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最新設備と資格を有した技術者が高品質な製品を提供します。
「顧客満足」を最重要課題として、ISO9001品質管理システムに則り、社是に「知行合一」を掲げ、心をつなぐものづくりに努めております。北日本製工が製缶メーカーとして長年培ったノウハウで、お客様のご要望に柔軟・迅速に対応してまいります。私たちのテーマは、「徹底した管理化」です。お客様のご期待に最大限応えられるよう、最先端の生産管理ネットワークシステムを導入/構築しております。このシステムをQ(品質)・C(価格)・D(納期)にフル活用し、徹底した原価管理の下、“確かなモノを適正コストで確実に”お客様へお届け出来るものと確信しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
20を超える加工部品事例進呈！高精度な加工を、充実した設備と技術者で実現しました
株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティ。マシニングセンタによる高精度な 加工を、充実した設備と技術者で実現しました。 主要サイズの工具最大移動量はX800×Y500×Z400。 材質はSS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応しています。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5056 ■φ100-L50 ■50個 ■分析機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接から機械加工、組立までを一貫加工！ 多品種、小ロット、短納期に対応いたします。
有限会社協和鉄工所では、昭和43年の創業以来、一般産業機械部品の製作、修理などを中心に、短納期、小ロットに対応したものづくりを行ってまいりました。顧客満足度100％を目標に、時代のニーズに合う、最新の設備と職人の技術力の向上に努めております。近年、モノづくりの空洞化が進み、製造業が退化しつつあります。その逆境の中、協和鉄工所は進化する町工場を目指します。そして、若い職人と共に成長し続けることで、日本のモノづくりを元気にします。
3D CADを軸とした機械・装置・治具等の開発や設計をサポートします
多品種少量の製造プロセスに通じた営業技術担当者が直接御社との調整や設計・開発支援業務を行います。 板金や機械加工の製造工程を熟知できるからこそご提案可能な、合理的な設計を概略設計、詳細設計とブレークダウンしながらご提供いたします。 開発支援費用は実費ベースですので、コストミニマムで最小リスクでの開発推進が可能となります。
諸機械製缶、一般製缶、機械加工等、高品質で提供いたします。
株式会社アイケイ伊藤機械は、平成１年よりＮＣ旋盤導入を初め、機械設備投資をした結果、精密機器部品加工及びコンベア架台加工を経て、現在ではマシニング、ＮＣ旋盤他を揃え、一貫した製品造りが可能となりました。 平成１８年には、水処理機器の製作、据付に取り組み、全国へ出荷しております。 社長、社員一丸となり、より良い製品造りに、日々努力を惜しまない会社です。 【特徴】 ○大型門型マシニングでの加工、大型部品の加工(長さ5ｍ×巾1.5M) ○旋盤では、300φ×長さ1M位の丸棒加工が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最短半日見積り／弊社がこれまで承った部品の加工例をご紹介致します！
エージェンシーアシストのこれまでの部品加工事例の一部を参考として画像でご紹介いたします。 メイン画像の通りに様々な部品加工が可能です。 調達→加工→表面処理(研磨)→検査まで納期管理も含めて、単品加工から対応しております。 アルミ・ステンレス・鉄・樹脂・プラスチックなど あらゆる材質を旋盤・フライス・精密板金・放電・ワイヤーの加工方法にて加工いたします。 会社概要やお役立ち資料を下記に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／マスキング焼き付け塗装仕上げに対応！
曲げ や 溶接でフレーム、架台、ダクトなどを製作します。 製缶加工後の切削加工仕上げや塗装、メッキまで一括で、単品加工から対応します。 「こんなご用命も承れます！」 ・溶接後の面引き ・焼き付け塗装 加工実績はカタログダウンロードよりご覧いただけます。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 図面を付けてメールを送るだけで、見積もりから加工依頼までできますので 是非一度、お試しください。
最短半日見積り／切削加工では難しい超硬系材料の加工もお任せ下さい。
小径のワイヤー線にて複雑かつ微細に加工するワイヤー放電加工、 硬い金属でも高精度に加工可能な放電加工に対応します。 形彫放電加工や細穴放電など、様々な加工ニーズに対応できます。 複雑形状品の加工も単品加工から対応可能です。迅速な見積回答を致します。 「加工事例」 ・機械加工後に外径が異形状かつ薄肉形状の為、ワイヤー放電加工で対応 ・削り込み量が多い部分はワイヤー放電にて加工 幅公差0.05。Ｎｉメッキ仕上げ ・外周に並歯加工 製作数量が1個の為、ワイヤー放電にて製作、加工後タフトライド処理 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／【半導体メーカー様必見です！】各種樹脂材の切削加工、接着や溶接に対応します。
PEEK、MCナイロン、テフロン、POMなど、樹脂切削加工・ゴム切削加工に対応します。 半導体製造装置メーカー様をはじめ、食品、産業、医療と幅広い業界の部品加工、 試作・開発案件等をお受けしています。 樹脂切削加工、ゴム切削加工、汎用プラスチック、ゴムライニング、 エンジニアリングプラスチック、熱硬化性樹脂等、各種樹脂材に幅広く対応します！ 「こんなご用命も承れます！」 ・絶縁性スーパーエンジニアリングプラスチックによる製品チャッキング爪の製作（半導体製造装置用） ・４弗化テフロン材（PTFE）を用いた精密樹脂切削加工（ウェハー保管用の樹脂製トレーの製作） ・スーパーエンプラ系樹脂（PEEK材：PK-450）を用いたプローブホルダーの加工 ・ユニチカのユニレートを用いて、樹脂メッキラインに用いる塩ビ槽の製作 ・紙ベークライト材による樹脂切削加工 お見積り時の図面は2D・3Dどちらでも可能でございます。 また、図面がないお品物の製図からも対応しております。 その他、下記に事例や会社概要等のカタログも掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／各種研削加工や焼入れ、工程の長い製品も完成品での納品に対応！
ものづくり専門商社「エージェンシーアシスト」。 迅速な見積回答致します。お気軽にお問い合わせください。 「創業30年に及ぶ実績！協力会社は1,100社以上！」 平面平行研磨、内径研磨、円筒研磨、プロファイリング研磨など、 各種研削加工や焼入れ、工程の長い製品も完成品での納品に対応！ 「こんなご用命も承れます！」 ・高周波焼入れ（HRC55～）同軸度±0.01にて円筒研磨仕上げ ・高周波焼入れ後、平行研磨仕上げ ・軸部高周波焼入れ（HRC４０～４３） etc 「即日見積回答致します！」 ◎□是非、カタログダウンロードよりご覧頂き、お気軽にお問い合わせください。□◎ 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／MC切削加工・旋盤加工・製缶機械加工など様々な部品加工に対応。大物や長尺も可
エージェンシーアシストはロボット用主要パーツの加工品製作や旋盤加工機 を用いた各種板金溶接加工、精密切削加工、超硬系材質の複雑な加工など 幅広い材質に対応します。 ワイヤー放電加工や細穴放電加工、各種樹脂材の接着や溶接も可能です。 部品ひとつから承ります。 「事業内容」 ◎製缶機械加工 ◎樹脂・ゴム加工 ◎焼入れ・研磨加工 ◎大物・長尺も対応 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。是非ご覧下さい。（下にリンクあり）
最短半日見積り／高度な品質管理体制と丁寧で安心な検査で良質な製品をお手元に。持続可能な環境保全活動を実現しております。
エージェンシーアシストでは、全ての製品を確かな品質でお届けする為、 「品質管理センター」にて入荷から検査、そして発送を一貫した品質管理体制を実施。 熟練の技術者陣が一丸となり、検査にあたっています。 環境への取り組みについてはISO14001を2009年に認証取得、 持続可能な環境保全活動を積極的に推進し、お客様の安定供給をサポート致します。 「品質基本方針」 ◎「お客様満足度の向上」を第一義とした事業活動を展開する ◎品質マネジメントシステム構築を目指し、環境整備を推進する ◎協力会社との強固な連携により、「品質は工程で作り込む」の活動を展開 ◎品質不良「０」（ゼロ）企業になることを永遠の目標に、品質保証体制を確立する 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。是非ご覧下さい。（下にリンクあり）
最短半日見積り／弊社が加工部品の精密寸法測定を請負い(受託測定)、様々な検査問題を解決致します！
加工部品の検査ノウハウを積み上げて約35年。 私たち検査のプロフェッショナルが御社の代わりに検査を担い「品質保証」を致します。 「受託測定を依頼する方のお悩み」 ・検査設備が充実していない。 ・検査員が不足している。 ・製造に手を取られて忙しい。 ・短納期対応が難しい。 ・検査員の経験にバラツキがある。 ・作り直しのリスクを軽減したい 鋼・ゴム・銅・樹脂など材質を問わず承ります。 受託測定というカタチで、加工現場の生産性向上のお手伝いをさせて下さい。 詳しくはカタログ「会社案内」をダウンロードください！ 公式サイトにも詳しく情報を掲載しています。是非ご覧下さい。（下にリンクあり） 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／加工部品調達窓口を一本化する事で部品発注の生産性は向上できます！
「加工部品調達をどの様にされていますか？」 私たちは、加工先の選定、見積もり、材料や加工の手配、表面処理、検査に至るまで 部品調達に関わる手配を全てさせていただきます！ →部品調達の際に行っていた、数社に渡って行う「大変なやり取り」を弊社がすべて担います。 精密機械加工（マシニング加工／フライス加工／旋盤加工／精密板金加工など） 小物から大物まで材料持ち全加工で焼き入れ、表面処理込みで対応致します。 部品１個、単品加工からご依頼いただけますのでお気軽にご相談ください。 調達の仕組みを変えて生産性を上げてみませんか？ 是非、一度お試しください。 カタログ〔加工部品 調達 改善提案BOOK〕に詳細を詳しく記載！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／部品手配の仕方を少しだけ変えて、時間とコストを省くのはいかがでしょうか？
「強み １」 ものづくり専門商社だからこそ 必要な時に、必要な量を、必要な場所へ、適正な価格でご提供します。 「強み ２」 単品加工部品から調達のお手伝い 試作開発、研究開発に於いて多品種少量の部品供給に フレキシブル対応致します。 「強み ３」 窓口ひとつで楽々発注 複数の手配先を我が社に一本化（一社購買）する事で、 部品調達にかかる煩雑な作業を大幅にカット出来ます。 「強み ４」 調達のプロ集団が貴方の味方 二次加工専門の調達係が自社体制に在るので、 部品加工で終わりでなく、もちろん完品で納めています。 「強み ５」 安心のダブルチェック体制 現場での検査だけでなく、品質管理部が独自の検査体制で 丁寧に全数検査を行います。 部品手配の仕方を少し変えて、コストと時間を省きませんか？ 弊社がお客様の部品調達をサポート致します。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／【ワイヤーカット／歯切り加工／タフトライド処理】
ワイヤーカットによる外形部一周に渡り歯切り加工を施しました。 SK 工具鋼材＋タフトライド処理。 弊社では、この様な歯切り加工や多工程に渡る加工品の一括管理手配も単品加工から対応しております。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 多品種少量の部品を調達～表面処理～検査まで単品加工から承っております。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／あらゆる業界の自動化装置・省力化装置製作はお任せ下さい！ワンストップで完結する装置製作を実現できます！
弊社では、装置の設計から部品調達、組立、検査、据付まで 一貫した製作を提供しております。 ・設計者がいない為、開発段階から相談、設計してほしい！ ・部分的な工程の自動化が出来るのか相談したい！ ・オーダーメイド装置を製作したい！ 上記のような、装置製作に関する様々なご相談をいただいております。 部分的な製作や設計のみ、図面ご支給での製作など お客様のご要望に沿って対応させていただきます。 〔製作実績〕はマシナリー事業カタログに記載しています。 まずは、お気軽にご相談くださいませ。 公式サイトにも詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／【設計から組立、処理まで一貫対応】
製造現場に加工時間をもっと有効に活用して頂く為に、当社が部品引取 → 次工程への持込み → お客様への納品業務まで担当する事により、 部品製作に専念でき、より早く高品質、且つ低価格な部品を製作可能と致しました。 又、お客様が行っている管理業務を更に簡素化、効率化する為に、弊社ではトータル管理をお薦めしております。 例えば、材料 → 素形材 → 加工 → 熱処理 → 塗装といった分割した工程では、製品一式で発注 して頂き、 当社が材料・素形材の調達 → 次工程への持込み → 納期通り一式をお客様に納入 する体制を確立致しました。 会社案内・事業内容の詳細は、下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。
最短半日見積り／産業機械業界における専門商社として、創業30年間で培った実績で、お客様の業務の効率化・省力化に貢献します。
◎取引先企業 3、420社 加工部品の調達におけるリーディングカンパニーとして、 創業より蓄積した産業機械業界のネットワークは膨大です。 加工部品、産業機械それぞれを必要とされるお客様、 相互にメリットが還元出来る仕組みづくりをしています。 ◎図面対応力 487、983枚／年 全国より多数のお客様から、様々なご依頼を頂きます。 お客様のご期待に沿う為に、1件でも多く図面を取り扱えるよう 新たな協力企業様の開拓に励み、分野を超えた一括発注などの 多種多様なご要望にお応えしてきました。 ◎検査不良率 「0%を目指す」 全ての製品を確かな品質でお届けする為に、 品質保証体制を確立し品質管理部門にて検査を行っています。 お客様第一主義のもと、検査環境・設備の拡充を行い、 製品を安心してご利用頂ける品質のサポートを致します。 製品の詳細・会社案内は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。
最短半日見積り／デジタル計測機器を数多く保有し、測定検査に特化！受注過多の際など、必要な分だけのスポット的な利用も可能です。
製品をお預かりし、精密寸法測定を検査技師が行います。 加工部品の調達を通じて、高い品質管理を追求し実現してきた 当社だからご提案出来る計測サービスです。 ◎特徴 1：機械検査技能士(国家資格)が複数名在籍。検査品質を保証します。 1級機械検査技能士と2級機械検査技能士が複数名在籍し、 高度な検査技術で確かな検査品質を提供します。 2：検査成績書の作成 精密寸法測定、幾何公差の実測値を「検査成績書」にて提出します。 検査に使用した機器の「校正証明書」の添付も可能です。 3：検査機器の充実 ・画像寸法測定器（キーエンス） ・CNC三次元測定機（ミツトヨ） ・真円度・円筒形状測定機（ミツトヨ） ・偏心度測定ゲージ（ユニバーサルパンチ社） ・ロックウェル硬さ試験機（ミツトヨ） ・評価形表面粗さ測定機（ミツトヨ） ・デジタルハイトゲージ700（TESA） 他多数 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／お客様には装置開発に集中していただける様、効率化をご提案致します。
当社の強みは部品調達に於ける「調達の効率化」「産業機械業界の情報力」です。 装置製作の分野に於いても、ネットワークを活かし設計から製作、据付までの一連の流れをワンストップでお受けします。 「納品までのフロー（一例）」 〔1〕お問い合せ 仕様書に基づき、お打合せをさせていただきます。 〔2〕ご提案（構想の検討 ／ お見積りの作成） 技術営業がご提案させていただきます。 〔3〕ご発注 秘密保持契約に関しても万全に対応させていただきます。 〔4〕設計（メカ・電機） 〔5〕設計承認 〔6〕部品手配 調達・品質まで当社が一括管理！／購入品・特注 〔7〕組付け・調整（電装） デバッグ／IOチェック 〔8〕立ち合い（ランニングテスト） 〔9〕納入 据付まで行います。 〔10〕試運転 すぐにお使いいただける状態へ。 〔11〕アフターフォロー 納入後のフォローまで対応致します。 詳しくは、カタログをダウンロード！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／半導体、電機、電子部品メーカー様をはじめ、各業種の機械メーカー様と2、000社以上の取引実績があります！！
IoT（モノのインターネット）が進み、 あらゆる製品に半導体をはじめとする電子部品が使われるようになりました。 大変多くの需要があり、供給が間に合わないケースもある中で、私たちにできる事があります。 弊社は電子部品の製造をする事はできませんが 製造ラインや自動組立機、パーツフィーダ、検査機など、 製造の自動化、効率化、省力化する為の装置の設計・製造や 部品調達を得意としております。 例えば、プリント基板製造関連、プラグ部品、巻き取り機、ソケット部品、蒸着装置など 必要な部品1個から、装置一式まで幅広く対応できます。 弊社が全ての調達窓口となる為、調達業務が簡素化され効率・省力化できます。 又、自社にて精密寸法測定を行います。半導体製造装置部品などの 厳しい精度要求でも検査をしてお届けできます。 これまで、半導体、電機、電子部品メーカー様をはじめ、 各業種の機械メーカー様と3、420社以上の取引実績があります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 詳細については、下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。
最短半日見積り／電子部品、半導体製造装置部品の製作実績を写真付きでご紹介！
抵抗器、フィルタ、コンデンサ、電源、スイッチ、コネクタなどの 電子部品ができる過程に於いて、様々な装置や機器により 製造スピードや精度の向上、省力化や効率化がなされています。 私たちは、そのような精密機械の加工部品を専門に扱う、 ファブレスメーカーとして電子・電機メーカー様とも、 多数お取引をさせていただいております。 ◎製作実績（一部） ※機密保持契約上、詳細の記載は致しません。 詳しくは、お問い合せ下さい。 （1）お客様：某大手電機メーカー様 計測装置用、保守メンテナンス部品の製作を承りました。 （2）お客様：某半導体メーカー様 アルミ A5052（a5052）でのフランジ加工品です。 詳細：複合旋盤加工機を用いた多工程切削加工です。 （3）お客様：非公開 ユニチカのユニレートでの切削加工です。 紙ベークの様に安易に欠ける事も無く、半導体系装置部品、 電子デバイスとしては大変コスパの良い材質です。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 製品・事業の詳細は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりご参照下さい。
最短半日見積り／精密加工部品調達の納品までの流れをご紹介
お見積りから加工、手配、品質管理まで一社購買・ワンストップで対応できます。 〔1〕お打ち合せ ご要望をお聞かせください。お客様専任の技術営業が対応致します。 〔2〕図面お見積り 加工内容の異なる図面であっても、部品１個からお受けできます。 迅速な見積り回答を致します。 〔3〕ご注文 秘密保持契約に関しても万全に対応させていただきます。 〔4〕部品製作・手配 MC、旋盤、板金、ワイヤー、樹脂切削 等、多様な加工技術があります。 アルミ、鉄、ステンレス、樹脂、真鍮、プラスチック 等、材料持ち全加工です。 〔5〕社内検査 〔6〕表面処理 表面処理、焼入れ、メッキ、各種アルマイト 等、まで一括で承ります。 〔7〕最終検査 CNC三次元測定機や画像寸法測定器 等を使用し、検査技師が全箇所検査を行い品質保証致します。 〔8〕納品 物流部門が併設されている為、検査から納品までスムーズです。 詳細は、下部の会社案内よりご参照ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／検査機、ロボット、生産設備、搬送機 … 多種多様な装置に対応できます。
時間が掛る作業や反復作業 等、ロボットが行う事で、 空いた有益な人手を主力業務へ投入することが可能です。 引いては、リードタイムの短縮、省力化、生産性向上、品質向上 等、 様々なメリットが生まれます。 「お客様の作業現場に沿った装置」をご提案する為に、 技術営業担当者がお伺いし、綿密な打合せを行います。 ◎ロボット オリジナルの簡易ロボットから産業用ロボットまで幅広く対応します。 装置の能力・設置スペース・コスト 等、お客様のニーズに合わせた設計・製作が可能です。 最適な装置製作で、自動化、省力化をご提案致します。 → 垂直多関節型、水平多関節型(スカラ型)、直交型 等 ◎検査機 外観や寸法検査による不良品の判別や異物検出 等、あらゆる検査項目に対応します。 人間の目では認識が困難な小さな傷や汚れの判別に、センサと画像処理の技術を適用させ、 高速で検査する装置をご提供致します。 → 画像検査機、圧漏れ検査装置（リークテスター）等 装置・治具の詳細に関しては、「会社案内」をダウンロードしご参照下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／製造装置、実装装置に必要な、加工部品の調達はお任せ下さい！
独自の調達システムで業務効率化を図ります。 一社購買ワンストップで、多品種少量の部品を１個から承ります。 調達先の選定や相見積もりの必要はありません。 弊社が担当窓口となり、材料持ち全加工で対応致します。 ◎「あらゆる機械部品に対応できます」 フライス、旋盤、板金、樹脂切削、レーザー、溶接、 ワイヤー、ギア、製缶、熱処理、研磨 ◎「加工部品の図面対応実績 年間 487、983枚 」 レバー、ネジ、フランジ、シャフト、ピン、 ブラケット、カップリング／ジョイント、ベースプレート、 フレーム、架台、ギヤ／歯車 等 →〈 100種類掲載！加工部品実績カタログをご覧ください。〉 試作部品、開発機器部品、製造装置部品、 実装装置部品はお任せ下さい。 下部〔PDFダウンロード〕の「100の加工部品」には、 たくさんの加工部品実績を記載しております。 是非ダウンロードしてご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
最短半日見積り／高い付加価値を創出し、地域経済をリードする中核企業！！
弊社は「地域未来牽引企業」に選定されました！ 3月16日、地域未来牽引企業サミット in 新潟 に於いて 京都府代表企業として登壇し、世耕経済産業大臣より 直接認定証を交付いただきました。 ◎地域未来牽引企業とは・・・ 地域の強み・特性を生かして高い付加価値を創出し、地域経済をリードする中核企業である事です。 ‟当社の独自のビジネスモデル”を認知・評価され、 数あるものづくり企業の中から選定いただきました。 今後もお客様により一層、貢献出来る会社へと成長して参ります。 ‟弊社の独自のビジネスモデル” は、会社案内に詳細を記載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／お客様のお困りケースに合わせた対応が可能です！
品質に対する精度が日々高くなっている今、 技術者への検査の負担が、大きくなってきています。 私たちの「計測サービス」は、外部測定企業として 検査でお抱えの様々なお悩みを解決し、検査の負担軽減に貢献します。 ◎受入検査、出荷前検査の委託 「検査に時間が掛かりすぎているケース」でのご依頼も多く頂いております。 →計測サービス室には、画像寸法測定器、CNC三次元測定機、3Dスキャナ型三次元測定機 等の デジタル計測機器を数多く導入し、幅広いお客様のご要望にお応えできる様、 設備環境の拡充を行っております。 →必要な時に、必要な分だけのスポット的な利用でも承っております。 検査成績書をお出ししており、検査に使用した機器の校正証明書の添付も可能です。 計測サービス（測定・計測）の詳細は、下部の「カタログ」に記載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／図面が無い部品の製作(リバースエンジニアリング)／現物をスキャニング、製図から加工まで承ります。
部品調達で以下のお悩みありませんか？ 1.部品が生産中止となり、調達先がない。 2.お願いしていた製造メーカーに頼めなくなった。 3.部品が破損、摩耗して替えが必要だが古い部品で図面が無い。 4.図面がなく、現物から同じものを作りたい。 →国内に品質管理センターを３拠点保有する当社が 現物をお預かりして、図面製作から加工、検査まで一括対応。 非接触の〈３D スキャナ型三次元測定機〉や〈画像寸法測定器〉で スキャンモデリングを行い、図面を再現します。 また、数量は単品加工から！ 表面処理・焼き入れ・研磨など窓口一つでお客様の調達の手間を省きます。 その他、当社では三次元測定、曲面、真円度、表面粗さ 等々 寸法、幾何公差の測定・評価もお受けしております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最短半日見積り／平面研磨、円筒研磨、バレル研磨、バフ仕上げもお任せ下さい。
「実績紹介」 〈材料〉ステンレス／SUS303 〈加工〉マシニング加工／フライス／研磨 〈サイズ〉H6mm×D40×W75mm こちらの製品は、SUS303（ステンレス）を使用しており 上面を平面研磨で仕上げています。 合せ面精度の向上や加工精度の向上、 耐摩耗性、耐食性の向上が期待できます。 その他、円筒研磨、バフ仕上げ、バレル研磨等にも対応可能で 食品機械、医療機械、半導体製造関連などの部品製作実績があります。 図面をご提供いただくだけで 材料持ち、全加工、焼入れ、研磨、表面処理まで含んで一手に担います。 その他、加工部品・製作実績は下部のカタログ「100の加工部品」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
