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実績のある加工技術と短納期対応でお客様の優れた製品開発をサポートします。
弊社グループ会社トムコ 機械製造部では、精密治具･部品の加工から表面加工、洗浄までのワンストップサービスで、お客様設備の品質向上、コスト削減、部品の短納期化を実現します。 【特徴】 ・設計から加工、検査にいたるまで、最先端の機器を導入 ・5軸複合加工機へのアングルヘッド装着により特殊なニーズへの対応も可能。 ・設計から加工において、プログラミングによる高精度な自動化を実現、高品質を確保。 【用途・実績例】 ・金属材料: ステンレス、チタン、モリブデン、インバー、SS、アルミ、真鍮、銅 ・樹脂材料: テフロン、塩化ビニール、アクリル、PP、PRS、PEEK ・表面加工: 各種表面処理、各種メッキ、アルマイト、塗装、コーティング、電解研磨、超音波洗浄 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください
NCプログラムのチェックに使用するモデル材です。
工具の磨耗がなく、鋼材の約１０倍のスピードで切削できるため本番加工前のテスト材料として最適です。
町工場が世界に発信している技術力は信頼を裏付ける証
森精工株式会社では、企業ニーズに応じた熱処理加工、内外に勝れた 研磨技術、±0.03mmの歪み取り技術、素材の組み合わせで耐久力UP、 など様々な技術を駆使して1つ1つの製品を高品質に仕上げております。 材料自給、切削加工、熱処理、歪強制、研磨、表面処理の完成までの 全てを自社で行い、場合によっては数種類のアイテムの常時在庫を持つ ことにより短納期を実現。 一貫生産システムで実現した短納期、そして高水準の技術を駆使した 高品質の製品を低価格でご提供できる体制を整えております。 【特長】 ■短期納品 ■高品質 ■低価格 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
サンドブラストで表面仕上げ！機械加工のできないアンダーカット形状も製作可能
自動ビス打ち機の送り機構部に使用する産業機械業界向けの 小型部品『Visrope Lifter CH7280』の製作事例です。 生産能力（数量）は100P/Lot、サンドブラストで表面仕上げ。 機械加工のできないアンダーカット形状も製作可能です。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：100P/Lot ■加工素材・材料：S45C相当 ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：107×44×18 ■重量（g）：161 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ロットにより鋳物化よりもプレート材の分割化加工でコストダウン出来る事例
アルミ鋳物から分割加工をしてのコストダウン（発想の転換） 【改善前】 ●アルミ鋳物（AC4C)にてＭ／Ｃ加工をしていた ●ロット数は３～５ヶで外周加工、穴繰りを行っていた ※個数を考えると段取りに時間を取られ過ぎ価格に反映 【改善後】 ●一体化をやめてそれぞれの板に分けてＭ／Ｃ加工とする ※段取りに時間を取られていたのを無くして大幅にコストダウンを行えた 通常機械加工品を集めて鋳物化することがコストダウンに繋がります この部品に関してはロット数と段取り時間の関係がコストに跳ね返ってしまい、かえって高くなってしまったのであえて標準の方法にしましたが、 これも一つのアイデアだと思います また、標準の機械加工に戻した事で特殊工作機械で行わなくて済む為、 納期に関しても短くする事が出来ました ●コストダウン効果：既存製品が12万円 ↓ 6万円（50％のコストダウン） ■ワンポイント： 鋳物化の方が加工工数は少ないのが常識ですが、生産ロットがすくないと段取り時間が工数に入ってしまうのでこの点に目を向けています。
パッキン・ガスケット・軸受けなどの機械加工部品をラインアップ！
中興化成工業株式会社では、お客様の仕様に合わせて加工用素材を 種々の形状に切削加工した製品を取り扱っています。 耐熱性、耐薬品性、非粘着性を持つ部品として幅広い分野で使用されています。 「洗浄装置部品」をはじめ、「配管部品」や「食品加工関連品」、 「半導体製造装置用部品」などの加工実績がございます。 【加工実績】 ■洗浄装置部品 ■配管部品 ■食品加工関連品 ■半導体製造装置用部品 ■ベローズ ■パッキン ■ボール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タップ穴の加工数はなんと1000ヶ所以上！精度が必要な穴ももちろん加工可能です
セイワ工業の、五面加工機を使用した加工事例をご紹介します。 サイズは6000×2000×400で、材質はSS400。溶接後に機械加工を実施し、 塗装で表面処理を行っています。 当社では、材料の溶断から溶接、機械加工とその全ての工程を社内で行っており、 工程ロスや運搬コストを大幅に削減することが可能です。 【事例概要】 ■サイズ：6000×2000×400 ■材質：SS400 ■工程：溶接→機械加工→表面処理（塗装） ■加工機械：五面加工機（テーブルサイズ8200×3300） ■特長：タップ穴の加工数は1000ヶ所以上あり、精度が必要な穴も加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な機械に使用可能！安定した精度のマシンキー
『セイキ標準キー』は、高精度冷間引抜材を使用し、精度の保証はもちろん、ロット内のバラツキを最少にしております。 工作機械、自動車、建設機械、食品機械、ポンプなど 様々な機械に使用可能。 ステンレス材はSUS316を使用し、耐蝕性を向上。 特殊規格キーの製作もしております。 【特長】 ○安定した精度 ○いつでも即納 ○耐蝕性の向上 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
部品を１個からお作りいたします。 設計技術及び資材・購買担当に最適な部品加工事例集ガイドブック配布中
機械部品の発注時に 「欲しいものがなかなか伝わらない…」 「工程ごとにいろんな業者に発注するのが面倒…」 などと思ったことはありませんか？ 欲しい部品がサッと伝わり、しかも一社に一括で製作をお願いできれば、煩わしさをぐっと解消できます。
技術と品質は、メカトロニクス分野で高い評価を受けています。
アリオテクノは、ミクロン単位の精度が要求される機械・部品の精密加工を得意としています。 そこで当社が、これまでに手掛けた加工製品の実績をご覧ください。
ミクロン単位の精度が要求される精密部品の製造を得意としています。
アリオテクノ株式会社は、放射線量計測関連機器や医療器の製造をはじめ、精密機械加工のエキスパート企業です。 ミクロン単位の精度が要求される精密部品の製造を得意とします。 これまでに培ってきた技術と、社員一人ひとりの“モノづくり”にかける情熱、そしてたゆまぬチャレンジスピリッツが、アリオテクノの特徴であり、強みです。 【アリオテクノの特徴】 ○超精密テクノロジー →様々な産業における技術発展に寄与 ○技術応用のご提案 →高い技術力と設計力を応用し、ご提案を通じてご要望に幅広く対応 ○品質管理システム →製造工程全体における品質管理システムの徹底を図っている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
様々な形状のリング製品を、石英ガラスの加工によって製作いたします！
精密機械加工による代表的製品は「リング製品」です。材料のカット加工に始まり、複数の研削加工を経て製品形状にしていきます。近年のウェーハ大口径化に対応するため、バーナー火加工と同様に機械加工設備の大型化も推進しており、大型石英ガラス治具の製作も可能です。 【特長】 ・大型材料から最新設備によるサブミクロンオーダーの超精密研磨 ・主力はリング製品で、石英ガラス製のネジも扱っています ・お客様のご要望に応える、最新鋭の加工設備と技術の蓄積があります ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
設計、製造から施工、サービスまでトータルプロデュース！13つの事例をまとめた『加工事例集』の中身をご紹介
日本サカス株式会社 プラテック事業部では、プラスチック精密部品の製造から接着・溶接・組立まで一貫体制で行っております。 こちらでは、超高分子ポリエチレンからNC旋盤にて削り加工を施した「ガイドローラー」をはじめ、「アクリルフランジ」や、「塩ビタンク」などの13つの事例をまとめた『加工事例集』の中身をご紹介いたします。 【加工事例 ※カタログ一部抜粋】 ■ガイドローラー ・製作機械：NC旋盤 ヤマザキマザック (株) ・サイズ：4φ×51 ・材質：UHMW 超高分子ポリエチレン ■レール ・製作機械：SPEEDIO ブラザー (株) ・サイズ：270×50 ・材質：UHMW ■ワーク受け ■吊具 ■当板 ■アクリルフランジ ■塩ビタンク ■ローラー ■ガイド ■POM フランジ ■スライド板 ･･･etc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大物金属部品加工に於ける一貫体制を整えております。
数多くの図面を工程毎に多数の加工メーカーに振り分け、納期管理を行う調達担当者様の生産性向上をサポートを目的とした、近隣加工メーカーとの連携による多工程の一貫生産体制も確立しております。 小型・中型部品加工や熱処理、表面処理、製缶制作、ガンドリル 等々、様々なニーズに対応可能です。
たゆまぬ努力で顧客のニーズを満たす高品質な製品を造り続けます！
相沢鉄工株式会社は、パイプ切断・切削の専門メーカーとして、常に 顧客のニーズを満たし、絶えず技術の研鑽に務め高品質な製品を適正な価格で 供給し続ける事により地域社会から信頼される企業づくりをめざします。 パイプ切断及びパイプ機械加工の事なら当社にお任せください。 【事業内容】 ■パイプ切断及びパイプ機械切削加工の専門メーカー ■自動車用部品加工 ■建機用部品加工 ■建築用部品加工 ■農機具用部品加工 ■家電用部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
横穴まわりのエッジを整え、外観品質に配慮した仕上げ
本製品は、円筒形状の金属部品または装置用カバー・ハウジング加工部品です。写真からは、滑らかな曲面外観、中側面横穴部は機械加工による面取りを施しており、エッジを整えたきれいな仕上がりとしております。装置外装、保護カバー、機構部品など、外観品質と加工精度が求められる用途に適しています。
当社では特に超精密部品加工や、開発段階の機械加工試作部品の製造などで数々の実績を重ねてまいりました。
当社では特に超精密部品加工や、開発段階の機械加工試作部品の製造などで数々の実績を重ねてまいりました。その品質を維持するため、各作業者が常にデジタルノギス・マイクロメーターを携行し工程ごとに検査を行っているのはもちろん、最終検査には3次元測定器を使用。 また製品によって、必要なものは一工程ごとに3次元測定を行い、精度ブレが出ないよう徹底検査を行っております。 また品質保証の一貫として、依頼があれば検査データもお引渡しします。
加工及び組立後の検査体制も三次元測定機の導入により、品質管理に力を注いでおります。
顧客のニーズにあった各種金型及び治具・工具を設計（CAD）から製作（CAM・NC)まで対応しています。コンピューター技術を最大限活用して、より早く、より確実に、より安く、をモットーに「顧客第一主義」を徹底、実践致しています。設計・製作・組立・表面処理・検査一貫生産に対応が可能です。 【特徴】 ○治具・工具精密部品機械加工 設計・製作・組立迄 ○プレス金型・プラスチック金型 設計・製作 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
複雑な加工や、精密な加工は当社にお任せ下さい。
当社では光通信機用加工部品、光学装置部品、検査装置機構・メカ部品、自動車用部品、放熱板・電子部品、治具用部品等、様々な製品を製作しております。
切削加工から組立までの一貫生産を、表面処理等を付加した製品を提供
当社では、半導体部品、光学機器等のより精密な製品の加工を行ってまいりました。充実した設備と、技術によって、緻密で複雑な加工が可能です。 また、機械加工を中心に、協力工場とのネットワークにより、切削から溶接、表面処理、組立を付加した製品を提供しております。
様々な素材を加工する高い技術力で顧客のニーズに幅広く対応！
株式会社岩原は、徹底した低コスト化を目指し、高性能設備及び金型のユニット化による段取りの時間の短縮を計り、金型の設計、製作まで内製化を行い、短納期・多品種・少量生産に応じております。また製品設計においては、コスト低減のためにユーザーの立場に立ち、VEを推進しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
金属製品2次加工のプロフェッショナル集団 株式会社大塚鉄工所
株式会社大塚鉄工所は、創業より「切削」「曲げ」「溶接」を自社の強みとして社業を営んでまいりました。 現在は切削加工を中心に曲げや溶接を伴う部品のご提供とご提案を行っています。 特に最近は機械加工部品を1式でお引き受けするケースも多く、部品同士の嵌め合い確認や組立て前の整合性確認等を大塚鉄工所で対応致しております。 これからも3つの技術をベースに続くものづくりにお役に立つよう、さらなる技術の向上と継承に精進致します。 “時代に必要とされる設備投資と技術提供”を行う体制づくりを行い続けます。 【他社に負けない5つのポイント】 ○見積もり対応が速い ○加工方法の相談が大好き ○繁忙期の支援もお任せ ○図面の機密保持も万全 ○イメージ図、現物からの製作も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
現地スタッフが日本語可能のため、現地工場見学も可能！不良率の低さが強みです。
当社は、加工部品を中国の提携工場で生産し、日本へ輸送する輸入商社です。 毎週土曜に定期便で船積みしているため、受注からお届けまでの平均納期は 40日となっております。（通常制作期間が30日、ユーザーに届くまで10日） また、中国現地に8名検査員がいるため、不良が少なく、単品部品2%未満。 工作機械メーカーなどのリピート部品1%以下にとどめています。 機械加工部品の中国調達は是非当社へお任せ下さい。 【特長】 ■不良率の低さ ■不良出た場合：空便にて仕入先で作り直し、無料代替え品を迅速に用意 ■修理が聞く部品であれば国内で対応 ■ご納得いただいたうえでのスタートでOK ■平均納期：40日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個から対応可能！送風機部品や板金機械部品など、多数の加工実績を掲載しています。
神有物産は、機械加工部品の中国調達により大幅なコストダウンが可能です。 日本と同じレベルの品質を確保し、迅速な納期をモットーに良いものを安くお届けいたします。 ※通常、毎週コンテナでの船積があり、安定供給を実現 ※多品種・小ロット（数量1個～可）対応可能 『加工画像集』では、タイヤ成型機部品をはじめ、新聞印刷機部品や 板金機械部品などの加工画像を豊富に掲載しております。 当社の加工技術を是非ご覧ください。 【掲載内容】 ■タイヤ成型機部品 ■新聞印刷機部品 ■送風機部品 ■混錬機部品 ■板金機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
迅速をモットーに良いものを安く、機械加工部品の中国調達を行います。
大幅なコストダウンを可能にし、日本と同じレベルの品質確保を行い、 迅速をモットーとしております。 【特徴】 ■永年の中国調達による大幅なコストダウンと、日本大手企業とのお取引で培った日本と同レベルの品質確保。 ■当社中国事務所検査員が各仕入れ先工場に常駐し、出荷前の検査徹底。 ■通常、毎週コンテナーの船積みを行うことで、安定供給を実現。 ■多品種・少ロット（数量1個も可）対応 【材質】 SS400・S45C・SCM430,435,440・FC200,250,300,400,FCD250,300,350,400,450 SUS304,316,316L・SCS・PBC・BC・A5052,5056 【表面処理】 ハード（硬質）・クロムメッキ・ニッケルメッキ・三価クロムメッキ・ユニクロメッキ・亜鉛有色クロメート・黒染 【熱処理】 高周波焼入れ・ズブ焼入れ・浸炭焼入れ・焼入れ・焼きなまし・焼鈍 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
機械加工からSub Assyにいたるまで幅広い技術と技能を持っています
株式会社山浦製作では、NC5軸複合機、マシニング、フェーシング、研削盤と幅広い新鋭設備を整え、鉄鋼・鋳鉄・各種合金鋼をはじめ、ステンレス・アルミ合金・チタンなどの精密機械加工からSub Assyにいたるまで幅広い技術と技能を有し、各方面からの信頼をいただいています。特にステンレス鋳物（異型物）を多く加工しています。管理面では、客先の要求に十分応える品質・納期・コスト管理を充実させています。その製品の中から、「株式会社山浦製作自社開発製品 オゾンノズル」のご紹介をさせて頂きます。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
～三幸でなければできない、三幸でならできる加工技術がある～
三幸機械株式会社は、群馬県高崎市にある、主に機械加工、金属熱処理 を行っている会社です。 当社はMC、旋盤、研磨、熱処理、製缶の設備があり一貫生産が可能。 また、関東でも有数の大型MC、大型旋盤が揃っておりますので、 短期納期に対応でき、さらに大型精密加工にも対応しております。 "モノ造り"のことなら、技術集団の三幸機械へお気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■機械加工 ■金属熱処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
