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DXへのファーストステップ！業務に合わせお客様にてモジュールを組み合わせて利用可能
『Odoo』は、お客様が必要なモジュールのみを選択・利用頂ける オープンソースプラットフォームです。 業務に合わせお客様にてモジュールを組み合わせて利用頂けますので、 必要な物だけを無駄なくDXを実現可能。複数選択された場合は、自動で 各モジュールが連携されますので、部署を跨いで使用できます。 この他当社では、当製品を基盤とし、より高速で新しいUXを搭載した フレームワーク「KleverSuite」も取り扱っております。 【特長】 ■ダッシュボード ・必要なモジュールのみを個別に利用でき、ご予算に合わせた選択が可能 ・複数選択された場合は自動で各モジュールが連携 ■販売 ・顧客、見積もり、製品、請求書、領収書等の管理機能・テンプレートを用意し、 販売ダッシュボードで販売実績を可視化できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リモートワーク対応可、貿易手続のステータス・業務進捗を可視化！高水準のセキュリティの下、関係者間で効率的なデータ連携が可能です
貿易における企業間コミュニケーションの多くは、未だ紙書類やPDF 等アナログな形式での情報連携が中心となっており、 ・業務を進める上で、多くの時間やコストがかかっている ・貿易実務者は紙処理をするために出社を余儀なくされている ・どこまで手続きが進んでいるかや、貨物の状況等を確認するため電話やWEB サイト確認に追われる といった問題が発生しています。 『TradeWaltz』は、貿易業務における情報連携を完全電子化し、 業務効率化を可能とするため、上記のような問題を解決可能。 ダッシュボード上でユーザーが自部門で行っている貿易手続の状況を一覧で確認でき、 取引状況や本日のTO DOが見える化できる他、チャットで関係者と瞬時に連絡を取ることもできます。 【当製品の導入メリット】 ■貿易手続きの業務効率が大幅向上 ■コミュニケーション効率化・リモートワークが可能に ■貿易手続きのステータス、業務進捗の可視化 新たに、「三国間貿易機能」「原産地証明書取得」「保険データ取得」「ファイルアップロード機能」など続々と機能が充実されています。
配送ドライバー様の作業可視化・利用者様への到着時刻通知による満足度向上を実現！
生協業界における「TCloud for SCM」のユースケース案を ご紹介いたします。 「ドライバー様の配送業務状況を可視化したい」 「利用者様ごとの納品注意点を守らせて配達する必要がある」などの課題を T-SCMの提供機能によって解決できます。 具体的には、「配送業務改善の推進」「問合せ回答の円滑化」 などを実現します。 【ポイント(抜粋)】 ■リアルタイムで現在地情報/作業情報を送信 ■現在地から次の目的地までの到着時刻を予測 ■写真やメッセージなどでトラブル状況を共有 ■管理者から通行止め情報など指示を受信 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実績収集のスピードと制度に劇的な変化！仕掛在庫の減少にも貢献した事例
淺田鉄工株式会社様では、販売管理と財務をオフコンで、発注手配と 原価管理はミニコンで行っており、一部データのやり取りはありましたが、 基本的には手作業も含めてバラバラでした。 どういうところで困っている、それに対してどうすればいいといった会話が できたことが大きく、当社の『Biz SCAW製番管理システム』を導入。 実績収集のスピードと精度が劇的に変わったほか、以前は1カ月半かかっていた 締め処理も数日に改善されました。また、仕掛在庫も以前は0.95カ月分程度 持っていたものが0.8カ月程度に改善しました。 【課題】 ■基幹業務の統一性がない、システム的にバラバラだった ■原価管理に時間がかかっていた ■工程管理が大変だった ■環境変化にシステムが対応していなかった ■業務担当者の意識が低下していた ※製品の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場のデータを一元管理し、機器の稼働率や製品の収率などを見える化します。
FLiPSとは、カレンダー形式でラインや工程、施設、設備、機器などに対する 各種イベントを時系列で管理するシステムです。 設備管理に加え、工程管理、品質管理、トレーサビリティ、原価管理などが実現可能です。 最近、製造工程や品質の管理などに関するご相談をよく頂戴します。 以下の様な課題やお悩みをお持ちではございませんか？ ・製造現場のデータを一元管理したい ・機器の稼働率や製品の収率等のデータの収集をしたい ・収集したデータの見える化をしたい ・業務の進捗状況の見える化をしたい ・DX化を求められているが何から手をつけたら良いのか分からない etc... FLiPSでは工程、進捗及び実績のデータを溜めることによる履歴のデータ化が可能です。 またMotion Boardに代表されるBIツールと連携し、リアルタイムでの現状の見える化、把握や i-Reporeter等の電子帳票システムと連携し、製造記録等の記録、報告業務を電子化、転記作業を削減できます。
製造現場のデータを一元管理。機器の稼働率や製品の収率など、収集したデータの見える化をします。
FLiPSとは、カレンダー形式でラインや工程、施設、設備、機器などに対する 各種イベントを時系列で管理するシステムです。 設備管理に加え、工程管理、品質管理、トレーサビリティ、原価管理などが実現可能です。 最近、製造工程や品質の管理などに関するご相談をよく頂戴します。 以下の様な課題やお悩みをお持ちではございませんか？ ・製造現場のデータを一元管理したい ・機器の稼働率や製品の収率等のデータの収集をしたい ・収集したデータの見える化をしたい ・業務の進捗状況の見える化をしたい ・DX化を求められているが何から手をつけたら良いのか分からない etc... FLiPSでは工程、進捗及び実績のデータを溜めることによる履歴のデータ化が可能です。 また、ダッシュボード機能によるリアルタイムでの現状の見える化、把握や i-Reporeter等の電子帳票システムと連携し、製造記録等の記録、報告業務を電子化、転記作業を削減できます。
【製造現場のDX推進】属人化している業務を見える化し、ペーパーレス・技術伝承・社員のモチベーション向上に貢献
『IoT GO DX』は、初期費用0円から始める現場の見える化・ペーパーレス化を実現する 業務管理向けインターフェースです。 現在、製造現場や管理部門でこのようなお悩みはございませんか。 ・現場の指示がうまく伝達できずミスが多い ・見えない努力までしっかりと評価されているのか不透明 ・DXを推進していきたいが何から始めればいいのかわからない 当システムでは、各部門・従業員ごとに全てのタスクや製造ノウハウを洗い出し、 各業務の標準マニュアルを作成・チェックリスト化を行います。 業務のチェックリストが充足するほどに、従業員のスキル管理や社員教育、 業務引継ぎが効率的になり、見えない努力を評価できる体勢が構築できます。 製造業のDX化を始める『IoT GO DX』でトライアルしてみませんか？ ご興味のある方は資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1部門から導入OK ■低コストでチャレンジ ■トライアル導入OK ■画面が見やすくて使いやすい ■IoT化しにくい部門も見える化できる
属人化している業務を見える化し、ペーパーレス・技術伝承・社員のモチベーション向上に貢献！！
『IoT GO DX』は、初期費用0円から始める現場の見える化・ペーパーレス化を実現する 業務管理向けインターフェースです。 現在、御社でこのようなお悩みはございませんか。 ・現場の指示がうまく伝達できずミスが多い ・見えない努力までしっかりと評価されているのか不透明 ・DXを推進していきたいが何から始めればいいのかわからない 当システムでは、各部門・従業員ごとに全てのタスクや属人化していたノウハウを洗い出し、 各業務の標準マニュアルを作成・チェックリスト化を行います。 業務のチェックリストが充足するほどに、従業員のスキル管理や社員教育、 業務引継ぎが効率的になり、見えない努力を評価できる体勢が構築できます。 製造業のDX化を始める『IoT GO DX』でトライアルしてみませんか？ ご興味のある方は資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1部門から導入OK ■低コストでチャレンジ ■トライアル導入OK ■画面が見やすくて使いやすい ■IoT化しにくい部門も見える化できる
顧客ニーズ・業務フローに即した柔軟なカスタマイズを実現！
製薬業界では、原材料管理から製造、品質管理、在庫管理、出荷まで、各工程の情報を正確に管理し、トレーサビリティを確保することが求められます。さらに、製造記録や品質データの管理、法規制への対応など、複雑な業務を部門横断で運用する必要があります。ERPシステムは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。当社のERPシステムは、顧客ニーズや業務フローに即した柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製造計画と工程進捗の管理 ・原材料・製品在庫とロット情報の一元管理 ・品質記録の管理とトレーサビリティ強化 【導入の効果】 ・業務の標準化と効率化 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・品質管理と法規制対応の強化
属人化していた配車業務を「誰でもできる化」して、配車効率＆精度アップを実現
受注配車業務の「誰でもできる化」を実現した、受注配車管理システムの導入事例です。 【導入効果】 ・受注情報が一元化され、複数人での配車も可能となったことで、配車効率と精度アップを実現した ・手書き伝票の機械化や基幹システム連動で、事務業務負荷が軽減された
現場のニーズに合わせ、過不足なく欲しい機能だけを低コストで実現することができる！
当社では、事務管理システムの開発を行っております。 給与から自動引き落としされた金額を管理する「給与控除管理システム」や 自動車保険の登録内容・更新日を管理できる 「自動車保険管理システム」を開発。 また、施設の利用状況に基づく部署別の課金を管理する 「施設課金管理システム」の開発実績もございます。 【製品一覧】 ■給与控除管理システム ■自動車保険管理システム ■施設課金管理システム ■人件費計算システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各部署で作成していたExcelファイルを共有化！WEB上でデータ入力して社内利用できる事例のご紹介
某IT機器保守業様では、各部署毎にExcel表でエンジニアのスケジュール管理 をするのに課題をかかえていました。 そこで、“現行のアサイン表のExcelフォーマットがそのまま利用でき、 新たに作り直す手間が掛からない”ことから『BI21』を選定していただきました。 導入後は、知りたい部署のエンジニアの空き状況を当製品（ブラウザ）で 確認可能となりました。 【導入前の課題】 ■各部署毎にExcel表でエンジニアのスケジュール管理 ■他部門（特に営業）は、予定を見る事が出来ないので、 該当部門へ空き状況を電話にて確認 ■仮のアサイン状況や本アサインなど、ステータス管理が 非常に面倒 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラウド上で柔軟かつ迅速に業務プロセスを管理し、企業のDX推進を支援！
当社にて、「ERP業務管理システム」の開発を行った事例を ご紹介いたします。 開発にあたっては、業種・業態ごとの要件への柔軟な モジュール設計などの課題に直面しました。 これらに対し、モジュールベースのサービス設計とRBACによる 権限管理、CI/CDによる迅速な更新体制を確立しました。 【技術的課題】 ■業種・業態ごとの要件への柔軟なモジュール設計 ■既存システムとのAPI連携とデータ整合性維持 ■セキュリティとガバナンスを両立するクラウド設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各拠点のシステムを「UP-One」に統一。社内の業務システムも統合し業務改善を実現！
●課題 ・販売管理システムと生産管理システムが連携されておらず、納期回答に時間がかかっていた ・旧システムの仕組み上、二重入力が発生、また、在庫管理ができず、棚卸が実地棚卸（実棚）のみだった ● 導入効果 ・「UP-One」で販売管理・生産管理を統合し、複合機の機能を利用することで、納期回答（FAX送信）の手間・用紙・時間を削減 ・各拠点のシステムが「UP-One」1つに統一され、二重入力不要に ・実棚と帳簿在庫を照合できるようになり、差異の原因もすぐ分かり、棚卸のスピードアップ 詳しくは以下リンクをご覧ください。「PDFダウンロード」ボタンより、他の事例もご確認いただけます。
製造現場のデータを一元管理し、機器の稼働率や製品の収率などを見える化します。
FLiPSとは、カレンダー形式でラインや工程、施設、設備、機器などに対する 各種イベントを時系列で管理するシステムです。 設備管理に加え、工程管理、品質管理、トレーサビリティ、原価管理などが実現可能です。 最近、医薬品製造の工程・品質管理などに関するご相談をよく頂戴します。 以下の様な課題やお悩みをお持ちではございませんか？ ・製造現場のデータを一元管理したい ・機器の稼働率や製品の収率等のデータの収集をしたい ・収集したデータの見える化をしたい ・業務の進捗状況の見える化をしたい ・DX化を求められているが何から手をつけたら良いのか分からない etc... FLiPSでは工程、進捗及び実績のデータを溜めることによる履歴のデータ化が可能です。 また、ダッシュボード機能によるリアルタイムな現状の見える化、把握や i-Reporeter等の電子帳票システムと連携し、製造記録等の記録、報告業務を電子化、転記作業を削減できます。
製造現場のデータを一元管理。機器の稼働率や業務の進捗状況などを見える化します。
FLiPSとは、カレンダー形式でラインや工程、施設、設備、機器などに対する 各種イベントを時系列で管理するシステムです。 設備管理に加え、工程管理、品質管理、トレーサビリティ、原価管理などが実現可能です。 最近、製造工程や品質の管理などに関するご相談をよく頂戴します。 以下の様な課題やお悩みをお持ちではございませんか？ ・製造現場のデータを一元管理したい ・機器の稼働率や製品の収率等のデータの収集をしたい ・収集したデータの見える化をしたい ・業務の進捗状況の見える化をしたい ・DX化を求められているが何から手をつけたら良いのか分からない etc... FLiPSでは工程、進捗及び実績のデータを溜めることによる履歴のデータ化が可能です。 また、ダッシュボード機能によるリアルタイムでの現状の見える化、把握や i-Reporeter等の電子帳票システムと連携し、製造記録等の記録、報告業務を電子化、転記作業を削減できます。
設備保全から工程管理まで！製造現場のデータを一元管理し、収集したデータの見える化をします。
FLiPSとは、カレンダー形式でラインや工程、施設、設備、機器などに対する 各種イベントを時系列で管理するシステムです。 設備管理に加え、工程管理、品質管理、トレーサビリティ、原価管理などが実現可能です。 最近、製造工程や品質の管理などに関するご相談をよく頂戴します。 以下の様な課題やお悩みをお持ちではございませんか？ ・製造現場のデータを一元管理したい ・機器の稼働率や製品の収率等のデータの収集をしたい ・収集したデータの見える化をしたい ・業務の進捗状況の見える化をしたい ・DX化を求められているが何から手をつけたら良いのか分からない etc... FLiPSでは工程、進捗及び実績のデータを溜めることによる履歴のデータ化が可能です。 またダッシュボード機能によるリアルタイムでの現状の見える化、把握や i-Reporeter等の電子帳票システムと連携し、製造記録等の記録、報告業務を電子化、転記作業を削減できます。
P･D･C･A（計画、実行、評価、改善・見直し）が成果に基づく行動プロセスの標準化を提供します。
4つのアプリケーションエンジン（モジュール）がコアを形成。 画、実行、評価、改善・見直しに基づいて、行動能力・行動特性を養っていきます。
ケーピーシステムでは企業、教育機関などに最適なソフトウェアの提案と提供を行う事を目的として開発を続けています。
Linuxによる開発を主軸に豊富な開発実績に裏付けされたWebアプリケーションの提供と制御・通信系システムではお客様の環境に即した改善・運用ソリューションを展開します。
来客のお弁当予約にも対応！月末の精算や支払いのための集計機能も備えています
株式会社ダイキンサンライズ摂津様へ、システム開発を行った事例を ご紹介いたします。 社員食堂のお弁当予約や精算を手作業でやっており、 間違いや計算の手間を軽減するためのシステムを導入しました。 障がい者も多く働く職場なので、見てわかりやすく使いやすい デザインになるように工夫しています。 【事例概要】 ■目的：業務管理 ■システム：昼食注文管理システム(一般機械器具製造) ■開発期間：2.5ヵ月 ■開発環境：Linux + PHP + MySQL ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質と規制対応を見据えた、柔軟なERP構築！
医療機器業界では、部材や部品の調達から製造、品質管理、在庫管理、出荷まで、各工程の情報を正確に管理することが求められます。特に、製造履歴の記録、ロットやシリアル単位での追跡、品質記録の管理、法規制への対応など、複数の基幹業務を連携させながら運用する必要があります。情報が部門ごとに分散していると、在庫の過不足や品質確認の遅れ、対応履歴の抜け漏れ、原価の見えにくさといった課題が生じやすくなります。 ERPは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。顧客ニーズや業務フローに合わせた柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・部材・部品情報の管理 ・製造履歴とロット／シリアル情報の追跡 ・品質記録と検査結果の一元管理 ・在庫管理と出荷情報の連携 【導入の効果】 ・トレーサビリティの強化 ・品質管理と規制対応の強化 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・業務効率化と収益性の向上
設計から製造まで、複雑な業務フローにも柔軟に対応！
産業機械業界では、受注内容に応じた生産計画、工程管理、部材管理、在庫管理、品質管理、原価管理など、複数の基幹業務を連携させながら運用することが求められます。特に、製品ごとの仕様差や部品点数の多さ、工程の複雑さがあるなかで、進捗管理や部材手配、製造履歴の把握、採算管理を正確に行う必要があります。情報が部門ごとに分散していると、進捗把握の遅れや部材不足、在庫の過不足、品質課題への対応遅延、原価の見えにくさといった問題が生じやすくなります。 ERPは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。顧客ニーズや業務フローに合わせた柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・受注内容に応じた生産計画と工程進捗の管理 ・部材・在庫情報の一元管理 ・製造履歴と品質記録の追跡 ・原価情報の可視化と採算管理 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・品質管理の強化 ・収益性の可視化と向上
メールによるレポート収集およびまとめの時間がなくなった事例など！
当資料では、「AUD Platform」の導入事例を まとめてご紹介しております。 導入前の課題と選定のポイントについて図を用いて詳しく掲載。 建設・事務機器製造・大手商社・電子精密機器製造の4つの分野での 事例を掲載しております。参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載事例】 ■予実・事業計画管理の収集・集計作業の自動化 ■営業管理システムの内製化 ■案件の進捗管理作業の自動化 ■勤怠管理自動化で年間約6,000時間を削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バックヤード機能のフルフィルメントにより業務効率の改善を実現した事例をご紹介！
『E-ASPRO』を導入いただいた、化粧品・健康食品メーカー（会員向け 通信販売事業）の事例をご紹介します。 お客様は、社内・外部委託先での情報共有が出来ず、システム管理コストが 肥大していたため、業務のフラット化、効率化を実現したいとお考えでした。 そこで当製品を導入。通信販売事業に必要な業務を一元管理し、部署内の データ共有、データ一元管理で業務効率を大幅に改善することができました。 【採用理由】 ■パッケージベースとし、短納期、低コストでの導入ができる ■受注、在庫、出荷、売上、債権、コールセンターなど、 フルフィルメント機能の導入ができる ■拡張性を保持したシステム ■様々なECサイトシステムとの豊富な連携実績で納得した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のスピーディかつ正確な業務をサポートします。
製造業の品質管理においては、製品の品質維持と向上、不良品の削減が求められます。特に、製造プロセスにおけるデータの正確な記録と分析、問題点の早期発見が重要です。不適切な管理は、製品の品質低下や顧客からのクレームにつながる可能性があります。アルティメイトプロジェクト株式会社は、生産管理、販売管理などの業務システムの設計、開発、運用指導、プログラム開発を通じて、お客様の品質管理を支援します。 【活用シーン】 ・製造プロセスのデータ管理 ・品質検査の効率化 ・不良品発生時の原因究明 【導入の効果】 ・品質の向上 ・コスト削減 ・顧客満足度の向上
リードタイムを短縮する研究開発業務フローを構築！全てのデータを登録・活用し、組織改革を実現した事例です
ポリプラスチックス株式会社様に、当社の「プリザンター」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、それぞれの研究者が研究開発を行う際、用いる材料の 情報や試験のデータが、個々のPCでExcelによって保管されており、 一元管理されていなかったことが課題でした。 「SaaSではないためインフラも自分たちの要件にあわせられること」 「ほかのシステムと連携が可能なAPIを備えていること」など複数の 優位性も決め手となり、採用を決定いただきました。 【事例概要】 ■従来は新素材を研究開発する研究者が材料情報や試験データを 個々のPCのExcelで属人的に管理 ■各プロセスの情報やデータをプリザンターに登録する新しい 研究開発業務フローを構築し、運用開始 ■蓄積されるデータを共有・活用・分析することで、効率的かつ 高品質な研究開発体制の実現を目指す ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
