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加工時間17%削減！アルミ精密部品の加工において、切削工具の見直しにより、切削スピードの大幅アップを実現しました。
株式会社タアフが行った、ロボット部品の切削時間を短縮した 加工改善事例をご紹介いたします。 改善ポイントは、切削工具の見直しによって切削スピードアップ。 非切削時間の削減をしたことで無駄な時間の削減を実現しました。 結果、改善効果として加工時間17%削減となりました。 製作内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら 何でもお気軽にお問合せ下さい。 【事例】 ■部品：ロボット部品 ■材質：A5052 ■部品寸法：59mmX158mmX394mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な技術力で加工時間を短縮し、コストダウンが可能に！半導体関連装置部品、FA装置部品、ロボット部品などの改善事例を掲載！
弊社はアルミを中心に鉄・ステンレスの切削加工を行っております。 経験豊富な実績でコストダウンにつながるご提案が可能に 1点からでも対応致します。 今回は弊社が時間を短縮した加工事例集を大公開！ 当事例集は、当社が行った加工改善事例をまとめてご紹介しています。 材質にS45Cを使用し、加工時間を65％削減した半導体関連装置部品 をはじめ、FA装置部品、ロボット部品などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載事例】 ■半導体関連装置部品 ■FA装置部品 ■ロボット部品(1)(2) ■半導体製造装置部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置・産業用ロボット部品の深掘り加工事例をご紹介！【アルミ加工】
株式会社タアフが行った『深掘り加工』の加工事例をご紹介します。 材質は、A5052（アルミ系)を使用。 板厚が薄くなるまで、ブロックから削り出し、平面度、平行度の要求に対応しています。 当社は、アルミをはじめステンレス、鋼材の精密部品加工でさまざまなニーズにお応えしています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■材質：A5052（アルミ系) ■用途：装置・ロボット部品（クリーンルーム仕様） ■特長：深堀切削、平面度要求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
総加工時間25%削減！ 多数個取りによる段取り作業の効率アップ！
株式会社タアフが行った、FA装置部品の総加工時間を短縮した改善事例をご紹介いたします。 改善ポイントは、縦型M/Cから5軸制御横型M/Cへ加工設備を見直したことで夜間無人稼働化を可能にしました。 また、外形クランプ（CP124-03202 イマオ）を採用し、クランプツール 見直しによって段取り作業の効率アップを実現しました。 結果、改善効果として加工時間25%削減となりました。 【事例】 ■部品：装置部品 ■材質：SUS303 ■部品寸法：15mmX67mmX98mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単な機械加工の依頼や小・中ロットの機械加工から機械加工コンサルタントや試作品のコンサルティングまで当社は幅広く対応しております
～単品加工の事例～ 今回は、アルミ製パイプキャップの製作依頼についてお話します。 依頼内容は、パイプの内径に工具を使わずに手でしっかりと勘合でき、逆さにしてもキャップが外れない事です。 パイプは依頼主から支給され、当社で指定の長さに加工後、パイプの内径を測定し、その測定結果に基づき、キャップの勘合部を汎用旋盤で機械加工致しました。依頼主には、希望通りの勘合具合を確認して頂き、無事に納品を完了しました。 材料：アルミ（当社で調達） 数量：2個 対応可能実績 素材：鋼、ステンレス、アルミ、真鍮、銅、鋳物、その他 数量：単品加工～30個（対応実績：5000個/LOT） ◎簡単な機械加工の依頼や小・中ロットの機械加工から機械加工コンサルタントや試作品のコンサルティングまで、当社は幅広く対応しております。どうぞお気軽にご相談下さい。 ◎希望価格がある時はお伝え下さい。 #小ロット機械加工 ＃中ロット機械加工 #単品加工 #汎用機械加工 #RotaryEngine ＃機械加工のコンサルタント ＃試作品のコンサルタト ＃nitto-mfg
松井製作所の技術「機械加工」のご紹介です。
松井製作所では、鍛造品や棒材（バー材）、板材などを ご要求の寸法精度に仕上げるため、多種多様な加工設備を保有しています。 おもに旋盤、マニシングなどの刃物を使った高能率でクオリティーの高い製品を生み出しています。 製品の信頼性の裏には、これまで培ってきた加工ノウハウや加工治具の 自社設計技術、ロボットによる自動生産が生かされています。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
建設機械や食品関係、産業機械の業界での事例多数！概要も詳しく掲載
当資料は、森康株式会社で部品の加工を行った事例をご紹介しております。 建設機械業界におけるブラケットやキャップ、ホースノズル、 ブロック、座付ナットなどを多数掲載。 加工ロットサイズや材質、精度など詳しくご紹介しております。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載事例(一部)】 ■台座 ■偏芯シャフト ■ブラケット ■プーリー ■カラー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低価格、高品質の金属切削加工部品
半導体製造装置部品を中心に中国・上海で切削加工品を製造しております。 価格は日本生産品より安く、品質は日本品質を実現しております。
確かな技術で高品質なモノづくり！ダンパー・コンベア等、幅広いラインアップ
当社では「アルミ合金製乗下船装置」「半導体関連加工部品」といった 品質・精度が問われる製品群をご提供しております。 機械加工を含め、ほとんどのタイプに対応可能な 「ステンレス製転倒ゲート」なども取扱い。 精密な機械加工部品の製造にあたり、卓越した技術で 正確・安全な製品づくりを目指しています。 【製品ラインアップ】 ■ステンレス製転倒ゲート ■アルミ合金製乗下船装置 ■半導体関連加工部品 ■港湾荷役コンベア装置 ■ステンレス製タンク ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
スプリング各種・板ばね・フック・精密機械加工部品なら当社にお任せください
有限会社広陵発條製作所は、各種スプリング製造・販売、一般機械加工を 行っております。 同時、固定4・5軸による機械加工とSS、SUS、AL、真鍮、樹脂、 高硬度材と素材を選ばず、丸材、角材、型物の旋盤・フライス加工など 形状も選ばず製作可能。 また鋳物(アルミ・FC・FCD・SUS)を型・加工・表面処理までを短納期で 対応いたします。 【特長】 ■図面、2D、3Dどんなデータからも3D化後、法案、抜き勾配、鋳巣を 考慮して型の製作(3Dデータの面合わせも修正可能) ■砂型試作、量産前に形状、強度検査に削りだしの製作 ■平成8年には4軸MC、平成11年には5軸MCを導入 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
オーダーメイドに自信あり！機械装置設計・機械部品加工はお任せ下さい
株式会社AMTは、機械部品の加工、ユニット組立、製品の開発設計製作、 技術のアドバイス・提案を行っております。 特殊機械加工技術などにも対応できるよう、地元東大阪市の中小企業 モノづくりネットワークを活用し、国内事業拡大への展開も実施。 多種多様なニーズに応えられるコーディネートが可能で 他社に真似が出来ないような製造技術をもってパフォーマンスを提供します。 またベトナム工場を有し、低価格での部品調達から製造まで、 多岐にわたるサポートで希望通りの開発を行います。 【事業内容】 ■オーダーメイドによる機械装置の設計・製作 ■機械部品の加工 ■設計技術などのコンサルティング ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
料調達(鋳・鍛造、鋼材)から各種表面・熱処理及び研磨仕上げまで一貫生産！
板倉工業株式会社は、材料調達(鋳・鍛造、鋼材)から各種表面・熱処理 及び研磨仕上げまでを一貫生産をしております。 NC旋盤加工、マシニング加工(縦形)、機械加工／小ロット(1個から)対応。 月産30～1000個程度までの量産品を中心とし、数個の特殊品や試作品 も対応しております。 【製品例】 ■減速機・電機モータ部品 ■油圧機器部品 ■フォークリフト部品 ■自動車整備用リフト部品 ■その他 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
定盤溝掃除時間が手作業の1/5！溶液部はステンレス製で設計され、サビの発生を防止
『JM-APC』は、従来のラップ定盤溝掃除にかかる作業負担を改善した ラップ定盤自動溝掃除機です。 定盤溝掃除時間が手作業の1/5。 定盤表面をクリーンな状態に維持、歩留まりの向上と品質の安定に貢献。 高圧洗浄水噴射回転ノズルにより、短時間でムラなく掃除可能です。 洗浄水噴出しを抑えながら定盤外周部まで溝掃除が可能。コンパクト設計で、 取り付け、取り外し、持ち運びが容易です。 【特長】 ■製品の歩留まりアップ、品質の安定 ■高圧洗浄水噴射回転ノズルにより、短時間で定盤全面がムラなく掃除可能 ■洗浄水噴出しを抑えながら定盤外周部まで溝掃除が可能 ■コンパクト設計で、取り付け、取り外し、持ち運びが容易 ■溶液部はステンレス製で設計され、サビの発生を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
粉じんからパソコンを守り、清潔な作業環境を維持！
製造指示書と呼ばれる紙で在庫管理や納期管理を行っている本社工場のパソコンカバーを作製した事例をご紹介いたします 以前は、パソコンがそのまま作業台に置かれており、加工機から出る油煙や切削水の飛散などで汚れるリスクがありました そこで、作業台の寸法をしっかり測り、図面を自作してからL字アングルを注文 結果、ぴったりサイズのカバーが完成しました 市販品を購入せず、自分たちの作業環境にぴったりなものを自ら作ることで、コストを抑えつつ、使い勝手の良いカバーを設置。 工場のパソコンをきれいに保ちながら、作業環境もより快適にすることができました 【事例概要】 ■課題： パソコンが作業台に直接配置されており、加工機から排出される油煙や切削水の飛散によって汚れるリスクが存在していました ■作製方法： ・購入したL字アングルをネジで固定し、カバーの骨組みを組み立てました ・上面および側面には汚れ防止のためアクリル板を取り付け、ネジで固定しました ※詳しくはお気軽にお問い合わせください
丈夫さと効率性を両立！油付け台で改善した作業環境
可動式の油付け台に関する改善事例をご紹介いたします 大窪鐵工所の第4工場は大型＆高重量の製品が多いのが特徴です 機械加工、手入れ、検査を行った後、製品全面及び全ての加工穴の内部に至るまで、丁寧な防錆処理を行っていますが 従来の固定式作業台では防錆処理後の製品移動を手作業で行っており 重い製品を移動するため作業者の負担が大きく、落下のリスクも伴っていました これを改善するため、可動式の油付け台を導入しました この新しいシステムにより、作業者の負担を大幅に軽減し、安全性を高めるとともに、作業効率も向上しました。 また、周囲を汚さずに作業が行える点も大きなメリットです 【事例概要】 ■ 課題 ・作業台から防錆台への製品移動が手作業による運搬 ・重量があるため、作業者の負担が大きく、落下のリスクが存在 ■ 結果 ・作業者の負担を大幅に軽減し、安全性を向上 ・作業効率の改善と生産性向上を実現 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください
作業スペースを最適化し、生産性を大幅向上！
ツールバランサー導入に関する改善事例をご紹介いたします 第3工場の組立工程では1直で280PC、約1.7分に1PCのペースでの生産が必要とされ、作業、動作の効率が非常に重要となっています 工具類はすぐに手に取れるよう作業台上に配置していましたが その結果、作業スペースが圧迫され、少々窮屈な状況となっていました これを改善するため、ツールバランサーを導入しました この新しいツールにより、組立工具を置く場所が不要となり、作業スペースが広がり、より効率的に作業を行えるようになりました また、以前より部品箱を作業者に近づけることができ、部品が取りやすくなりました 【事例概要】 ■ 課題 ・作業スペースが圧迫され、効率が低下していた ・工具類の配置が窮屈な状況を生んでいた ■ 結果 ・ツールバランサー導入で作業スペースが広がった ・部品が取りやすくなり、作業効率が向上した
確かな品質と技術で試作品から量産まで！アルミ加工製品事例のご紹介
株式会社ユーティエスでは、マシンニングによる金属加工を中心に 各種機械部品を製作しています。 材質は、アルミをはじめ、鉄、ステンレス、銅、チタン、真鍮加工、 樹脂加工も可能です。 少量試作から量産までお客様のニーズに幅広く対応します。 【主要設備】 ■5軸マシニング ■横型マシニング ■立体マシニング ■横穴ボール盤 ■ボール盤 ■三次元測定機 ■ツールプリセッタ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量試作から量産まで幅広く対応します！鉄加工製品事例のご紹介
株式会社ユーティエスでは、マシンニングによる金属加工を中心に 各種機械部品を製作しています。 材質は、鉄をはじめ、アルミ、ステンレス、銅、チタン、真鍮加工、 樹脂加工も可能です。 確かな品質と技術で、試作品から量産まで対応します。 【主要設備】 ■5軸マシニング ■横型マシニング ■立体マシニング ■横穴ボール盤 ■ボール盤 ■三次元測定機 ■ツールプリセッタ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品から量産までお客様のニーズに幅広く対応！SUS加工製品事例のご紹介
株式会社ユーティエスでは、マシンニングによる金属加工を中心に 各種機械部品を製作しています。 材質は、ステンレスをはじめ、アルミ、鉄、銅、チタン、真鍮加工、 樹脂加工も可能です。 少量試作も短納期にて対応し、徹底した品質管理のもとに製造しております。 【主要設備】 ■5軸マシニング ■横型マシニング ■立体マシニング ■横穴ボール盤 ■ボール盤 ■三次元測定機 ■ツールプリセッタ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
永きにわたって産業用・医療用の機械加工品の製造と組立を手がけてきました
霊峰富士を望み、豊かな緑と清らかな水、暖かな太陽に恵まれ、 日幸製作所はお客様に安心していただける製品の供給に励んでまいりました。 創業以来様々な金属・樹脂製の部品を製品化し培った経験と技術力、さらに お客様第一の精神で今日まで遭進してきた結果、幅広い皆様から格別の ご愛顧を頂戴することができましたこと厚く御礼申し上げます。 【事業内容】 ■金属・樹脂等の機械加工品の製造・販売及びそれらの組立 ■各種産業用、医療用の機械、設備、装置、機器等の機械加工品 ■金型用スリーブ・ピン等金型周辺、付属部品 ■その他金属、樹脂等の各種部品及び治工具等 ■自社設備、技術、経験と幅広いネットワークで様々な機械加工品を 完成品で対応 ■複雑形状要求品、高精度要求品、深穴細穴加工品等 ■鉄、SUS、アルミの精度要求品、面粗度対応等の平面研磨仕上加工業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質でコストパフォーマンスに優れた精密切削加工部品
アルミ製品の切削加工 1品から量産まで幅広くお受けします。 精度5μまで実績有 アルマイトも親会社にて対応出来ます。 レンズの鏡筒部品や検査機器のブラケットなど、高精度で外観の厳しい製品にも多々実績が御座いますので是非、お問い合わせ下さい。
島根のものづくり産業の発展に貢献するネットワーク組織／DX支援や販路開拓、技術向上を通じて組合員企業の発展に貢献します。
協同組合島根県鐵工会は、多種多様な機械金属加工に携わる組合員企業約380社が加入する組織です。 島根のモノづくり技術を県外発注企業との取引に繋ぐための活動を行っており、特長的な取り組みとして、シマテコnet（案件情報共有システム）を用いて、県外の発注案件と組合員企業のマッチングを行っています。これにより、最適な技術を持つ企業へのスムーズな発注が可能となります。 松江、安来、出雲、浜田、益田など島根県内各エリアの企業が加入しており、行政や支援機関とも連携しながら、島根のものづくり産業の活性化をリードしています。
多品種・小物の模型・鋳物・機械加工
小物の鋳造品の多品種少ロット品について、模型から加工まで高いQCDのご提案を致します。模型は内製化しており、鋳造品は生産ライン及び生産システムを多品種少ロットに対応させています。また、2024年より機械加工の内製化を始めることで、これらにおける高いQCDを実現しています。
好適な切削工具を選択、治具を考案し、技術の進化と加工時間の短縮を図っています！
当社の「加工部門」についてご紹介いたします。 大型薄物が大得意で、技術と経験をもって、薄板を自由自在に操り、多様な 機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能。 また、アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄、銅など多種の材質の 加工ができ、4高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を 短時間で加工することも可能です。 【加工技術】 ■大型薄物が大得意で、薄板を自由自在に操る ■多様な機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能 ■アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄など多種の材質の加工が可能 ■高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を短時間で加工 ■オリジナルのネットワークシステムを構築し、さらにスピーディで 確実な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品加工から機械組立のパートナー
共同受注ネットワークシステム（順不同） （株）新製作所 （株）共栄製作所 （株）コウゼック （株）さきがけ （株）佐々木工業 （株）ステック （有）内藤工業所 （有）三石製作所
最先端産業のイノベーションをモノづくり技術で支援する
三益工業株式会社は、航空宇宙機器・電力発電機器・新幹線車両などに搭載される重要保安部品のモノづくりにおいて、精密機械加工を中心に真空熱処理からユニットの組立・整備まで、幅広い範囲の工程を社内一貫生産にてご提供させていただいている企業です。
特注シャフトや樹脂ガイドプレート、特注テーパねじなど！お気軽にお問い合わせください
株式会社インデックスの加工品サンプルFA（生産設備）用部品を ご紹介いたします。 「特注シャフト」をはじめ、「樹脂ガイドプレート」、 「特注テーパねじ」などがございます。 当社では、お客様の製品に必要な金型部品、FA用部品や 生産設備関連部品、製造副資材などを企画・製造・販売。 お見積もりだけでも、お気軽にお問い合わせください。 【仕様】 <特注シャフト> ■材質：S45C ■旋盤、円筒研磨、フライス加工（外径公差：h7） <樹脂ガイドプレート> ■材質：MC602（MCナイロン） ■マシニング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実績のある加工技術と短納期対応でお客様の優れた製品開発をサポートします。
弊社グループ会社トムコ 機械製造部では、精密治具･部品の加工から表面加工、洗浄までのワンストップサービスで、お客様設備の品質向上、コスト削減、部品の短納期化を実現します。 【特徴】 ・設計から加工、検査にいたるまで、最先端の機器を導入 ・5軸複合加工機へのアングルヘッド装着により特殊なニーズへの対応も可能。 ・設計から加工において、プログラミングによる高精度な自動化を実現、高品質を確保。 【用途・実績例】 ・金属材料: ステンレス、チタン、モリブデン、インバー、SS、アルミ、真鍮、銅 ・樹脂材料: テフロン、塩化ビニール、アクリル、PP、PRS、PEEK ・表面加工: 各種表面処理、各種メッキ、アルマイト、塗装、コーティング、電解研磨、超音波洗浄 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください
NCプログラムのチェックに使用するモデル材です。
工具の磨耗がなく、鋼材の約１０倍のスピードで切削できるため本番加工前のテスト材料として最適です。
