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設計・購買担当者のための製作事例集！コストダウン・短納期化・高品質化を実現
当資料では、新潟部品加工がこれまでコストダウン・短納期化・高品質化を 実現した機械加工部品の製作事例集を紹介します。 タイヤ耐久試験機に使用される部品や、産業機械に使用される軸受けケース などの事例をご紹介。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載事例(抜粋)】 ■タイヤ耐久試験機部品 パーカーライジング ■軸受けケース SS400 ■ブルーアルマイト・刻印 ■ギヤケース用 サポートパイプ SGP ■機械装置部品 SGD400-D ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
あなたの「困った」に迅速に対応！「都留市が誇るものづくり企業」の製品・部品・加工の技術力「職人技」を掲載
『都留ものづくりB2B』は、広域的な「取引拡大」「受注機会の増大」 「都留市が誇るものづくり技術・職人技のアピール」を図るための 企業間取引ポータルサイトです。 企業ごとに「企業概要・主要製品・得意とする技術・主要取引先・ 取引業界・取扱素材・主要設備・写真・地図」などを掲載。 企業名をクリックすると企業別ページをご覧いただけます。 【業種(一部)】 ■機械加工 ■金型・治具 ■板金プレス ■鋳造鍛冶 ■溶接・製缶 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
現状維持は衰退と心に刻み、ニーズに応える
交代勤務で24時間365日稼働しています。工場を交代制で可動することにより、短納期対応が可能です。製缶〜機械加工〜表面処理まで、一貫管理することにより、コスト・納期でメリットを生み出します。
技、マジ。心、ガチ。
1個~のご注文大歓迎!多品種小ロット、得意です!溶接、表面処理、組立、電気配線、まるっと対応いたします。町工場ではありえない最先端システムの活用で効率的なモノづくりを実現しています!
見積24時間以内! 機械加工品を材質・形状問わず対応します。
協力工場の強みを生かしてお客様のお困りごとを解決します。機械加工部品であれば見積回答は24時間以内で対応。レーザー機器の販売もしております。DXによる現場の作業効率化、改善提案が可能です。
精密機械加工、特殊熱処理は、一貫生産体制で高品質・短納期を誇る「東洋精機産業株式会社」へ
特殊鋼、ステンレス鋼などの熱処理を伴うミクロン精度の機械加工、組立
100年の技術蓄積、大型機械加工部品のスペシャリスト
●弊社は少数精鋭主義でベテランの従業員が多く、ほとんどの国内大手と取引関係を持つ100年近い伝統がある会社です。
型鍛造品・アルミ鋳造品の精密機械加工 加工品は産業機械部品から航空機部品まで
当社は型鍛造品・アルミ鋳造品の精密機械加工を数多く行っています。これら部品の加工治具を全て当社内で設計・製作することで、より高い生産性と品質を追求しています。加工品は銃砲部品から航空機部品まで多岐にわたり、それぞれのお客様より高い評価を頂いています。
一貫対応により、外注管理の手間・コスト削減に貢献。キズ修正やめっき部の補修にも対応
当社では、機械加工、硬質クロムめっき処理、研磨加工に ワンストップで対応できる受託加工サービスを提供しています。 各種試験機・金型部品の新規加工に加え、部分的な加工やキズ修正、めっき部の補修にも対応。 発注の手間やコスト、納期を抑えた対応が可能なほか、 自社工場内で加工を完結できるため、品質・納期管理の省力化にも貢献します。 2023年1月には、さらに幅広いニーズに対応できるよう、5軸加工機を導入予定です。 【特長】 ■中間マージンが発生せず、物流の無駄もないため低コスト・短納期 ■シリンダー、ピストンロッドなど油圧機器の加工に対応 ■特殊鋼材の加工や、少量多品種・部品単体の依頼にも対応 ■傷やへこみのあるシャフト、ロッドの再生補修に対応 ■ISO9001に基づく品質管理体制で高品質な製品を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自社立上げで、急な仕様変更もフレキシブルに対応 。設備手配～治具設計～自動搬送化までお任せ！お客様にお手間をかけさせません。
株式会社ハマダでは、1953年創業より、自動車部品の量産を行っています。 金属部品の精密機械加工（切削、旋削、研削、スプライン）に特化しています。 これまで、月産1,000台～150,000台の実績があります。 設備購入から治具設計製作、セットアップまでハマダへお任せください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
自動車部品量産に特化。精密機械加工（切削、旋削、研削、スプライン）を行っています。
株式会社ハマダは、自動車量産部品の精密機械加工を主業としております。 月産1,000台～150,000台の生産実績があり、 高気密性電動系部品やエンジン、ミッション、デフ関連を主に生産しております。 また、創業より得意とする球面加工、金属加工技術を活かし医療事業へ進出。 人工関節や鋼製小物などの医療部品（部材）を製造販売しております。 ３Dプリンタを使用した、リバースエンジニアリングによる開発を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
自動車部品量産に特化。鉄鋳物、鍛造、アルミの精密機械加工ならお任せください。
株式会社ハマダは、自動車量産部品の精密機械加工を主業としております。 月産1,000台～150,000台の生産実績、 高気密電動系部品やエンジン、ミッション、デフ関連部品を生産しております。 また、創業より得意とする球面加工、金属加工技術を使用して、 人工関節や鋼製小物などの医療部品（部材）を製造販売しております。 ３Dプリンタを使用し、リバースエンジニアリングによる開発も行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
電動系部品の高精度保証は、温調室で温度変化をコントロール ！安定生産を実現！
株式会社ハマダでは、自動車部品の量産を行っています。 主にM/C、NC旋盤を用い、精密機械加工（切削、旋削、研削、スプライン）や成型加工を行っています。 電動系部品の特長である高気密性は最重要事項。 加工環境安定化の為、温調室にて温度変化をコントロール。 熱変異による寸法不具合抑える為、素材、設備、室温を同調管理。 ITを駆使し日々傾向管理で、安定した製造条件を維持管理しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
最短半日見積り／精密部品の寸法測定、幾何公差測定を承っております。
最新鋭の精密検査室を保有し、多種多様な最新デジタル計測機で 精密部品の寸法測定、幾何公差測定を行います。 円筒形状の真円度を計測する際は当社では ◎真円度・円筒形状測定機（ミツトヨ）／RA-2200AS を使います。 最大測定径Φ300ｍｍまで測定可能です。 測定物の心／水平出しを正確に行える高精度な回転テーブルがあり 軸方向の回転精度（0.023.5X/10000）μｍ 半径方向の回転精度（0.02+3.5H/10000）μｍ、の高精度です。 ・真円度、円筒度、平面度も計測が可能です。 ・Φ300ｍｍまでの中型サイズまで対応できます。 ・検査成績書の添付も可能です。 当社では、円筒形状をはじめ 三次元、平面、曲面も計測出来ます。 その他計測機の情報は、「会社案内」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／部品調達の「VA・VE」をご提案！【 業務改善、コストの見直し、分散調達】
「コロナ禍で部品調達が困難になったケース」 ◎メーカーの稼働停止で調達できない → 他に同製品を製作できるところを確保しておきたい ◎代わりの加工先は見つけたが、コストや納期で苦労した → これからは、幅広い対応力のある調達先が安心 ＼私たちは、お客様にとって業務負担の少ない、効率的な部品調達を行います／ 〈 エージェンシーアシストで部品調達をするメリットは？〉 １．〈圧倒的！業界最多〉国内外の1,110社以上の加工先と提携！ ２．〈らくらく手配〉材料手配、加工、表面処理、検査まで一社完結！ → 詳しくは「加工部品調達のVA・VE提案資料」をダウンロード 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
アルミやステンレス材の加工実績多数。 試作から量産品まで対応可能です。
タアフでは無傷・外観の美観が非常に重視される医療用・真空関連のロボット部品の加工実績が多数あります。 アルミをはじめ、鉄・鋳物様々な素材に対応可能です。 切削痕さえ許さない加工技術と検査体制が自慢です。 その経験を活かし、お客様の「ほしい」に応えてまいります。 カタログ【主要加工設備紹介（写真つき）】では、加工設備や社内の様子を紹介しております。ぜひダウンロードして、ご覧ください。
アルミ精密加工実績多数。 半導体、FPD製造装置部品や産業用ロボット部品など幅広い分野のご要望に対応可能です。
タアフでは無傷・外観の美観が非常に重視される医療用や真空機器関連のロボット部品の加工実績が多数あります。 アルミをはじめ、鉄・鋳物様々な素材に対応可能です。 お客様の様々な仕様にお応えする加工技術と検査体制に自信があります。 その経験を活かし、お客様の「ほしい」に応えてまいります。 カタログ【主要加工設備紹介（写真つき）】では、加工設備や社内の様子を紹介しております。ぜひダウンロードして、ご覧ください。
医療関連装置・真空装置のロボット部品の加工実績多数。 マシニングセンターによるアルミ部品加工はお任せください。
タアフでは無傷・外観の美観が非常に重視される医療用・真空関連のロボット部品の加工実績が多数あります。 切削痕さえ許さない加工技術と検査体制が自慢です。 その経験を活かし、お客様の「ほしい」に応えてまいります。
気になる質問を一挙公開！当社についてもっと知りたい方は、ぜひチェックしてみてください♪
「これってどうなの？」と思ったこと、すぐに答えが見つかるかも！ 大窪鐵工所のFAQページでは、皆さんから寄せられた質問に丁寧にお答えしています もし答えが見つからない場合は、どうぞお気軽にお問い合わせください
小物の精密機械加工から大型重量物の産業機械組立・据付まで、多品種少量・短納期に対応いたします。
株式会社イソヤは、産業機械部品加工品、建設機械部品、産業機械組立・据付・点検修理などを主要製品としています。CNC旋盤での精密機械加工を得意とし、産業機械の組立・据付・点検修理で培った技術を活かしています。多品種少量生産や短納期にも柔軟に対応可能です。
精密部品加工より組付品まで
イヅイ工業株式会社は、産業用機器、保安機器、繊維機器、油圧機器などを主要製品としています。精密機械加工部品から組立品までの一貫した受注を得意としており、昭和45年度より長年にわたり防衛機器の組立品を納品してきた実績があります。
精密機械加工への情熱を失わないチャレンジ型企業「創造性の発揮」と「時代のニーズの先取り」をキーワードに
株式会社近江工業所は、産業機械部品、繊維機械部品、食品機械部品、工作機器部品などを主要製品としています。設計から資材調達、加工、組立、塗装、検査までの一貫生産体制が強みです。特に、多品種少量生産や工程の長い複合工順品の精密機械加工を得意としており、各種三次元測定機や形状測定機を完備した品質保証体制も確立しています。
精密機械加工なら量産から試作までユーザーニーズに応えます。
マエダ精工株式会社は、油圧機器部品、自動車部品、物流機器部品、チェーン部品などの精密機械加工を行っています。スリーブ、ピストン、キャップ、ピン類といった量産精密加工から試作品まで、幅広いニーズに対応しています。鉄、アルミ、ステンレス、チタン、樹脂など様々な材質の加工を、数量に関係なく対応できるのが強みです。
“ものづくり”の駆け込み寺! ~機械加工から各種受託加工まで?
株式会社ヨシダセイコーは、建設機械部品、農機具部品、油圧・空圧機器部品、工作機械部品、自動車・二輪車部品、半導体製造装置部品などを製造する機械加工専門工場です。CNCバー旋盤、NC旋盤、マシニングセンタ、複合機を主力とし、素材から焼入れ、研磨、めっき、サブアッセンブリ加工まで、協力会社とのネットワークを活かして幅広く対応しています。
大物~小物部品加工を短納期で!
利工株式会社は、産業用機械部品、医療機器部品、自動車用検具部品、半導体関連装置部品、工作機械部品など、大物から小物まで幅広い部品を製作しています。マシニングセンタ加工を主力とし、あらゆる材質に対応できるのが強みです。短納期での納品を可能にし、お客様の多様なニーズに応えています。
プラスチック加工品、納期・価格でお困りではありませんか？
樹脂加工専門業59年で培った経験のもとに、複雑な形状や特殊な材料でも、最適な加工方法をご提案いたします。スーパーエンプラ・エンプラ・汎用プラスチックなど、幅広い樹脂に対応可能で1個からの試作から量産までお受けしております。 最新設備による精密な機械加工はもちろん、曲げ・接着・溶接といった職人の手作業も 得意としております。PEEK・PTFEなどの絶縁体加工、オリジナル継手の製作、透明樹脂による可視化モデルなど、多様なニーズにお応えいたします。 松江工場と東京工場と拠点に、全国のお客様へご対応いたします。業務管理システムを活用し、営業・製造・検査が連携して納期を徹底管理することで、納期遅延のない体制を整えています。 お客様の使用環境やコスト条件に応じた素材確定・形状最適化のご提案も行っております。開発初期段階、仕様が固まっていない段階からでもご相談いただける環境が整っておりますので「図面が確定していない状態」でも対応可能です。
電動系部品の高精度保証は、環境安定が必須。温調室で温度変化をコントロール、安定生産を実現。
株式会社ハマダでは、自動車部品の量産を行っています。 精密機械加工（切削、旋削、研削、スプライン）や成型加工を行っています。 製品用途、精度により、最適な生産方法を選定し、生産条件の安定化を図ります。 電動系部品の特長の高気密性を補償する為に、 加工環境安定化の為、温調室を導入し温度変化をコントロール。 熱変異による寸法不具合を起こさない為に、素材、設備、室温を同調させて管理しております。 ITを駆使し日々傾向管理を行い、安定した製造条件を維持管理しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
スーパーエンジニアリングプラスチック／切削加工／半導体装置・医療機器部品・食品機械部品など各種業界経験多数！
スミカスーパーS1000（旧通称：エコノール）を用いた超精密切削樹脂加工です。 400℃でも溶融変形せず、常用使用温度260℃という優れた耐熱性を有する樹脂です。 切削抵抗が小さく、発熱による溶融が少ない為、寸法安定性に優れています。 また、バリの発生が非常に少ないので、微細加工に適した材料です。 画像の製作実績は、半導体メーカー様に納めた部品です。 スリット部、0.7mmに1/100mm台の寸法公差が入っており、 実際の加工には特殊なメタルソーを用いて技師が工夫し加工致しました。 スミカスーパーS1000を用いた、医療用の精密加工部品の製作も承っております。 その他、スーパーエンジニアリングプラスチックの切削加工にも対応しております。 弊社は、様々な業界の切削加工部品に携わっており、実績豊富です。 これまで、多数の部品を手配し、検査も合わせて対応して参りました。 高い検査技術をもとに品質保証した加工部品を提供いたします。 金属～樹脂まで材質は問いません、試作・開発部品の切削加工はお気軽にお問合せ下さい。
機械部品の調達にお困りの方必見！「コストダウン・高品質・短納期」が実現可能に！
当社はファブレス企業として一部の治具、装置などの組立は社内でおこない、 加工工程は全て外注にておこなっております。 調達する工場は機械加工・板金・製缶溶接・樹脂・ゴムなど多岐にわたります。 また、日本国内だけではなく、海外調達もおこなっております。 下記のようなお悩みを抱えている方は、ぜひ当社にご相談ください。 【こんなお悩みのありませんか？】 ■外注取引額0円の口座が複数ある ■図面の公差緩和の申し出が頻繁にある ■リピート品のQCDが安定しない ■後継者不足により下請会社が減少している ■外注管理の時間と手間を減らしたい 低価格・高品質をモットーに加工部品を提供致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社で冶具設計から製品完成まで一貫で生産する為、大量製品を短納期で加工対応可能です！
株式会社エスイージーはヤンマー様の品質管理優良認定と、 三浦工業様のスペシャルサプライヤー認定をいただいており、 厳しい品質基準をクリアした、高品質の加工製品を提供いたします。 今回ご紹介させていただくのは、短期納品事例です。 【要望】 ■加工部品利用場所 県の図書館内の設備に使われるパーツ ■サイズ 手のひらサイズの部品 ■お客様要望 メッキ表面処理までの製品を600個、2週間（7営業日）で納品できないか。 【結果】 600個のご要望製品を2週間で完納！ 自社で冶具設計から製品完成まで一貫で対応できるエスイージーだからこそ、 大量ロットを短期で納品できた事例でした。 今後もお客様のご要望に最大限お応え出来るよう、社員一同精進して参ります。 ※あくまで事例のため、納期を確実に保証できるわけではありません。詳細はお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にご相談下さい。
