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職人加工からNC（数値制御）加工まで対応した樹脂切削加工をご紹介します
有限会社和晃プラスチックの樹脂切削加工の技術をご紹介します。 当社では、産業用機械部品として加工・出荷をしております。 各種パイプ等を、昇降盤で製品により様々な大きさに切断したり、 ボール盤で穴あけ加工をしています。 また、NC（数値制御）にて高精度な切削もご相談下さい。 【加工例】 ■カバー（産業用機械部品） ■ガイドパイプ（産業用機械部品） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現！
アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行っています。 徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現し、 スクリーン印刷やパーツ自動組立と組み合わせることにより、高品位で高付加価値の商品を提供しています。 最小製品寸法φ3mm、最大製品寸法1、200mm×2、500mm 加工精度±0.02mm 印刷合わせ精度±0.05mm フランジ厚み精度±0.01mm
材質はOM、PEEK、MCナイロン、テフロン、PC、ゴム等他特殊材にも対応可能。食品産業等の試作から量産品までお任せください。
Works株式会社が樹脂/プラスチック切削加工を行った加工事例をご紹介します。材質はOM、PEEK、MCナイロン、テフロン、PC、ゴム等他特殊材にも対応可能。 医療、食品産業等の試作関品から量産品、角物から丸物、 切削加工まで対応致します。 【加工概要】 ■材質：POM、PEEK、MCナイロン、テフロン、PC、ゴム等 ■加工機械：ＮＣ旋盤、汎用旋盤、マシニング、汎用フライス、複合加工機等 ■出荷先：各種産業機械、半導体製造装置メーカー、光学系メーカー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨・焼入れまでを一貫対応で効率良く量産体制！多彩な素材の加工ができます。
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質 POM、アクリル透明を加工した事例をご紹介。 図面を見て加工方法がわからないような難しい加工にも対応可能。 複雑形状の加工において段取り替えを行う手間を軽減します。 【加工内容】 ■材質：POM ■制度：0.01～0.1 ■加工方法：マシニング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※加工事例資料を進呈中】納期は3～5日！接着構造によるコスト低減化を実現した事例をご紹介
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：3～5日 ■技術：切削加工 ■設備：マシニング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【※加工事例資料を進呈中】難切削材、ウレタン切削可能！サラサラの切削面ですので面粗度も良好
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【加工実例】 ■ウレタンゴム90度 ■厚み12ミリ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
City Quality お客様、後工程に安心を！
日本最大級の加工機保有台数200台以上、そして他社では加工困難なアイテムの実現を目指し、日々技術習得に励みお客様のご要望にお応えしております。 大型マシニングセンタ、門型マシニングセンタ、同時5軸加工機、複合旋盤などによる中型～大型の加工に強みをもっており、精度・品質は業界内でも定評を頂いております。 加工用の特殊刃物、深穴加工、手作業による接着・溶接作業においても樹脂専門の加工メーカーだからこそ深い知見をもとに様々なご提案を行い対応が可能です。 熟練の職人による高度な専門技術で対応をいたしておりますので、お気軽にご相談ください。 2019年10月にはISO13485を取得、また2021年11月より島根第2工場も稼働致しております。 ■主要製品 樹脂切削加工・樹脂接着・樹脂溶接・樹脂曲げ加工・成型品追加工 ■主要取引企業 半導体・医療機器・自動車・食品などお取引社数約1000社
POMは耐摩耗性の高い樹脂の代表格です。 耐摩耗樹脂ではナイロンと並び切削加工が多い素材となります。
ポリアセタールは耐摩耗性、機械的強度に特に優れています。 網戸のローラーなどもこの素材が使われています。 多く取り扱う素材ですので、加工相談お待ちしております。
精密加工で強度アップ！フライス角出しで高品質な樹脂加工
当社では、豊和産業のフライス盤を使用し、樹脂加工を行っています。 この機械の高い耐久性と精密な切削性能により、角出しを高効率で実施しています。 フライス角出しとは、部品の角を滑らかにし、 強度を高めるための加工で、特にエッジを丸くすることで破損を防ぎ、 安全性を向上させる効果があります。 ストロングミルの高速切削能力と長寿命が、 安定した品質と生産性の向上をサポートし、 精度の高い仕上げを維持しながら、加工時間の短縮を実現しています。
各種樹脂切削、難削材も対応可能！寸法公差もご相談下さい！切削後の塗装やシルク印刷など表面処理も一括でお任せ下さい！
当社では、図面やデータから各種樹脂切削いたします。 使用用途などに合わせてご希望のサイズ・材質などを選択可能。 一体加工が難しい場合でも分割加工により複雑な形状も製作が可能です。 また、切削に必要な3Dデータも図面やスケッチ等から製作することも 可能ですのでお気軽にご相談ください。 切削後の塗装などの表面処理にお困りの場合でも弊社に一括でお任せください！ 【特長】 ■ご希望のサイズ・材質などを選択可能 ■複雑な形状も製作が可能 ■3Dデータも図面やスケッチ等から製作することも可能 ■切削後の表面処理も一括で対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工範囲：□10mm～□500mm、φ1mm～φ400mm
【加工項目】 切削加工 インジェクション（射出）成形 押出成形 プレス成形 曲げ加工 ブロー成形 抜き打ち加工 ウォータージェット加工/接着/溶接 テフロンライニング チューブ加工（ジャバラ、コイル巻） テフロンコーティング その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
多面加工・複雑形状物加工！特殊な形状であっても、加工にて対応可能です。
梅原モデルでは、様々な材質の樹脂切削を承っております。 多面加工・複雑形状物加工など特殊な形状であっても、 加工にて対応可能です。 まずは、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■多面加工・複雑形状物加工 ABS PA66-GF PBT-GF PPS-GF ■材質：ABS(黒） ■サイズ：240mm×120mm×55mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空宇宙分野の耐熱性部品に、樹脂切削加工で応えます。
航空宇宙業界では、高温環境下での部品の信頼性が重要です。特に、エンジン部品や機体構造部材においては、耐熱性と同時に、軽量性、高強度も求められます。不適切な材料選定や加工は、部品の性能劣化や安全性の問題につながる可能性があります。当社では、耐熱性に優れた樹脂材料（PEEK、PIなど）の切削加工を提供し、お客様のニーズに合わせた最適な製品を提供します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・機体構造部材 ・高温環境下で使用される部品 【導入の効果】 ・耐熱性、軽量性、高強度を両立 ・設計段階からの材料選定サポート ・高品質な加工による製品信頼性の向上
電子機器筐体の設計・製造をサポートします。
電子機器業界では、製品の小型化、軽量化、高機能化が進み、筐体には高い精度と多様な材質への対応が求められます。筐体の設計段階から、材料選定、加工方法に至るまで、最適なソリューションを提供することが重要です。樹脂（プラスチック）切削加工は、これらのニーズに応えるための有効な手段です。当社では、お客様の求める品質とコストパフォーマンスを実現するために、様々な加工技術と材料をご提案します。 【活用シーン】 ・電子機器筐体 ・各種カバー ・内部部品 【導入の効果】 ・設計自由度の向上 ・軽量化による製品性能向上 ・高い寸法精度による組み立て性の向上
試作品の製作を、設計段階からサポートします。
研究開発分野における試作では、設計変更への柔軟な対応と、多様な材料への対応が求められます。樹脂（プラスチック）切削加工は、これらのニーズに応える最適なソリューションです。当社の加工技術は、試作段階での迅速な対応と、様々な材料への対応を通じて、研究開発の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・新素材の試作 ・形状検証 ・機能評価 ・治具製作 【導入の効果】 ・設計変更への柔軟な対応 ・多様な材料への対応 ・高品質な試作品の製作 ・研究開発期間の短縮
過酷な環境に耐える、農業用樹脂加工。設計から対応。
農業分野では、屋外での使用に耐える部品が求められます。特に、紫外線や雨風にさらされる環境下では、部品の劣化や破損が、作業効率の低下やコスト増につながる可能性があります。当社の樹脂切削加工は、耐候性に優れた材料を使用し、お客様のニーズに合わせた加工を提供することで、これらの課題を解決します。樹脂全般の加工に対応し、設計段階からのご相談も承ります。 【活用シーン】 ・農業用機械部品 ・温室やビニールハウスの部材 ・屋外設置のセンサーケース ・灌漑システム部品 【導入の効果】 ・耐候性向上による部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・作業効率の向上 ・製品の信頼性向上
徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現！
医療機器業界において、精密部品の品質は製品の安全性と信頼性を左右する重要な要素です。特に、患者の健康に直接関わる医療機器においては、部品の寸法の正確さや加工精度が不可欠です。不正確な部品は、機器の誤作動や性能低下を引き起こし、医療現場に深刻な影響を与える可能性があります。当社『樹脂切削加工』は、徹底した寸法管理により、医療機器用精密部品に求められる高い精度を実現します。 【活用シーン】 ・医療用検査機器 ・手術用器具 ・精密測定機器 【導入の効果】 ・高精度な部品供給による機器の信頼性向上 ・製品の品質向上 ・医療現場での安全性の確保
航空宇宙分野の軽量化ニーズに応える高精度切削加工
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、強度を保ちながら軽量化を実現するために、高精度な部品加工が求められます。当社の高品位『樹脂切削加工』は、アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行い、徹底した寸法管理により高精度な製品を提供することで、航空宇宙分野の軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙探査機部品 ・ドローン部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・部品の高性能化 ・設計自由度の向上
徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現！
自動車業界の試作品製作においては、設計通りの形状と高い精度が求められます。特に、機能検証やデザイン評価を行う試作品では、寸法のわずかな誤差が性能に影響を与える可能性があります。当社の高品位『樹脂切削加工』は、徹底した寸法管理により、設計意図を忠実に再現し、試作品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・デザインモデルの製作 ・機能評価用プロトタイプの製作 【導入の効果】 ・設計通りの形状を実現 ・高い寸法精度による品質向上 ・迅速な試作が可能
徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現！
研究開発におけるプロトタイプ作成では、設計通りの形状と高い精度が求められます。寸法のわずかなずれが、その後の評価に大きな影響を与える可能性があるため、精度の高い加工技術が不可欠です。当社の高品位『樹脂切削加工』は、様々な樹脂素材に対応し、高精度な切削加工を提供することで、研究開発におけるプロトタイプ作成を支援します。 【活用シーン】 ・プロトタイプ作成 ・試作品の製作 ・研究用部品の製作 【導入の効果】 ・設計通りの形状を実現 ・高い寸法精度を確保 ・様々な樹脂素材に対応
徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現！
遊戯機器業界では、製品の長期的な利用に耐えうる耐久性が求められます。特に、頻繁な使用や外部からの衝撃にさらされる部品においては、高い精度と強度が不可欠です。不適切な加工や寸法のずれは、製品の早期劣化や故障につながる可能性があります。当社高品位『樹脂切削加工』は、徹底した寸法管理により高精度な切削加工を実現し、遊戯機器の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・遊戯機器の筐体部品 ・ボタンやレバーなどの操作部品 ・内部の精密部品 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・長期的な利用が可能に ・高い品質と信頼性の確保
耐候性を実現する高精度切削加工
農業機械業界では、屋外での使用に耐えうる部品が求められます。特に、雨風や紫外線にさらされる部品においては、耐候性が製品の耐久性を左右する重要な要素です。不適切な素材や加工は、部品の劣化や機能不全を引き起こす可能性があります。当社『樹脂切削加工』は、アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行い、徹底した寸法管理により高精度な製品を提供することで、農業機械の耐候性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・屋外で使用される農業機械部品 ・耐候性が求められる部品 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・部品交換頻度の削減 ・長期的なコスト削減
素材や加工方法の見直しでコストダウンや品質改善、納期短縮をご提案します。ダウンロードにて事例集をご覧頂けます。
ケイ･テクノは『品質・スピード・ネットワーク』で、樹脂やプラスチック の切削加工における【改善】をご提案させて頂きます。 【改善事例の抜粋】 ○分割による反りの解消とコストダウン ○アクリル透明加工 ○加工方法変更で面粗度アップ ○アクリルケース染色 ○材質変更により寸法安定と反り解消 その他、納期・品質・価格それぞれのポイントで改善した事例が多数あります。 樹脂やプラスチックの加工部品をお使いの方で、見直しをお考えの方は一度お問い合わせ下さい。
徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現！
半導体製造業界では、精密な部品加工が求められます。治具においては、寸法の正確さが製品の品質を左右し、わずかな誤差が製造プロセス全体に影響を及ぼす可能性があります。当社の高品位『樹脂切削加工』は、徹底した寸法管理により、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・半導体製造用治具 ・検査治具 ・位置決め治具 【導入の効果】 ・高精度な加工による品質向上 ・歩留まりの改善 ・製造プロセスの効率化
徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現！
電子機器の筐体設計において、高い寸法精度と品質が求められます。筐体の不具合は、製品全体の性能低下や外観不良につながる可能性があります。当社『樹脂切削加工』は、アクリル、PET、PCなどの様々な樹脂素材に対応し、徹底した寸法管理により高精度な切削加工を実現します。 【活用シーン】 ・電子機器筐体 ・精密部品 ・試作品 【導入の効果】 ・高精度な筐体製造 ・製品品質の向上 ・設計自由度の向上
耐摩耗性に優れた樹脂素材を高精度切削加工
食品機械業界では、製品の耐久性と衛生管理が重要です。特に、食品と直接接触する部品や、頻繁に可動する部品においては、耐摩耗性と異物混入防止が求められます。摩耗しやすい部品は、製品の寿命を縮め、異物混入のリスクを高める可能性があります。当社の高品位『樹脂切削加工』は、耐摩耗性に優れた樹脂素材を使用し、高精度な切削加工によって、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品充填機 ・搬送コンベア ・包装機 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・異物混入リスクの低減 ・メンテナンスコストの削減
高精度切削加工で、ロボット外装の品質と機能を向上！
ロボット業界では、外装部品の寸法精度と耐久性が求められます。特に、可動部分やセンサー類を保護する外装部品においては、高い精度と信頼性が、ロボットの性能維持に不可欠です。不適切な外装は、誤作動や故障の原因となる可能性があります。当社『樹脂切削加工』は、アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行い、徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現します。 【活用シーン】 ・各種ロボットの外装部品 ・産業用ロボットのカバー ・サービスロボットの筐体 【導入の効果】 ・高精度な外装部品の提供 ・製品の品質向上 ・多様なデザインへの対応
レンズの性能を左右する高精度切削加工！
光学機器業界では、レンズの性能を最大限に引き出すために、精密な形状と寸法精度が求められます。特に、光の屈折や透過に影響を与えるレンズにおいては、わずかな誤差も性能劣化につながる可能性があります。当社の高品位『樹脂切削加工』は、徹底した寸法管理により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・光学レンズ ・カメラレンズ ・顕微鏡レンズ 【導入の効果】 ・高精度なレンズ形状の実現 ・光学性能の向上 ・製品品質の安定化
物流容器に属する緩衝材加工をメインに、お客様のニーズにお応えします。
お客様の大事なワーク（製品）を傷つけることなく搬送するために多種多様な素材の中から緩衝材を選定。 緩衝材はワークの重量、用途によって硬質樹脂から高発砲の樹脂はもちろんのこと、ゴム系材料など様々な素材の取り扱いをし切削加工を行っています。
SPR7900 PBI-PEEKアロイナチュラルグレード樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで
PBIは樹脂としては最高域び耐熱性、力学的性質、電気的性質を持ち、 一般的な樹脂では使用が困難な用途はもとより、カーボン、C/Cコンポジット、 セラミックス、金属等に替わる材料として注目の樹脂です。 当社では、PBIアドバンストマテリアルズ社のPBIを採用しております。 PBI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【SPR7900 PBI-PEEKアロイナチュラルグレードの特長】 ■機械特性：高弾性率で高硬度 ■クリープ特性：高クリープ耐性 ■耐溶剤特性：酸・塩基、有機溶剤に対する強い耐性 ■摺動特性 ■高耐熱 ■耐摩耗性 ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。
