、鋼材・鋼板・特殊鋼等の曲げ加工において、 高度化するユーザーニーズにお応えしてきました。 今回は、建設工事機械メーカー様の調達コストが 削減になった事例を紹介いたします。 【お悩み】 主力製品であるシールドマシンを製造する上で、 生産性向上を追及したいものの、従来から材料発注をしていた 商社様から有意義な提案や情報提供はありませんでした。 その中で、同業他社からの紹介で当社へご相談いただきました。 【解決】 ◎一括発注により調達コストが削減！ 一定量の発注を行うことで、材料費・加工費の値引きを 契約条件にできるようになりました。 また、材料仕入から複数工程の加工までを 一括発注できるため、調達コストが下がりました。 ◎業界の最新情報を入手できるように！ 同業他社の情報やエンドユーザーのニーズを こまめに情報提供してくれ、自社の生産性向上や コスト削減につなげやすくなりました。 ◎製品保証リスクが軽減！ 材料仕入や加工の段階における製品品質を 加工業者に担保してもらいやすくなり、 保証リスクが減少しました。
さまざまな材質・加工に柔軟に対応！高品質・短納期・低価格を実現します
当社では、様々な種類の素材に対応している曲げ加工などを行っております。 丸パイプは丸棒はもちろん、一般的に難しいとされる角パイプの曲げまで 高品質に仕上げることが可能。 また、多種多様の曲げ加工はもちろん、穴あけ加工や溶接の仕上げも可能です。 【特長】 ■丸パイプ ・曲げ範囲：21.7φ～114.3φ ■角パイプ ・曲げ範囲：20×20角、50×50角など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
重要な溝や突起などの潰れや変形を最小限に抑えたアール曲げ加工をご提供！
当社では、得意分野のひとつであるアルミ押出材のR曲げ加工を行っております。 複雑な断面形状のアルミ押し出し材をはじめとして、 角パイプ・丸パイプ・アングル・チャンネル・フラットバー等の アルミ押し出し材をきれいにアール曲げ加工致します。 また、当社では本格的なアール専用金型を多くの場合必要としない為、 低価格、短納期でお届けします。 【R曲げ加工の特長】 ■ハイクオリティ ■短納期とローコスト ■多様な分野に対応 ■全国発送 ■試作を通じてコンサルティングを行う ■生産ロット：多品種少量から量産品まで ■トータルな加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
産業機械の部品製作！主に尾西・尾西第二工場を主軸に設備を構えております
当社で行っている、「曲げ加工」をご紹介いたします。 各材料の特性を生かしつつ、適した加工方法を日々追求。 産業機械の部品製作をしております。 また、曲げ加工工程では、主に尾西・尾西第二工場を主軸に 設備を構えております。 ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■産業機械の部品製作 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料選定からすべてをコーディネートして製作いたします！
当社は、板金、金属加工の部品製造をはじめ、お客様の代わりに、 金属製品の設計を行っております。 建築金物、モニュメント設計・製作、空調装置・環境関連機器の設計から 組立、塗装まで対応致します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱サービス・製品】 ■スチール内装パネル装飾部材 ■アルポリック外装パネル ■板金金物設計 ■ミラステンレスパネルII ■ユニットバス部品 ■キャンバス天井パネル ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
工程数を削減可能！生産性の向上、低コスト化、短納期化を図れました
総合加工管メーカーにものづくり補助金採択を使用し、課題解決をした事例を ご紹介いたします。 鉄製しかなかったスプリンクラー配管設備を新型機械設備の導入と同社が 長年培ってきた技術によって、ステンレス製スプリンクラー配管設備を 試作開発し、新たな事業の柱としていくことになりました。 技術的な課題は、高精度な寸法・曲げ角度等の加工技術の確立（精密機器）、 施工性・安全性の向上など。 新型ベンダー加工機(パイプ曲げ機)を導入し、製品の安全性、施工性、 生産性の向上を図りました。 【概要】 ■導入先：総合加工管メーカー ■背景：ステンレス製のスプリンクラー配管設備を試作開発 ■解決方法：製品の安全性、施工性、生産性の向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
